第一節(jié)編制根據(jù)及原則

一、編制根據(jù)

（一）吉林醫(yī)藥設(shè)計(jì)院有限企業(yè)設(shè)計(jì)的圖紙；

（二）國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、施工技術(shù)安全規(guī)則：

（三）國(guó)家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)估原則；

（四）國(guó)家、地方現(xiàn)行的材料質(zhì)量原則；

二、編制原則

（一）質(zhì)量目的明確，確保措施完善，確保施工質(zhì)量；

（二）安全目的明確，確保施工安全措施可靠，確保安全；

（三）工期目日勺明確，計(jì)劃安排合理，確保施工工期；

（四）施工布署、施工方案、施工措施及工藝先進(jìn)科學(xué)；

（五）保護(hù)環(huán)境、保持水土、保護(hù)文物、文明施工；

（六）加強(qiáng)施工管理、合理降低造價(jià)。

第二節(jié)工程概況

本工程為長(zhǎng)春生物制品所診療試劑產(chǎn)業(yè)園區(qū)項(xiàng)目，建設(shè)單位為長(zhǎng)

春生物制品所，建設(shè)地點(diǎn)在長(zhǎng)春市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。本工程共有兩個(gè)單位

工程一生產(chǎn)車(chē)間和綜合辦公樓。

生產(chǎn)車(chē)間：一層建筑，層高為5.7米，總建筑面積159L3平方米，室內(nèi)外

高差0.450米，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程為潔凈廠房，要求確保其密閉性。

外墻為370厚復(fù)合墻體（內(nèi)側(cè)為180厚空心磚，夾70厚阻燃苯板，外砌120

厚空心碑墻），內(nèi)墻為240或120厚空心磚嚕，±0.000以上用M5混合砂

漿砌筑，±0.000如下用M5水泥砂漿砌筑，隔斷為50厚復(fù)合彩鋼板，板

內(nèi)填充材料為不燃、無(wú)毒材料，隔斷上設(shè)不銹鋼窗，距地900mm,彩鋼板

與地面固定處要作好防水以預(yù)防水滲到板內(nèi)使其銹飩。防潮層設(shè)在-0.100m

處采用20厚1：2水泥砂漿加5%防水劑。室內(nèi)抹灰原則為高級(jí)，陰陽(yáng)角均

為R=20mm圓角。室內(nèi)樓、地面，踢腳，墻面做法詳見(jiàn)“室內(nèi)粉飾做法表”，

根據(jù)不同房間的使用功能對(duì)其做相應(yīng)的施工工藝。外墻裝飾為深灰色和乳

白色外墻磚。門(mén)為彩鋼板門(mén)及不銹鋼彈簧門(mén)，窗為中空玻璃保溫塑料窗。

在有要求的房間設(shè)置吊頂，吊頂圖示見(jiàn)“吊頂平面圖”，在非潔凈區(qū)走廊

設(shè)兩個(gè)上人孔，供檢修風(fēng)管使用。屋面做法為基層上涂2厚防水涂料，80

厚阻燃聚苯乙烯保溫板，C7.5爐渣混凝土找坡，表面為一層LG-CPE（非硫

化型）卷材。雨水管選用6100PVC雨水管。基礎(chǔ)為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，一層

框架構(gòu)造，抗震等級(jí)為三級(jí)，全部構(gòu)件除墊層C10外，其他均為C25級(jí)混

凝土，鋼筋為HPB235,HRB335級(jí)，型鋼Q235,焊條采用E50和E43型焊

條，填充墻采用M5級(jí)混合砂漿砌筑，填充墻長(zhǎng)度不不不不大于5米時(shí)與鋼

筋混凝土梁板之間用拉結(jié)筋拉結(jié)，砌體與混凝土柱用拉結(jié)筋拉結(jié)，凡砌體

墻上門(mén)窗洞口低于梁底標(biāo)高時(shí)應(yīng)增設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁。在A-D軸和6-7軸

間有一設(shè)備基礎(chǔ)，為950mm高素混凝土，留置16個(gè)100X100預(yù)留洞。

綜合辦公樓：二層建筑（局部三層），層高一、二、三層均為3.6米，總建

筑面積為1541.5平方米，室內(nèi)外高差0.450米，外墻370厚復(fù)合墻（250

厚加氣混凝土砌塊外包120厚粘土空心禱墻）,內(nèi)墻為240或120厚加氣混

凝土砌塊，隔斷為50厚復(fù)合彩鋼板，防潮層設(shè)在-0.100處采用20厚1:2

水泥砂漿加5%防水劑。室內(nèi)樓、地面，墻面，棚面，踢腳做法詳見(jiàn)“室內(nèi)

粉飾做法表”,室內(nèi)局部棚面為鋁塑板吊頂及礦棉板吊頂。外墻為深色和

乳白色外墻磚，局部藍(lán)色鍍膜玻璃幕。屋面做法為基層上涂2厚防水涂料,

80厚阻燃聚苯乙烯保溫板，C7.5爐渣混凝土找坡，表面為一層LG-CPE（非

硫化型）卷材。雨水管選用6100PVC雨水管?；A(chǔ)為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，一

層框架構(gòu)造，抗震等級(jí)為三級(jí)，全部構(gòu)件除墊層C10外，其他均為C25級(jí)

混凝土，鋼筋為HPB235,HRB335級(jí)，型鋼Q235,焊條采用E50和E43型

焊條，填充墻采用M5級(jí)混合砂漿砌筑，填充墻長(zhǎng)度不不不不大于5米時(shí)與

鋼筋混凝土梁板之間用拉結(jié)筋拉結(jié)，砌體與混凝土柱用拉結(jié)筋拉結(jié)，凡砌

體墻上門(mén)窗洞口低于梁底標(biāo)高時(shí)應(yīng)增設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁。

第三節(jié)工程施工目的

一、安全目的

（一）安全目日勺：“無(wú)重大施工人員人身傷亡事故；無(wú)火災(zāi)、爆炸事故;

無(wú)機(jī)械破損重大、大事故；確保施工人員人身安全；”

（二）我企業(yè)中標(biāo)后立即同建設(shè)單位簽訂施工安全責(zé)任狀；

（三）嚴(yán)格執(zhí)行協(xié)議要求日勺有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)則；

二、質(zhì)量目的

（一）質(zhì)量目日勺：達(dá)成建設(shè)單位要求日勺施工質(zhì)量目日勺;

本工程采用平行流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合日勺施工措施。垂直運(yùn)送采

用吊車(chē)及井架提升機(jī)實(shí)現(xiàn)，用攪拌機(jī)直接供給混凝土。水暖、電照工程穿

插進(jìn)行，親密合作，確保工程順利交付。

（二）總體施工順序

本著先地下后地上，先主體后裝飾，先地面后墻面的原則進(jìn)行施工，工序

及工種間統(tǒng)籌兼顧，均衡調(diào)度，確保各階段計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。在空間上考慮組

織立體交叉施工，做到空間占滿(mǎn)、時(shí)間連續(xù)，確?？偣て谀康臅r(shí)實(shí)現(xiàn)。

（三）分項(xiàng)工期與總體工期控制

為確?？傮w工期目的的實(shí)現(xiàn)，以控制分項(xiàng)工程的工期為主要手段，對(duì)于每個(gè)分項(xiàng)工程我企業(yè)都將編

