水利水電工程預(yù)制混凝土倒虹吸施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、總則1.1適用范圍本手冊(cè)適用于采用明挖鋪管施工方式的水利水電工程預(yù)制混凝土倒虹吸施工，明確各關(guān)鍵工序的操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供直接指導(dǎo)。不適用于現(xiàn)澆混凝土倒虹吸施工。1.2編制依據(jù)本手冊(cè)編制嚴(yán)格遵循以下現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范及技術(shù)文件，施工中若遇標(biāo)準(zhǔn)更新，需執(zhí)行最新版本：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2023)《建筑用砂》(GB/T14684-2022)、《建設(shè)用卵石、碎石》(GB/T14685-2022)《鋼筋混凝土用鋼》(GB/T1499.1-2017、GB/T1499.2-2018)《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》(SL52-2015)《水利水電工程施工安全管理導(dǎo)則》(SL721-2015)、《水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程》(SL399-2007)《水工混凝土施工規(guī)范》(SL677-2014)、《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2013)《水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范》(DL/T5215-2005)、《水電水利工程模板施工規(guī)范》(DL/T5110-2013)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2018)《倒虹吸工程施工技術(shù)規(guī)程》(T/CPPC1076-2024)1.3核心原則施工全過(guò)程需堅(jiān)持“技術(shù)先行、質(zhì)量第一、安全為本”的原則，嚴(yán)格按本手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行各工序操作，所有關(guān)鍵工序必須經(jīng)自檢、互檢及監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序。二、施工準(zhǔn)備關(guān)鍵環(huán)節(jié)2.1技術(shù)準(zhǔn)備施工方案編審：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確施工流程、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全保障措施，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后報(bào)監(jiān)理單位審批，審批通過(guò)后方可實(shí)施。方案中需重點(diǎn)明確基坑開(kāi)挖坡度、涵管安裝精度、混凝土澆筑工藝等核心內(nèi)容。技術(shù)交底：由項(xiàng)目部組織技術(shù)人員、施工管理人員及作業(yè)班組開(kāi)展三級(jí)技術(shù)交底，確保每位施工人員熟悉本崗位工序要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。交底需形成書(shū)面記錄，參與人員簽字確認(rèn)。圖紙會(huì)審與測(cè)量準(zhǔn)備：技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織施工、質(zhì)量、安全等人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，梳理設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)難點(diǎn)；按SL52-2015規(guī)范要求配備經(jīng)校驗(yàn)合格的測(cè)量?jī)x器（全站儀、水準(zhǔn)儀等），完成施工控制網(wǎng)布設(shè)及復(fù)核，測(cè)量成果需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備原材料管控：

水泥、粗細(xì)骨料、鋼筋、止水銅片等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須提供出廠質(zhì)量證明文件（合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等），并按規(guī)范批次進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括水泥強(qiáng)度及安定性、骨料級(jí)配及含泥量、鋼筋力學(xué)性能、止水銅片外觀及尺寸等，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。材料堆放需劃分專(zhuān)用區(qū)域，進(jìn)行硬化處理并設(shè)置排水設(shè)施，水泥需墊高防潮并做好防雨覆蓋，鋼筋需分類(lèi)掛牌堆放防止銹蝕，止水銅片避免與尖銳物體接觸。