圍墻施工工藝流程詳解一、施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工前需組織圖紙會(huì)審，核對(duì)圍墻設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的一致性，重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)形式、墻體高度、砌體材料、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等是否符合規(guī)范要求。編制專項(xiàng)施工方案，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理單位審批。技術(shù)交底應(yīng)分層級(jí)進(jìn)行，向施工班組詳細(xì)說(shuō)明技術(shù)要點(diǎn)、操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保施工人員理解設(shè)計(jì)意圖及工藝要求。

1.2材料準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案，編制材料需求計(jì)劃，組織材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。主要材料包括砌塊（如磚、混凝土砌塊）、砂漿（水泥砂漿、混合砂漿）、鋼筋、混凝土（基礎(chǔ)及壓頂）、防水材料等。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，按批次進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試，確保強(qiáng)度、規(guī)格、性能等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。材料應(yīng)分類堆放整齊，做好防雨、防潮措施，避免損壞或變質(zhì)。

1.3機(jī)具準(zhǔn)備

根據(jù)施工工藝及進(jìn)度安排，配置合適的施工機(jī)具，包括挖掘機(jī)（基槽開(kāi)挖）、砂漿攪拌機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、切割機(jī)、振動(dòng)棒（混凝土澆筑）、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀（測(cè)量放線）等。機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前需檢查性能完好度，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)；施工過(guò)程中安排專人維護(hù)保養(yǎng)，定期檢修，避免因機(jī)具故障影響施工進(jìn)度。

1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

完成場(chǎng)地清理，清除施工范圍內(nèi)的障礙物，確?；坶_(kāi)挖作業(yè)面平整。根據(jù)規(guī)劃坐標(biāo)點(diǎn)，建立測(cè)量控制網(wǎng)，進(jìn)行圍墻軸線、基礎(chǔ)邊線及標(biāo)高控制點(diǎn)的放線，復(fù)核無(wú)誤后設(shè)置控制樁。臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃包括材料堆放區(qū)、砂漿攪拌區(qū)、鋼筋加工棚及水電接入點(diǎn)，確保施工便利及現(xiàn)場(chǎng)安全。同時(shí)，做好施工安全技術(shù)交底，設(shè)置安全警示標(biāo)志，落實(shí)文明施工措施。

二、基礎(chǔ)施工工藝

2.1基槽開(kāi)挖

2.1.1測(cè)量放線

施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑膰鷫S線坐標(biāo)，使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位。首先在圍墻起點(diǎn)和終點(diǎn)設(shè)置控制樁，然后用鋼尺沿軸線方向分段測(cè)量，每隔10米設(shè)置一個(gè)臨時(shí)樁點(diǎn)，撒白灰線明確基槽開(kāi)挖邊界。放線完成后，需由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核尺寸，確?；畚恢门c設(shè)計(jì)偏差不超過(guò)20毫米，同時(shí)標(biāo)注基礎(chǔ)墊層標(biāo)高控制點(diǎn)，為后續(xù)開(kāi)挖提供基準(zhǔn)。

2.1.2開(kāi)挖作業(yè)

基槽開(kāi)挖采用小型挖掘機(jī)配合人工修整的方式進(jìn)行。挖掘機(jī)沿白灰線分層開(kāi)挖，每層深度不超過(guò)1.5米，邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)調(diào)整，一般黏性土邊坡坡度不小于1:0.5，砂土不小于1:0.75。開(kāi)挖過(guò)程中，施工人員隨時(shí)用鋼卷尺檢查槽底寬度，確?；A(chǔ)兩側(cè)各預(yù)留500毫米工作面。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100毫米時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖，改用人工清理槽底浮土，避免超挖擾動(dòng)原狀土。若遇到地下水，需在基槽一側(cè)設(shè)置排水溝，集水井抽水，確保槽底無(wú)積水。