制詳細(xì)的“分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”，將分項(xiàng)工程叫工作量細(xì)化到每天需要完畢多少的程度,

以每天的進(jìn)度確保每分項(xiàng)工程的階段工期，以每分項(xiàng)工程的階段工期確?？傮w工期目的的實(shí)現(xiàn).同

步，主動(dòng)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督單位及各地方管理部門(mén)保持經(jīng)常聯(lián)絡(luò)，將環(huán)境對(duì)工程進(jìn)

度的影響降低到最小程度。

第六節(jié)施工準(zhǔn)備

一、技術(shù)準(zhǔn)備

（一）假如我企業(yè)有幸中標(biāo)，承擔(dān)長(zhǎng)春生物制品所診療試劑產(chǎn)業(yè)園區(qū)項(xiàng)

目的建設(shè)工作，我企業(yè)確保在接到中標(biāo)告知書(shū)后，項(xiàng)目部有關(guān)人員二日內(nèi)

全部到位，按協(xié)議約定日勺時(shí)間內(nèi)進(jìn)入工地搭建生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施，并配

足配齊施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)試驗(yàn)儀器，施工前對(duì)多種機(jī)械設(shè)備仔細(xì)檢驗(yàn)、

維修、保養(yǎng)，對(duì)多種儀器進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。對(duì)參加本工程施工日勺全部人員

進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，確保高素質(zhì)人員投入本工程。

（二）組織精干的測(cè)量隊(duì)，對(duì)本工程進(jìn)行高精度日勺復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后，設(shè)置

滿(mǎn)足施工需要的控制網(wǎng)。

（三）主動(dòng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)絡(luò)，備齊施工文件、圖紙及多種表格，組織

技術(shù)人員仔細(xì)熟悉設(shè)計(jì)文件，深刻領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖。編制切實(shí)可行的實(shí)施性

施工組織設(shè)計(jì)，確保工程順利進(jìn)行和收尾。

（四）及時(shí)與由建設(shè)單位指定的供給商簽訂供貨協(xié)議，并對(duì)建設(shè)單

位供給的材料、設(shè)備做好催運(yùn)、驗(yàn)收及保管工作。對(duì)自行采購(gòu)的物資，做

好材質(zhì)、產(chǎn)量調(diào)查及詢(xún)價(jià)，簽訂供貨協(xié)議。確保物資計(jì)劃供給，滿(mǎn)足動(dòng)工

及正常施工的需要。

（五）主動(dòng)幫助建設(shè)單位和有關(guān)部門(mén)聯(lián)絡(luò)，根據(jù)建設(shè)單位的委托,

盡早辦理多種手續(xù)。

二、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備

（一）施工用水：施工用水管路接至現(xiàn)場(chǎng)附近既有給水管線，我企業(yè)安

裝水表使用。根據(jù)施工要求能夠滿(mǎn)足機(jī)械、生活、消防用水量。

（二）施工用電：施工用電線路接至施工現(xiàn)場(chǎng)附近變壓器，我企業(yè)在電源處

設(shè)置配電室，從配電室再接至各用電單位。

（三）臨時(shí)通訊：在施工項(xiàng)目部設(shè)固定一部，現(xiàn)場(chǎng)用無(wú)線對(duì)講機(jī)及相

互聯(lián)絡(luò)。

（四）臨時(shí)設(shè)施：施工單位按照施工需要搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施（詳細(xì)見(jiàn)臨時(shí)用地表）

附后。針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，從提升工效、確保質(zhì)量、文明施工，降低

材料、工具、半成品倒運(yùn)，滿(mǎn)足流水施工要求的原則，合理規(guī)劃施工總平

面圖。詳細(xì)見(jiàn)“施工總平面布置圖”（附后）。

第七節(jié)分部分項(xiàng)工程施工措施及技術(shù)措施

一、施工測(cè)量

（一）工藝流程

（二）房屋施工測(cè)量

L房屋基礎(chǔ)放線

根據(jù)施工場(chǎng)地上建筑主軸線控制點(diǎn)或其他控制點(diǎn)，首先將房屋外墻軸

線的交點(diǎn)用木樁測(cè)定于地面上，并在木樁頂釘上小釘作為軸線點(diǎn)日勺標(biāo)志。

房屋外墻軸線測(cè)定后來(lái)，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開(kāi)間全部軸線一一

放測(cè)于地面上。然后檢驗(yàn)房屋軸線的距離，其誤差不得超出相線長(zhǎng)度

的1/2023。最終根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開(kāi)挖邊線，以便

開(kāi)挖。

2.龍門(mén)板的設(shè)置

（1）根據(jù)建筑物場(chǎng)地的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，在每個(gè)龍門(mén)樁上設(shè)置±0.000標(biāo)高線。

假如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許時(shí)，也可測(cè)設(shè)比±0.000高或者低一定數(shù)值的控制線。

同一建筑使用同一標(biāo)高。

臨時(shí)用地表

用途面積(m2)位置需用時(shí)間(月)

攪拌機(jī)棚30施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3

水泥庫(kù)60施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3

材料庫(kù)15施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3

配電室12施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3

鋼筋加工棚45施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3

工人宿舍150施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3

門(mén)衛(wèi)室9施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3

辦公室45施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3

工人食堂90施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3

合計(jì)456

(2)沿龍門(mén)樁上測(cè)設(shè)日勺高程線釘設(shè)龍門(mén)板，這么龍門(mén)板的標(biāo)高就再一

種水平面上了。龍門(mén)板標(biāo)高的測(cè)定允許誤差為±5mm。

(3)根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱日勺軸線投射到龍門(mén)板頂面上，并釘

小釘標(biāo)明，稱(chēng)為軸線釘c軸線釘允許誤差為±5mnic

(4)用鋼尺沿龍門(mén)板頂面檢驗(yàn)軸線釘時(shí)間距，其相對(duì)誤差不得超出軸

線長(zhǎng)度日勺l/2023o

3.人員及設(shè)備配置

人員：具有專(zhuān)業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師師1人，測(cè)量操作人員若干。

設(shè)備：配置經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)，鋼尺，鋁合金水準(zhǔn)尺若干。

二、基礎(chǔ)工程

L挖土：基礎(chǔ)挖土采用挖掘機(jī)挖土并輔以人工挖土，人工挖土一

般采用分層分段均衡往下開(kāi)挖，較深坑槽，每挖1m左右進(jìn)行檢驗(yàn)邊線和

邊坡，糾正偏差。

(1)基坑(槽)開(kāi)挖程序：測(cè)量放線一切線分層開(kāi)挖一排、降水一修坡

一整平一留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開(kāi)挖時(shí)，遵照自上而下水平分段分層

的原則，每層0.3m左右，邊挖邊檢驗(yàn)坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整,

在已經(jīng)有建筑物側(cè)挖基坑底要間隔分段進(jìn)行，每段不超出2m。

(2)基坑上部有排水措施，預(yù)防地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方

和破壞基土。

(3)當(dāng)開(kāi)挖基坑時(shí)，土體含水量大而不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)性支撐加

