公司工業(yè)型煤工崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司工業(yè)型煤工崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于我公司工業(yè)型煤工崗位的應(yīng)急處置，旨在確保在突發(fā)事件發(fā)生時，迅速、有效地進行救援和處理，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。規(guī)程以《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全條例》等相關(guān)法律法規(guī)為依據(jù)，結(jié)合公司實際情況制定。通過規(guī)范化的應(yīng)急處置流程，提高工業(yè)型煤工崗位的安全管理水平，保障員工生命財產(chǎn)安全。

二、技術(shù)準備

1.工具和儀器準備：

-應(yīng)配備足夠數(shù)量的空氣呼吸器、滅火器、防護手套、防護服、應(yīng)急照明設(shè)備等個人防護裝備。

-配備消防水泵、消防水帶、滅火器材等消防設(shè)備，確保其功能完好，壓力符合標準。

-電氣設(shè)備應(yīng)備有絕緣手套、絕緣靴、漏電保護器等，并定期進行絕緣性能測試。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-空氣呼吸器應(yīng)定期檢查，確保供氧量、工作時間等參數(shù)符合規(guī)定。

-滅火器應(yīng)按國家標準進行壓力和噴射距離測試，確保有效。

-緊急照明設(shè)備應(yīng)保證在斷電后至少持續(xù)照明3小時。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，空氣中含有有害氣體或粉塵濃度應(yīng)符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。

-滅火器材存放地點應(yīng)干燥、通風(fēng)，遠離火源，標識清晰。

-應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和實踐演練應(yīng)定期進行，確保員工熟悉操作流程。

三、技術(shù)操作順序

1.應(yīng)急響應(yīng)啟動：

-發(fā)生緊急情況時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

-立即上報至值班領(lǐng)導(dǎo)，由值班領(lǐng)導(dǎo)啟動應(yīng)急指揮系統(tǒng)。

2.技術(shù)操作實施：

-評估現(xiàn)場情況，確定救援人員和所需設(shè)備。

-使用個人防護裝備，進入危險區(qū)域進行救援作業(yè)。

-對火災(zāi)、泄漏等緊急情況，根據(jù)情況選擇合適的滅火器或應(yīng)急設(shè)備進行處置。

-對受傷人員進行急救，并迅速撤離危險區(qū)域。

3.質(zhì)量要求：

-救援操作應(yīng)迅速、準確，確保救援人員自身安全。

-使用設(shè)備時，嚴格按照操作規(guī)程，確保設(shè)備性能正常。

-救援完成后，應(yīng)徹底檢查現(xiàn)場，確保無殘留隱患。

4.技術(shù)故障排除：

-如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停止使用，并報告值班領(lǐng)導(dǎo)。

-由專業(yè)維修人員根據(jù)故障代碼或現(xiàn)象進行排查和維修。

-故障排除后，由維修人員確認設(shè)備恢復(fù)正常，方可重新投入使用。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-設(shè)備運行時的溫度、壓力、流量等參數(shù)應(yīng)在設(shè)備制造商提供的正常工作范圍內(nèi)。

-空氣呼吸器的供氧量、工作時間應(yīng)滿足國家標準和實際使用需求。

-滅火器的噴射壓力、噴射距離應(yīng)符合國家標準，確保滅火效果。

-電氣設(shè)備絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ，漏電保護器動作電流應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.異常波動特征：

-溫度過高或過低，可能指示設(shè)備過熱或冷卻不足。

-壓力異常波動，可能表示管道泄漏或設(shè)備損壞。

-流量不穩(wěn)定，可能由于設(shè)備堵塞或控制閥門故障。

-電氣設(shè)備絕緣性能下降，可能引起漏電甚至火災(zāi)。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期對設(shè)備進行巡檢，記錄運行參數(shù)。

-使用傳感器、監(jiān)測系統(tǒng)等實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

-對異常參數(shù)進行報警，確保及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

-建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，分析設(shè)備運行趨勢，預(yù)防故障發(fā)生。

五、技術(shù)測試和校準

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-按照設(shè)備制造商提供的測試指南，定期對設(shè)備進行功能測試。

-使用專業(yè)測試儀器，對空氣呼吸器的供氧量、工作時間等進行測試。

-對滅火器進行噴射壓力、噴射距離的測試。

-對電氣設(shè)備的絕緣電阻和漏電保護器進行測試。

2.校準標準：

-測試結(jié)果應(yīng)與國家標準和設(shè)備制造商的技術(shù)規(guī)格相符。

-校準工作應(yīng)遵循相關(guān)法規(guī)和標準，確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

