腳手架工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)與工程概況

1.1編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計(jì)編制主要依據(jù)以下文件及標(biāo)準(zhǔn)：《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（建質(zhì)〔2018〕31號(hào)）、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB51210-2016）及現(xiàn)行國家、行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)。同時(shí)結(jié)合本工程施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告、施工合同文件、現(xiàn)場周邊環(huán)境勘察資料及企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保方案的科學(xué)性、安全性和可操作性。

1.2工程概況

本項(xiàng)目位于XX市XX區(qū)，總建筑面積15.8萬平方米，其中地上30層，建筑高度99.6米，地下2層，主要為車庫及設(shè)備用房。結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層高3.6米，首層層高5.4米。腳手架搭設(shè)范圍涵蓋主體結(jié)構(gòu)施工階段及后續(xù)裝修階段，需覆蓋核心筒區(qū)域、標(biāo)準(zhǔn)層外立面及裙樓（3層，高度16.8米）施工區(qū)域。工程所在地區(qū)基本風(fēng)壓0.55kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度，場地類別為Ⅱ類，地質(zhì)條件以粉質(zhì)黏土為主，地基承載力特征值180kPa。

1.3腳手架設(shè)計(jì)范圍及特點(diǎn)

本工程腳手架設(shè)計(jì)范圍包括：主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層及以上外腳手架（采用懸挑式腳手架，每6層挑一次）、裙樓落地式腳手架、核心筒內(nèi)爬架（液壓爬升體系）及裝修階段滿堂腳手架。主要特點(diǎn)為：高度大（最高懸挑高度29.8米）、荷載分布不均（核心筒區(qū)域荷載集中）、需與結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度同步搭設(shè)及拆除，且存在多工序交叉作業(yè)，對腳手架的穩(wěn)定性、防護(hù)安全性及周轉(zhuǎn)效率要求較高。

1.4施工條件

施工現(xiàn)場場地已平整完成，材料堆放區(qū)位于基坑?xùn)|側(cè)，距建筑物邊緣15米；周邊無高壓線及重要管線，但臨近市政道路，需設(shè)置硬質(zhì)隔離及防墜措施。施工期間主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，夏季多暴雨，需加強(qiáng)腳手架抗風(fēng)及排水設(shè)計(jì)。勞動(dòng)力方面，配備持證架子工20人，安全員2人，技術(shù)員1人，機(jī)械設(shè)備包括塔吊2臺(tái)（臂長60米）、物料提升機(jī)3臺(tái)，材料供應(yīng)采用廠家直供，鋼管、扣件等原材料進(jìn)場需經(jīng)第三方檢測合格后方可使用。

二、施工部署

2.1施工總體部署

2.1.1部署原則

本工程腳手架施工部署遵循安全優(yōu)先、經(jīng)濟(jì)合理、進(jìn)度可控的原則?；诠こ谈艣r，建筑高度達(dá)99.6米，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需確保腳手架系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。部署中考慮施工條件，如場地平整、材料堆放區(qū)位于基坑?xùn)|側(cè)，周邊無高壓線但臨近市政道路，因此強(qiáng)調(diào)分區(qū)隔離和防墜措施。同時(shí)，結(jié)合腳手架設(shè)計(jì)范圍，包括懸挑式、落地式、爬架及滿堂架，部署原則聚焦于與主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度同步，避免交叉作業(yè)沖突。例如，懸挑架每6層挑一次，確保荷載分布均勻，減少安全隱患。部署還注重資源高效利用，如塔吊和物料提升機(jī)的合理調(diào)配，以縮短工期。

2.1.2部署內(nèi)容

施工總體部署涵蓋腳手架搭設(shè)區(qū)域的劃分、時(shí)間安排及資源配置。根據(jù)工程概況，搭設(shè)區(qū)域分為三大塊：主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層及以上外立面采用懸挑式腳手架，裙樓3層區(qū)域采用落地式腳手架，核心筒內(nèi)部使用液壓爬升體系，裝修階段則搭設(shè)滿堂腳手架。時(shí)間安排上，搭設(shè)從首層開始，隨主體結(jié)構(gòu)逐層上升，裙樓先行完成，主體結(jié)構(gòu)每6層進(jìn)行一次懸挑轉(zhuǎn)換，確保進(jìn)度銜接。資源配置方面，材料堆放區(qū)距建筑物15米，鋼管、扣件等由廠家直供，進(jìn)場前經(jīng)第三方檢測合格。勞動(dòng)力配置20名持證架子工，分三班倒作業(yè)，配合2名安全員實(shí)時(shí)監(jiān)控。機(jī)械設(shè)備中，2臺(tái)塔吊用于垂直運(yùn)輸，3臺(tái)物料提升機(jī)輔助材料周轉(zhuǎn)，確保效率。

2.2腳手架搭設(shè)方案選擇

2.2.1方案比較

本工程腳手架方案選擇基于設(shè)計(jì)范圍和施工條件，比較落地式、懸挑式、爬架及滿堂架的適用性。落地式腳手架適合裙樓高度16.8米，成本低但占用場地，影響周邊道路；懸挑式適用于主體結(jié)構(gòu)99.6米高度，每6層挑一次，減少地基壓力，但需加強(qiáng)抗風(fēng)設(shè)計(jì)，考慮基本風(fēng)壓0.55kN/㎡；爬架在核心筒區(qū)域效率高，液壓爬升體系可同步施工，但初始投入大；滿堂架用于裝修階段，穩(wěn)定性好但周轉(zhuǎn)慢。比較中，懸挑式和爬架更優(yōu)，因工程抗震設(shè)防烈度7度，場地類別Ⅱ類，地質(zhì)承載力180kPa，懸挑式可分散荷載，爬架則加快進(jìn)度。同時(shí)，避免方案堆砌，實(shí)際選擇結(jié)合施工條件，如夏季多暴雨，懸挑式排水設(shè)計(jì)更優(yōu)。