固。

(4)基坑開(kāi)挖預(yù)防對(duì)地基土的擾動(dòng)。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，為預(yù)防破壞基底

土，在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理。

(5)在地下水位挖土，基坑四側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和集水井,將水位降

低至坑底如下500mm,降水工作應(yīng)連續(xù)到基礎(chǔ)施工完畢。

(6)雨季施工時(shí)，基坑分段開(kāi)挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在四側(cè)

圍以土堤或挖排水溝，以防雨水流入基坑。

(7)棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基坑邊沿上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)

施工機(jī)械時(shí)，要與基坑邊沿保持1m以上的距離，以確?？舆呏绷⒈诨蜻?/p>

坡的穩(wěn)定。

(8)基坑挖完后要進(jìn)行驗(yàn)槽并作好統(tǒng)計(jì)。

2.填土：采用人工填土，人工扎實(shí)。

(1)填土采用同類(lèi)土填筑，并宜挖土日勺含水率在最低含水量范圍內(nèi)。填

土預(yù)留一定的下沿高度，以防土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性

質(zhì)、填方高度、填料種類(lèi)、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等擬定。

(2)從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自上而下分層夯填，每層

鋪設(shè)厚度不不不不不大于300mm。墻基在兩側(cè)用細(xì)土同步均勻回填、扎實(shí)，

預(yù)防墻基中心線位移。

3.扎實(shí)：

(1)人工打夯前將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半

夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉分層夯打，扎實(shí)基槽及地坪時(shí),

分夯路線由四邊開(kāi)始，然后再夯向中間。

（2）基坑（槽）回填須在相對(duì)兩側(cè)或四面同步回填與扎實(shí)。

4.本工程采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)「墊層混凝土在基坊驗(yàn)槽后立即澆

筑，以免地基土被擾動(dòng)。墊層達(dá)成一定強(qiáng)度后，在其上劃線支模，鋪

設(shè)鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢固，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連

接柱的插筋固定在基礎(chǔ)處模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與混凝土保護(hù)層同

厚度的水泥砂漿墊塊，以確保位置正確。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，要尤

其注意柱下插筋位置的正確，澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿(mǎn)鋪一層5-10cm厚的

混凝土并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再

澆筑?；A(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完畢。基礎(chǔ)澆筑完畢，外露表面覆

蓋澆水養(yǎng)護(hù)。

三、鋼筋工程

（一）總體工藝流程

1.本工程現(xiàn)澆框架梁、柱、板、樓梯等部位的鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)制作、

安裝。按施工圖提出各型號(hào)鋼筋日勺計(jì)劃用量之后，及時(shí)提邁進(jìn)場(chǎng)，鋼材進(jìn)

場(chǎng)必須具有出廠合格證及檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)人員立即取樣送檢，檢驗(yàn)試

驗(yàn)合格日勺鋼材方可投入使用。

2.鋼筋日勺調(diào)直是采用鋼筋拉伸機(jī)，主要用來(lái)處理。6.5.。8、以及少許

010盤(pán)條。設(shè)地錨及標(biāo)尺，采用控制冷拉率法，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)測(cè)得冷拉率r?。?，

冷拉長(zhǎng)度Al二rL。冷拉率不足現(xiàn)時(shí)按1%冷拉。冷拉應(yīng)注意如下事項(xiàng)：速度

合適，拉到長(zhǎng)度后稍停，放松；冷拉線的兩端必須設(shè)防護(hù)設(shè)施，冷拉時(shí),

鋼筋日勺兩端禁止站人或跨越，觸動(dòng)正在被冷拉日勺鋼筋。

3、鋼筋日勺切斷：選用鋼筋切斷機(jī)°將同規(guī)格日勺鋼筋長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排

料，先切長(zhǎng)料，后切短料，降低短頭，降低損耗。在切筋過(guò)程中如發(fā)覺(jué)鋼

筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭，必須切除；如發(fā)覺(jué)鋼筋的硬度與鋼和的出入

較大，要立即查明情況；鋼筋切口不得有馬蹄形或彎起。

4、鋼筋的彎曲:箍筋以手工為主，主筋（螺紋鋼及粗筋）以鋼筋彎曲機(jī)

加工。質(zhì)量要求鋼筋形狀正確，無(wú)翹曲，末端彎鉤凈空直徑不不不不不不

大于2.5d；HRB335級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)，要確保尺寸日勺精確。

5、鋼筋的堆放：鋼筋原材料及半成品的儲(chǔ)存，必須設(shè)置標(biāo)牌，按規(guī)

格堆放存儲(chǔ)，預(yù)防混雜，銹蝕污染。

（二）詳細(xì)工藝流程

1.柱鋼筋施工工藝

本工程柱筋采用電渣壓力焊連接，鋼筋電渣壓力焊是利用專(zhuān)用焊接機(jī)

具，通電使兩根被焊接鋼筋之間形成電弧和熔渣池，將鋼筋端部熔化。然

后施加壓力使鋼筋連拉接形成焊接接頭。

(1)施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的污漬、雜質(zhì)刷凈，焊藥應(yīng)經(jīng)

250℃烘烤c

(2)鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動(dòng),

以防上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。

(3)采用手工電流焊，宜用直接引弧法先使上、下鋼筋接觸，通電后將

上鋼筋提升2-4mm,引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，伴隨

鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過(guò)程，焊接

電流經(jīng)過(guò)渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷

電源，用合適壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭，冷卻

l-3mm后，即可打開(kāi)焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。

(4)根據(jù)03G101-1P76要求，柱筋插筋短筋宜留在不不不不大于或等

于樓面標(biāo)高以上500mm處，長(zhǎng)筋宜留在不不不不大于或等于樓面標(biāo)高以上

500+35d和1000mm中取大值處，非連接區(qū)不得焊接。

2.梁鋼筋施工工藝

本工程梁鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。

(1)梁中箍筋應(yīng)與主梁垂直，箍筋接頭交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼

筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢，箍筋彎鉤日勺疊合處于梁中交錯(cuò)布置，彎鉤為135。，

平直段長(zhǎng)度為10do

(2)梁與墻柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度符合03G101TP34要求。

(3)根據(jù)構(gòu)造要求，梁的上面貫穿筋接頭應(yīng)在跨中三分之一跨長(zhǎng)范圍

內(nèi)(懸挑梁上面不宜布置接頭)，梁日勺下面鋼筋接頭應(yīng)在近支座三分之一跨

長(zhǎng)范圍內(nèi)，相鄰鋼筋接頭距離不不不不不不大于500mm,搭接長(zhǎng)度為1.2

倍錨固長(zhǎng)度。

(4)主次梁高度相同步，次梁底鋼筋應(yīng)放置于主梁主筋之上，當(dāng)次梁

低于主梁時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置附加吊筋或箍筋。

(5)圖紙中標(biāo)注KL日勺梁在梁端1.5倍梁高范圍內(nèi)箍筋間距為100mm。

(6)梁在柱中錨固除滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度外，為確保梁的主筋間距，在梁柱

交接處將梁筋彎折或緩彎錨入柱筋內(nèi)，但彎度不宜過(guò)大。

3.板鋼筋施工工藝

本工程板鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。

(1)綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物打掃潔凈，用粉筆在模板

上劃好主筋、分布筋間距。

(2)按劃好日勺鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線

管、預(yù)留孔洞等同步配合安裝并固定。

(3)樓板鋼筋伸入支座日勺錨固長(zhǎng)度，下面鋼筋應(yīng)伸至墻或梁日勺中心線

且25d,上面鋼筋在端支座錨固，應(yīng)伸入梁或墻內(nèi)LaE,且水平段應(yīng)伸至

距墻或梁外側(cè)50mm處，不足錨固長(zhǎng)度時(shí)用彎折段加長(zhǎng)，最小長(zhǎng)度為

250mm。板上皮負(fù)彎矩筋垂直段長(zhǎng)度二板厚T5。為確保板的有效高度，應(yīng)將

板的短跨方向受力筋排在長(zhǎng)跨方向受力筋的下面。

(4)板上洞口寬度或直徑不不不不不大于300mm者，板內(nèi)受力筋繞過(guò)

