大型廠房基坑支護(hù)施工方案一、工程概況某大型工業(yè)廠房項(xiàng)目位于城市工業(yè)園區(qū)內(nèi)，基坑開(kāi)挖范圍涵蓋廠房主體及配套設(shè)施區(qū)域，開(kāi)挖長(zhǎng)度約百米，寬度約數(shù)十米，開(kāi)挖深度根據(jù)工藝需求分為不同區(qū)域，最深約十余米。場(chǎng)地原始地貌為平原，經(jīng)勘察揭露，地層自上而下依次為素填土、粉質(zhì)黏土、粉砂層及中風(fēng)化巖層，地下水位埋深約數(shù)米，主要受大氣降水及周邊水體補(bǔ)給，水位隨季節(jié)變化略有波動(dòng)。周邊環(huán)境復(fù)雜，東側(cè)緊鄰城市次干道，西側(cè)為既有廠房，南側(cè)分布有地下管線，對(duì)基坑變形控制要求較高。二、支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)與原則（一）設(shè)計(jì)依據(jù)1.現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)規(guī)范：《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____-2018）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）等；2.項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件；3.周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線等環(huán)境調(diào)查報(bào)告。（二）設(shè)計(jì)原則1.安全可靠：確保基坑自身穩(wěn)定及周邊建（構(gòu)）筑物、管線安全，支護(hù)結(jié)構(gòu)需滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求；2.經(jīng)濟(jì)合理：結(jié)合地質(zhì)條件與施工工藝，優(yōu)化支護(hù)方案，平衡安全與造價(jià)，避免過(guò)度設(shè)計(jì)；3.技術(shù)可行：選用成熟可靠的施工工藝，適配現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件與施工機(jī)械配置，確保施工可操作性；4.環(huán)保文明：施工過(guò)程減少對(duì)周邊環(huán)境的擾動(dòng)，控制揚(yáng)塵、噪聲及廢棄物污染，符合綠色施工要求。三、支護(hù)方案選擇與設(shè)計(jì)結(jié)合場(chǎng)地地質(zhì)條件（粉砂層易發(fā)生管涌、粉質(zhì)黏土力學(xué)性能中等）、基坑深度（最深約12m）及周邊環(huán)境（緊鄰道路與既有建筑，變形敏感），經(jīng)多方案比選，采用排樁+預(yù)應(yīng)力錨桿+止水帷幕的復(fù)合支護(hù)體系，局部淺基坑（深度≤5m）采用復(fù)合土釘墻支護(hù)，具體設(shè)計(jì)如下：（一）排樁支護(hù)采用Φ1000mm鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)根據(jù)基坑深度及持力層要求確定，嵌入中風(fēng)化巖層≥2m，樁間距1.5m。鋼筋籠主筋采用HRB400級(jí)鋼筋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，樁頂設(shè)置鋼筋混凝土冠梁（截面800×600mm），增強(qiáng)樁體整體性。（二）預(yù)應(yīng)力錨桿沿冠梁下2m、8m處各設(shè)置一道預(yù)應(yīng)力錨桿，水平間距2.5m，鉆孔直徑150mm，桿體采用2根Φ25精軋螺紋鋼，注漿材料為M30水泥砂漿，注漿壓力≥0.5MPa。錨桿張拉鎖定荷載為設(shè)計(jì)拉力的0.9倍，鎖定后進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量為錨桿總數(shù)的5%（且不少于6根）。（三）止水帷幕采用Φ800mm高壓旋噴樁，樁長(zhǎng)穿透粉砂層進(jìn)入粉質(zhì)黏土層≥1m，樁間距600mm，形成封閉止水帷幕，防止地下水沿粉砂層滲透。旋噴樁水泥摻量≥25%，水灰比1:1，提升速度15-20cm/min。（四）復(fù)合土釘墻（局部淺基坑）土釘采用Φ48×3.5mm鋼管土釘，長(zhǎng)度6-9m，水平間距1.5m，豎向間距1.2m，注漿材料為M20水泥砂漿。坡面掛Φ6.5@200×200mm鋼筋網(wǎng)，噴射C20細(xì)石混凝土，厚度80mm，設(shè)置Φ42×3.5mm泄水管（間距2m×2m）排除坡面滲水。四、施工工藝與流程（一）施工準(zhǔn)備1.場(chǎng)地平整：清除地表障礙物，平整施工場(chǎng)地，設(shè)置臨時(shí)排水溝；2.測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)放基坑開(kāi)挖邊線、支護(hù)結(jié)構(gòu)軸線及高程控制點(diǎn)；3.材料檢驗(yàn)：鋼筋、水泥、砂石等原材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用；4.