2.2.2最終方案

綜合比較后，最終方案采用組合式：裙樓落地式腳手架，主體結(jié)構(gòu)懸挑式腳手架，核心筒液壓爬升體系，裝修滿堂腳手架。懸挑式每6層挑一次，使用高強(qiáng)度鋼管和扣件，確保荷載集中區(qū)域穩(wěn)定；爬架系統(tǒng)液壓控制，與結(jié)構(gòu)施工同步，減少人工；滿堂架搭設(shè)于裝修階段，支撐系統(tǒng)可調(diào)節(jié)高度。方案選擇還考慮經(jīng)濟(jì)性，如懸挑式材料周轉(zhuǎn)率高，降低成本；安全方面，懸挑架設(shè)置防風(fēng)拉結(jié)，爬架配備限位裝置，符合JGJ130-2011規(guī)范。部署中，方案由技術(shù)員審核，確保與施工進(jìn)度匹配，避免返工。

2.3施工順序安排

2.3.1搭設(shè)順序

腳手架搭設(shè)順序遵循從下到上、分區(qū)同步的原則。首層施工時(shí)，先搭設(shè)裙樓落地式腳手架，作為基礎(chǔ)支撐，材料從堆放區(qū)經(jīng)物料提升機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場。主體結(jié)構(gòu)施工至3層后，開始懸挑式腳手架搭設(shè)，每6層轉(zhuǎn)換一次，確保荷載均勻分布。核心筒區(qū)域同步啟動(dòng)液壓爬升體系，爬架隨結(jié)構(gòu)上升，每層固定一次。裝修階段，滿堂腳手架從頂層向下搭設(shè)，避免交叉干擾。順序安排考慮施工條件，如主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)，搭設(shè)時(shí)先固定迎風(fēng)側(cè)，增強(qiáng)穩(wěn)定性。勞動(dòng)力分三班倒，架子工按區(qū)域作業(yè)，安全員全程監(jiān)督，確保進(jìn)度按計(jì)劃推進(jìn)，總工期控制在主體結(jié)構(gòu)封頂前完成。

2.3.2拆除順序

拆除順序與搭設(shè)相反，從上到下分區(qū)進(jìn)行。裝修完成后，先拆除滿堂腳手架，從頂層逐層下拆，材料由塔吊回收。主體結(jié)構(gòu)封頂后，懸挑式腳手架從頂層開始拆除，每6層分段進(jìn)行，避免高空墜物。核心筒爬架隨結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后同步拆除，液壓系統(tǒng)復(fù)位。最后拆除裙樓落地式腳手架，材料運(yùn)回堆放區(qū)。順序安排注重安全，如拆除時(shí)設(shè)置警戒區(qū)，安全員指揮，防止與市政道路沖突。同時(shí)，考慮施工條件，如夏季暴雨，拆除前檢查排水系統(tǒng)，確保場地干燥，提高效率。

2.4管理組織架構(gòu)

2.4.1人員配置

管理組織架構(gòu)基于施工條件，配置專業(yè)團(tuán)隊(duì)確保部署高效。項(xiàng)目部設(shè)腳手架施工組，由1名技術(shù)員負(fù)責(zé)方案審核和進(jìn)度協(xié)調(diào)，2名安全員專職監(jiān)控質(zhì)量和安全，20名持證架子工分區(qū)域作業(yè)。輔助人員包括3名材料員管理進(jìn)場材料，2名機(jī)械工操作塔吊和物料提升機(jī)。人員配置遵循“一專多能”，如架子工兼做簡單維修，減少冗余。配置考慮工程規(guī)模，如15.8萬平方米建筑面積，團(tuán)隊(duì)規(guī)模適中，避免資源浪費(fèi)。勞動(dòng)力采用三班倒制，確保24小時(shí)作業(yè)，進(jìn)度可控。

2.4.2職責(zé)分工

職責(zé)分工明確，保障部署執(zhí)行順暢。技術(shù)員負(fù)責(zé)方案優(yōu)化和交底，如懸挑架計(jì)算和爬架調(diào)試；安全員每日巡查，檢查扣件緊固和防護(hù)網(wǎng)設(shè)置；架子工按區(qū)域搭設(shè)，如主體結(jié)構(gòu)組負(fù)責(zé)懸挑架，裙樓組負(fù)責(zé)落地架；材料員確保材料供應(yīng)，如鋼管進(jìn)場檢測合格；機(jī)械工保障設(shè)備運(yùn)行，如塔吊吊裝安全。分工中，強(qiáng)調(diào)協(xié)作，如技術(shù)員與安全員聯(lián)合驗(yàn)收，避免疏漏。職責(zé)還覆蓋應(yīng)急響應(yīng)，如安全員主導(dǎo)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，技術(shù)員制定預(yù)案，確保部署靈活應(yīng)對變化，如施工中遇到地質(zhì)問題，及時(shí)調(diào)整方案。

2.5質(zhì)量與安全目標(biāo)

2.5.1質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定為合格率100%，符合GB51210-2016標(biāo)準(zhǔn)。部署中，質(zhì)量控制貫穿搭設(shè)全過程，材料如鋼管、扣件需第三方檢測合格，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。搭設(shè)時(shí)，懸挑架垂直度偏差控制在5mm內(nèi)，爬架水平度誤差不超過3mm，避免結(jié)構(gòu)變形。質(zhì)量檢查由技術(shù)員每日記錄，安全員復(fù)核，確保符合JGJ130-2011規(guī)范。目標(biāo)還注重耐久性，如懸挑架防腐處理，延長使用壽命，減少維修。質(zhì)量部署與施工條件結(jié)合，如風(fēng)壓0.55kN/㎡區(qū)域，加強(qiáng)連接件測試，保證長期穩(wěn)定。