孔洞邊，不切斷，不不不不大于300mm者，按設(shè)計(jì)要求在孔洞邊設(shè)置加強(qiáng)

筋C

⑸為確保鋼筋保護(hù)層日勺厚度，板筋用大理石碎塊或制作好日勺砂漿墊

塊每隔1米左右墊起，保護(hù)層厚度為15mm。

(6)對(duì)板時(shí)負(fù)彎矩筋，每個(gè)扣均要綁扎，板綁扎一般用八字扣，各交

點(diǎn)均綁扎。

4.樓梯鋼筋施工工藝

本工程樓梯鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。

(1)在樓梯支好日勺底模上，彈上主筋和分布筋日勺位置線，按設(shè)計(jì)圖紙

中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,

如有樓梯梁時(shí)，先綁梁，后綁板，均要錨入到梁或墻內(nèi)。

(2)底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好

砂漿塊。

(三)質(zhì)量驗(yàn)收原則

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)措施

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)措施

(mm)

長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢驗(yàn)

綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值

綁扎鋼筋骨長(zhǎng)±10鋼尺檢驗(yàn)

架寬、高±5鋼尺檢驗(yàn)

受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最

大值

排距±5

基礎(chǔ)±10鋼尺檢驗(yàn)

保護(hù)層

柱、梁±5鋼尺檢驗(yàn)

厚度

板、墻±3鋼尺檢驗(yàn)

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值

鋼筋彎曲點(diǎn)位置20鋼尺檢驗(yàn)

中心線位置5鋼尺檢驗(yàn)

預(yù)埋件+3,0

水平高差鋼尺和塞尺檢驗(yàn)

四、模板工程

（一）工藝流程

（二）一般施工原則

L模板的制作及安裝要確保其足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，又要構(gòu)造

簡(jiǎn)樸、安拆以便。

2.模板表面應(yīng)平整齊凈，尺寸精確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，使用前先

刷脫模劑，預(yù)防暴曬。

3、模板支撐系統(tǒng)必須與施工腳手架完全脫開(kāi)，以預(yù)防腳手架移動(dòng)而造

成模板變形或混凝土開(kāi)裂。

4.模板施工的同步，多種予留孔洞、埋件、套管等均應(yīng)正確予埋，安

裝牢固，預(yù)防漏掉，并與安裝隊(duì)共同驗(yàn)收。

5.模板需待混凝土達(dá)成規(guī)范要求的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。

6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度24m時(shí)模板應(yīng)起拱，起拱高度為

全跨長(zhǎng)度日勺L/400,且起拱高度不不不不不不大于20mmo

（三）主要施工措施

基礎(chǔ)梁、框架梁、柱采用定型鋼模板，樓板采用竹模板。施工前，模

板必須清理完畢，刷一道隔離劑，且確保模板及支撐有足夠的剛度、強(qiáng)度。

根據(jù)不同日勺構(gòu)件分別采用90X90mm>90X60mm、40X60mm的木方進(jìn)行模板

加固。模板組合完畢后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員檢驗(yàn)幾何尺寸、軸線位

移、預(yù)埋件位置、標(biāo)高、垂直度等參數(shù)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行下

步工序。

（四）質(zhì)量驗(yàn)收原則

現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)措施

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)措施

（mm）

鈾線位置5鋼尺檢驗(yàn)

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀檢臉

基礎(chǔ)±10鋼尺檢驗(yàn)

截面內(nèi)部

+4,-5

檢驗(yàn)柱、璃、梁鋼尺檢驗(yàn)

不不不不不大

6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn)

層高垂直于5m

度不不不不大于

8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn)

5m

相鄰兩板面高二差2鋼尺檢驗(yàn)

表面平整度52m靠尺和塞尺檢驗(yàn)

五、混凝土工程

（一）工藝流程

（二）一般施工原則

1.混凝土的配合比的控制：精確控制投料量，隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率,

調(diào)整施工配合比，使多種原材料日勺投料誤差均在介許范圍之內(nèi)，骨料計(jì)量

偏差＜3%,水泥、水、外加劑＜2%尤其注意控制水灰比不得超出試驗(yàn)室配

合比。

2.混凝土日勺攪拌：根據(jù)本工程的實(shí)際情況，每罐混凝土的攪拌時(shí)間至

少達(dá)成120秒。攪拌時(shí)間假如不足，會(huì)造成混凝土骨料不均勻，不密實(shí)和

強(qiáng)度的損失。

3、混凝土日勺澆筑：根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，采用三臺(tái)吊車(chē)作為垂直運(yùn)送

混凝土日勺工具。

4、混凝土的振搗：混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器,

拖動(dòng)平板振動(dòng)器移動(dòng)日勺間距應(yīng)確保平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊沿?；炷?/p>

應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，也盡量縮短時(shí)間，在前層混凝土終凝之前澆筑

次層混凝土。超出2小時(shí)按留置施工縫處理。

5、混凝土的養(yǎng)護(hù)：對(duì)混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)不得不不不不不大于7天,

確?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期內(nèi)，表面一直潤(rùn)濕。

（三）主要施工措施

L混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振搗棒振搗密實(shí)。當(dāng)混凝土坍

落度不不不不大于15cm時(shí)，振搗一遍即可，振動(dòng)棒移動(dòng)間距400mm左右,

采用快插慢撥，振搗時(shí)間一般宜為15?30s,且間隔15?20min后，進(jìn)行二

次復(fù)振。不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡,

不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)位置開(kāi)始，預(yù)防模板走動(dòng)，構(gòu)造斷面

較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最

上層表面，必須用木抹子磨平，搓毛兩遍，使表面密實(shí)平整。

2.澆筑混凝土?xí)r，澆筑層日勺厚度為250?300mm,或不超出振動(dòng)器長(zhǎng)度

的1.25倍，按順序依次振動(dòng)搗密實(shí)，并插入下一層混凝土約50mm,使上

下層結(jié)合緊密。

3.一次未澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高日勺混凝土，應(yīng)在混凝土未凝結(jié)之邁遂行第二

次澆筑，使之達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高。在柱澆筑混凝土過(guò)程中，安排2-3人手持鐵

錘看模，預(yù)防有漏振的現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.澆筑梁、柱交叉處日勺混凝土?xí)r，一般鋼筋較密，宜用小振搗棒從梁

