目錄

第一章、施工方案

第二章、施工總平面圖

第三章、勞動力計劃安排

第四章、材料供應(yīng)安排

第五章、關(guān)鍵部位施工方法

第六章、質(zhì)量安全保證措施

第七章、機械設(shè)備配置

第八章、工期計劃

第九章、施工現(xiàn)場采用環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技

術(shù)措施

第十章、在施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備

第十一章、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議

附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表

附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表

附表三勞動力計劃表

附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖

附表五施工總平面圖

附表六暫時用地表

一、工程概況

1.工程名稱：XXXXX廁所改造工程

2.建設(shè)單位：xxxxx

3.工程地址：xxxxx

4.項目部執(zhí)行的標準、規(guī)范目錄

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2011

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2010

《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)范》JGJ144-2004

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2010

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2011

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2014

《屋面節(jié)能建筑構(gòu)造》06J204

《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502072012

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002

《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS154：2003

《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339-2003

《采暖與衛(wèi)生工程及驗收規(guī)范》GB50242-2002

《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50149-2010

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線路施工及驗收規(guī)范》

GB50171-92

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010

5.項目目標

5.1質(zhì)量目標：

合格。

5.2安全、文明施工目標

杜絕重大傷亡事故，控制工傷年頻率，無重大設(shè)備事故、管線事

故。必須達到安全施工標準化工地。

4.工期目標

本工程工期為45日歷天。

第二章施工總平面

一、施工現(xiàn)場概述

本工程位于XXXXX內(nèi)，因本工程地理位置特別施工中也存在多處

不便之處，特別是工程位于XXXXX內(nèi)，游客比較多，所以在前期布置

時制定多種方案，并挑選對周邊居民影響最小的方案進行施工。

第三章勞動力計劃安排

第一節(jié)施工現(xiàn)場組織

若我公司中標本項目，則我司成立項目部。實行項目經(jīng)理負責制,

為確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完成，我公司決定選派精干人員在施工現(xiàn)場組

成項目經(jīng)理部對本工程進行全面治理。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，

代表公司履行合同，全面負責本工程施工組織實施及商務(wù)工作。

第二節(jié)施工現(xiàn)場分工治理

一、項目經(jīng)理

（一）項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)責任者，自

覺保護項目法人及職工的權(quán)益，確保項目法人的要求和公司下達的各

項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。

（二）科學(xué)組織和調(diào)配參加工程施工的人、機、物，保證工程進

度按計劃完成。

（二）貫徹上級有關(guān)安全的法規(guī)和條例，執(zhí)行國家有關(guān)施工安全

治理規(guī)定和上級頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)程，確保各項安全治理制度在本工

程中的有效運行。

（四）和諧各部匚之間的關(guān)系，做好人力、物力和機械設(shè)備的供

應(yīng)工作，及時解決施工中顯現(xiàn)的問題。

（五）組織制定項目經(jīng)理部各類治理人員職責、權(quán)限和各項規(guī)章

制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，并定期向公司

匯報工程進展情形。

二、項目總工

（一）全面負責本工程的施工技術(shù)工作，處理本工程的技術(shù)問題。

（二）執(zhí)行國家有關(guān)施工技術(shù)和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程

和各項技術(shù)治理制度。

（三）領(lǐng)導(dǎo)和組織《施工組織設(shè)計》和施工技術(shù)資料的編制，組

織項目經(jīng)理部及施工隊的技術(shù)交底。

（四）貫徹執(zhí)行IS09002標準和程序文件，組織制定和執(zhí)行保證

施工安全的措施。

三、工程治理部

（一）負責項目實施過程中的施工技術(shù)治理、安全治理、質(zhì)量治

理、質(zhì)量保證；

（二）編制施工組織設(shè)計和各種施工技術(shù)措施。

（三）解決施工中顯現(xiàn)的技術(shù)難題，接受及處理有關(guān)設(shè)計變更方

面的問題。

（四）定期檢查安全和質(zhì)量，組織中間驗收和竣工驗收檢查工作。

（五）對參加施工人員進行培訓(xùn)和安全教育；制定安全施工措施

并負責報上級部門批準施工。

第三節(jié)勞動力計劃

一、勞動力安排訐劃及其保證措施

（一）勞動力計劃及治理

1、勞動力計劃

根據(jù)本工程的規(guī)模、技術(shù)、質(zhì)量要求及工期的實際情形，在勞動

力組織上安排長期承擔此類工程施工任務(wù)，技術(shù)熟練、施工體會豐富

的工人組成項目部的操作班組，以滿足施工質(zhì)量及工期要求，各班組

以簽訂承包合同的形式明確各班組的施工范疇、質(zhì)量、安全、工期進

度要求等。

2、勞動力治理

（1）對進入現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資珞審查，施工班組必須

配備兼職質(zhì)檢員和安全員。

（2）對已進場的隊伍實施動態(tài)治理，勞動力由項目經(jīng)理統(tǒng)一安

排，施工員現(xiàn)場和諧，不答應(yīng)任何人擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施

工隊伍的素養(yǎng)和人員相對穩(wěn)固。

（3）未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工人一律不答應(yīng)上崗。

（二）勞動力保證措施

1、公司成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，每周在施工現(xiàn)場召開一次和諧會，

檢查工程進度，解決現(xiàn)場存在的人力、資金等方面的問題。

2、項目成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、主辦施工員、專業(yè)施工

員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定量、定時、

定位下達計劃任務(wù)，及時調(diào)整和補充勞動力，確保勞動力按計劃投入。

3、治理人員：項目經(jīng)理部由技術(shù)素養(yǎng)高、組織能力強、作風優(yōu)

良的人員組成。人員配置按治理人員表中的一次配齊，不宜提倡一個

人干兩個人工作的方法，在施工中發(fā)覺治理人員力量不足時，應(yīng)立刻

從公司抽調(diào)骨干補充。

4、操作人員：按勞動力計劃表中需求量組織人員進場，對進場

操作班組也采取競標的方法，優(yōu)勝劣汰，保證進場隊伍素養(yǎng)高、技術(shù)

過硬、人員充足。施工中，合理、均衡安排勞動力，提高施工效率。

5、保證專款專用，不挪作他用。工程款撥付后，按合同實時發(fā)

放工人工資。

6、逢法定節(jié)假日，如必須趕工時，應(yīng)作好工人的思想工作，提

高工人的勞動積極性。

7、對于節(jié)假日減少的工人，應(yīng)做事前的猜測、摸清情形，采取

相應(yīng)的措施，例如：用物質(zhì)獎勵或從其它工地抽調(diào)不回家工人暫時突

擊等手段解決。

8、后勤保證，保證工人的伙食質(zhì)量、住宿條件，讓工人吃得好、

睡得好，有足夠的精力為工程服務(wù)。

9、動用工會力量為治理人員、工人服務(wù)，解決治理人員、工人

的后顧之憂，讓治理人員、工人全心投入工程施工中。

二、勞動力計劃

本項目部根據(jù)建設(shè)單位關(guān)于本工程竣工工期的要求和公司生產(chǎn)