2.5.2安全目標(biāo)

安全目標(biāo)為零事故，部署中強(qiáng)化預(yù)防措施。安全目標(biāo)包括無墜落、無坍塌，防護(hù)網(wǎng)覆蓋率100%?；谑┕l件，如臨近市政道路，設(shè)置硬質(zhì)隔離和警示標(biāo)志，防止外人進(jìn)入。腳手架搭設(shè)時(shí)，安全員全程監(jiān)督，如懸挑架每層設(shè)置擋腳板，爬架配備限位器。安全培訓(xùn)定期開展，如架子工學(xué)習(xí)防墜落技巧，應(yīng)急演練每月一次。目標(biāo)還考慮環(huán)境因素，如夏季暴雨，排水系統(tǒng)檢查，避免積水導(dǎo)致滑倒。安全部署與進(jìn)度同步，如搭設(shè)前技術(shù)員交底，確保工人理解風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)零事故目標(biāo)。

2.6應(yīng)急措施

2.6.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

應(yīng)急措施部署基于風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，確保部署安全。風(fēng)險(xiǎn)包括高空墜落、材料坍塌和惡劣天氣。高空墜落風(fēng)險(xiǎn)源于99.6米高度，如懸挑架作業(yè)時(shí)防護(hù)不到位；材料坍塌風(fēng)險(xiǎn)來自荷載集中，如核心筒區(qū)域鋼管堆疊；惡劣天氣風(fēng)險(xiǎn)如東南風(fēng)暴雨，影響腳手架穩(wěn)定。識(shí)別由安全員主導(dǎo)，結(jié)合施工條件，如場地類別Ⅱ類，地質(zhì)承載力180kPa，評估地基沉降可能。風(fēng)險(xiǎn)記錄每日更新，如風(fēng)壓超標(biāo)時(shí)暫停作業(yè)，部署中強(qiáng)調(diào)預(yù)防，如材料堆放區(qū)加固，減少隱患。

2.6.2應(yīng)急預(yù)案

應(yīng)急預(yù)案部署具體措施，快速響應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。高空墜落預(yù)案：配備安全帶和救援繩，安全員現(xiàn)場急救，聯(lián)系120；材料坍塌預(yù)案：設(shè)置警戒區(qū)，技術(shù)員評估結(jié)構(gòu)，架子工清理散料；惡劣天氣預(yù)案：提前加固腳手架，如懸挑架增加拉結(jié)，暴雨時(shí)排水泵啟動(dòng)。預(yù)案由項(xiàng)目經(jīng)理審核，物資如急救箱、備用材料堆放于現(xiàn)場。部署中，應(yīng)急小組由安全員和技術(shù)員組成，24小時(shí)待命。預(yù)案還與施工條件結(jié)合，如市政道路旁，設(shè)置隔離帶，避免事故擴(kuò)大，確保部署安全可控。

三、施工方法與技術(shù)

3.1基礎(chǔ)處理與搭設(shè)準(zhǔn)備

3.1.1地基處理

根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，場地地基承載力特征值180kPa，滿足腳手架基礎(chǔ)要求。落地式腳手架區(qū)域采用原土夯實(shí)后鋪設(shè)200mm厚C20混凝土墊層，表面找平并設(shè)置0.5%排水坡度，防止積水浸泡基礎(chǔ)。懸挑腳手架部位在懸挑梁下方采用200mm×200mm混凝土墩，內(nèi)配雙層雙向鋼筋網(wǎng)，確保荷載分散均勻。基礎(chǔ)周邊開挖排水溝，截面尺寸300mm×400mm，與現(xiàn)場排水系統(tǒng)連通，應(yīng)對夏季暴雨天氣。

3.1.2材料驗(yàn)收與堆放

鋼管采用Q235B級(jí)焊接鋼管，進(jìn)場時(shí)檢查產(chǎn)品合格證及第三方檢測報(bào)告，重點(diǎn)檢查鋼管彎曲度≤1/1000L，壁厚偏差不超過±0.3mm?？奂闃舆M(jìn)行抗滑、抗破壞試驗(yàn)，合格率需達(dá)100%。材料堆放區(qū)位于基坑?xùn)|側(cè)，距建筑物邊緣15米，場地硬化處理并設(shè)置防雨棚。鋼管按規(guī)格分類堆放，底部墊高200mm，避免直接接觸地面；扣件使用專用容器存放，防止銹蝕。

3.1.3技術(shù)交底與安全培訓(xùn)

搭設(shè)前由技術(shù)員組織全體作業(yè)人員專項(xiàng)交底，采用圖紙與實(shí)物結(jié)合的方式講解懸挑架轉(zhuǎn)換節(jié)點(diǎn)、爬架附著點(diǎn)等關(guān)鍵部位構(gòu)造。安全員演示安全帶正確佩戴方法，強(qiáng)調(diào)"高掛低用"原則，并模擬高空墜落救援場景。針對東南風(fēng)氣候特點(diǎn)，增加防風(fēng)拉結(jié)實(shí)操培訓(xùn)，確保工人掌握花籃螺栓緊固技術(shù)。交底后全員簽字確認(rèn)，留存影像資料備查。

3.2腳手架搭設(shè)工藝

3.2.1落地式腳手架搭設(shè)

裙樓區(qū)域采用雙排鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m。首層立桿墊放200mm×50mm通長木板，底部設(shè)置掃地桿距地200mm。剪刀撐連續(xù)設(shè)置，每5跨由下至上呈45°角搭接，搭接長度≥1m。外立面滿鋪?zhàn)枞济苣渴桨踩W(wǎng)，每層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。懸挑部位采用16號(hào)工字鋼作挑梁，錨固端長度≥1.5倍懸挑長度，末端采用雙螺母固定。