時(shí)上部鋼筋較稀處插入振搗，達(dá)成混凝土不漏振。如鋼筋確實(shí)較密，則在

綁筋的過(guò)程中需考慮澆筑混凝土?xí)r的需要，預(yù)留1-2根鋼筋不綁，待澆筑

混凝土?xí)r能夠隨時(shí)調(diào)整。

5、澆筑混凝土肘應(yīng)時(shí)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有

無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝?/p>

凝結(jié)前修理良好。

6、混凝土澆筑完后，應(yīng)在12h內(nèi)加以合適護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每

天澆水不少于二次，同步養(yǎng)護(hù)不少于7天。

（四）質(zhì)量驗(yàn)收原則

現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造尺寸允許偏差和檢驗(yàn)措施

允許偏差

項(xiàng)目檢臉措施

（mm）

基礎(chǔ)15

軸線獨(dú)立基礎(chǔ)10

鋼尺檢驗(yàn)

尺寸墻、柱、梁8

剪力墻5

W5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驍

垂直層高

>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn)

度

全高（H）H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢驗(yàn)

層高±10

標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢險(xiǎn)

全高±30

+8,-5

截面尺：鋼尺檢驗(yàn)

表面平整度82m靠尺和塞尺檢驗(yàn)

預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢驗(yàn)

六、砌筑工程

（一）工藝流程

（二）主要的施工措施

1.填充墻砌體砌筑前，如天氣炎熱且干燥時(shí)，塊材應(yīng)提前2天澆水濕

潤(rùn)，砌筑前應(yīng)在樓面上定位出墻體日勺軸線位置，用1：2水泥砂漿找平。墻

底部砌燒結(jié)一般磚，其高度不宜不不不不不大于200mmo

2.砌筑前按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用“披

灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面日勺周肋上滿(mǎn)披灰漿，再在待砌的砌塊端頭

滿(mǎn)披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。

3.砌筑用反砌法（底面朝上）砌筑一上下皮砌塊要求對(duì)孔，錯(cuò)絳搭砌.

個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不不不不不不大于90mm,豎

向通縫不不不不不大于二皮。

4.砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)，水平灰縫和豎直灰縫砂漿飽滿(mǎn)度

^80%,不得有透明縫，暗縫，假縫，砌體灰縫厚度應(yīng)為8T2nim。

5.在每層的合適位置留置一處1m寬的施工通道，以便于人員及材料

時(shí)運(yùn)送，在洞口2m高處用預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁承擔(dān)，隨即洞口用高一號(hào)

砂漿砌筑堵嚴(yán)。

6.如需觸動(dòng)正砌好的砌塊，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。

7、砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5%成一步架腳手架高度，每砌完

一樓層后，應(yīng)校核墻體體日勺軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高

時(shí)偏差，應(yīng)在樓板面上予以糾正。

8、在砌筑過(guò)程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法二先勾水平縫，后勾

豎向縫。灰健與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不

牢等現(xiàn)象，以預(yù)防墻面滲水和開(kāi)裂，以利于墻面粉刷和裝飾。

9、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑并應(yīng)至

少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。

10、在進(jìn)行外墻復(fù)合墻體施工時(shí)，要注意將內(nèi)、外葉墻與中間保溫層

設(shè)置拉結(jié)件，一般采用66.5鋼筋梅花形布置，拉結(jié)件的水平和豎向最大

間距分別不宜不不不不大于800mm和400mm0

10、在填充墻砌筑前，應(yīng)在混凝土柱上植筋，首先計(jì)算灰絳和皮數(shù)，

然后根據(jù)間距600在混凝土柱上鉆孔250mm深，用構(gòu)造膠將66鋼筋植入

作為填充墻的拉結(jié)筋，按構(gòu)造要求，拉結(jié)筋設(shè)為266@600,伸入墻中

1000mm,鋼筋端部設(shè)置180°彎鉤。

（三）質(zhì)量驗(yàn)收原則

填充墻砌體一般尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)措施

軸線位移10鋼尺檢驗(yàn)

不不不不不大于或

垂直5

等于3m用2m托線板或吊線、鋼尺檢驗(yàn)

度

不不不不大于3m10

表面平整度8用2nl靠尺和塞尺檢驗(yàn)

門(mén)窗洞口高、寬±5鋼尺檢臉

外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢驗(yàn)

磚砌體一般尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)措施抽檢數(shù)量

用水準(zhǔn)儀和尺檢

基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15不得少于5處

驗(yàn)

清水墻、柱5有代表性自然間10%,但不得少

表面平用2m靠尺和塞尺

于3間，每間不少于2處

整度混水墻、柱8檢驗(yàn)

檢驗(yàn)批洞口日勺10斬且不少于5

門(mén)窗洞口高寬±5用尺檢驗(yàn)處

檢驗(yàn)批日勺10%,且不少于5處

外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀、吊線檢驗(yàn)

清水墻7有代表性自然間10玳但不得少

水平灰拉10米線和尺檢

混水墻10于3間，每間不少于2處

縫驗(yàn)

七、屋面工程

(一)工藝流程：

甘一加」(二)主要的施工措施

1.找坡層P勺施工_______

—>

⑴植姑時(shí)孩」.口苗M姿T，K,在保溫層上用C7.5爐渣混凝土找坡,坡度3%,最

薄處20厚，分散鋪設(shè)，并合適壓實(shí)，壓實(shí)后不得直接在其上行車(chē)或堆放

重物。

(2)本層施二完后，要及時(shí)進(jìn)行下道工序，雨季施工時(shí)，要采用

遮蓋措施，預(yù)防雨淋。

2.保溫層的施工

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，保溫層為聚苯乙烯板80厚。

(2)苯板不應(yīng)破碎，缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)

鋸平拼接使用，鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平，墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上

下接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接縫處應(yīng)用同類(lèi)材料碎屑填嵌飽滿(mǎn)。

(3)在已鋪完的落板保溫層上行走或用手推車(chē)運(yùn)送材料時(shí)，應(yīng)在其上

鋪腳手板。

3.LG-CPE森材防水層的施工

基層清理一分割縫處理一彈線一加膠鋪貼一落水孔、排氣孔、接頭處

理f全方面檢驗(yàn)。

(1)基層必須牢固，無(wú)裂縫，擾動(dòng)，起鼓，凹坑，起砂等缺陷，基層

表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，其平整度用21n靠尺檢驗(yàn)。

(2)基層必須干燥，含水率不不不不不大于9%,刮五級(jí)以上大風(fēng)，下

雨天或雨后基層還未干燥時(shí)，均不得施工。

(3)膠水合用前要攪勻，卷材粘貼待膠水溶劑充分揮發(fā)。

(4)節(jié)點(diǎn)附加層受理：待膠水干燥后，將節(jié)點(diǎn)(陰陽(yáng)角，管道周?chē)?，?/p>

根)進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，高度為300mm,附加層在大面積施工前完畢。

(5)在保溫層屋面要留排氣孔，以防起鼓。

4.找平層的施工

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，屋面找平層為1：3水泥砂漿。

(2)將屋面板混凝土面層上日勺渙散雜物清除潔凈，凸出基層上的砂漿

鑿平，掃凈，用水沖洗潔凈，鋪砂漿前，基層表面灑水濕潤(rùn)(有保溫層時(shí)