機(jī)械調(diào)試：檢查樁機(jī)、挖掘機(jī)、注漿泵等設(shè)備性能，確保運(yùn)行正常。（二）支護(hù)結(jié)構(gòu)施工1.鉆孔灌注樁施工成孔：采用旋挖鉆機(jī)成孔，泥漿護(hù)壁，孔深、孔徑偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)；鋼筋籠安裝：分段制作鋼筋籠，孔口焊接連接，確保主筋位置準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度≥70mm；混凝土澆筑：采用導(dǎo)管法水下澆筑，混凝土坍落度180-220mm，首灌量確保導(dǎo)管埋深≥1.0m，澆筑過(guò)程連續(xù)，樁頂超灌≥0.5m。2.高壓旋噴樁止水帷幕施工鉆孔：采用XY-1型鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度，垂直度偏差≤1%；旋噴注漿：插入旋噴管，開(kāi)啟高壓泵（壓力≥20MPa）、空氣壓縮機(jī)（壓力0.7MPa），邊旋轉(zhuǎn)邊提升，確保樁體均勻連續(xù)；質(zhì)量檢測(cè)：施工完成28d后，采用鉆芯法檢測(cè)樁體強(qiáng)度及連續(xù)性，檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的2%。3.預(yù)應(yīng)力錨桿施工鉆孔：采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，孔徑150mm，孔深偏差≤±50mm，傾角15°-20°；桿體安裝：將精軋螺紋鋼與注漿管一同放入孔內(nèi)，桿體自由段包裹塑料套管，避免與注漿體粘結(jié)；注漿：采用孔底注漿法，注漿壓力0.5-1.0MPa，注漿量≥設(shè)計(jì)值的1.1倍，待漿液初凝后進(jìn)行二次補(bǔ)漿；張拉鎖定：注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%后，采用穿心式千斤頂張拉，分級(jí)加載至鎖定荷載，安裝錨具鎖定。4.復(fù)合土釘墻施工（局部）土方開(kāi)挖：分層開(kāi)挖至土釘設(shè)計(jì)標(biāo)高下0.3m，坡度≤1:0.5；土釘成孔：采用洛陽(yáng)鏟或小型鉆機(jī)成孔，孔徑100mm，孔深偏差≤±50mm；土釘安裝與注漿：插入鋼管土釘，注漿壓力0.3-0.5MPa，注漿量≥設(shè)計(jì)值；掛網(wǎng)噴射混凝土：綁扎鋼筋網(wǎng)，與土釘焊接固定，噴射混凝土分兩次進(jìn)行，第一次噴射厚度40mm，第二次補(bǔ)噴至設(shè)計(jì)厚度，混凝土終凝2h后噴水養(yǎng)護(hù)。（三）土方開(kāi)挖與支護(hù)配合采用“分層分段、先撐后挖”的原則，每層開(kāi)挖深度≤2m（排樁區(qū)）或≤1.5m（土釘墻區(qū)），分段長(zhǎng)度≤20m。開(kāi)挖順序與支護(hù)施工同步，開(kāi)挖至錨桿或土釘設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工，間隔時(shí)間≤24h，嚴(yán)禁超挖或長(zhǎng)時(shí)間暴露土體。（四）排水系統(tǒng)施工1.基坑內(nèi)設(shè)置縱橫向排水溝（截面300×300mm），坡度0.5%，每隔30m設(shè)置一集水井（直徑800mm，深度低于溝底1m），采用水泵抽水排至場(chǎng)外沉淀池；2.場(chǎng)外沿基坑周邊設(shè)置截水溝（截面400×400mm），攔截地表徑流，防止雨水流入基坑。五、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制鋼筋、水泥等主材必須具備出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，按批次抽樣送檢；混凝土、注漿砂漿配合比由試驗(yàn)室出具，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格計(jì)量，坍落度、稠度等指標(biāo)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。（二）施工過(guò)程控制鉆孔灌注樁：成孔垂直度偏差≤1%，鋼筋籠安裝位置偏差≤50mm，混凝土充盈系數(shù)≥1.0；高壓旋噴樁：樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%，樁體28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa；預(yù)應(yīng)力錨桿：鉆孔深度偏差≤±50mm，注漿密實(shí)度采用聲波透射法檢測(cè)，合格率≥90%；土方開(kāi)挖：基底標(biāo)高偏差≤±30mm，邊坡坡度偏差≤±5%。（三）驗(yàn)收控制分項(xiàng)工程驗(yàn)收：排樁、錨桿、土釘墻等分項(xiàng)工程完工后，按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收；檢測(cè)試驗(yàn)：樁身完整性檢測(cè)（低應(yīng)變法）數(shù)量為總樁數(shù)的20%，錨桿抗拔試驗(yàn)數(shù)量為總數(shù)的5%（且≥6根），混凝土試塊強(qiáng)度檢測(cè)按每100m3留置1組。