3.2.2懸挑腳手架搭設(shè)

主體結(jié)構(gòu)每6層設(shè)置一道懸挑架，懸挑高度29.8米。挑梁采用16號(hào)工字鋼，間距1.5m，錨固端與結(jié)構(gòu)梁預(yù)埋φ20U型螺栓連接。鋼絲繩φ17.5mm設(shè)置在挑梁末端，與建筑結(jié)構(gòu)形成雙保險(xiǎn)。立桿采用對接扣件接長，相鄰接頭錯(cuò)開500mm。腳手板采用鋼跳板，兩端用鐵絲固定在小橫桿上。外側(cè)滿掛綠色密目網(wǎng)，底部設(shè)置200mm高擋腳板，每10m設(shè)置一道卸荷鋼絲繩。

3.2.3液壓爬升體系安裝

核心筒區(qū)域采用液壓爬升腳手架，導(dǎo)軌與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件通過φ16螺栓連接。爬升機(jī)構(gòu)由液壓泵站、頂升油缸、控制系統(tǒng)組成，額定頂升力150kN。爬升前全面檢查導(dǎo)軌垂直度偏差≤5mm，防傾導(dǎo)向裝置間隙≤2mm。爬升時(shí)控制速度≤80mm/min，同步性誤差≤30mm。每爬升3層進(jìn)行一次荷載試驗(yàn)，模擬1.5倍使用荷載持續(xù)30分鐘，檢查焊縫及連接節(jié)點(diǎn)。

3.3特殊部位處理技術(shù)

3.3.1轉(zhuǎn)角部位加固

建筑陽角處采用雙立桿加強(qiáng)，立桿間距加密至0.9m，橫桿增加至三道。陰角處設(shè)置45°斜向剪刀撐，每跨連續(xù)布置。懸挑架轉(zhuǎn)角位置增設(shè)φ12鋼絲繩斜拉，與結(jié)構(gòu)預(yù)埋點(diǎn)形成三角穩(wěn)定體系。腳手板在轉(zhuǎn)角處搭接長度≥300mm，并用木楔固定，防止位移。

3.3.2通道口防護(hù)

施工電梯入口采用定型化防護(hù)門，高度2m，刷黃黑相間警示漆。通道上方設(shè)置雙層硬質(zhì)防護(hù)棚，采用50mm厚腳手板鋪設(shè)，間距300mm。防護(hù)棚兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛安全網(wǎng)。物料提升機(jī)進(jìn)料口安裝連鎖防護(hù)門，運(yùn)行時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，配備聲光報(bào)警裝置。

3.3.3與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)

懸挑架與混凝土結(jié)構(gòu)連接處，采用φ20膨脹螺栓固定，螺栓深入結(jié)構(gòu)≥100mm。爬架附墻支座采用可調(diào)節(jié)裝置，適應(yīng)結(jié)構(gòu)誤差±20mm。連墻件按"兩步三跨"設(shè)置，優(yōu)先采用剛性連接，當(dāng)遇洞口時(shí)采用鋼管扣件搭接。所有連接點(diǎn)涂抹黃油防銹，定期檢查螺栓扭矩值，確?！?0N·m。

3.4腳手板鋪設(shè)與防護(hù)設(shè)施

3.4.1腳手板鋪設(shè)要求

采用沖壓鋼腳手板，厚度≥50mm，寬度250mm。對接鋪設(shè)時(shí)搭接長度≥200mm，搭接處用φ8鐵絲綁扎在橫桿上。搭接鋪設(shè)時(shí)搭接長度≥150mm，板端與小橫桿外緣持平。腳手板滿鋪到位，探頭板長度≤150mm，兩端用木楔固定。每隔10m設(shè)置一道180mm高擋腳板，刷紅白相間警示漆。

3.4.2安全防護(hù)體系

外立面采用1.8m×6m阻燃密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼≤2cm。安全網(wǎng)用16號(hào)鐵絲固定在外立桿內(nèi)側(cè)，每點(diǎn)綁扎不少于2處。作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，中道欄桿居中布置，擋腳板高度200mm。電梯井口采用定型化防護(hù)門，門洞處設(shè)置1.5m高固定欄桿，懸掛"禁止攀爬"警示牌。

3.4.3洞口臨邊防護(hù)

樓層預(yù)留洞口采用φ48鋼管焊接防護(hù)欄，高度1.2m，刷黃黑相間警示漆。陽臺(tái)邊、樓梯邊設(shè)置定型化防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，底部設(shè)置200mm高擋腳板。基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛"當(dāng)心墜落"警示標(biāo)志。所有防護(hù)設(shè)施涂刷反光漆，夜間設(shè)置警示燈。

3.5腳手架拆除工藝

3.5.1拆除前準(zhǔn)備

拆除前由技術(shù)員出具專項(xiàng)拆除方案，明確拆除順序及安全措施。全面檢查腳手架連接件完整性，重點(diǎn)檢查扣件螺栓扭矩值。設(shè)置警戒區(qū)域，用警示帶隔離，安排專人值守。拆除前切斷所有電源，移除腳手板上的雜物。配備防墜器、安全帶等防護(hù)用品，檢查液壓爬升系統(tǒng)是否完全復(fù)位。

3.5.2拆除作業(yè)流程

遵循"自上而下、逐層拆除"原則，先拆除腳手板、安全網(wǎng)等非承重構(gòu)件，再拆除橫桿、立桿。懸挑架拆除時(shí)，先松開卸荷鋼絲繩，再拆除懸挑梁。液壓爬架拆除時(shí)，先將爬架降至地面，再拆卸導(dǎo)軌系統(tǒng)。拆除材料通過塔吊吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。每拆除一層，立即清理作業(yè)面，防止高空墜物。