2.1.3槽底處理

基槽開(kāi)挖完成后，由質(zhì)檢人員檢查槽底土質(zhì)是否與勘察報(bào)告一致，是否存在軟土、淤泥等不良地基。若發(fā)現(xiàn)局部軟弱土層，需挖除并換填級(jí)配砂石，每層虛鋪厚度不超過(guò)300毫米，小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)至壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。槽底平整度用水平儀檢測(cè)，誤差控制在±10毫米內(nèi)，最后在槽底鋪設(shè)100毫米厚C15混凝土墊層，作為基礎(chǔ)施工的找平層和隔離層。

2.2基礎(chǔ)墊層施工

2.2.1材料準(zhǔn)備

墊層采用C15商品混凝土，施工前核查混凝土配合比報(bào)告，確保水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)，砂子為中粗砂，石子粒徑為5-20毫米，坍落度控制在40-60毫米?；炷吝\(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，由試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)取樣制作試塊，每100立方米不少于1組，用于28天強(qiáng)度檢測(cè)。同時(shí)，準(zhǔn)備塑料薄膜、草簾等養(yǎng)護(hù)材料，確保墊層澆筑后及時(shí)覆蓋。

2.2.2墊層鋪設(shè)

墊層澆筑前，清理基槽內(nèi)的雜物和積水，在槽底釘鋼筋頭控制標(biāo)高，間距2米一個(gè)?；炷劣晒捃囘\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用溜槽入槽，避免離析。澆筑時(shí)從一端向另一端推進(jìn)，用插入式振動(dòng)器振搗，快插慢拔，振搗點(diǎn)間距不超過(guò)500毫米，確?；炷撩軐?shí)，表面無(wú)氣泡。振搗后用刮杠找平，木抹子搓平，表面平整度偏差不超過(guò)5毫米。完成后立即覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)過(guò)快產(chǎn)生裂縫。

2.2.3墊層養(yǎng)護(hù)

墊層澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋草簾灑水濕潤(rùn)的方式，每天灑水不少于3次，保持草簾濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏和車輛通行，避免表面受損。若氣溫低于5℃，需覆蓋保溫材料，并添加防凍劑，防止混凝土受凍。養(yǎng)護(hù)完成后，由監(jiān)理人員檢查墊層強(qiáng)度和平整度，合格后方可進(jìn)行下一道工序。

2.3基礎(chǔ)主體施工

2.3.1磚基礎(chǔ)砌筑

圍墻基礎(chǔ)采用MU10燒結(jié)多孔磚，M10水泥砂漿砌筑。砌筑前，磚塊需提前澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%，避免砂漿失水過(guò)快。砌筑時(shí)，先在墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，掛通線控制墻體垂直度。采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，確保灰縫飽滿度不低于80%。水平灰縫厚度為10毫米，垂直灰縫寬度為8-12毫米，勾縫采用原漿勾縫，凹縫深度3-5毫米?；A(chǔ)墻體每隔10米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20毫米，用瀝青麻絲填塞。

2.3.2混凝土基礎(chǔ)澆筑

若設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，需先綁扎鋼筋。鋼筋采用HPB300級(jí)，間距150毫米，保護(hù)層厚度40毫米，綁扎時(shí)用砂漿墊塊控制位置，避免露筋。模板采用鋼模板，支護(hù)牢固，拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。混凝土澆筑前，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，混凝土由罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵送入模，分層澆筑厚度不超過(guò)500毫米，插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。澆筑完成后，表面用木抹子搓平，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。

2.3.3基礎(chǔ)防潮層施工

磚基礎(chǔ)砌至±0.000標(biāo)高以下60毫米處，設(shè)置20毫米厚1:2.5水泥砂漿防潮層，內(nèi)摻5%防水劑。施工前，清理墻體表面灰塵，灑水濕潤(rùn)，砂漿攪拌均勻后攤鋪，用刮杠找平，鐵抹子壓光，確保表面密實(shí)無(wú)裂縫。防潮層養(yǎng)護(hù)3天后，方可進(jìn)行上部墻體砌筑，避免早期脫水影響防水效果。