設(shè)備調(diào)試：混凝土罐車(chē)、汽車(chē)吊、電焊機(jī)、插入式振搗器等施工設(shè)備需提前進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行全面調(diào)試、保養(yǎng)及試運(yùn)行，確保性能完好。其中，起重設(shè)備需校驗(yàn)力矩限制器等安全裝置，振搗器需檢查振搗棒密封性，測(cè)量?jī)x器需出具法定計(jì)量機(jī)構(gòu)的校驗(yàn)證書(shū)。三、核心施工工序操作標(biāo)準(zhǔn)3.1測(cè)量放樣3.1.1操作流程儀器校驗(yàn)→控制網(wǎng)復(fù)核→基坑邊線放樣→高程控制樁設(shè)置→基坑開(kāi)挖后復(fù)測(cè)→結(jié)構(gòu)物定位放樣3.1.2操作要點(diǎn)測(cè)量前必須對(duì)全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn)，確保精度滿足要求；每次放樣前需復(fù)核施工控制網(wǎng)，誤差超限時(shí)及時(shí)調(diào)整。根據(jù)施工圖紙及邊坡坡度要求，計(jì)算基坑開(kāi)挖邊線坐標(biāo)，采用全站儀實(shí)地放樣并設(shè)置標(biāo)識(shí)樁（間距不大于20m），標(biāo)識(shí)樁需注明開(kāi)挖深度及邊坡坡比。在基坑周邊設(shè)置高程控制樁，每50m不少于1個(gè)，用于控制開(kāi)挖深度及后續(xù)墊層、基礎(chǔ)施工標(biāo)高；基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即復(fù)測(cè)坑底高程及平面尺寸，偏差需控制在±50mm內(nèi)?；A(chǔ)及涵管安裝前，需精確放出結(jié)構(gòu)物中線及邊線，采用墨線彈設(shè)標(biāo)記，測(cè)量成果需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)。3.1.3質(zhì)量控制涵洞中線位置偏差≤50mm，基坑開(kāi)挖深度偏差±30mm，結(jié)構(gòu)物定位標(biāo)高偏差±20mm，測(cè)量記錄需完整清晰，留存原始數(shù)據(jù)。3.2基坑開(kāi)挖與地基處理3.2.1操作流程表層清理→分層開(kāi)挖→基坑排水→地基承載力檢測(cè)→基底平整3.2.2操作要點(diǎn)采用人工配合挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，分層厚度控制在1.5m以?xún)?nèi)，嚴(yán)格按放樣邊線及設(shè)計(jì)邊坡坡度（一般為1:1.2~1:1.5，具體按地質(zhì)條件調(diào)整）開(kāi)挖，避免超挖或欠挖；基坑底部需預(yù)留30cm厚土層，由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止機(jī)械擾動(dòng)地基。基坑開(kāi)挖過(guò)程中若出現(xiàn)滲水，需在坑底一角設(shè)置集水井（尺寸0.5m×0.5m×0.8m），采用排水泵將水排出坑外，確?？拥赘稍铮苊獾鼗芩萁档统休d力?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即采用輕型便捷式觸探儀檢測(cè)地基承載力，檢測(cè)點(diǎn)間距不大于2m，若承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，需及時(shí)上報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位，采用砂礫石換填等措施處理，換填厚度及范圍按設(shè)計(jì)執(zhí)行。基底清理完成后，需做到平整、無(wú)浮土及雜物，平整度偏差控制在20mm/2m內(nèi)。3.2.3安全注意事項(xiàng)基坑周邊需設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛安全警示標(biāo)志；開(kāi)挖過(guò)程中安排專(zhuān)人監(jiān)測(cè)邊坡穩(wěn)定性，遇降雨或邊坡變形時(shí)立即停止施工，采取坡頂卸載、增設(shè)臨時(shí)支撐等防護(hù)措施。3.3砂礫石墊層鋪設(shè)3.3.1操作流程材料檢驗(yàn)→分層攤鋪→平整→夯實(shí)→壓實(shí)度檢測(cè)3.3.2操作要點(diǎn)砂礫石進(jìn)場(chǎng)前需檢驗(yàn)級(jí)配及含泥量，確保顆粒級(jí)配連續(xù)、含泥量≤5%；鋪設(shè)前需復(fù)核基底標(biāo)高及平整度，基底潮濕時(shí)需撒干砂吸濕。采用人工或裝載機(jī)分層攤鋪，每層厚度控制在15~20cm，攤鋪后用刮尺平整，確保厚度均勻；夯實(shí)采用平板振動(dòng)器或蛙式打夯機(jī)，夯實(shí)次數(shù)不少于3遍，直至表面密實(shí)無(wú)明顯下沉。每鋪設(shè)一層需進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)（環(huán)刀法），壓實(shí)度需≥95%（具體按設(shè)計(jì)要求），檢測(cè)合格后方可鋪設(shè)下一層；墊層頂面標(biāo)高偏差控制在±20mm，平整度偏差≤15mm/2m。