3.5.3拆除后處理

拆除后的材料及時(shí)分類整理，鋼管按規(guī)格碼放，扣件放入專用容器。銹蝕嚴(yán)重的鋼管送專業(yè)機(jī)構(gòu)除銹后重新使用，變形桿件立即報(bào)廢。場地清理完畢后，由安全員檢查確認(rèn)無遺留隱患。拆除過程全程錄像，留存影像資料作為安全檔案。

3.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.6.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

立桿垂直偏差≤1/200架高，且≤100mm。剪刀撐與地面夾角45°-60°，搭接長度≥1m。懸挑梁錨固端長度≥1.5倍懸挑長度，鋼絲繩安全系數(shù)≥6.0。液壓爬升系統(tǒng)導(dǎo)軌垂直度偏差≤5mm，頂升同步性誤差≤30mm。所有連接螺栓扭矩值≥40N·m，抽檢合格率100%。

3.6.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

鋼管彎曲度≤1/1000L，立桿間距偏差±50mm。腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，探頭板≤150mm。安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，無破損漏洞。防護(hù)欄桿高度偏差±10mm，擋腳板高度誤差±5mm。通道口防護(hù)棚高度≥2m，雙層鋪設(shè)。

3.6.3驗(yàn)收程序

搭設(shè)完成后由施工班組自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收。驗(yàn)收組由技術(shù)員、安全員、監(jiān)理工程師組成，采用目測與實(shí)測結(jié)合方式。驗(yàn)收重點(diǎn)檢查立桿基礎(chǔ)、連墻件、剪刀撐等關(guān)鍵部位。驗(yàn)收合格后簽署《腳手架驗(yàn)收記錄表》，懸掛"驗(yàn)收合格"標(biāo)識(shí)牌。每搭設(shè)6層進(jìn)行一次中間驗(yàn)收，使用階段每周巡查一次。

四、資源配置與進(jìn)度計(jì)劃

4.1勞動(dòng)力配置

4.1.1人員組成

根據(jù)工程規(guī)模及施工強(qiáng)度，腳手架作業(yè)班組配備持證架子工20人，分三個(gè)作業(yè)班組輪班作業(yè)。每組設(shè)組長1名，負(fù)責(zé)本組施工協(xié)調(diào)與質(zhì)量檢查。安全員2人專職現(xiàn)場巡查，技術(shù)員1名負(fù)責(zé)方案交底與節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收。輔助工5人，協(xié)助材料搬運(yùn)與基礎(chǔ)清理。所有人員進(jìn)場前完成三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗。

4.1.2崗位職責(zé)

架子工負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)、拆除及日常維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。組長每日召開班前會(huì)，分配當(dāng)日任務(wù)并強(qiáng)調(diào)安全要點(diǎn)。安全員全程監(jiān)督防護(hù)設(shè)施使用，制止違章作業(yè)。技術(shù)員負(fù)責(zé)復(fù)核關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，如懸挑梁錨固、爬架附著點(diǎn)等。輔助工配合清理作業(yè)面，確保材料堆放有序。各崗位實(shí)行"一崗雙責(zé)"，既承擔(dān)業(yè)務(wù)職責(zé)又負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。

4.1.3培訓(xùn)與交底

每月組織兩次專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋新型腳手架工藝、應(yīng)急處理等。搭設(shè)前由技術(shù)員進(jìn)行書面交底，重點(diǎn)說明懸挑架轉(zhuǎn)換、液壓爬升等特殊工序。安全員演示防護(hù)用品正確使用方法，包括安全帶高掛低用、防墜器操作等。交底采用"講+問+考"模式，確保工人理解技術(shù)要點(diǎn)。培訓(xùn)記錄存檔備查，新員工增加實(shí)操考核環(huán)節(jié)。

4.2材料與設(shè)備配置

4.2.1主要材料規(guī)格

鋼管采用Φ48×3.5mm焊接鋼管，立桿長度6m、4m，橫桿長度1.5m、1.2m?？奂譃橹苯?、旋轉(zhuǎn)、對接三種，抗滑荷載≥7kN。腳手板選用鋼制沖壓板，厚度50mm，寬度250mm。安全網(wǎng)采用阻燃密目式，網(wǎng)眼尺寸≤2cm。懸挑梁采用16號(hào)工字鋼，錨固段長度≥2.4m。鋼絲繩φ17.5mm，安全系數(shù)≥6.0。

4.2.2材料供應(yīng)計(jì)劃

材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場，首批材料在基礎(chǔ)處理前3天到場。鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料按搭設(shè)層量1.2倍儲(chǔ)備。特殊材料如液壓爬升配件提前30天訂貨，確保與結(jié)構(gòu)施工同步。材料進(jìn)場時(shí)核對規(guī)格型號(hào)，檢查質(zhì)量證明文件。不合格材料當(dāng)場退場，建立材料追溯臺(tái)賬。

4.2.3設(shè)備配置與維護(hù)

垂直運(yùn)輸配置QTZ80塔吊2臺(tái)，臂長60m，覆蓋主體施工區(qū)。物料提升機(jī)3臺(tái)，額定載重1t，用于裙樓材料轉(zhuǎn)運(yùn)。液壓爬升系統(tǒng)配備專用泵站2套，額定壓力25MPa。設(shè)備實(shí)行"定人定機(jī)"制度，每日開機(jī)前檢查制動(dòng)、鋼絲繩等關(guān)鍵部位。每月進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

4.3進(jìn)度計(jì)劃安排

4.3.1總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)

腳手架施工總工期與主體結(jié)構(gòu)同步，分為四個(gè)階段：基礎(chǔ)準(zhǔn)備階段15天，裙樓搭設(shè)階段30天，主體懸挑階段180天（每6層轉(zhuǎn)換一次），裝修滿堂架階段60天。關(guān)鍵線路為：基礎(chǔ)處理→裙樓搭設(shè)→首段懸挑→6層轉(zhuǎn)換→核心筒爬升→裝修架搭設(shè)。設(shè)置5個(gè)里程碑節(jié)點(diǎn)，裙樓封頂、懸挑架轉(zhuǎn)換、爬架就位等。