2.4基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收

2.4.1養(yǎng)護(hù)措施

磚基礎(chǔ)砌筑完成后，用草簾覆蓋墻體，灑水養(yǎng)護(hù)，保持砂漿濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天?；炷粱A(chǔ)采用覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)根據(jù)氣溫調(diào)整，確保表面濕潤(rùn)。冬季施工時(shí)，添加防凍劑，并覆蓋保溫棉被，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。養(yǎng)護(hù)期間，安排專人檢查基礎(chǔ)表面有無(wú)裂縫、鼓包等異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.4.2質(zhì)量檢查

基礎(chǔ)施工完成后，由施工班組進(jìn)行自檢，檢查內(nèi)容包括基礎(chǔ)軸線位置、標(biāo)高、尺寸、砂漿強(qiáng)度、混凝土密實(shí)度等。軸線偏差用經(jīng)緯儀檢測(cè)，偏差不超過(guò)15毫米；標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，偏差不超過(guò)±10毫米；砂漿強(qiáng)度采用回彈儀檢測(cè)，抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值90%；混凝土強(qiáng)度通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊檢測(cè)，合格后方可拆模。對(duì)發(fā)現(xiàn)的蜂窩、麻面等缺陷，需鑿除松散混凝土，用高強(qiáng)度砂漿修補(bǔ)。

2.4.3驗(yàn)收流程

基礎(chǔ)施工完成后，施工單位向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)，附自檢記錄、材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告等資料。監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、勘察等單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)檢查基礎(chǔ)外觀、尺寸、強(qiáng)度等指標(biāo)，驗(yàn)收合格后簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收不合格的部位，由施工單位整改后重新驗(yàn)收，直至符合規(guī)范要求。驗(yàn)收通過(guò)后，基礎(chǔ)表面彈墻體軸線，為上部墻體砌筑做準(zhǔn)備。

三、墻體砌筑工藝

3.1砌筑前準(zhǔn)備

3.1.1磚材處理

砌筑前24小時(shí)，將燒結(jié)磚或混凝土砌塊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放于干燥場(chǎng)地。采用噴淋方式對(duì)磚塊進(jìn)行預(yù)濕，確保含水率控制在10%-15%。施工人員用手輕按磚表面，無(wú)明顯水痕且磚體不粘手為合格。雨天施工時(shí)，用防雨布覆蓋磚堆，避免過(guò)度吸水。對(duì)于吸水率高的黏土磚，需延長(zhǎng)濕潤(rùn)時(shí)間至48小時(shí)，防止砌筑后砂漿水分被磚體快速吸收導(dǎo)致強(qiáng)度不足。

3.1.2砂漿配制

砌筑砂漿采用M10水泥砂漿，嚴(yán)格按配合比投料?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砂漿攪拌機(jī)，水泥、砂、水經(jīng)電子秤計(jì)量，誤差控制在±2%以內(nèi)。砂子需過(guò)篩去除粒徑大于5毫米的顆粒，含泥量不超過(guò)3%。攪拌時(shí)間不少于3分鐘，確保砂漿均勻無(wú)結(jié)塊。每日開(kāi)工前，由試驗(yàn)員檢測(cè)砂漿稠度，用砂漿稠度儀測(cè)定，下沉深度控制在70-90毫米。砂漿隨拌隨用，常溫下應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過(guò)30℃時(shí)縮短至2小時(shí)。

3.1.3放線與掛線

在基礎(chǔ)防潮層上，用墨斗彈出墻體邊線和門窗洞口位置線。沿墻體長(zhǎng)度方向每10米設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)注磚皮數(shù)、門窗過(guò)梁標(biāo)高及圈梁位置。砌筑前，在轉(zhuǎn)角處和交接處固定皮數(shù)桿，用線錘校正垂直度。墻體兩端拉緊麻線作為基準(zhǔn)線，麻線直徑不小于1毫米，抗拉強(qiáng)度滿足砌筑高度需求。施工過(guò)程中每砌筑1米高度，用靠尺檢查墻面垂直度，偏差不超過(guò)5毫米。