任務(wù)的計劃安排，針對本工程施工的工序次序，充分考慮到本工程的

工程量、施工難度以及地方關(guān)系等周邊情形，結(jié)合我公司多年總承包

施工體會和同類工程施工體會，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對施工、技術(shù)力量

的組織進行科學(xué)的測算，精心組織，合理安排。

第四章材料供應(yīng)安排

第一節(jié)施工現(xiàn)場材料需要量計劃

根據(jù)各工種工程二程量清單和施工圖紙確定所列各建筑物的工

程量，根據(jù)建筑施工定額或概算便可知各建筑物所需的建筑材料、構(gòu)

件和半成品的需要量。然后根據(jù)總進度計劃表，大致估量出某些建筑

材料在某季度的需要量，從而編制出建筑材料、構(gòu)件和半成品的需要

量計劃。需要量計劃是材料和構(gòu)件等落實組織貨源、簽訂供應(yīng)合同、

確定運輸方式、編制運輸計劃、組織進場、確定暫設(shè)工程規(guī)模的依據(jù)。

第二節(jié)施工現(xiàn)場材料治理制度

一、材料進場

1、材料進場時必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、產(chǎn)品合格證進行

數(shù)量和質(zhì)量驗收，驗收工作由現(xiàn)場施工工程師和材料員共同負責。

2、驗收時對品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件作好記錄，

辦理驗收手續(xù)，不符合的材料拒絕驗收。驗收合格后即簽字入庫，辦

理入庫手續(xù)。須由甲方驗收的材料到場則要及時請甲方代表到場共同

驗收。

3、驗收單原件交公司工程治理部備案。

二、材料的儲存與治理

1、材料入庫要辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單。入庫單一式三份，

現(xiàn)場技術(shù)工程師和材料員各一份，留底一份。

2、入庫要建立臺帳，要做到日清周結(jié)，每周盤點，帳實相符。

現(xiàn)場材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。

3、材料領(lǐng)用要辦理材料出庫手續(xù)，出庫單一式三份，現(xiàn)場技術(shù)

工程師和材料員各一份，留底一份。出庫單須有項目經(jīng)理、材料員、

施工班長簽字后方可進入材料室領(lǐng)取材料。

4、完工用料進行場清，余料必須及時回收，并辦理相應(yīng)手續(xù)。

5、工程的廢舊材料屬公司財物，須由項目部報公司批準后統(tǒng)一

處理，任何人不得擅自處理，否則按《公司工程治理制度》嚴肅處理。

4、材料庫由專人保管，負有全權(quán)責任，其他人員不得擅自入內(nèi)。

5、總公司財務(wù)部每周進行清查、盤點。

三、材料在施工中的治理

1.施工前的準備工作：這是現(xiàn)場材料治理的開始，為材料治理

創(chuàng)造良好的環(huán)境和提供必要的條件。其主要內(nèi)容如下:

(1)了解工程進度要求，把握各類材料的需用量和質(zhì)量要求。

(2)了解材料的供應(yīng)方式。

(3)確定材料治理目標，與供應(yīng)部門簽訂供應(yīng)合同。

(4)作好現(xiàn)場材料平面布置規(guī)劃。

(5)作好場地、倉庫、道路等設(shè)施及有關(guān)任務(wù)的準備。

2.施工中的組織治理工作：這是現(xiàn)場材料治理和治理目標的實

施階段，其主要內(nèi)容如下。

(1)合理安排材料進場，作好現(xiàn)場材料驗收。

(2)履行供應(yīng)合同，保證施工需要。

(3)把握施工進度變化，及時調(diào)整材料配套供應(yīng)計劃。

(4)加強現(xiàn)場物資保管，減少缺失和浪費，防止丟失。

(5)組織料具的合埋使用。

3.施工收尾階段：施工即將終止時，現(xiàn)場治理工作的主要內(nèi)容

有：

(1)根據(jù)收尾工程，清理料具。

(2)組織余外料具退庫。

(3)及時拆除暫時設(shè)備。

(4)做好廢舊物資的回收和利用。

(5)進行材料結(jié)算，總結(jié)施工項目材料消耗水平及治理成效。

第三節(jié)材料供應(yīng)保證措施

在保證工程施工工期、質(zhì)量的情形下，根據(jù)我公司以往工程體會

及實際情形，為保證材料供應(yīng)，本工程我公司將采取以下措施：

1、從治理組織上予以保證

實現(xiàn)嚴格的項目責任制，以項目經(jīng)理為主要責任目標。現(xiàn)場各施

工單位，無論是土建、安裝、裝飾都由項目經(jīng)理統(tǒng)一組織和諧。

各工種設(shè)專業(yè)工長，建立專業(yè)工長責任制，與項目經(jīng)理簽訂責任

書。明確每個人責、權(quán)、利

2、從供貨渠道上予以保證

“貨比三家”在簽訂合同后，工序施工之前，組織有關(guān)人員了解

市場，熟悉市場。當顯現(xiàn)材料供應(yīng)緊張時，及時聯(lián)系第二家、第三家,

保證工程進度。

材料供應(yīng)計劃，在合同簽訂后5天內(nèi)提出；地方材料供應(yīng)計劃，

提前10天按月提出。項目組織材料供應(yīng)班子，確保按計劃供應(yīng)。

3、從機械設(shè)備上予以保證

為確保材料按照制定時間到場，配備足夠的機械設(shè)備、選用機械

性能好的機械設(shè)備。加強機械治理，保證機械完好率。

4、從資金上予以保證

本工程在資金上，由公司統(tǒng)一調(diào)度、安排。

本工程資金充足，保證?？顚Ｓ?，不挪為他用。

第五章關(guān)鍵部位施工方法

第一節(jié)工程難、特點分析

1.預(yù)埋地腳螺栓安裝施工要求高

本工程鋼結(jié)構(gòu)柱與基礎(chǔ)采用預(yù)埋地腳螺栓固定，土建施工期間，

需定出預(yù)埋地腳螺栓的精確位置后，在混凝土結(jié)構(gòu)施工的同時安放，

并提請監(jiān)理單位復(fù)核。

由于螺栓預(yù)埋精度較高，螺栓的相鄰位置、標高、垂直度在施工

中需采取可靠的定位措施。螺栓在安裝前與鋼筋之間的距離要考慮周

到，以免受力鋼筋與螺栓相碰而影響螺栓的安裝精度。

計策：

預(yù)埋地腳螺栓在混凝土結(jié)構(gòu)施工的同時安放，地腳螺栓埋設(shè)位移

偏差要求＜2nim,標高精度控制必須滿足柱腳螺栓在混凝土內(nèi)握裹長

度及頭部雙重螺母擰緊后，螺桿絲扣露出長度的要求。

地腳螺栓預(yù)埋精度檢測方法：

A.儀器檢測法：將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，或兩個地腳螺栓中

心引出線上。測出基礎(chǔ)中心線到每個螺栓中心線的距離，同時用經(jīng)緯

儀測出縱橫方向的垂直度偏差值。用水準儀測出基礎(chǔ)表面的標高及平

整度。

B.直角復(fù)測法：此方法利用直角三角形的勾股定理，復(fù)核基礎(chǔ)

