機械加工產(chǎn)品質(zhì)量檢測Inspectionofmachiningproductquality項目三

幾何誤差測量福建省湄洲灣職業(yè)技術學校1.理解平面度、圓度、平行度、垂直度等幾何誤差的概念及測量意義。2.掌握各類幾何誤差測量的基本方法和步驟。3.了解幾何誤差對機械加工質(zhì)量的影響。01知識目標1.能夠運用合適的測量工具和方法進行幾何誤差的測量。2.能夠準確讀取測量數(shù)據(jù)，并進行有效分析。3.具備根據(jù)測量結果提出改進措施的能力。1.培養(yǎng)學生的全局觀念，理解幾何誤差控制對產(chǎn)品整體質(zhì)量的重要性。2.通過實踐操作，提升學生的團隊協(xié)作能力和問題解決能力。3.引導學生樹立正確的職業(yè)道德觀和誠信意識，確保在工作中遵守規(guī)范，誠實守信，維護個人和集體的榮譽。學習目標LearningObjectives02能力目標03思政目標CONTANTS目錄任務四垂直度測量04任務三平行度測量03任務一平面度測量01任務二圓度測量02任務四垂直度測量04內(nèi)容描述在某機械加工企業(yè)中，需要對一批已加工完成的圓柱銷軸進行垂直度測量，以確保其滿足設計圖紙中規(guī)定的垂直度公差要求。本任務旨在通過實際操作，掌握使用千分表檢測圓柱銷軸垂直度的方法及步驟，并理解垂直度的基本概念和幾何特征。工作情境workingsituation知識分布Relevantknowledge一、垂直度二、垂直度公差0102三、檢測方法03一、垂直度垂直度是指加工后零件上的面，線或軸線相對于該零件上作為基準的面、線或軸線不垂直的程度，如長方形零件上的側平面與底平面不垂直的程度，圓盤零件的面與軸線不垂直的程度等。二、垂直度公差（一）線對基準體系的垂直度公差1.兩平行平面（1）公差帶的定義公差帶為間距等于公差值t的兩平行平面所限定的區(qū)域。該兩平行平面垂直于基準平面A，且平行于基準平面B，如圖3-4-1所示。圖3-4-1二、垂直度公差（一）線對基準體系的垂直度公差1.兩平行平面（2）對應的標準及解釋圓柱面的提?。▽嶋H）中心線應限定在間距等于0.1mm的兩平行平面之間。該兩平行平面垂直于基準平面A，且平行于基準平面B，如圖3-4-2所示。圖3-4-2二、垂直度公差（一）線對基準體系的垂直度公差2.互相垂直的兩組兩平行平面（1）公差帶的定義公差帶為間距分別等于公差值t1和t2，且互相垂直的兩組平行平面所限定的區(qū)域。該兩組平行平面都垂直于基準平面A，其中一組平行平面垂直于基準平面B（如圖3-4-3所示），另一組平行平面平行于基準平面B（如圖3-4-4所示）。二、垂直度公差（一）線對基準體系的垂直度公差2.互相垂直的兩組兩平行平面圖3-4-3圖3-4-4二、垂直度公差（一）線對基準體系的垂直度公差2.互相垂直的兩組兩平行平面（2）對應的標準及解釋圓柱的提?。▽嶋H）中心線應限定在間距分別等于0.1mm和0.2mm，且相互垂直的兩組平行平面內(nèi)。該兩組平行平面垂直于基準平面A且垂直或平行于基準平面B，如圖3-4-5所示。二、垂直度公差（一）線對基準體系的垂直度公差2.互相垂直的兩組兩平行平面圖3-4-5二、垂直度公差（二）線對基準線的垂直度公差1.公差帶的定義公差帶為間距等于公差值t、垂直于基準線的兩平行平面所限定的區(qū)域，如圖3-4-6所示。圖3-4-6二、垂直度公差（二）線對基準線的垂直度公差2.對應的標準及解釋提?。▽嶋H）中心線應限定在間距等于0.06mm、垂直于基準軸線A的兩平行平面之間，如圖3-4-7所示。圖3-4-7二、垂直度公差（三）線對基準面的垂直度公差1.公差帶的定義若公差值前加注符號Φ，公差帶為直徑等于公差值Φt、軸線垂直于基準平面的圓柱面所限定的區(qū)域，如圖3-4-8所示。圖3-4-8二、垂直度公差（四）面對基準線的垂直度公差1.公差帶的定義公差帶為間距等于公差值t且垂直于基準軸線的兩平行平面所限定的區(qū)域，如圖3-4-10所示。圖3-4-10二、垂直度公差（四）面對基準線的垂直度公差2.對應的標準及解釋提?。▽嶋H）表面應限定在間距等于0.08mm的兩平行平面之間。該兩平行平面垂直于基準軸線A，如圖3-4-11所示。圖3-4-11二、垂直度公差（五）面對基準面的垂直度公差1.公差帶的定義公差帶為間距等于公差值t、垂直于基準平面的兩平行平面所限定的區(qū)域，如圖3-4-12所示。圖3-4-12二、垂直度公差（五）面對基準面的垂直度公差2.對應的標準及解釋提取（實際）表面應限定在間距等于0.08mm、垂直于基準軸線的兩平行平面之間，如圖3-4-13所示。圖3-4-13三、檢測方法（一）線對基準線的垂直度誤差1.檢測方法當檢測線對基準線的垂直度誤差時，檢測方法如圖3-4-14所示。圖3-4-14三、檢測方法（一）線對基準線的垂直度誤差2.檢測步驟（1）將千分表裝在表架上，心軸裝入工件。（2）調(diào)整基準心軸7，使其與平板5垂直。（3）使千分表測量頭與心軸垂直，且將指針調(diào)零，測得M1和M2。（4）計算垂直度誤差f：（5）評定檢測結果式中：L1——被測軸線長度；L2——指示表兩個位置間的距離。三、檢測方法（二）線對基準面的垂直度誤差1.檢測方法當檢測線對基準面的垂直度誤差時，檢測方法如圖所示。三、檢測方法（二）線對基準面的垂直度誤差2.檢測步驟（1）將被測件放在轉(zhuǎn)臺上并使被測輪廓要素的軸線與轉(zhuǎn)臺中心對正。（2）將千分表在被測零件的外圓柱面上對零按需要測量若干個軸向截面輪廓要素上的讀數(shù)M。（3）垂直度誤差f：式中：Mmax——指示表最大讀數(shù)； Mmin——指示表最小讀數(shù)。（4）評定檢測結果三、檢測方法（三）面對基準線的垂直度誤差1.檢測方法當檢測面對基準線的垂直度誤差時，檢測方法如圖3-4-16所示。圖3-4-16三、檢測方法（三）面對基準線的垂直度誤差2.檢測步驟（1）將被測件放置在導向塊內(nèi)，基準線由導向塊模擬。（2）使指示表測量頭與被測表面垂直，并將長指針調(diào)零。（3）測量整個表面，并記錄讀數(shù)。（4）計算零件的垂直度誤差f：式中：Mmax——指示表最大讀數(shù)； Mmin——指示表最小讀數(shù)。（5）評定檢測結果三、檢測方法（四）面對基準面的垂直度誤差1.檢測方法當檢測面對基準面的垂直度誤差時，檢測方法如圖3-4-17所示。圖3-4-17三、檢測方法（四