3.2實(shí)心墻體砌筑

3.2.1組砌方式

采用“一順一丁”或“三順一丁”砌法，確保上下皮磚搭接長(zhǎng)度不小于1/4磚長(zhǎng)。砌筑時(shí)先盤角，每次盤3-5皮磚，用線錘檢查垂直度后拉通線。磚塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，避免垂直通縫。轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處留斜槎，斜槎高度不超過(guò)1.2米，斜槎長(zhǎng)度不小于高度2/3。若留直槎，需沿墻高每500毫米設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于1米。

3.2.2磚塊鋪設(shè)

砌筑時(shí)采用“三一”操作法：一鏟灰、一塊磚、一揉壓?；铱p厚度控制在8-12毫米，水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，垂直灰縫飽滿度不低于60%。鋪灰長(zhǎng)度不超過(guò)750毫米，避免砂漿失水過(guò)快。鋪灰后立即安放磚塊，用木錘輕擊至與準(zhǔn)線平齊。磚體就位后，用刮刀剔除擠出墻面的多余砂漿，保持墻面清潔。每日砌筑高度不超過(guò)1.8米，防止墻體失穩(wěn)。

3.2.3墻體連接

內(nèi)外墻交接處必須同時(shí)砌筑，丁字墻處采用七分頭搭接。構(gòu)造柱與墻體連接處，留置馬牙槎，先退后進(jìn)，每300毫米高設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1米。預(yù)留構(gòu)造柱位置時(shí)，墻體應(yīng)留設(shè)凸槎，凸出墻面60毫米，便于后澆筑混凝土。門窗洞口兩側(cè)采用實(shí)心磚砌筑，洞口上部設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于240毫米。

3.3空心砌塊墻體砌筑

3.3.1砌塊排列

混凝土空心砌塊砌筑前繪制排塊圖，優(yōu)先使用主規(guī)格砌塊（390×190×190mm），輔助塊長(zhǎng)度不小于150mm。砌塊應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于90mm。墻底部先砌筑三皮實(shí)心混凝土磚，高度不低于200mm。門窗洞口兩側(cè)用實(shí)心砌塊或混凝土填實(shí)，寬度不小于200mm。預(yù)埋管線處用實(shí)心砌塊或C20混凝土填塞，避免削弱墻體截面。

3.3.2砌塊安裝

砌塊采用鋪漿法砌筑，水平灰縫厚度控制在10-15mm，垂直灰縫寬度控制在15-20mm。砂漿飽滿度不低于90%，采用專用砂漿或混合砂漿。砌塊就位后，用橡皮錘輕擊校正，調(diào)整平整度。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處留斜槎。砌筑過(guò)程中，用2米靠尺檢查墻面平整度，偏差不超過(guò)5mm。

3.3.3灌芯處理

當(dāng)墻體抗震等級(jí)要求較高或需要增強(qiáng)承載力時(shí)，對(duì)砌塊孔洞進(jìn)行灌芯處理。采用C20細(xì)石混凝土，坍落度控制在180-220mm。澆筑前，清理孔洞內(nèi)雜物，澆水濕潤(rùn)?；炷练謱訚仓?，每層厚度不超過(guò)400mm，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。構(gòu)造柱位置砌塊孔洞貫通，澆筑C25混凝土，配置4Φ12主筋，Φ6@200箍筋。

3.4構(gòu)造柱與圈梁施工

3.4.1構(gòu)造柱施工

構(gòu)造柱位置在墻體砌筑時(shí)預(yù)留馬牙槎，凹凸尺寸60mm，先退后進(jìn)。柱鋼筋綁扎前，清理柱根雜物，鑿除浮漿。主筋采用4Φ12，箍筋Φ6@200，加密區(qū)間距100mm。鋼筋綁扎后，采用模板支護(hù)，模板與墻體縫隙用雙面膠密封。澆筑混凝土前，澆水濕潤(rùn)柱體，底部先填50mm厚同配比水泥砂漿?；炷练謱訚仓?，每層厚度不超過(guò)500mm，插入式振動(dòng)器振搗。