4.3.2分項(xiàng)工程進(jìn)度

落地式腳手架從首層開始搭設(shè)，15天完成裙樓區(qū)域。懸挑架在3層結(jié)構(gòu)施工完成后啟動(dòng)，每6層搭設(shè)周期12天，共5個(gè)轉(zhuǎn)換段。液壓爬架隨核心筒施工同步爬升，每3天爬升1層。裝修滿堂架在主體封頂后15天內(nèi)完成。各工序搭接時(shí)間控制在3天內(nèi)，避免工序等待。

4.3.3進(jìn)度保證措施

實(shí)行"日調(diào)度、周檢查"制度，每日下班前協(xié)調(diào)次日資源。設(shè)置進(jìn)度預(yù)警線，滯后超過3天啟動(dòng)趕工預(yù)案。優(yōu)化施工組織，如懸挑架搭設(shè)與鋼筋綁扎平行作業(yè)。采用BIM技術(shù)模擬搭設(shè)流程，提前解決碰撞問題。惡劣天氣前完成關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，如暴雨前完成排水系統(tǒng)安裝。

4.4資源動(dòng)態(tài)管理

4.4.1勞動(dòng)力調(diào)配

根據(jù)施工高峰期需求，臨時(shí)增加10名架子工支援懸挑架搭設(shè)。實(shí)行"彈性排班"，在核心筒爬升階段集中人力。建立勞動(dòng)力儲(chǔ)備庫，與周邊3家勞務(wù)公司簽訂應(yīng)急協(xié)議。采用"計(jì)件+質(zhì)量獎(jiǎng)"激勵(lì)制度，提高工人積極性。

4.4.2材料周轉(zhuǎn)管理

建立材料周轉(zhuǎn)模型，鋼管按"搭一層、拆一層"循環(huán)使用。設(shè)置材料回收點(diǎn)，拆除材料24小時(shí)內(nèi)分類整理。采用二維碼管理，跟蹤每根鋼管使用狀態(tài)。對變形桿件及時(shí)修復(fù)，修復(fù)率控制在95%以上。

4.4.3設(shè)備調(diào)度優(yōu)化

塔吊實(shí)行分區(qū)作業(yè)，1號(hào)塔吊負(fù)責(zé)主體懸挑架，2號(hào)塔吊負(fù)責(zé)裙樓材料。物料提升機(jī)按時(shí)段分配，上午運(yùn)輸鋼管，下午運(yùn)輸扣件。設(shè)備使用前通過APP預(yù)約，減少等待時(shí)間。

4.5成本控制措施

4.5.1目標(biāo)成本分解

將總成本分解為材料費(fèi)、人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)三部分。材料費(fèi)控制在45%，重點(diǎn)控制鋼管損耗率≤3%。人工費(fèi)占35%，通過優(yōu)化班組配置降低成本。機(jī)械費(fèi)占20%，提高設(shè)備利用率。

4.5.2過程成本監(jiān)控

實(shí)行"限額領(lǐng)料"制度，班組憑任務(wù)單領(lǐng)取材料。每日統(tǒng)計(jì)材料消耗，超耗部分分析原因。采用"材料代用"措施，如短鋼管接長使用。定期開展成本分析會(huì)，優(yōu)化施工工藝。

4.5.3節(jié)約增效方案

推廣工具式腳手板，減少損耗。采用模塊化懸挑梁，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。優(yōu)化爬升路徑，減少液壓油消耗。建立廢舊物資回收制度，廢料利用率達(dá)80%。

4.6環(huán)境與文明施工

4.6.1材料堆放管理

材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，地面硬化處理。鋼管分類碼放，高度不超過1.5m。易銹蝕材料架空存放，底部墊高200mm。危險(xiǎn)品單獨(dú)存放，設(shè)置警示標(biāo)志。

4.6.2施工廢棄物處理

拆除的腳手板、安全網(wǎng)分類回收，交專業(yè)公司處理。廢油漆、廢油桶存放在專用容器，定期清運(yùn)。建筑垃圾每日清理，運(yùn)至指定消納場。

4.6.3噪聲與揚(yáng)塵控制

搭設(shè)作業(yè)安排在6:00-22:00進(jìn)行，夜間禁止切割作業(yè)。材料運(yùn)輸車輛限速行駛，減少鳴笛。腳手架外側(cè)安裝防塵網(wǎng)，定期灑水降塵。

4.7安全資源配置

4.7.1防護(hù)用品配置

每個(gè)工人配備安全帽、安全帶、防滑鞋各1套。高處作業(yè)額外配備防墜器，安全帶采用"雙五點(diǎn)式"。安全網(wǎng)每平方米配備2個(gè)固定件，確保牢固。

4.7.2安全設(shè)施投入

臨邊防護(hù)采用定型化欄桿，每50米設(shè)置一處。電梯井口安裝連鎖防護(hù)門，配備聲光報(bào)警器。現(xiàn)場設(shè)置急救箱2個(gè)，擔(dān)架1副，應(yīng)急照明10套。

4.7.3監(jiān)測設(shè)備配置

配備激光測距儀2臺(tái)，檢測腳手架垂直度。風(fēng)速儀1臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)力。扭矩扳手5把，檢查扣件螺栓緊固度。所有設(shè)備定期校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

五、質(zhì)量與安全管理

5.1質(zhì)量管理體系

5.1.1質(zhì)量目標(biāo)