是否是方形的，同時測出每個螺栓到中心線的偏差值。

地腳螺栓處混凝土第一次澆注至柱腳底板下50mm,通過地腳螺

栓上的調(diào)整螺母對底板進行標高調(diào)整，底板調(diào)整到位后進行底板下二

次灌漿。

2.成品、半成品保護要求高

由于在整個施工中施工隊伍較多，交叉作業(yè)頻繁，為了加強對已

完施工操作面的成品建材的保護，避免不必要的返修工作，我公司將

派專人負責對施工成品(產(chǎn)品)進行監(jiān)控、保護。裝飾工程施工中對

已完操作面的保護尤為重要，在確保自身施工質(zhì)量加強產(chǎn)品保護的同

時，必須防止其他施工隊伍對產(chǎn)品的意外損壞，避免返工。

計策：

(1)對成品及設(shè)備部件的保護治理措施

保護治理：采用“護”、“包”、“蓋”、“封”等保護措施，對成品、

半成品進行防護，并由各專業(yè)承包單位專人巡視檢查，發(fā)覺保護措施

損壞的要及時復(fù)原。

成品保護：對本工種己完成品、半成品制訂保護措施，同時也要

注意保護他人的成品具體應(yīng)落實到人，措施落實到物。

設(shè)備保管：在現(xiàn)場為專業(yè)安裝提供必要的保管倉庫，防止材料、

工具等失落。并搭設(shè)一定量防雨棚，并應(yīng)帶箱堆放，保管時做到不淋

雨、不受潮、不被碰撞，另部件、開關(guān)等不被拆盜，設(shè)備移動時要經(jīng)

過責任人員同意，使設(shè)備處于完整無損狀態(tài)。

(2)門窗的保護措施

門窗運輸時應(yīng)做到妥善捆扎，橙與橙之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊

開，吊運時挑選牢靠穩(wěn)固的著力點，放置窗體相互磨損、擠壓、扭曲

變形。進入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部

用枕木墊高10cm,室內(nèi)保持清潔、高燥、通風。

(3)玻璃的保護措施

玻璃制品運輸至現(xiàn)場的途中不能水平安放，須豎向安放，底部用

木板作墊板，然后在外部包裹軟布，再用繩子固定。裝卸車采用人工

方式搬運，現(xiàn)場需有指定的暫時堆場，底部設(shè)模板、軟布作墊層，按

照豎向堆放。

(4)涂料保護措施

在刷涂料前，預(yù)先清理基底表面；涂料干燥前，應(yīng)防止塵土沾污

和空氣的腐蝕。

涂料施工完畢，尚未干燥前，設(shè)置標志牌，防止觸摸。

(5)地坪的保護工作

地磚鋪貼后，粘結(jié)層未達到設(shè)計強度之前原則上不得在地坪表面

行走或則堆放材料。

地坪施工最后的階段，做好保潔工作，對表層進行清洗，擦除表

層上的垃圾、灰層，但需注意不得劃傷地磚的面層。

第二節(jié)施工方案和技術(shù)措施

1.1施工部署

1.1.1施工準備

1.1.1.技術(shù)準備

1.組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和把握施工

圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)覺問題，提前

與發(fā)包方、設(shè)計單位協(xié)商，參加由發(fā)包方、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織

的設(shè)計交底和圖紙會審。

2.編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，運算分部分項工程量，運算

所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計

劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。

3.根據(jù)項目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計劃。

4.做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序升工前，均需進行技術(shù)

交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)治理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)

量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程

技術(shù)要求做到心中有教，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝

進行施工。

5.技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即各專業(yè)工程技術(shù)負責人一專業(yè)

工長f各班組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工

程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合

具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳

細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班

組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面懂得施工意圖，

確保工程的質(zhì)量和進度。

1.1.2.生產(chǎn)準備

1.建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑

材料，特別材料等，應(yīng)根據(jù)實際情形做好計劃，分批進場，編制各項

材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的治理辦法，

同時加強防盜、防火的治理。

2.施工機具設(shè)備：施工中計劃投入的大型施工機械、施工中所需

的各種中小型機具設(shè)備均齊備完好。

3.施工治理人員送場后，做好如下準備工作：會同有關(guān)單位做好

現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。

4.暫時用電、暫力用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。

5.組織施工治理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。

6.提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。

7.組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。

1.1.3.辦理各項開工手續(xù)

立刻辦理各項開工手續(xù)，確保工程的及時開展。

1.1.4.編制可操作的施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃

編制可操作的施二組織計劃和質(zhì)量計劃是施工準備階段的一項

重要任務(wù)，內(nèi)容包括施工方案、施工措施、工程進度計劃、材料計劃、

勞動力計劃等。施工組織計劃的編制保證整個工程的施工有計劃，按

序的進行，保證工程按時按質(zhì)按量的完成。

1.1.5.完成暫時設(shè)施的搭設(shè)

搭設(shè)暫時設(shè)施，工具間、材料倉庫及輔助用房的搭設(shè)，根據(jù)業(yè)主

提供的水源和電源位置，布置施工用水、用電路線及排水溝，為工地

現(xiàn)場標化作前提準備。

1.1.6.進行工程測量和實地放樣

工程進行前對整個工程場地的位置尺寸進行復(fù)合，根據(jù)業(yè)主提供

的城市坐標點和水準點對工程進行實地放樣，設(shè)立基準點，為后續(xù)施

工作好準備。

1.1.2施工暫時用電

現(xiàn)場施工機械用電統(tǒng)計表

序號機具名稱安裝功率(kw)數(shù)量合計功率(kw)

1電焊機228176

2鋼筋切斷機13一926

3上料機10550

4井架45145

5潛水泵20360

6砂漿機3.597

7鋼筋彎曲機13926

8木工機械15460

9圓盤鋸5.5911

10校振動機1.52030

1.1.3各階段施工部署

1.3.1.總體設(shè)想

以工程質(zhì)量、進度為主線，在確保質(zhì)量、送度的同時，最大限度

地降低成本，提高工效。

1.3.2.主要施工工藝及方法

測量：采用“軸線平面坐標測量定位”方法來進行軸線控制。地

上部分采用“經(jīng)緯儀投點”將閉合控制點由下引上來測定控制軸線的

方案。

挖土：采用輕型井點降水，反鏟挖機挖土，自卸汽車外運。

模板：樓板、梁采用九夾板。柱、墻模采用九夾板。

鋼筋：樁基鋼筋采用現(xiàn)場加工、現(xiàn)場綁扎形式；其余鋼筋采用場

外加工，現(xiàn)場綁扎形式。

混凝土：采用商品泵送混凝土施工。上部結(jié)構(gòu)泵送機械我司采用

Sany固定泵，完全能滿足本工程泵送要求。

1.2測量方案

本工程測量定位采用先進的高精度全站儀1套，激光垂直儀1臺、

經(jīng)緯儀1臺、水平僅1臺；根據(jù)業(yè)主提供的紅線界征點和有關(guān)圖紙，

確定軸線控制點；并;將所有控制點延伸至挖上影響范疇以外的適當位

置，且采取混凝土加固保護措施，以防控制點松動移位，每2周對控

制點進行一次復(fù)核。整個定位工作由我公司專職測量小組完成。

定位程序：資料審核f內(nèi)業(yè)核算一外業(yè)校測f定位測放~定位自

檢一定位驗線。

1.2.1平面測量控制網(wǎng)的建立

為保證總體工程和各分項工程測量工作的統(tǒng)一性、完整性和延續(xù)