3.4.2圈梁施工

圈梁設(shè)置在墻體頂部或門窗洞口上方，截面尺寸240×240mm，主筋4Φ12，箍筋Φ6@200。圈梁鋼筋與構(gòu)造柱主筋綁扎連接，搭接長(zhǎng)度35d。模板支護(hù)時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000?；炷敛捎肅25，坍落度140-160mm，澆筑時(shí)從一端向另一端推進(jìn)，振搗密實(shí)。澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

3.4.3墻體拉結(jié)

墻體與構(gòu)造柱、框架柱之間設(shè)置拉結(jié)筋，沿墻高每500mm設(shè)置2Φ6鋼筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于1m，伸入柱內(nèi)長(zhǎng)度35d。拉結(jié)筋預(yù)埋在柱內(nèi)時(shí)，可采用植筋或預(yù)埋鐵件，植筋膠需現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，抗拔力不小于6kN。后植筋鉆孔直徑比鋼筋大4-6mm，清孔后注入植筋膠，插入鋼筋后旋轉(zhuǎn)定位。

3.5特殊部位處理

3.5.1伸縮縫設(shè)置

當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過(guò)40m或設(shè)有其他結(jié)構(gòu)單元時(shí)，設(shè)置伸縮縫?？p寬20-30mm，沿墻全高貫通?？p內(nèi)填塞瀝青麻絲或聚乙烯泡沫棒，深度不小于50mm。外側(cè)采用金屬蓋板或耐候密封膠封縫，蓋板每側(cè)固定點(diǎn)不少于2個(gè)。伸縮縫位置避開(kāi)門窗洞口和梁柱節(jié)點(diǎn)，確保變形自由。

3.5.2勾縫與清理

砌體完成24小時(shí)后進(jìn)行勾縫，采用原漿勾縫或加漿勾縫。勾縫前清理墻面灰縫，深度不小于5mm。采用1:1水泥砂漿，摻入適量顏料保持顏色一致。勾縫形式為平縫或凹縫，凹縫深度3-5mm。勾縫工具為專用勾縫器，確?；铱p光滑密實(shí)。勾縫后及時(shí)清理墻面殘留砂漿，保持墻面整潔。

3.5.3墻面養(yǎng)護(hù)

砌體完成后覆蓋草簾或麻袋片，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。每日灑水3-4次，保持墻面濕潤(rùn)。冬季施工時(shí)，摻入防凍劑，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，方可進(jìn)行后續(xù)裝飾工程。養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞墻體，防止灰縫松動(dòng)。

四、圍墻裝飾工藝

4.1抹灰工程

4.1.1基層處理

抹灰前需清理墻面基層，鏟除松動(dòng)砂漿、油污及浮灰。對(duì)混凝土墻面鑿毛處理，鑿點(diǎn)深度3-5毫米，間距40×40毫米，增強(qiáng)粘結(jié)力。砌體墻面提前兩天澆水濕潤(rùn)，滲水深度8-10毫米。不同材料交接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬300毫米，用射釘固定，搭接長(zhǎng)度150毫米。門窗框與墻體縫隙用1:3水泥砂漿填塞，分層壓實(shí)。

4.1.2砂漿配制

采用水泥混合砂漿，配合比1:1:6（水泥:石灰膏:砂）。砂子過(guò)篩，粒徑不超過(guò)5毫米，含泥量≤3%。砂漿攪拌時(shí)間不少于3分鐘，稠度控制在70-90毫米。夏季施工時(shí)摻入緩凝劑，延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間至4小時(shí)；冬季摻入防凍劑，降低冰點(diǎn)至-5℃。