不得灑水)。

⑶在基層上均勻掃素水泥漿一道，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿沖

筋標(biāo)高刮平，木抹子搓平，壓實(shí)，砂漿的稠度控制在7cm左右。

(4)砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)，并把死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)

水泥開(kāi)一直凝時(shí)，再進(jìn)行壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，使砂漿找平層愈加密

實(shí)C

(5)在女兒墻拐角，機(jī)房墻根，出屋面八孔等根部抹成圓角。

(6)如找平層有設(shè)置分格縫要求，則留設(shè)20mm分格縫，用小木條嵌縫,

按設(shè)計(jì)要求，分格縫每隔6m設(shè)置，然后用油膏嵌縫。

(三)質(zhì)量驗(yàn)收原則

防水工程質(zhì)量驗(yàn)收原則

序

檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求

號(hào)

卷材防水層所用卷材及

1必須符合設(shè)計(jì)要求

配套材料

主控

2卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象

項(xiàng)目

卷材在泛水、變形縫、

3必須符合設(shè)計(jì)要求

管根等處的細(xì)部做法

4卷材防水的搭接健粘結(jié)牢固、不得有皺折、翹邊和鼓包

卷材的鋪設(shè)方向，卷材

5日勺搭接寬度允許偏差鋪設(shè)方向應(yīng)正確；搭接寬度的允許偏差為T(mén)Dmm

一般

涂料層平均厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得

項(xiàng)目

6涂料層厚度不不不不不大于設(shè)計(jì)厚度的80%

應(yīng)縱橫貫穿，不得堵塞，排汽管應(yīng)安裝牢固，

7排氣道、排氣孔位置正確，封閉嚴(yán)密

八、裝飾工程

(一)抹灰工程

1.內(nèi)墻抹灰：內(nèi)墻面抹灰需在墻面上彈出水平線。墻面沖筋間距1.5m

左右，以此控制抹灰厚度。抹灰厚度為2nim。操作時(shí)用力壓。墻面抹灰要

事先用水淋濕墻面，先抹薄薄一層，接著抹第二遍與沖筋找平，總厚度在

15-20mm內(nèi)，然后用木抹子搓平，待底灰6-7成干后即可罩面灰°罩面灰

分兩次成活，約厚2mm,第二遍用抹子壓實(shí)趕光。外墻面抹灰前墻面必須

打掃潔凈，并澆水潤(rùn)濕。在墻面和四角彈線找規(guī)矩時(shí)，必須自頂層從上向

下彈出垂直線，在墻面陰陽(yáng)角處，窗口兩側(cè)做灰餅，在窗口的上下沿處彈

水平線。抹灰時(shí)要分層抹，底層砂漿抹好后第二天，先彈分格線，粘分格

條，然后再抹第二遍。窗套抹灰應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。

2、外墻抹灰：外墻面抹灰前墻面必須打掃潔凈，并澆水潤(rùn)濕，在外墻四角及窗口兩側(cè)，掛垂

直通長(zhǎng)線，并做灰餅找規(guī)矩，窗臺(tái)線造型線必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。

九、電力、照明工程

（一）工程概況：

1.工程規(guī)模：本工程為本溪經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)站前商業(yè)廣場(chǎng)工程，主體構(gòu)造

二層框架。

2.施工范圍：電照、及接地系統(tǒng)。

3.電源：本工程用電負(fù)荷電源采用380/220V三相五線制，進(jìn)戶(hù)線標(biāo)

高為室外地坪下一0.8m,進(jìn)戶(hù)線穿鋼管保護(hù)。電力使用電壓380V,照明及

單相插座使用電壓220V,低壓配電系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng)。

（二）鋼管施工:

1.電源進(jìn)戶(hù)，進(jìn)戶(hù)采用鋼管。

2.電照工程全部鋼管回路必須接地可靠，鋼管進(jìn)箱處與箱體間用06

圓鋼焊接成電氣通路，且焊接處留在外側(cè)，焊后補(bǔ)涂防腐漆。

3.鋼管不應(yīng)有折扁、裂絳,管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整，管

口及鋼管連接處應(yīng)平整光滑。

4.鋼管內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于蹌內(nèi)時(shí)，鋼管外壁可不作

防腐處理，直埋于土層內(nèi)日勺鋼管應(yīng)涂?jī)啥葹r青。鍍鋅鋼管施工，鋅層剝落

處應(yīng)涂防腐漆。

5、鋼管進(jìn)箱后，管口宜高出箱內(nèi)壁3-5mm,護(hù)口齊全，穿線之前管

口應(yīng)封閉，預(yù)防異物進(jìn)入，堵塞管路，影響穿線。

6、鋼管彎曲半徑不不不不不不大于10倍D,且彎曲處無(wú)凹陷、折扁

等現(xiàn)象。

7、鋼管保護(hù)層厚度不不不不不不大于15mnio

（三）阻燃塑料管施工：

L采用鋼性阻燃塑料管施工，阻燃管外壁應(yīng)有間距不不不不不大于1

m的連續(xù)阻燃標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。

2、阻燃管連接：鋼性阻燃塑料管日勺連接均采用配套的阻燃制品，接頭

處涂抹專(zhuān)用膠合劑。

3.彎曲半徑：埋于磚墻內(nèi)為不不不不不不大于6倍D,埋于診內(nèi)為不

不不不不不大于10倍D,彎曲處無(wú)折皺、凹陷和裂縫。

4、敷設(shè)途徑：應(yīng)選擇最短途徑敷設(shè)，并應(yīng)降低彎曲。當(dāng)管路遇下列情

況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒：

管路長(zhǎng)度超出30m,無(wú)彎曲，

管路長(zhǎng)度超出20m,有一種彎曲，

管路長(zhǎng)度超出15m,有二個(gè)彎曲，

管路長(zhǎng)度超出8m,有三個(gè)彎曲。

5.管路保護(hù)：管路保護(hù)層厚度不不不不不不大于15mmo現(xiàn)澆板內(nèi)配

管應(yīng)在綁完底筋、未上扣筋之前敷設(shè)，管路應(yīng)用綁線綁扎與底筋固定，預(yù)

防打灰時(shí)發(fā)生位移。打灰時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，預(yù)防管路破損，進(jìn)灰后堵塞

管路。管路敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)水暖立管，預(yù)防水暖打眼時(shí)被破壞或外露。

（四）箱體、盒類(lèi)施工：

配電箱均為鐵制非標(biāo)，箱體厚度應(yīng)符合本地電業(yè)部門(mén)要求，盒類(lèi)均為

阻燃制品。箱、盒日勺敲落孔應(yīng)與管徑適配。箱、盒位置正確，標(biāo)高嚴(yán)格執(zhí)

行給定的設(shè)計(jì)標(biāo)高。箱體、盒類(lèi)安裝，不得歪斜，深淺適中，四面緊貼墻

壁，盒類(lèi)除敲落孔外不得隨意自行開(kāi)孔，如必須開(kāi)孔應(yīng)與管徑適配，不得

露磚。相同戶(hù)型箱盒位置應(yīng)一致，不得隨意設(shè)置，即要滿(mǎn)足使用功能，又

要滿(mǎn)足觀感要求。并列安裝日勺插座盒及弱電出線盒間距不得不不不不不大

于500mm,且應(yīng)間距一致。

（五）管內(nèi)穿線

1.電源線為電纜，由外線施工，內(nèi)線應(yīng)配合，做好電源接引。

2.穿入管內(nèi)的導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合施工規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求。

