生產管理考試題及答案

姓名：__________考號：__________一、單選題(共10題)1.生產管理中的主生產計劃（MPS）通常用于指導哪些方面的決策？()A.人力資源分配B.資源需求計劃C.原材料采購D.所有上述選項2.以下哪項不是生產管理中常見的庫存管理方法？()A.經濟訂貨批量（EOQ）B.運營管理C.最大最小庫存（MMI）D.零庫存管理3.什么是總成本法（ABC）成本分析？()A.根據產品成本將成本分類為直接和間接成本B.按成本驅動因素將成本分類為變動和固定成本C.按產品復雜程度和成本比重分類成本D.根據生產批次和產量分配成本4.在制定生產計劃時，哪個因素不是關鍵考慮因素？()A.客戶需求B.人力資源C.生產設備D.公司戰(zhàn)略5.在精益生產中，以下哪個不是五大浪費之一？()A.過度生產B.過度加工C.不必要移動D.廢品6.什么是生產周期時間（CMT）？()A.從原材料到最終產品所需的總時間B.機器故障或停機時間C.生產一批產品所需的時間D.產品設計所需的時間7.JIT生產系統(tǒng)（準時制）的目標是什么？()A.減少在制品庫存B.提高生產效率C.降低生產成本D.所有上述選項8.生產管理中，如何定義生產柔性？()A.對市場需求的快速響應能力B.生產不同類型產品的能力C.適應生產規(guī)模變化的能力D.所有上述選項9.什么是看板系統(tǒng)（Kanban）？()A.一種生產管理工具，用于可視化生產進度B.一種質量管理體系，強調持續(xù)改進C.一種庫存管理系統(tǒng)，基于需求拉動生產D.一種全面質量管理（TQM）工具，用于提高員工參與度10.在精益生產中，哪項不是價值流圖（VSM）的用途？()A.確定價值添加活動B.識別浪費C.規(guī)劃生產布局D.設定銷售目標二、多選題(共5題)11.生產管理中，以下哪些是影響生產效率的因素？()A.設備性能B.人力資源C.生產流程D.原材料質量E.管理水平12.在精益生產中，以下哪些是“五大浪費”的一部分？()A.過度生產B.等待C.運輸D.過度加工E.廢品13.生產計劃編制時，以下哪些是考慮的因素？()A.客戶需求B.產能限制C.人力資源D.物料供應E.質量要求14.以下哪些是生產管理中庫存控制的方法？()A.經濟訂貨批量（EOQ）B.零庫存管理C.最大最小庫存（MMI）D.安全庫存策略E.需求預測15.實施精益生產時，以下哪些是關鍵步驟？()A.價值流分析B.流程重組C.培訓員工D.設備維護E.實施看板系統(tǒng)三、填空題(共5題)16.生產管理中的主生產計劃（MPS）通常以周或月為單位來制定，它將主生產計劃細化為各個生產階段的具體生產任務，確保按照生產節(jié)拍（takttime）進行生產。17.在庫存管理中，經濟訂貨批量（EOQ）模型考慮了訂貨成本和持有成本，它可以幫助企業(yè)確定最佳的訂貨數(shù)量，以最小化總成本。18.精益生產中的“五大浪費”包括過度生產、等待、運輸、過度加工和廢品，其中“過度加工”指的是對產品進行不必要的加工，增加了生產成本。19.生產周期時間（CMT）是指從原材料投入生產到最終產品完成的整個周期所需的時間，它是衡量生產效率的重要指標。20.看板系統(tǒng)（Kanban）是一種拉動式生產管理方法，通過看板卡片來控制生產流程，實現(xiàn)生產的同步化和平衡化。四、判斷題(共5題)21.生產計劃編制過程中，主生產計劃（MPS）的優(yōu)先級高于物料需求計劃（MRP）。()A.正確B.錯誤22.精益生產中的“五大浪費”不包括過度加工。()A.正確B.錯誤23.看板系統(tǒng)（Kanban）是一種推動式生產管理方法。()A.正確B.錯誤24.經濟訂貨批量（EOQ）模型僅考慮了訂貨成本和持有成本。()A.正確B.錯誤25.生產周期時間（CMT）是衡量生產效率的唯一指標。()A.正確B.錯誤五、簡單題(共5題)26.請簡要說明生產管理中主生產計劃（MPS）的作用。27.什么是精益生產中的“五大浪費”？請舉例說明。28.什么是供應鏈管理？它對企業(yè)有哪些重要性？29.請解釋什么是看板系統(tǒng)（Kanban），并說明它在生產管理中的作用。30.生產管理中，如何通過持續(xù)改進來提升企業(yè)的競爭力？