4.1.3分層抹灰

首層厚度7-9毫米，壓實(shí)搓毛，間隔24小時(shí)后進(jìn)行第二層。第二層厚度8-10毫米，用刮杠找平，陰陽(yáng)角用靠尺檢測(cè)垂直度。抹灰層總厚度控制在20毫米以內(nèi)，超過(guò)時(shí)分層施工。每層抹灰需養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，表面覆蓋濕潤(rùn)草簾，防止開(kāi)裂。

4.2涂料裝飾

4.2.1涂料選擇

外墻選用丙烯酸乳膠漆，耐候性≥8年，耐洗刷性≥1000次。顏色按設(shè)計(jì)色卡調(diào)配，同一墻面使用同一批次涂料。底漆采用抗堿封閉底漆，增強(qiáng)面漆附著力。施工前做小樣試驗(yàn)，確認(rèn)顏色均勻性及遮蓋力。

4.2.2基層刮膩?zhàn)?/p>

第一遍膩?zhàn)佑?米靠尺找平，局部凹陷處填補(bǔ)平整。膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰テ秸?，去除浮灰。第二遍滿刮薄膩?zhàn)?，重點(diǎn)處理接縫、釘眼等部位。打磨后用2米靠尺檢測(cè)平整度，間隙≤2毫米。

4.2.3涂料施工

底漆滾涂均勻，無(wú)漏涂現(xiàn)象，干燥時(shí)間≥4小時(shí)。面漆采用滾涂工藝，蘸料量適中，呈W形涂抹，避免流墜。分兩遍施工，間隔2小時(shí)。陰雨天、大風(fēng)天氣停止施工，環(huán)境溫度5-35℃。施工時(shí)用膠帶保護(hù)門窗、地面，避免污染。

4.3面磚鋪貼

4.3.1面磚處理

釉面磚使用前浸泡2小時(shí)，取出晾干至表面無(wú)明水。背面涂刷界面劑，增強(qiáng)粘結(jié)力。非釉面磚需做背涂處理，防止?jié)B水。按設(shè)計(jì)圖案預(yù)排磚，非整磚寬度不小于整磚1/3，避開(kāi)門窗洞口中心。

4.3.2粘結(jié)層施工

采用聚合物粘結(jié)砂漿，厚度5-8毫米。用齒形刮刀均勻涂抹墻面，粘結(jié)面積≥70%。面磚揉壓至表面平齊，用靠尺檢測(cè)平整度?？p隙寬度8-10毫米，用十字卡控制縫隙均勻性。

4.3.3勾縫養(yǎng)護(hù)

鋪貼24小時(shí)后勾縫，選用專用勾縫劑，顏色與面磚協(xié)調(diào)。勾縫工具呈45°角壓實(shí)，縫面凹進(jìn)2-3毫米。勾縫后清理表面殘留劑，覆蓋養(yǎng)護(hù)薄膜48小時(shí)。冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度≥5℃，防止凍脹脫落。

4.4文化石飾面

4.4.1基層準(zhǔn)備

在抹灰層上安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔25×25毫米，用膨脹螺栓固定，間距500毫米×500毫米。文化石背面清理干凈，剔除尖銳棱角。按設(shè)計(jì)圖案試拼，調(diào)整紋理和顏色搭配。

4.4.2粘貼工藝

采用專用粘結(jié)劑，厚度3-5毫米。文化石從下往上粘貼，錯(cuò)縫排列，縫隙寬度10-15毫米。轉(zhuǎn)角處采用整石切割，避免通縫。每2平方米設(shè)伸縮縫，縫寬15毫米，填嵌泡沫棒。

4.4.3填縫處理

粘貼24小時(shí)后填縫，選用深色水泥基填縫劑。用專用工具將縫內(nèi)填實(shí)，表面壓光。填縫后及時(shí)清理表面，避免固化后難以去除。完工后噴養(yǎng)護(hù)劑，增強(qiáng)抗?jié)B性。