性，本工程建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)分為三級。

第一級為長期儲存高精度控制網(wǎng)，第二級為整個工程施工期間的現(xiàn)場

方格控制網(wǎng)，第三級為配合各單項工程上部結(jié)構(gòu)施工的控制網(wǎng)。

第一級控制網(wǎng)以業(yè)主提供的場區(qū)測量樁點（紅線樁或城市導(dǎo)線、

水準點）為依據(jù)，建立平面成三角形的控制網(wǎng)，采用城市坐標測量系

統(tǒng)，高程控制網(wǎng)借用平面控制網(wǎng)的樁點進行布設(shè)，該控制網(wǎng)點可稱為

基準點。第一級高精度控制網(wǎng)是該工程整體控制和監(jiān)測的依據(jù)和基

準，用以保證施工期間測量數(shù)據(jù)的原始性和各單體工程之間的連貫性

和統(tǒng)一性。

第二、三級控制網(wǎng)為施工控制網(wǎng)，以第一級整體控制網(wǎng)為依據(jù)進

行測設(shè)，布設(shè)滿足相關(guān)施工細部測量或細部施工控制的要求為原則，

全面覆蓋。

1.2.2施工中軸線、標高的垂直傳遞

根據(jù)地面層設(shè)置的控制網(wǎng)、控制點逐層向上傳遞。測量儀器為激

光垂直儀、經(jīng)緯儀，具體方法為：經(jīng)緯儀置中整平至垂直刻度，在開

頂上方放置目標分劃板激光光點調(diào)至最小，水平旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀，移動分

劃板，使分劃板中心點位于旋轉(zhuǎn)光點的圓心，調(diào)整誤差值，最后所取

點即垂直控制點，連接控制點形成控制軸線，用鋼尺校對，調(diào)整誤差,

最后細分全部軸線；標高的控制采用鋼尺從下層引入標高，基點位置

固定，可通過結(jié)構(gòu)中的預(yù)留孔引上來，同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的溫度及拉力

誤差，然后利用水準儀同層抄平

1.2.3垂直控制點的設(shè)置、轉(zhuǎn)換和測量方法

根據(jù)本工程建筑立面造型設(shè)置若干個垂直控制點使其成為控制

網(wǎng)，其點位誤差控制在±2mni以內(nèi)，以這些點為基準進行垂直控制測

量。根據(jù)結(jié)構(gòu)平面的變化，垂直測量控制網(wǎng)也作相應(yīng)調(diào)整進行垂直控

制點的轉(zhuǎn)換，但其精度要求和測量原理不發(fā)生改變。

(1)投測方法

在地面層結(jié)構(gòu)施工中，利用基準點和基坑四周已測設(shè)的軸線為依

據(jù)，架設(shè)垂直儀，從四個方向投測地面層上，測設(shè)若干垂直控制點，

并在地面層上利用直角坐標法結(jié)合極坐標法進行校核，準確無誤后，

將其用鋼板固定，作為以后向上投測的基準點。

(2)垂直度偏差控制

為確保主體結(jié)構(gòu)的總垂直度，垂直偏差采取內(nèi)控為主、外控校核

為輔的原則，在每樓層面設(shè)置若干個200X200皿?的垂直偏差觀察孔,

結(jié)構(gòu)每施工一層后即由我公司專職測量師采用激光垂直儀進行復(fù)核,

確保層間垂直度偏差W3nim,工程總垂直度W30mln。

通過以上這些小控制網(wǎng)的建立及相互校核，可以保證本工程測量

處于精度要求范疇以內(nèi)。

1.3土方開挖施工方案

1.3.1土方開挖方案

本工程在整個挖土施工前，應(yīng)緊密結(jié)合本基坑特點與設(shè)計工況的

具體情形，做好周密部署，要控制好土方車輛，合理布置車輛停車場

地、車輛出土路線、車輛的數(shù)量流量，做到車輛停放有序，進出有序，

把對周圍道路、環(huán)境的影響減到最小。充分進行預(yù)降水，達到設(shè)計要

求。所有將進入現(xiàn)場的施工設(shè)備必須做好完備的檢修，保證開工期間

的機械正常運轉(zhuǎn)。各階段挖土前均做到方案完備，交底明確，職責清

楚，思想統(tǒng)一，遵循施工方案進行土方開挖，杜絕盲目施工，野蠻

施工。各挖土階段的設(shè)備和機械，由專人檢查用電和后勤工作。

由于本工程開挖面積嬌小，土方開挖劃為一次性開挖。

1.4上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案

1.4.1上部結(jié)構(gòu)施工流程

測量定位放線-鋼結(jié)構(gòu)梁、柱、板安裝-樓板鋼筋綁扎預(yù)埋管線-

舲澆筑（重復(fù)）

_____技術(shù)交宸

鋼筋、鋼板、璋條、厚劑

」材料布備

匍

鋼筋明直、除榜

期作業(yè)條件一^―?)

鋼筋理工考試合格

工

餌接試件磁合格

作

模板蛤收合格

_＞保護層條塊制作

—?|鋼筋下網(wǎng)

-＞修曲

U觸制作

L＞編筋成型

I籌扎、安裝

___J鋼好組裝

客按，根據(jù)《鋼筋停按及蛤收奴程》標灌要求

一鈉筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸

tfi埋件的位18和標高

蛤一?|保護M整塊的設(shè)E!《姍L》

.鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試給報告

收一停件試件試皴報告

*RW工程蛉收記錄.