3.管內(nèi)穿線應(yīng)在土建工程結(jié)束，地面清理潔凈后進(jìn)行。

4.穿線前應(yīng)進(jìn)行掃管，清除管內(nèi)積水及雜物，確保管路通暢。

5.穿入管內(nèi)日勺導(dǎo)線，涉及保護(hù)層在內(nèi)的總截面積,不應(yīng)不不不不大于

管截面積日勺40%。

6.穿線時(shí)，一端送線，一端拉線，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不能用力過(guò)猛,

預(yù)防鋼線彈出傷人。穿鋼線時(shí)不能用肉眼看守內(nèi)鋼線是否穿出，預(yù)防扎傷

眼睛或其他部位。

7、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)無(wú)破損、接頭及鈕結(jié)，導(dǎo)線連接應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)

行。導(dǎo)線連接采用焊接方式，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、光亮、無(wú)露銅現(xiàn)象。焊后用抹

布擦試，除凈焊藥。為確保導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度，接頭應(yīng)采用雙層包扎。

8、導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行線徑、絕緣層及長(zhǎng)度檢驗(yàn)，同步查驗(yàn)合格證。穿

線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)分色：相線為黃、綠、紅三色，零線為淡藍(lán)色，地線為黃綠相

間色，控制線可選用其他任何一種顏色，且應(yīng)統(tǒng)一。

9、箱、盒內(nèi)導(dǎo)線予留長(zhǎng)度應(yīng)合適，過(guò)短不利于安裝和更換，過(guò)長(zhǎng)則

造成揮霍。

(六)燈具、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱安裝：

1.燈具安裝：

(1)燈具安裝：將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭，相線

應(yīng)接在中心觸點(diǎn)日勺端子上，零線應(yīng)接在帶螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼

不應(yīng)有破損和漏電。

(2)燈具位置正確，燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝

落和燈罩破裂等缺陷。固定燈具日勺螺絲不得不不不不不大于兩個(gè)，木臺(tái)、

塑料木臺(tái)或吊線盒應(yīng)緊貼頂棚.四面無(wú)縫隙C

(3)采用軟線連接的燈具，軟線兩端應(yīng)搪錫，軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)

做保護(hù)扣。

2.開(kāi)關(guān)、插座安裝：

(1)開(kāi)關(guān)插座的規(guī)格、型號(hào)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，位置精確、標(biāo)高一致。

(2)開(kāi)關(guān)均為暗裝，標(biāo)高為中心距地1.3m,開(kāi)關(guān)距門(mén)邊距離為

0.15-0.2mo同一場(chǎng)合，開(kāi)關(guān)日勺通斷位置一致，且開(kāi)關(guān)應(yīng)控制火線。開(kāi)關(guān)

應(yīng)操作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

(3)插座：插座均采用安全型，接線順序?yàn)椋好鎸?duì)插座均為左零、右

火、上地。

(4)同一場(chǎng)合開(kāi)關(guān)、插座高度差不不不不不大于5mm,并列安裝高度

差不不不不不大于1mm。

(5)開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四面無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整

齊，無(wú)裂紋及劃痕，裝飾帽齊全。

3、配電箱安裝：

本工程配電柜(箱)均為鐵制非標(biāo)暗裝。

(1)配電箱安裝：鐵制配電箱安裝前刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二遍。

配電箱帶有器具日勺鐵制盤(pán)面和裝有器具日勺門(mén)都有明顯可靠日勺裸軟銅線PE

線接地。配電箱安裝確保牢固、平整、允許偏差不不不不不大于3mmo配

電箱上配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位用長(zhǎng)釘固定。盤(pán)面引出及

引進(jìn)導(dǎo)線留有合適余度，以便于檢修°TN-C的零線在箱體進(jìn)戶(hù)線處做好

反復(fù)接地。

(2)配電柜安裝：

柜安裝按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號(hào)、位號(hào)、按順序?qū)⒐癜卜诺交?/p>

礎(chǔ)型鋼上。按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，用M12鍍鋅螺栓

固定。柜就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)

擋板均用鍍鋅螺栓連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置，裝有電器的

可開(kāi)啟柜門(mén)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。每臺(tái)柜安裝時(shí)柜的

布置、通道、柜間距離等滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。母線配置及電纜壓接按號(hào)線及電

纜施工要求進(jìn)行。

(3)絕緣搖測(cè)：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)

行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目涉及相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地

線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測(cè)，同步做好統(tǒng)計(jì)，做技術(shù)資料存

檔。

(七)

L電視箱安裝標(biāo)高為底邊距地1.8m,插座安裝標(biāo)高為中心距地

0.3MO

（八）接地及安全：

1.本工程做綜合接，要求接地電阻不不不不不大于1歐姆。接地電阻

需實(shí)測(cè)，不不不不大于要求值時(shí)需增打接地極，接地裝置鍍鋅。

2.安全措施：為預(yù)防人身觸電危險(xiǎn)，本工程設(shè)置專(zhuān)用接地保護(hù)線，并

進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)，將下列可導(dǎo)電部分與總等電位端子板可靠連接。進(jìn)線

總電源箱的PE母排，公用設(shè)施的金屬管道，如上水、下水、熱力、液化氣

等管道、建筑物金屬構(gòu)造和接地引線、交接箱、電視前端箱等連接線采

用接地干線熱鍍鋅扁鋼40X4連接。連接均采用三面焊接，要求焊飽滿(mǎn),

無(wú)假焊，焊后效敲掉焊藥，并補(bǔ)刷防腐漆及銀粉。

（九）臨時(shí)用電：

1、臨時(shí)用電采用三相五線制，在配電室外做一組反復(fù)接地，接地電阻

不不不不不大于10Qo

2.臨時(shí)用電按“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”設(shè)置，漏電保護(hù)裝置參數(shù)應(yīng)匹配。

3.應(yīng)遵照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱“日勺要求。

4.配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝位置應(yīng)合適，周?chē)鸁o(wú)雜物。

5、箱內(nèi)閘具應(yīng)完好，不缺件，操作靈活。

6、多回路配電箱各回路應(yīng)有標(biāo)識(shí)，箱下引出線整齊。

7、照明回路應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用漏電保護(hù)器。

8、臨時(shí)用電電纜應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用架設(shè)或埋地日勺方式敷設(shè)，不

得隨處托拉。

9、臨時(shí)用電應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理。

10、臨時(shí)配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)做成防水坡式，全部進(jìn)出線均從下部引入、

引出。

11、臨時(shí)用電工作零線與保護(hù)零線應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)，不能混接C