4.5壓頂收口

4.5.1壓頂形式

混凝土壓頂需預(yù)埋鋼筋，與墻體構(gòu)造柱連接。石材壓頂厚度≥50毫米，每側(cè)挑出墻面30-50毫米。金屬壓頂采用鋁合金型材，壁厚≥1.5毫米，接縫打密封膠。

4.5.2安裝工藝

混凝土壓頂預(yù)留鋼筋，與圈梁澆筑成整體。石材壓頂用銅絲綁扎固定，灌漿高度1/3板高，分層搗實(shí)。金屬壓頂用自攻螺絲固定，螺絲間距300毫米，螺帽隱蔽處理。

4.5.3防水處理

壓頂向內(nèi)坡度≥3%，內(nèi)側(cè)做滴水線。石材接縫打中性硅酮密封膠，膠寬8-10毫米，深度6毫米。金屬壓頂接縫處連續(xù)打膠，形成封閉防水層。

4.6細(xì)部處理

4.6.1伸縮縫收口

伸縮縫位置填塞聚乙烯泡沫棒，深度50毫米。外側(cè)打耐候密封膠，膠寬20毫米，膠體表面壓成弧形。金屬蓋板用螺絲固定，每端固定點(diǎn)不少于2個(gè)。

4.6.2陰陽(yáng)角處理

陽(yáng)角做護(hù)角條，金屬護(hù)角條高度2米，用水泥釘固定。陰角處采用陰角抹子，做成圓角半徑50毫米。面磚陰角采用45°對(duì)接，確?？p隙平直。

4.6.3預(yù)埋件處理

鐵件預(yù)埋時(shí)涂刷防銹漆，外露部分打密封膠。穿墻管周圍用防水砂漿封堵，半徑50毫米范圍內(nèi)涂刷防水涂料。完成后做淋水試驗(yàn)，持續(xù)24小時(shí)無(wú)滲漏。

五、質(zhì)量驗(yàn)收與安全控制

5.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

磚材進(jìn)場(chǎng)需核查出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，外觀檢查無(wú)裂縫、風(fēng)化現(xiàn)象。隨機(jī)抽取20塊磚進(jìn)行尺寸偏差檢測(cè)，長(zhǎng)度、寬度、高度偏差不超過(guò)±2mm。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查生產(chǎn)日期，超過(guò)3個(gè)月需重新復(fù)試。砂子含泥量≤5%，石子含泥量≤2%，每批材料取樣送檢不少于1次。

5.1.2工序驗(yàn)收流程

基槽開(kāi)挖完成后，監(jiān)理工程師檢查基底土質(zhì)、標(biāo)高、軸線位置，簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄。砌體工程每完成1m高度進(jìn)行中間驗(yàn)收，檢查灰縫飽滿度、垂直度、平整度。抹灰層施工后檢查空鼓面積，每≤0.3m2為合格。外墻飾面磚粘貼后采用小錘輕擊，空鼓率≤3%。

5.1.3成品保護(hù)措施

砌體完成后覆蓋塑料薄膜防雨沖刷，砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前禁止踩踏。飾面施工時(shí)用泡沫板保護(hù)陽(yáng)角，門窗框貼防撞條。涂料干燥期內(nèi)設(shè)置警示帶，避免污染。冬季施工時(shí)覆蓋保溫被，防止凍害。

5.2安全控制要點(diǎn)

5.2.1基礎(chǔ)施工安全

基槽開(kāi)挖深度超過(guò)1.5m時(shí)設(shè)置1:0.75邊坡，砂土段坡度不小于1:1。槽邊1m內(nèi)堆土高度不超過(guò)0.8m，機(jī)械作業(yè)時(shí)距槽邊保持2m安全距離。夜間施工設(shè)置警示燈，配備應(yīng)急照明。雨季施工設(shè)置集水井，抽水設(shè)備漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。

5.2.2高處作業(yè)防護(hù)