1.4.2鋼筋工程

(1)鋼筋施工工藝流程

（2）上部結(jié)構(gòu)鋼筋連接方式

部位連接方式

墻體、柱套筒或電渣壓力焊或綁扎

框架梁、樓板套筒或焊接或綁扎

（3）豎向鋼筋的接頭

按設(shè)計要求選用焊接并制定相應(yīng)的操作控制要點，我們建議在本

工程中對＞25mm的水平、豎向鋼筋采用直螺紋連接，18?25nlm的豎向

鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，＜18mm的其余鋼筋采用綁扎。

（4）鋼筋運輸至現(xiàn)場后，要求鋼筋翻樣核對鋼筋的鋼號、直徑、

形狀，尺寸和數(shù)量與鋼筋翻樣單相符，為確保鋼筋綁扎進度和質(zhì)量，

本工程所用鋼筋均在鋼筋加工廠內(nèi)進行。

（5）綁扎鋼筋所用的保護層墊塊，要按實際要求分別制作，凡

保護層大于4cm,均要求采用細石混凝土，垂直方向使用的墊塊要求

埋入20號鐵絲。

（6）框架柱鋼筋綁扎

1）柱鋼筋在綁扎前，均必須要求在柱周圍搭設(shè)腳手架，所有操

作人員均必須在腳手架上進行施工，以確保鋼筋綁扎時的人員安全。

2）根據(jù)我公司以往工程體會，鋼筋直徑大于25nmi采用直螺紋連

接技術(shù)，對于直徑18?25mm的采用電渣壓力焊，直徑小于18mm的采

用綁扎。

（7）結(jié)構(gòu)梁板的鋼筋施工

1）平臺板的鋼筋在施工前均應(yīng)先搭好排架，鋪好底模，綁扎前

由關(guān)心測好中心軸線及模板線并作好標記。

2）因平臺及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負責核對

鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯，要及時糾正增補,

在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部門時，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模

板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的

綁扎難度。

3）平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，綁扎時應(yīng)

注意相鄰綁點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁

扎還應(yīng)注意板上部的負筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐等懸臂

板，要嚴格控制負筋位置。

1.5模板施工

（1）模板施工工藝流程

—拄叫工卷戰(zhàn)攻怙祗￡g》《GB30切-雙公|----

-------械|------------------------------------------------

彳后a?單心線.叁直度

---------J臣mgMttwnRM]

------1??Mt（應(yīng)注砒上—得物不父損壞的情況下麗

/■恢?計,”

1.6混凝土施工

（1）混凝土澆搗技術(shù)措施

1）混凝土的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要

做到“快插慢拔

2）在振搗上一皮時，應(yīng)插入下一皮混凝土的5cm左右以排除兩

層之間接縫，在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。

3）振動器在使用過程中，每一插點要把握好振搗時間，振動器

插點要平均排列。

4）在振搗混凝土時，禁止緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼

筋、預(yù)埋件等。

5）框架柱澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的

準確性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原先位置，如發(fā)覺偏

差和位移，要及時糾正。結(jié)構(gòu)柱高度在4米以內(nèi)的可一次澆搗成型，

對于一些結(jié)構(gòu)柱高度超過4米的，應(yīng)分兩次澆搗成型，施工縫留在結(jié)

構(gòu)剪力較小處，這樣可保證柱的澆搗質(zhì)量。

6）混凝土開始澆搗時，需配備泥工進行找平工作，在施工中，

先用鐵撬將混凝土表面趕平、將已振實的混凝土表面拍緊拍實，用滾

筒碾壓混凝土表面，使表面泛出薄漿，用括尺再括平表面，局部凹陷

處用混凝土填平壓實。鐵板抹面，最后用木蟹打磨，分二次打磨平整,

至無木蟹印為止，最后用鐵板進行油光。對陰隹處散落混凝土及漿液

及時清理干凈，以確保樓層平臺結(jié)構(gòu)混凝土表面平整度。

7）混凝土澆搗過程中，應(yīng)嚴格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如有

不滿足規(guī)定要求時，及時調(diào)整配合比；混凝土即將初凝時，排除混凝

土表面收水裂縫，然后安排專人澆水養(yǎng)護。

（3）養(yǎng)護

1）樓層平臺板混凝土初凝后立刻用濕麻袋布覆蓋，且每隔3?4

小時澆水一次，確?；炷琉B(yǎng)護。

2）當日平均氣溫低于5C或絕對溫度低于01時混凝土表面用二

層干草包覆蓋，防止凍壞混凝土表面。

3）混凝土表面的彈線工作限在24小時以后進行。

（4）拆模

1）柱模板的拆除，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除

模板而受損時，即可拆除，但應(yīng)符和設(shè)計要求，應(yīng)輕拆輕放，拆除后

必須整理歸堆，確保文明施工。

2）平臺模的拆除，要求混凝土強度達到100%,方可拆除，拆除

后應(yīng)按編號逐一歸堆，便于下層施工，提高施工進度，懸挑部位上底

模拆除混凝土強度應(yīng)達到100%后方可拆除，為防止荷載及外力影響,

拆除后底部必須加設(shè)4?6根暫時頂撐，確保工程質(zhì)量。

3）芯模及預(yù)留洞的內(nèi)模拆除，必須互混凝土強度保證構(gòu)件及孔

洞表面不發(fā)生坍陷水裂縫后，方可拆除。樓梯段底模拆除前應(yīng)互下梯

段踏步上放置50X100兩塊木料墊護，保證平臺模拆除下墜時不碰壞

踏步棱角。

4）在拆模過程中，如發(fā)覺混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量時，應(yīng)停

止拆除，并報技術(shù)負責人研究處理后再行拆除。

5）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才

答應(yīng)承擔全部運算荷載，當施工荷載大于設(shè)計荷載時應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)暫

時支撐。

1.5.5砌體施工

（1）原材料的要求

所有運至施工現(xiàn)場的砌體均保證有生產(chǎn)合格證明，并符合設(shè)計要

求的尺寸強度，不合格者不得使用，且無缺棱捏角，裂紋的現(xiàn)象。根

據(jù)上海市有關(guān)規(guī)定，本工程砌筑、粉刷采用商品（預(yù)拌）砂漿。

（2）施工準備

內(nèi)隔墻砌筑放線力應(yīng)彈出墻兩邊線，外墻應(yīng)放出內(nèi)邊線。彈放房

間內(nèi)50cm水平線，標高點間距不宜大于4m,答應(yīng)偏差為±3min。

1）軸線控制：用垂線按基礎(chǔ)軸線逐層引測，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核

無誤（包括門樟及預(yù)留孔洞位置）。

2）標高控制：分層的水平標高用鋼皮尺按±0.00的水平線逐層

引測。

3）皮數(shù)桿的位置：砌筑前，應(yīng)在砌體的陰陽轉(zhuǎn)角處，按水平立

好皮數(shù)桿，亦可將皮數(shù)桿直接劃在柱上，要反應(yīng)出砌體的皮數(shù)和灰縫

厚度，并注明門、窗、洞口、過梁、樓板等主要部位的標高。

4）常溫下施工要求：磚應(yīng)隔夜?jié)菜⒃谄鲋皾菜睗?，其?/p>

度應(yīng)根據(jù)砂漿和氣候條件確定，一樣以滲入磚面1cm為宜。

（3）施工操作的方法及要點

1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位基底清理干凈，放出墻身線及邊線，

澆水潮濕。

2）在皮數(shù)桿之間拉準線，依照準線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊

按墻身邊線砌筑。

3）磚砌體操作方法可采取鋪漿法或“三一”砌法，采用鋪漿法

砌筑時，其鋪漿長度不得超過750mm,若氣溫超過30C時，鋪漿長度

不得超過500mmo

4）磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度要控制在10mm,水平灰縫的砂

漿飽滿度不得小于80%,豎健宜采用擠漿或加漿方法。

5）磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌分頭。石專丁字交接處，應(yīng)

隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。

6）磚墻中留置暫時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小

于500nlm,暫時洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水

潮濕，再用與厚墻相同的材料補砌。

7）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時正確留出或

預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。

8）構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)在墻體轉(zhuǎn)角、不同厚度墻體交接處、門洞兩側(cè)（2

1500）,構(gòu)造柱間距W5m。有構(gòu)造柱的地方，應(yīng)根據(jù)所彈柱線，將柱

鋼筋以種植筋法種入平臺板上的硅中，構(gòu)造柱斷面為200X100、200

X200,主筋4①12（指厚200）、4610（墻厚100）,箍筋中6@200,

墻身拉結(jié)筋2①6@500。

9）構(gòu)造柱采用現(xiàn)場澆筑，應(yīng)在砌墻后進行施工，柱鋼筋與碎結(jié)

構(gòu)的連接采用化學(xué)植筋。

10）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋幫扎前應(yīng)必須做調(diào)直處理，鋼筋未端

應(yīng)作彎鉤，并保證鋼筋的位置正確。

11）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其搭接

長度一樣為35cm,在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mmo

12）墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎。從每層柱腳開始，先退

后進，形成100X250nim的凹凸槎口，每一馬牙槎高度不超過250mm。

柱墻間2①6拉接筋拉結(jié)，間距500mm，每邊伸入墻體內(nèi)長度為1000mm。

13）構(gòu)造柱兩側(cè)模板必須緊貼墻體，支撐堅固，禁止板縫漏漿。

柱模底部應(yīng)預(yù)留100X200nim清掃口。

14）構(gòu)造柱混凝土保護層宜為20nun,且不應(yīng)小于15H1II1O混凝土

坍落度宜為50?70nlm。

15）構(gòu)造柱的硅澆注采用分段進行，每段不宜大于2米或每個樓

層分二次澆搗，以確保舲澆搗密實。

16）無構(gòu)造柱的門洞部位砌筑寬時，在門洞兩側(cè)設(shè)200X200X

100的C15細石混凝土預(yù)埋塊（內(nèi)置木塊），每邊不少于3塊，用專

用砂漿與砌塊墻連接。

1.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)方案

1.6.1鋼結(jié)構(gòu)加工

鋼構(gòu)件均在工廠加工成型，如桁架等運至現(xiàn)場分段拼裝。

1）制作流程：放樣一號料一矯正和成型一切割下料一制孔一焊

接一拋丸除銹、涂裝一預(yù)拼裝f運輸至施工現(xiàn)場。

2）所有材料包括材質(zhì)證明書、油漆合格證、復(fù)驗報告以及焊材

合格證等，并詳細做好入庫驗收時的質(zhì)量記錄，儲存好每批物資的識

別標志記錄。

3）加強自檢、互檢工作，認真填寫各種原始記錄，并做到及時、

準確、完整。樣板要經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格并在原始記錄上簽字后方可使

用。質(zhì)檢員檢查時第一應(yīng)檢查放樣所用的計量器具是否在周檢有效期

內(nèi)以及使用的器具是否恰當。

4）構(gòu)件焊前需經(jīng)工序交接程序，未辦理交接或組裝質(zhì)量超差，

焊工可拒絕施焊。焊工必須有上崗證，焊接完畢必須按規(guī)定進行檢查。

5）下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號、材質(zhì)、爐號和

批號。

6）凡除銹的產(chǎn)品，必須經(jīng)評定合格后方準作業(yè)。除銹質(zhì)量經(jīng)質(zhì)

檢員認可后，填寫隱藏工程記錄。

7）運輸

裝車應(yīng)充分保護產(chǎn)品，防止碰傷、變形，起吊應(yīng)防止變形。堆放

應(yīng)考慮起吊順序。發(fā)貨前應(yīng)對材料進行徹底檢查，確保到現(xiàn)場構(gòu)件合

格。

鋼構(gòu)件的運輸按照吊裝裝進度要求采用平板車運至施工現(xiàn)場，在

場地條件許可的情形下力爭一次卸貨到位，盡量減少二次駁運工作。

1.6.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝

鋼柱及鋼桁架等鋼結(jié)構(gòu)材料運至現(xiàn)場后，進行分段拼裝，再由

25T汽車吊由東向西進行吊裝，然后再進行焊接成型。鋼結(jié)構(gòu)施工腳

手架采用鋼管滿堂腳手架。

1.6.3高強螺栓施工

1）連接接點安裝到位后，先用同種規(guī)格的普通螺栓進行連接，

應(yīng)保證每一個螺栓孔均能讓螺栓穿入自如。對不能自由穿入的螺栓

孔，應(yīng)采用較刀或鏗刀進行休整，嚴禁將螺栓強行裝入或用火焰切割

螺栓孔。休整后的螺栓孔不得大于1.2D（D為嚓栓孔的工稱直徑），

修孔時應(yīng)將周圍螺栓全部擰緊，使板疊密貼，防止切屑落入板疊內(nèi)。

2）在結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整全部校正并符合要求后，可以更換高強度螺

栓，應(yīng)先穿未代普通螺栓的孔，進行初步固定后，拆一個普通螺栓就

帶一個高強度螺栓。螺栓穿入方向應(yīng)力求一致，并便于操作；螺栓連

接副安裝時，螺母凸臺一側(cè)應(yīng)與墊圈有倒角的一面接觸。

3）高強度螺栓的緊固，本工程采用大六角高強度螺栓，采用扭

矩扳手進行緊固。

4）高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成后lh后、48h內(nèi)應(yīng)進行

終擰扭矩檢查。高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2?3

扣，其中答應(yīng)有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。

1.6.4焊接施工

1）焊接前，構(gòu)件的連接接點應(yīng)符合規(guī)范和圖紙的要求，焊工應(yīng)

對連接接點進行檢查，應(yīng)將焊縫兩側(cè)的浮銹、油污、灰塵等清除干凈。

2）在連續(xù)進行焊接前，要將接點點焊堅固。定位點焊應(yīng)盡量在

焊道內(nèi)，間隔距離盡量相等。定位點焊用中3.2焊條，定位點焊長度

L^20mmo定位點焊焊健寬度H=4?5mm。

3）焊工在焊完一道焊縫后，應(yīng)及時清除藥皮和飛濺，檢查焊縫

質(zhì)量，焊縫應(yīng)平整光滑不得有氣孔、咬邊、焊瘤、裂紋等缺陷，如有

應(yīng)及時處理。

1.6.5鋼結(jié)構(gòu)涂裝

1）把握所用涂料的性能、特點及操作方法，確保產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。

2）妥善使用和保管各種涂料，加強通風、防火、防爆工作。

3）涂裝前的素材或產(chǎn)品表面，必須認真清理，經(jīng)專檢員認可后,

方可涂裝。

4）環(huán)境溫度低于52或相對濕度超過80%嚴禁涂裝作業(yè)。

5）涂裝員應(yīng)做好油漆有效期與復(fù)驗報告的檢查、粘液控制、底

漆、面漆的配合、道次控制以及高強螺栓摩擦面、螺紋表面、安裝焊

縫兩側(cè)各50mm范疇內(nèi)構(gòu)件表面的保護工作。

6）涂裝時表面必須干燥，前一道漆膜實干后，方可涂下一道涂

料，判定漆膜實干的方法可以手指用力按漆膜不顯現(xiàn)指紋為準。

7）涂刷面層時應(yīng)順流向涂刷，涂層應(yīng)平均，不得漏涂，涂層表

面應(yīng)平滑無痕，顏色一致，無針孔、起皺、氣泡、留墜、粉化和破舊

現(xiàn)象。

1.7裝飾工程施工技術(shù)方案

1.7.1裝飾施工的總體要求

（1）根據(jù)業(yè)主要求裝飾工程全面展開前，應(yīng)經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理工