項(xiàng)目部設(shè)定腳手架工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率≥90%，杜絕重大質(zhì)量缺陷。針對99.6米超高層建筑特點(diǎn)，重點(diǎn)控制懸挑架垂直度偏差≤5mm/層，液壓爬架同步性誤差≤30mm。材料驗(yàn)收合格率100%，鋼管彎曲度≤1/1000L，扣件抗滑試驗(yàn)達(dá)標(biāo)率100%。

5.1.2質(zhì)量責(zé)任制

實(shí)行"三檢制"，班組自檢、工序互檢、專檢結(jié)合。技術(shù)員負(fù)責(zé)方案實(shí)施監(jiān)督，安全員巡查質(zhì)量隱患，架子工對搭設(shè)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如懸挑梁錨固、爬架附墻支座實(shí)行"雙簽認(rèn)"制度，操作人員與驗(yàn)收人員共同簽字確認(rèn)。

5.1.3質(zhì)量控制點(diǎn)

設(shè)置5個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：地基承載力檢測、材料進(jìn)場驗(yàn)收、懸挑梁安裝、液壓爬升同步性、連墻件緊固度。每個(gè)控制點(diǎn)明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與責(zé)任人，如地基承載力180kPa由技術(shù)員檢測，懸挑梁錨固長度由安全員復(fù)測。

5.2安全管理體系

5.2.1安全目標(biāo)

實(shí)現(xiàn)"零墜落、零坍塌、零火災(zāi)"，安全防護(hù)設(shè)施覆蓋率100%。針對東南風(fēng)氣候特點(diǎn)，防風(fēng)拉結(jié)合格率100%，風(fēng)速超過6級(jí)時(shí)自動(dòng)停工。特種作業(yè)人員持證上崗率100%，安全培訓(xùn)覆蓋率100%。

5.2.2風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控

采用LEC法評估風(fēng)險(xiǎn)：高空作業(yè)（L=3，E=6，C=15，D=270）為重大風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)；懸挑架荷載（D=180）為較大風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)行荷載限額管理；爬架液壓系統(tǒng)（D=135）為一般風(fēng)險(xiǎn)，每日點(diǎn)檢。

5.2.3防高墜管理

作業(yè)層設(shè)置"三寶四口"防護(hù)：安全帶高掛低用，安全網(wǎng)全封閉，安全帽規(guī)范佩戴。洞口采用定型化防護(hù)欄桿，電梯井門安裝連鎖裝置。攀登作業(yè)使用防墜器，墜落半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)。

5.2.4防坍塌管理

嚴(yán)格控制荷載：懸挑架每平方米限載3kN，爬架限載1.5kN。設(shè)置荷載監(jiān)測點(diǎn)，每10m2安裝1個(gè)應(yīng)力傳感器。遇暴雨前檢查排水系統(tǒng)，架體基礎(chǔ)積水深度≤50mm。

5.3專項(xiàng)安全技術(shù)

5.3.1懸挑架安全技術(shù)

懸挑梁錨固端采用雙螺母固定，扭矩值≥40N·m。卸荷鋼絲繩安全系數(shù)≥6.0，每端設(shè)置3個(gè)繩卡。架體與結(jié)構(gòu)連接采用剛性連墻件，間距≤3步3跨。遇大風(fēng)時(shí)立即拆除安全網(wǎng)，減少風(fēng)荷載。

5.3.2液壓爬架安全技術(shù)

爬升前檢查導(dǎo)軌垂直度≤5mm，防傾導(dǎo)向裝置間隙≤2mm。液壓系統(tǒng)額定壓力25MPa，設(shè)置雙回路控制。爬升時(shí)同步性誤差≤30mm，超差時(shí)自動(dòng)停機(jī)。附墻支座調(diào)節(jié)范圍±20mm，適應(yīng)結(jié)構(gòu)誤差。

5.3.3落地架安全技術(shù)

基礎(chǔ)設(shè)置排水坡度0.5%，周邊設(shè)300×400mm排水溝。剪刀撐連續(xù)布置，與地面夾角45°-60°。立桿底部墊通長木板，掃地桿距地200mm。高度超過24m時(shí)增設(shè)纜風(fēng)繩，每層與結(jié)構(gòu)拉結(jié)。

5.4安全檢查與驗(yàn)收

5.4.1日常巡查

安全員每日巡查重點(diǎn)：扣件螺栓緊固度（扭矩≥40N·m）、安全網(wǎng)破損情況、腳手板探頭板長度（≤150mm）。巡查記錄采用"三定"原則：定人、定時(shí)、定措施，隱患整改率100%。

5.4.2專項(xiàng)檢查

每月組織三次專項(xiàng)檢查：防風(fēng)檢查（拉結(jié)點(diǎn)數(shù)量、繩卡緊固度）、荷載檢查（材料堆放高度≤1.5m）、變形檢查（立桿垂直偏差≤1/200架高）。檢查結(jié)果公示，不合格部位掛牌限期整改。

5.4.3驗(yàn)收程序

搭設(shè)完成后分三級(jí)驗(yàn)收：班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理終檢。驗(yàn)收資料包括：材料合格證、檢測報(bào)告、隱蔽工程記錄。驗(yàn)收合格后懸掛"驗(yàn)收合格"標(biāo)識(shí)牌，使用期間每周復(fù)查一次。

5.4.4應(yīng)急處置

制定四項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：高墜救援（配備救援三腳架、急救箱）、坍塌處置（警戒隔離、專家評估）、火災(zāi)防控（滅火器每100㎡1具）、極端天氣（6級(jí)風(fēng)以上停工）。每季度組織一次實(shí)戰(zhàn)演練，記錄演練效果。

5.5安全教育與培訓(xùn)

5.5.1三級(jí)安全教育

新工人入場接受公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)安全教育，考核合格方可上崗。公司級(jí)培訓(xùn)重點(diǎn)法律法規(guī)，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)安全操作規(guī)程，班組級(jí)培訓(xùn)實(shí)操技能。教育記錄歸入個(gè)人安全檔案。