六、安全保障措施（一）現(xiàn)場(chǎng)安全管理基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入；劃分施工區(qū)域，設(shè)置專人值班，協(xié)調(diào)機(jī)械作業(yè)與人員安全，避免交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。（二）機(jī)械安全樁機(jī)、挖掘機(jī)等設(shè)備定期檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，操作人員持證上崗；起重作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，鋼絲繩、吊鉤等部件定期檢測(cè)，確保荷載符合要求。（三）高空作業(yè)安全冠梁、錨桿張拉等高空作業(yè)需搭設(shè)操作平臺(tái)，作業(yè)人員系安全帶，穿防滑鞋；遇6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣，停止高空作業(yè)。（四）用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，配電箱接地可靠，電纜架空或穿管敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地；電動(dòng)工具配置漏電保護(hù)器，值班電工定期檢查用電設(shè)備，消除漏電隱患。七、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急征兆：邊坡位移速率加快、土體開(kāi)裂、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形超限；措施：立即停止開(kāi)挖，組織人員撤離，采用砂袋、鋼管回填反壓，必要時(shí)注漿加固坡腳，待穩(wěn)定后查明原因并處理。（二）滲漏與管涌應(yīng)急征兆：基坑側(cè)壁出現(xiàn)滲水、涌砂，水位異常下降；措施：采用雙液注漿（水泥-水玻璃）封堵滲漏點(diǎn)，或設(shè)置引流管排水后封堵，同時(shí)啟動(dòng)備用降水設(shè)備，降低地下水位。（三）周邊建（構(gòu)）筑物變形超限應(yīng)急征兆：建筑物沉降速率≥2mm/d，墻體開(kāi)裂；措施：停止基坑施工，采用回灌井回灌地下水，或?qū)ㄖ锘A(chǔ)注漿加固，委托第三方監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)加密監(jiān)測(cè)頻率。八、監(jiān)測(cè)方案（一）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目與方法1.基坑邊坡位移：采用全站儀監(jiān)測(cè)坡頂水平位移，測(cè)斜儀監(jiān)測(cè)深層水平位移，監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距≤20m；2.周邊建筑物沉降：水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)建筑物角點(diǎn)沉降，監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置于外墻轉(zhuǎn)角處，間距≤30m；3.地下水位：水位計(jì)監(jiān)測(cè)坑內(nèi)、坑外地下水位變化，監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距≤50m；4.支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)力：應(yīng)變計(jì)監(jiān)測(cè)樁體、錨桿應(yīng)力，監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置于受力較大區(qū)域。（二）監(jiān)測(cè)頻率與預(yù)警施工期間（開(kāi)挖、支護(hù)階段）：1次/1-2d；基坑穩(wěn)定后（開(kāi)挖完成）：1次/周；預(yù)警值：坡頂水平位移≥30mm或速率≥3mm/d，建筑物沉降≥20mm，地下水位變化≥1m/d；觸發(fā)預(yù)警后，立即停止施工，分析原因并采取加固、回灌等措施，必要時(shí)邀請(qǐng)專家論證。九、環(huán)保與文明施工（一）揚(yáng)塵控制土方覆蓋：開(kāi)挖后未支護(hù)的土體采用防塵網(wǎng)覆蓋，覆蓋率100%；灑水降塵：施工道路、作業(yè)面定時(shí)灑水，配備霧炮機(jī)抑制揚(yáng)塵，PM10濃度≤80μg/m3。（二）噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，對(duì)樁機(jī)、空壓機(jī)等加裝消聲器，噪聲≤85dB（距設(shè)備5m處）；夜間施工（如需）辦理許可，噪聲≤55dB（居民區(qū)），合理安排作業(yè)時(shí)間，避免擾民。（三）廢棄物處理泥漿處理：設(shè)置泥漿池，采用泥