程師全面檢查合格后再計劃全面展開施工。

（2）裝飾工程施工前，必須由上級質(zhì)監(jiān)部門對鋼筋混凝土，磚

墻等結(jié)構(gòu)體的質(zhì)量進行驗收合格后才能進行裝飾施工。

（3）裝飾施工將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下”的原

則。

（4）裝飾工程全面展開前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣

板（部分飾面），經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理工程師檢查中意后再全面展開施工。

（5）裝飾施工完畢后將對產(chǎn)品進行切實的保護工作。

（6）作為總包方在整個施工中要加強總包對專業(yè)分包的治理，

積極配合幫助各分包顰決施工中的各種問題。

（7）整個施工過程嚴格按設(shè)計圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求施工。

1.7.2內(nèi)外粉刷

工藝流程：清理基層一確定粉刷部位面積一抹底層砂漿一抹面層

砂漿一收尾

(1)清理基層，鑿除凸出部分，修補凹陷部分、對墻面上的浮

灰、碎磴以及過線的水泥砂漿粉刷進行清理。

(2)確定粉刷部位尺寸，如臺度、門窗三線、臺口、壓頂出線、

勒腳踏、踏步等，用拉統(tǒng)麻線、彈線、直尺等方法確定平直度、垂直

度。

(3)抹底層水泥砂漿。先將摘面澆水潮濕。在混凝土墻成上先

刷一道素水泥漿，要控制范疇，在磚基層上必須將砂漿歸壓入磚縫內(nèi)。

底層用1：3水泥砂漿刮糙，宜薄些，一樣厚度為5?7mm為宜，粉好

后用刮尺刮，木蟹搓平，并用鐵皮將砂漿表面刮毛。

(4)面層砂漿一樣分二遍抹，抹底層砂漿一天以后，用1：2.5

水泥砂漿抹面層，刮平、抹平、木蟹搓平、再用鐵板壓光。(臺度、

踢腳線、勒腳一樣突出墻面5?7mm)。

(5)收尾：面層水泥砂漿粉光完畢，處理陰陽角及上口用粉袋彈

出高度尺寸線，把直尺靠在線上，用鐵板切去，再用直尺靠住踢腳線

上口，用鐵板油光上匚。

1.7.3涂料墻面施工

工藝流程：基層清理一修補一清掃一填補縫隙、局部刮膩子一磨

平一第一道涂料一第二道涂料

(1)基層處理

1）將基層的缺棱角處用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修

補。

2）表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子修補齊平。

3）基層上的油污及其他污物必須清理干凈。

4）基層必須保持干燥。

（2）面層施工要點

1）分段進行時，應(yīng)以墻的陰角、水落管為分界線。

2）刷涂時要用寬排筆由上而下縱行刷涂，但要避免來回涂刷次

數(shù)太多。

3）使用涂料前應(yīng)攪拌平均，涂刷過程中要邊用邊攪拌，以免沉

淀。

4）面層施工時，同一面層應(yīng)用同一批號的涂料；每遍涂料不宜

施涂過厚；涂層應(yīng)平均，顏色應(yīng)以至。

1.8.4?；u墻面施工

工藝流程：墻面清理f做塌餅一做1：3水泥砂漿底糙一彈線分

格一水泥砂漿粉面一素水泥漿粘貼面磚。

（1）將墻面清掃干凈，清除殘留砂漿等污物，并充分澆水潮濕,

用1：3水泥砂漿打底拉毛。

（2）用水平尺定出水平基準線，量出鋪貼面積，并做好縱橫皮

數(shù)，劃出皮數(shù)桿，按設(shè)計要求進行排列，排列時應(yīng)由上而下統(tǒng)一分派。

（3）面磚鋪貼時，一樣由下而上進行，用純水泥砂漿貼上后用

小鏟木把輕輕敲擊，使灰漿飽滿與基層粘結(jié)堅固，同時對偏斜的瓷磚

及時糾正，嚴禁在鋪貼砂漿收水后再糾偏，否則會造成墻面空鼓。

1.8.5地磚施工

工藝流程：基層清理出塌餅一15mm厚1：3水泥砂漿找平一彈線、

分格f5nlm厚1：2水泥砂漿貼地磚一壓平排縫一1：1水泥細砂漿嵌

縫f養(yǎng)護

（1）清理樓面出塌餅，做15nlm厚1：3水泥砂漿找平，在房間

縱、橫兩個方向排好磚，其接健寬度不大于2mm,當排列兩端邊緣不

合整磚時（或特別部位），量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚，排磚確

定后，用方尺規(guī)方，每隔3?5塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。

（2）將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2-3H后取出晾

干各用。彈線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時，應(yīng)抹5nlm厚1：2水泥

砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶各相隔15?20塊磚，然后從里往外退

著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實。

（3）壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左

右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序拍一偏，不得遺漏，邊壓實，邊用

水平尺找平，壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進行把縫調(diào)直，使縫

口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，立刻將縫內(nèi)余漿或磚面

上的灰漿擦去。

（4）從鋪設(shè)砂漿至壓平應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5?6h完成。

（5）鋪設(shè)地面4H后，將縫口清理干凈，刷水潮濕用1：1水泥

細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈?？p終止后，要鋪

鋸末灑水養(yǎng)護。

（6）質(zhì)量過程控制要點：

表面干凈，色澤一致，接縫平均，周邊順直，表面無裂紋。無掉

角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，

與地漏（管道）結(jié)合處要嚴密堅固（先要做沉水試瞼，并做隱藏驗收

記錄），無滲漏。踢腳線要表面干凈，接縫平整、平均，高度一致，

結(jié)合堅固，出墻面厚度要適宜、一致。

1.9電氣工程

（1）電氣配管及管內(nèi)穿線

1）結(jié)構(gòu)暗配管盒

a.暗配管應(yīng)沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少彎頭，電線管路的彎曲

處不應(yīng)有折皺、凹陷、無裂縫現(xiàn)象，彎扁度不大于管外徑的10機

b.厚壁鋼管的連接，小于等于G50的均用絲口，大于G50的可用

套筒，套筒長度為管徑的1.5?3倍。套筒連接，內(nèi)徑應(yīng)和管外徑相

吻合，間隙不宜過大，接口應(yīng)滿焊。

2）明配管施工

a.支架安裝及制作：支架做二涂防腐處理或用鍍鋅制品。

b.明敷管敷設(shè)：立管安裝時應(yīng)垂直、平整、美觀、大方，有彎頭

配件的不得自行彎制，以避免損壞管子。

3）導(dǎo)管敷線

導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。照明穿線完畢時，應(yīng)在

燈頭箱內(nèi)并頭，并用壓接帽壓緊，然后進行絕緣測試。