5.5.2專項(xiàng)技能培訓(xùn)

每月開展兩次專項(xiàng)培訓(xùn)：懸挑架搭設(shè)工藝、液壓爬升操作、防高墜技巧。采用"理論+實(shí)操"模式，實(shí)操考核合格率100%。特種作業(yè)人員每兩年復(fù)訓(xùn)一次，更新操作知識(shí)。

5.5.3安全技術(shù)交底

搭設(shè)前技術(shù)員進(jìn)行書面交底，明確危險(xiǎn)源與控制措施。如懸挑架交底強(qiáng)調(diào)錨固長度、鋼絲繩設(shè)置；爬架交底說明同步控制要點(diǎn)。交底后全員簽字，留存影像資料。

5.6安全防護(hù)設(shè)施

5.6.1臨邊防護(hù)

樓層臨邊設(shè)置1.2m高定型化欄桿，立桿間距≤2m，底部設(shè)200mm高擋腳板。陽臺(tái)邊采用可拆卸防護(hù)欄，裝修時(shí)拆除使用后立即恢復(fù)。防護(hù)欄桿刷黃黑相間警示漆，懸掛"禁止翻越"標(biāo)識(shí)。

5.6.2洞口防護(hù)

電梯井口安裝定型化防護(hù)門，高度1.8m，配機(jī)械鎖。管道井口采用蓋板覆蓋，四周設(shè)置防護(hù)欄桿。預(yù)留洞口用φ48鋼管焊接防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸≤100mm。所有洞口設(shè)置警示燈。

5.6.3安全通道

施工通道采用雙層防護(hù)棚，上層鋪設(shè)50mm厚腳手板，下層滿鋪安全網(wǎng)。通道兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛"安全通道"標(biāo)識(shí)。物料提升機(jī)進(jìn)料口安裝連鎖防護(hù)門，運(yùn)行時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。

5.7職業(yè)健康管理

5.7.1防暑降溫

夏季作業(yè)避開11:00-15:00高溫時(shí)段，現(xiàn)場設(shè)置3個(gè)茶水亭，配備藿香正氣水等防暑藥品。作業(yè)面安裝噴霧降溫裝置，降低環(huán)境溫度。工人輪班作業(yè)，每工作2小時(shí)休息15分鐘。

5.7.2噪聲控制

搭設(shè)作業(yè)安排在6:00-22:00進(jìn)行，夜間禁止切割作業(yè)。材料運(yùn)輸車輛限速5km/h，減少鳴笛。設(shè)備選用低噪聲型號(hào)，液壓爬升系統(tǒng)加裝消音裝置。

5.7.3粉塵防護(hù)

鋼管除銹在封閉棚內(nèi)進(jìn)行，配備除塵裝置。切割作業(yè)時(shí)采用水冷卻，減少粉塵飛揚(yáng)。工人佩戴防塵口罩，定期發(fā)放防護(hù)用品?，F(xiàn)場設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛出場前沖洗。

六、應(yīng)急保障措施

6.1應(yīng)急組織體系

6.1.1組織架構(gòu)

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)技術(shù)保障組、醫(yī)療救護(hù)組、物資保障組、對外聯(lián)絡(luò)組。技術(shù)保障組由技術(shù)員和安全員組成，負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)評估與方案制定；醫(yī)療救護(hù)組配備持證急救員2名，與附近醫(yī)院建立綠色通道；物資保障組負(fù)責(zé)應(yīng)急設(shè)備與材料管理；對外聯(lián)絡(luò)組專職處理媒體溝通與政府報(bào)告。

6.1.2職責(zé)分工

項(xiàng)目經(jīng)理全面指揮應(yīng)急處置，技術(shù)保障組實(shí)時(shí)監(jiān)測架體變形，醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)傷員初步救治，物資保障組30分鐘內(nèi)調(diào)配救援物資，對外聯(lián)絡(luò)組同步啟動(dòng)輿情管控。各小組實(shí)行AB角制度，確保24小時(shí)在崗。

6.1.3響應(yīng)機(jī)制

建立三級(jí)響應(yīng)機(jī)制：一級(jí)響應(yīng)（一般隱患）由安全員現(xiàn)場處置；二級(jí)響應(yīng)（較大風(fēng)險(xiǎn)）啟動(dòng)專項(xiàng)預(yù)案；三級(jí)響應(yīng)（重大事故）立即上報(bào)政府。響應(yīng)時(shí)間控制在10分鐘內(nèi)，事故發(fā)生后30分鐘內(nèi)完成初步處置報(bào)告。

6.2專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

6.2.1高空墜落處置

事故發(fā)生后立即停止作業(yè)，安全員設(shè)置警戒區(qū)，急救員使用救援三腳架固定傷員，撥打120。技術(shù)組同步檢查架體穩(wěn)定性，防止二次坍塌。傷員轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)采用脊柱板固定，避免移動(dòng)損傷。事后48小時(shí)內(nèi)完成事故分析，更新防護(hù)措施。

6.2.2架體坍塌應(yīng)急

發(fā)現(xiàn)架體變形超限時(shí)，立即疏散人員至安全區(qū)。技術(shù)組使用激光測距儀監(jiān)測變形速率，超過5mm/分鐘時(shí)啟動(dòng)緊急拆除程序。物資組調(diào)備用鋼管、扣件進(jìn)行臨時(shí)支撐，專家到場評估后制定加固方案。

6.2.3惡劣天氣應(yīng)對

接到暴雨預(yù)警后，2小時(shí)內(nèi)完成架體加固：懸挑架增加防風(fēng)拉結(jié)點(diǎn)，爬架收攏防護(hù)網(wǎng)，落地架周邊加設(shè)擋水板