3.測試結(jié)果處理對策：

-若測試結(jié)果符合標準，則記錄測試數(shù)據(jù)，繼續(xù)正常運行。

-若測試結(jié)果顯示參數(shù)超出正常范圍，應(yīng)立即停止使用設(shè)備，進行維修或更換。

-對于輕微異常，可進行現(xiàn)場調(diào)整或維修；對于嚴重異常，應(yīng)立即更換設(shè)備。

-所有維修和更換工作完成后，應(yīng)重新進行測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

-對測試結(jié)果進行分析，找出潛在問題，制定預(yù)防措施，防止類似問題再次發(fā)生。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時保持身體直立，雙腳與肩同寬，以保持穩(wěn)定。

-腰部保持自然彎曲，避免長時間過度前傾或后仰。

-雙手自然放松，握持工具或設(shè)備時力度適中，避免過度用力。

-頭部保持中立，目光平視操作對象，減少頸部和眼睛的疲勞。

2.移動方式：

-移動時應(yīng)使用腳跟先著地，逐步過渡到腳尖，保持步伐平穩(wěn)。

-轉(zhuǎn)身時，先轉(zhuǎn)身再移動，避免突然轉(zhuǎn)身造成身體失衡。

-需要上下樓梯或斜坡時，使用扶手，保持身體平衡，緩慢上下。

3.人機適配原則：

-依據(jù)個人身高和體型，調(diào)整操作臺高度和座椅位置，確保舒適和便捷。

-操作工具和設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合人體工程學(xué)原理，減少操作疲勞。

-作業(yè)空間應(yīng)寬敞，避免因空間狹小導(dǎo)致的不當(dāng)操作和身體緊張。

4.作業(yè)效率提升：

-通過規(guī)范操作姿勢，減少不必要的身體動作，提高作業(yè)效率。

-定期進行操作姿勢的培訓(xùn)和指導(dǎo)，增強員工的安全意識和操作技能。

-通過改善工作環(huán)境，如提供適當(dāng)?shù)恼彰骱屯L(fēng)，進一步優(yōu)化作業(yè)條件。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-操作前必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

-確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止使用并報告。

-在操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。

-遵循操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

-作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免因雜物導(dǎo)致的安全事故。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備運行時進行清潔或維護，以防意外傷害。

-不要在操作區(qū)域吸煙或使用明火，以防火災(zāi)發(fā)生。

-不要超負荷使用設(shè)備，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

-避免長時間保持同一姿勢工作，以防肌肉疲勞和傷害。

-不要忽視安全培訓(xùn)，不熟悉操作規(guī)程的人員不得獨立操作設(shè)備。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)結(jié)束后，詳細記錄設(shè)備運行參數(shù)、操作時間、故障情況等數(shù)據(jù)。

-記錄所有維修和更換部件的型號、數(shù)量及更換原因。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理歸檔，便于后續(xù)分析和設(shè)備維護。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-對設(shè)備進行全面檢查，確認設(shè)備是否恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

-檢查所有更換或維修的部件是否安裝正確，功能正常。

-確認設(shè)備周邊環(huán)境安全，無遺留的工具或材料。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)文件，包括操作記錄、維修報告、測試數(shù)據(jù)等。

-將整理好的資料存檔，確保資料完整性和可追溯性。

-定期審查技術(shù)資料，確保其準確性和時效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-使用測試儀器檢測設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，對比正常值。

-檢查設(shè)備外部連接和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，查找損壞或松動的部件。

-查閱設(shè)備操作手冊和維修手冊，尋找故障排除指南。

2.排除程序：

-確認故障類型和影響范圍，制定初步的故障排除計劃。

-逐步排除可能的原因，從最常見的問題開始。

-在排除故障時，遵循由外及內(nèi)、由簡至繁的原則。

-如果初步排除未能解決問題，應(yīng)記錄詳細故障信息，尋求專業(yè)技術(shù)支持。

-故障排除后，進行試運行，確認設(shè)備恢復(fù)正常工作。

-對故障原因進行分析，更新維護記錄，預(yù)防類似故障再次發(fā)生。

十、附則

1.本規(guī)程的解釋權(quán)歸公司安全管理部門所有。

2.本規(guī)程自發(fā)布之日起實施，原有相關(guān)規(guī)定與本規(guī)程不一致的，以本規(guī)程為準。