生產管理考試題及答案一、單選題(共10題)1.【答案】D【解析】主生產計劃（MPS）涉及產品生產的數(shù)量和時間，因此影響人力資源分配、資源需求計劃以及原材料采購等多方面的決策。2.【答案】B【解析】運營管理是一個寬泛的領域，涉及企業(yè)運營的所有方面，不是專門針對庫存管理的方法。3.【答案】C【解析】總成本法（ABC）成本分析將成本按產品復雜程度和成本比重分類，有助于更好地理解和管理成本。4.【答案】D【解析】雖然公司戰(zhàn)略對整個企業(yè)至關重要，但在制定生產計劃時，直接相關的是客戶需求、人力資源和生產設備等因素。5.【答案】C【解析】精益生產的五大浪費包括過度生產、等待、運輸、過度加工和廢品，而不必要移動并不屬于這五大浪費之一。6.【答案】C【解析】生產周期時間（CMT）是指生產一批產品所需的時間，包括加工、檢查、搬運等所有活動的時間。7.【答案】D【解析】JIT生產系統(tǒng)的目標是通過減少庫存和提高生產效率來降低生產成本，實現(xiàn)高質量和低浪費的生產。8.【答案】D【解析】生產柔性是指企業(yè)適應市場需求變化、生產不同類型產品以及適應生產規(guī)模變化的能力。9.【答案】C【解析】看板系統(tǒng)是一種基于需求拉動生產的庫存管理系統(tǒng)，通過看板卡片控制生產流程，實現(xiàn)庫存的最小化。10.【答案】D【解析】價值流圖（VSM）用于分析價值流中的活動，確定價值添加、識別浪費和規(guī)劃生產布局，而不是設定銷售目標。二、多選題(共5題)11.【答案】ABCDE【解析】生產效率受多種因素影響，包括設備性能、人力資源、生產流程、原材料質量以及管理水平等。12.【答案】ABCDE【解析】精益生產中的“五大浪費”包括過度生產、等待、運輸、過度加工和廢品，這些都是生產中應該避免的浪費形式。13.【答案】ABCDE【解析】生產計劃編制需要考慮客戶需求、產能限制、人力資源、物料供應以及質量要求等多個因素。14.【答案】ABCDE【解析】庫存控制的方法包括經濟訂貨批量、零庫存管理、最大最小庫存、安全庫存策略和需求預測等。15.【答案】ABCDE【解析】實施精益生產需要通過價值流分析、流程重組、員工培訓、設備維護和看板系統(tǒng)等關鍵步驟來逐步改進和優(yōu)化生產過程。三、填空題(共5題)16.【答案】生產節(jié)拍【解析】生產節(jié)拍是指為了滿足客戶需求，每個產品或零件在生產線上的生產時間間隔，它通常由客戶需求量和生產線的生產能力決定。17.【答案】訂貨成本和持有成本【解析】經濟訂貨批量模型通過平衡訂貨成本（包括訂購、運輸?shù)荣M用）和持有成本（包括存儲、保險等費用），計算出最優(yōu)的訂貨量，從而降低總成本。18.【答案】過度加工【解析】過度加工是指在生產過程中，對產品進行的超出實際需要或設計要求的加工，這不僅增加了成本，還可能導致產品的過度復雜化。19.【答案】生產周期時間（CMT）【解析】生產周期時間反映了生產過程的效率，周期越短，生產效率越高，企業(yè)的響應速度和競爭力也越強。20.【答案】拉動式生產管理方法【解析】看板系統(tǒng)通過控制生產線的物料流動，確保生產活動僅根據實際需求進行，從而減少庫存和浪費，提高生產效率。四、判斷題(共5題)21.【答案】正確【解析】主生產計劃（MPS）是物料需求計劃（MRP）的輸入，它為MRP提供生產產品的數(shù)量和時間框架，因此MPS的優(yōu)先級更高。22.【答案】錯誤【解析】精益生產中的“五大浪費”確實包括過度加工，即對產品進行不必要的加工，增加了生產成本。23.【答案】錯誤【解析】看板系統(tǒng)是一種拉動式生產管理方法，它通過控制看板卡片的流動來拉動生產，而不是推動生產。24.【答案】正確【解析】經濟訂貨批量（EOQ）模型通過平衡訂貨成本和持有成本來計算最優(yōu)訂貨量，不考慮其他成本因素。25.【答案】錯誤【解析】生產周期時間（CMT）是衡量生產效率的重要指標之一，但并非唯一，其他指標如單位成本、質量水平等也同等重要。五、簡答題(共5題)26.【答案】主生產計劃（MPS）是生產計劃的核心，它根據市場需求和庫存水平，確定每個時間段內需要生產的產品的數(shù)量，指導生產部門的日常生產活動，確保按時滿足客戶需求?！窘馕觥縈PS的作用在于協(xié)調生產活動，優(yōu)化資源配置，減少庫存，提高生產效率和響應市場變化的能力。27.【答案】精益生產中的“五大浪費”包括：過度生產、等待、運輸、過度加工和廢品。例如，過度生產是指生產超出需求的產品，導致庫存積壓；等待是指由于設備故障、物料短缺等原因導致的非生產性等待時間。【解析】這五大浪費是精益生產中需要重點消除的目標，因為它們直接增加了成本，降低了效率。28.【答案】供應鏈管理是指對供應鏈中所有活動進行規(guī)劃、實施和控制，以實現(xiàn)高效的物料流通和滿足客戶需求的過程。它對企業(yè)的重要性包括：降低成本、提高響應速度、增強客戶滿意度、提升企業(yè)競爭力等?！窘馕觥抗湽芾硎瞧髽I(yè)運營的重要組成部分，良好的供應鏈管理能夠幫助企業(yè)提高整體績效，適應市場變化，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。29.【答案】看板系統(tǒng)是一種基于卡片和視覺信號的生產管理工具，用于控制生產流程，實現(xiàn)生產的同步化和平衡化。它通過限制在制品數(shù)量，減少浪費，提高生產效率。在生產管