（2）電力照明箱柜安裝

1）落地柜安裝：先用10#槽鋼做柜的底座，并用中10nmi膨脹螺

栓固定好底座，然后再把柜與底座用六角螺栓固定，但不得焊死。

2）掛式配電箱安裝：電箱固定時應(yīng)用四只螺栓固定。在固定時

先調(diào)整好垂直度、平整度，然后再固定牢。

（3）燈具、開關(guān)及插座安裝

1）插座安裝

同一室內(nèi)安裝的高低差不應(yīng)大于5nlm,成排并列；各種開關(guān)距地

為1.3%特別情形由設(shè)計確定，距門框水平距離15mm?20mm。

2）燈具安裝

安裝燈具前，須清理箱盒內(nèi)雜物。成排燈具在安裝時，做到整齊、

美觀。管吊燈在安裝時，應(yīng)先劃好直線，再安裝燈具。電源線不應(yīng)緊

貼燈具外殼，接線盒至燈具進線口應(yīng)套金屬軟管敷設(shè)。

3）開關(guān)安裝

上下層扶梯間開關(guān)坐標誤差嚴禁大于50mmo安裝開關(guān)應(yīng)平直。

同一層的開關(guān)規(guī)格、型號應(yīng)一致；同一間房內(nèi)的開關(guān)標高應(yīng)一致。

（4）線槽橋架安裝

1）支架安裝：管弄內(nèi)線槽支架安裝垂直、平整，且有調(diào)整方孔,

懸掛吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺絲，拉攀方向應(yīng)一致，固定用膨脹螺絲。

2）橋架線槽安裝：橋架安裝應(yīng)平整，外殼應(yīng)有接地螺栓，固定

線槽應(yīng)緊密不松動，固定緊密。

（5）電纜敷設(shè)

1）電纜穿管敷設(shè)：電纜保護管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的L5倍。

電纜彎曲半徑的比值不得小于規(guī)定，橡膠或塑料多芯電力電纜為10

倍，橡膠和塑料控制電纜鎧裝為10倍，無鎧裝為6倍。

2）梯級式、槽式橋架電纜敷設(shè)，在橋架內(nèi)電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)

排列整齊，電纜不宜重疊交叉，梯級式橋架內(nèi)用尼龍電纜扎帶加以固

定，固定點不大于0.6米，在每隔25米設(shè)一塊電纜標志牌。

（6）防雷和接地

1）接地裝置施工完畢，進行接地電阻測試，接地電阻設(shè)計為1

Qo如達不到要求，則增加樁基接地極，直至達到要求為止。

2）防雷引下線

防雷引下線利用柱內(nèi)主鋼筋，將柱內(nèi)主筋，上下聯(lián)通，并與屋面

避雷帶焊接相連。

1.1季節(jié)性施工技術(shù)措施

1.1.1冬期施工措施

（1）當室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5（或每日最低溫度低于

3T時，應(yīng)按冬期施工要求組織施工。進入冬季后，應(yīng)與氣象臺、站

保持聯(lián)系，及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然突擊。

（2）做好冬期施工混凝土、砂漿外摻劑的試配試驗工作，提出

施工配合比。混凝土澆搗后，應(yīng)及時覆蓋草包，采取防凍蓄熱養(yǎng)護方

法，對混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等級的40%,同時亦不低于

50kg/cm2之前，應(yīng)保籽草包薄膜內(nèi)混凝土表面溫度不低于5C,在低

溫施工時，對于混凝土構(gòu)件應(yīng)延長保溫養(yǎng)護期，適當延長拆模時間，

以保證混凝土的施工質(zhì)量。

（3）冬期施工時砌塊不得澆水潮濕，也不得使用被水浸后受凍

的砌塊。砌塊在砌筑前，應(yīng)清除冰霜等凍結(jié)物；砌塊工程的冬期施工

不宜使用凍結(jié)法；砂漿用外加劑的摻量須經(jīng)試驗確定；

（4）對砌筑好的砌體要覆蓋保溫，避免受凍。在解凍期應(yīng)對砌

體進行觀察和檢查，當發(fā)覺裂縫、不平均下沉等情形時，應(yīng)分析原因,

并立刻采取措施，排除或減弱其影響。

(5)冬期鋼筋焊接及埋件制作宜在室內(nèi)進行。如必須在室外焊

接時，應(yīng)有防風擋雪措施，焊后的接頭，嚴禁立刻碰到冰雪。嚴寒季

節(jié)在溫度一10℃情形下，焊^應(yīng)采取保溫措施，延長降溫時間。

1.1.2夏季施工措施

(1)高溫季節(jié)施工應(yīng)注意操作環(huán)境、安全通道，做好防暑降溫

措施，并在工地上設(shè)集中茶水棚，各樓層分設(shè)茶水筒。

(2)混凝土內(nèi)應(yīng)合理摻用緩凝劑以延長混凝土的凝聚時間，商

品混凝土的輸送泵管應(yīng)覆蓋草包并澆水?；炷翝埠煤髴?yīng)及時派專人

進行澆水養(yǎng)護，避免顯現(xiàn)收水裂縫。樓板混凝土澆搗時，應(yīng)派足收頭

人員，避免收頭不及肘而顯現(xiàn)收水裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。

(4)磚墻砌筑時，應(yīng)做到隔夜?jié)菜疂櫇?，砂漿應(yīng)當天拌制當天

使用，以增加粘結(jié)力，確保砌墻的質(zhì)量。

1.1.3雨季施工措施

(1)雨季施工時，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進行疏通，

保證排水溝暢通，施工道路不積水，潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預(yù)報，配

備足夠的抽水設(shè)備及防臺防汛的應(yīng)急材料。

(2)混凝土澆搗時，必須事先注意天氣情形，盡量躲開雨天，

若不得已情形，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動防雨棚，準備

好塑料薄膜、油布等。必要時，需嚴格按施工規(guī)范規(guī)程答應(yīng)的方式、

方法，留置中止施工縫措施，事后按規(guī)程要求處理施工縫后，再進行

續(xù)澆混凝土。

（3）雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場暫時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)

備、暫時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施，

及時整改。

（4）雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌

體質(zhì)量，雨后連續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。

（5）雨期施工時，應(yīng)加強對基坑和周圍環(huán)境的監(jiān)測保護工作，

以數(shù)據(jù)保證施工，并采取必要的應(yīng)急措施應(yīng)對突發(fā)事件。

（7）雨季施工防雷擊，防機械傾斜，按規(guī)定設(shè)置吊機、腳手的

避雷裝置。遇6級以上臺風，井架等現(xiàn)場高聳施工機械停止使用

第六章質(zhì)量安全保證措施

第一節(jié)保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施

1.質(zhì)量目標治理網(wǎng)絡(luò)

2.質(zhì)量保證體系運行圖

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