12.移動(dòng)式設(shè)備采用橡膠護(hù)套絕緣軟線配線。

13.臨時(shí)用電設(shè)備應(yīng)試驗(yàn)、調(diào)試合格后方可使用。

14.臨時(shí)燈距地面高度不應(yīng)低于2.5mo

15.臨時(shí)手提行燈采用帶網(wǎng)狀手提燈，燈頭不得帶開(kāi)關(guān)。

16、地溝內(nèi)使用日勺手提燈，應(yīng)使用雙線圈變壓器，電壓不不不不不大

于36Vo

17、配電室空間設(shè)置應(yīng)附合要求，配電柜前墊膠皮。

18、配電箱、開(kāi)關(guān)箱門(mén)上應(yīng)有用電符號(hào)及安全用電警示標(biāo)語(yǔ)。

19、配電箱應(yīng)設(shè)門(mén)加鎖。

20、多種絕緣用具應(yīng)配置齊全，且應(yīng)在檢定時(shí)內(nèi)。

（十）安全

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

2、禁止帶電作業(yè)，停電作業(yè)時(shí)應(yīng)懸掛標(biāo)示牌。

3.登高用合梯，應(yīng)活動(dòng)自如、底部系軟繩，預(yù)防滑倒。

4.登高作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。

5、上崗前不準(zhǔn)飲酒，飲酒后不準(zhǔn)上崗。

6、不準(zhǔn)穿托鞋、釘字鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)赤腳。

十、暖衛(wèi)工程

(一)工程概況

1.給排水工程：

(1)生活給水管材：采用PP-R塑料給水管及其配件。高溫?zé)崛圻B接。

安裝質(zhì)量應(yīng)符合省施工規(guī)范有關(guān)要求。入戶(hù)設(shè)水表。

(2)消防管材采用焊接鋼管，法蘭或卡箍連接。消火栓為單出口消火

栓。

(3)室內(nèi)排水管材：均采用柔性離心排水鑄鐵管，法蘭或承插連接,

⑷給水閥門(mén)：當(dāng)DNW50毫米時(shí)采用銅截止閥，當(dāng)DN>50毫米時(shí)采用閘閥。

2.采暖工程：

(1)本工程采暖系統(tǒng)熱媒為熱水，上行下給供熱方式。

(2)地溝管材采用焊接鋼管，焊接。閥門(mén)均采用截止閥，當(dāng)250毫米

時(shí)采用對(duì)夾式蝶閥。

(3)散熱器設(shè)計(jì)型號(hào)為鋼拄NGZ3-600型。均為掛墻明裝

(4)保溫：地溝內(nèi)管道保溫采用50MM離心玻璃棉管殼，外包油氈紙

一層，再纏玻璃絲布一層，刷瀝青漆兩遍。

(二)施工工藝

1.管道安裝

(1)各類(lèi)管道安裝前應(yīng)先核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量情況，必須符合設(shè)計(jì)

和規(guī)范要求方可安裝。

(2)地溝管道安裝時(shí)，首先擬定排水管線的位置、坡向和標(biāo)高，并用墨

線彈在溝壁上，然后在依次擬定采暖管線、給水管線、消防管線的位置。

給水管線、采暖管線交.叉布置時(shí)，給水管線采用隔熱措施0管線安裝

由里至外，從上至下，以預(yù)防下道工序施工困難或無(wú)法施工。

(3)管道井內(nèi)焊接管道采用焊接。排水鑄鐵管采用承插水泥接口。安裝

時(shí)應(yīng)將油麻填塞均勻，再用水泥進(jìn)行打孔。其水泥和易度以“捏則成團(tuán)，松

開(kāi)則散”為準(zhǔn)。地上部分采用塑料管粘接，粘接注意膠質(zhì)日勺涂抹。

2.散熱器安裝

(1)散熱器為成組安裝。安裝時(shí)應(yīng)確保其水平度與側(cè)面垂直度。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)

格按設(shè)計(jì)相應(yīng)闡明安裝。全部散熱器在與管道連接時(shí)，應(yīng)核對(duì)圖紙，直到

位置、片數(shù)、高度與圖紙無(wú)誤后方可與管道連接。

⑵散熱器安裝前，先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并檢驗(yàn)有無(wú)變形或其他缺陷，合格

后方可與管道連接。安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)格預(yù)防擦傷和碰撞，安裝完后

應(yīng)及時(shí)用草簾或其他物品蓋好或由專(zhuān)人看護(hù)。

3.消火栓安裝

消火栓閥門(mén)中心安裝高度為距地面L1米。消火栓栓口應(yīng)超外。暗裝

的消火栓在安裝時(shí)應(yīng)注意其箱體應(yīng)突出抹灰面的墻面0.5至1厘米。

4.支架安裝

(1)全部支架均采用角鋼制作，其埋設(shè)深度不應(yīng)不不不不不大于120nun,且

應(yīng)固定在承重墻上，在埋時(shí)應(yīng)先澆水再灌水泥砂漿。

⑵支架在埋時(shí)應(yīng)確保其水平度和垂直度，并按設(shè)計(jì)要求放坡，支回間距

應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。

5.保溫與防腐

焊管在連接后，刷樟丹防銹漆一遍，銀粉二遍，埋地部分做加強(qiáng)級(jí)防腐處

理。采暖管在地溝及管道井內(nèi)應(yīng)做保溫處理，地溝內(nèi)管道采用厚50mm巖棉

殼保溫，外纏玻璃絲布一層。管道井內(nèi)管道采用厚30nlm玻璃棉保溫。

第八節(jié)工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

一、擬投入本工程主要機(jī)械設(shè)備表（附后）；

如我企業(yè)有幸中標(biāo)，將確保伴隨工程進(jìn)度的進(jìn)一步調(diào)遣和準(zhǔn)備全部滿(mǎn)

足施工要求的機(jī)械、機(jī)具和測(cè)量設(shè)備。

二、設(shè)備管理

（一）機(jī)械設(shè)備日勺合理使用

L人機(jī)固定，實(shí)施機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，將機(jī)械設(shè)備的使用效益與個(gè)人

經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)絡(luò)起來(lái)。

2.實(shí)施操作證制度。專(zhuān)機(jī)的專(zhuān)門(mén)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和統(tǒng)一考試，

確認(rèn)合格，發(fā)給駕駛證。

3.操作人員必須堅(jiān)持搞好機(jī)械設(shè)備日勺例行保養(yǎng)。

4、實(shí)施單機(jī)或機(jī)組核實(shí)，根據(jù)考核的成績(jī)實(shí)施獎(jiǎng)懲。

投入本工程主要機(jī)械設(shè)備一覽表

序功率數(shù)量生產(chǎn)出廠進(jìn)場(chǎng)駐場(chǎng)完好自有或

名稱(chēng)型號(hào)

號(hào)(Kw)（臺(tái)）廠家日期時(shí)間時(shí)間情況租賃

中國(guó)

1井架提升機(jī)3T202199620233個(gè)月完好自有

吉林

中國(guó)

2自升式起重機(jī)QT230551199920233個(gè)月完好自有

山東

3混凝土攪拌機(jī)JZC35016.53華東199520233個(gè)月完好自有

中國(guó)

4鋼筋拉伸機(jī)YZ85A31199820233個(gè)月完好自有

四平

中國(guó)

5鋼筋切割機(jī)GQ40111199820233個(gè)月完好自有

丹東

中國(guó)

6鋼筋彎曲機(jī)WJ40A8.4