墻體高度超過(guò)2m時(shí)搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m。腳手板滿鋪兩端固定，防護(hù)高度≥1.2m。作業(yè)人員佩戴安全帶，系掛在牢固點(diǎn)。遇大風(fēng)（≥6級(jí)）、暴雨天氣停止作業(yè)。

5.2.3臨時(shí)用電管理

施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路時(shí)加套管保護(hù)。手持電動(dòng)工具絕緣電阻≥2MΩ，漏電保護(hù)器動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。配電箱防雨加鎖，每日檢查接地電阻≤4Ω。

5.3環(huán)境保護(hù)措施

5.3.1揚(yáng)塵控制

主要道路硬化處理，裸土覆蓋防塵網(wǎng)。材料堆放區(qū)設(shè)置擋板，每日灑水降塵3次。砂漿攪拌棚配備噴淋裝置，粉塵濃度≤10mg/m3。運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。

5.3.2噪聲管理

合理安排高噪聲設(shè)備作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)午休（12:00-14:00）及夜間（22:00-6:00）。切割機(jī)、電鉆等設(shè)備設(shè)置封閉式隔聲棚。場(chǎng)界噪聲晝間≤65dB，夜間≤55dB。

5.3.3廢棄物處理

建筑垃圾分類存放，可回收物（如廢鋼筋）集中回收利用。廢棄砂漿、碎塊及時(shí)清運(yùn)，日產(chǎn)日清。危險(xiǎn)廢物（如廢油漆桶）存放在專用容器，交有資質(zhì)單位處置。

5.4應(yīng)急管理預(yù)案

5.4.1坍塌應(yīng)急響應(yīng)

基槽坍塌時(shí)立即疏散人員，用沙袋封堵裂縫，避免擴(kuò)大。撥打120急救電話，對(duì)傷員進(jìn)行止血包扎。設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。事后分析原因，加固支護(hù)后再施工。

5.4.2高處墜落處置

作業(yè)人員墜落時(shí)立即停止作業(yè)，檢查傷情。若脊椎受傷，多人平托轉(zhuǎn)移至硬質(zhì)擔(dān)架?，F(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，含止血帶、夾板等物品。每月開(kāi)展應(yīng)急演練，記錄演練效果。

5.4.3火災(zāi)事故預(yù)防

易燃材料堆放區(qū)距火源≥30m，配備4kg干粉滅火器每500㎡1組。動(dòng)火作業(yè)辦理審批手續(xù)，配備看火人及滅火器材。廚房燃?xì)馐褂煤箨P(guān)閉閥門，定期檢查軟管老化情況。

5.5持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

5.5.1質(zhì)量問(wèn)題整改

對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的砂漿強(qiáng)度不足、墻面空鼓等問(wèn)題，制定整改方案。一般問(wèn)題24小時(shí)內(nèi)返工，重大問(wèn)題停工整改。建立質(zhì)量問(wèn)題臺(tái)賬，分析根本原因，更新施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

5.5.2安全隱患排查

每周組織專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)查腳手架穩(wěn)定性、臨時(shí)用電規(guī)范。對(duì)查出的隱患實(shí)行"定人、定時(shí)、定措施"整改。重大隱患掛牌督辦，整改完成后組織驗(yàn)收。

5.5.3環(huán)?？?jī)效評(píng)估

每季度監(jiān)測(cè)場(chǎng)界噪聲、揚(yáng)塵濃度，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值評(píng)估達(dá)標(biāo)率。每月檢查廢棄物分類執(zhí)行情況，對(duì)違規(guī)行為通報(bào)批評(píng)。引入第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，評(píng)估環(huán)保措施有效性。

六、后期維護(hù)與使用管理

6.1日常維護(hù)保養(yǎng)

6.1.1定期檢查制度

每季度組織全面檢查，重點(diǎn)觀測(cè)墻體垂直度、沉降觀測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)、飾面層空鼓情況。雨季前重點(diǎn)檢查排水系統(tǒng)，清理