3.4基礎(chǔ)混凝土澆筑3.4.1操作流程模板安裝→鋼筋綁扎→第一次澆筑（至管底）→養(yǎng)護(hù)→管涵安裝后第二次澆筑（管底以上）→養(yǎng)護(hù)3.4.2操作要點(diǎn)模板采用鋼模板，安裝前需清理表面并涂刷脫模劑，模板拼縫需緊密，采用海綿條填塞防止漏漿；模板加固采用內(nèi)拉外撐形式，確保澆筑過(guò)程中不變形，模板安裝標(biāo)高偏差±10mm，軸線偏差≤15mm。鋼筋綁扎需按圖紙間距施工，保護(hù)層厚度采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊控制（墊塊間距≤1m），鋼筋接頭優(yōu)先采用直螺紋連接，受拉區(qū)接頭數(shù)量不超過(guò)50%，接頭位置需錯(cuò)開(kāi)35d（d為鋼筋直徑）?；炷翝仓謨纱芜M(jìn)行：第一次澆筑至管底位置，澆筑前需濕潤(rùn)墊層表面，混凝土采用溜槽入倉(cāng)，分層厚度≤50cm，插入式振搗器振搗至表面泛漿無(wú)氣泡，振搗棒插入間距≤30cm，避免碰撞鋼筋及模板；第一次澆筑完成后及時(shí)覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上方可進(jìn)行涵管安裝。第二次澆筑前，需將第一次澆筑的混凝土表面鑿毛，清理浮漿并灑水濕潤(rùn)，澆筑時(shí)確?；炷僚c涵管管壁緊密結(jié)合，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，縫內(nèi)填充瀝青麻絮等不透水材料，沉降縫需與涵管沉降縫對(duì)齊。混凝土澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，采用連續(xù)灑水方式保持表面濕潤(rùn)，避免陽(yáng)光直射或風(fēng)吹失水。3.5預(yù)制涵管安裝3.5.1操作流程涵管檢驗(yàn)→吊裝準(zhǔn)備→坐漿鋪設(shè)→涵管吊裝→位置調(diào)整→接口處理3.5.2操作要點(diǎn)涵管進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查外觀質(zhì)量（無(wú)裂縫、麻面）、尺寸偏差（管徑±10mm、壁厚±5mm）及混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可吊裝；運(yùn)輸過(guò)程中需用柔軟材料鋪墊，并用木塊楔緊防止?jié)L動(dòng)碰撞。吊裝采用25t汽車(chē)吊，吊點(diǎn)設(shè)置在涵管兩端1/4長(zhǎng)度處，采用專(zhuān)用吊具或鋼絲繩捆綁（捆綁處墊橡膠墊保護(hù)管壁），吊裝過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人指揮，確保平穩(wěn)起吊、精準(zhǔn)就位。涵管安裝前，在基礎(chǔ)頂面鋪設(shè)2~3cm厚坐漿混凝土（強(qiáng)度等級(jí)與基礎(chǔ)一致），坐漿需平整均勻；吊裝就位后，調(diào)整涵管軸線及高程，確保順流水坡度平順，內(nèi)壁齊平，軸線偏差≤50mm，流水面高程偏差±20mm。接口處理：插口管需安裝特制膠圈，環(huán)形間隙均勻，無(wú)裂縫空鼓；平接管接縫寬度控制在1~2cm，采用瀝青麻絮填塞密實(shí)，外部涂抹瀝青防水層；接口完成后需進(jìn)行外觀檢查，確保密封良好。涵管安裝過(guò)程中，需同步設(shè)置沉降縫，與基礎(chǔ)沉降縫位置一致，縫寬符合設(shè)計(jì)要求。3.6鋼筋與銅止水施工3.6.1鋼筋施工加工：鋼筋在專(zhuān)用加工棚內(nèi)按圖紙尺寸下料，采用鋼筋切割機(jī)切斷、鋼筋彎曲機(jī)成型，加工偏差控制在：受力鋼筋長(zhǎng)度±10mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm；焊接接頭需清除焊渣，焊縫飽滿無(wú)夾渣，力學(xué)性能試驗(yàn)合格。安裝：按放樣標(biāo)記綁扎鋼筋，確保位置、間距準(zhǔn)確，安裝完成后檢查鋼筋保護(hù)層厚度及固定情況，澆筑混凝土?xí)r安排專(zhuān)人看護(hù)，防止鋼筋移位。3.6.2銅止水施工加工：采用機(jī)械切割止水銅片，嚴(yán)禁錘擊表面，用專(zhuān)用模具冷壓成型，成型后檢查無(wú)裂紋，銅鼻子尺寸符合設(shè)計(jì)；不同規(guī)格銅片需分類(lèi)掛牌。焊接：采用氣焊焊接，焊絲選用與母材一致的紫銅條，焊前清理焊件表面油污，采用中性焰預(yù)熱（溫度400~500℃），單道焊縫一次成型，焊后捶擊焊縫細(xì)化晶粒；焊接后需進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)（焊縫一側(cè)涂煤油，另一側(cè)撒粉筆灰，1分鐘內(nèi)無(wú)滲漏為合格），接頭拉力強(qiáng)度不低于母材的80%。安裝：止水銅片需跨縫對(duì)中安裝，用托架固定牢固，避免與鋼筋直接接觸；已埋入混凝土的止水銅片需高出施工面不少于20cm，防止變形損壞；銅鼻子內(nèi)澆筑瀝青柱前需放置瀝青煮透的麻絲，分層澆筑確保密實(shí)。3.7混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)3.7.1操作流程模板檢查→混凝土攪拌→運(yùn)輸→入倉(cāng)→振搗→收面→養(yǎng)護(hù)3.7.2操作要點(diǎn)混凝土攪拌需嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的配合比計(jì)量，水泥、外加劑計(jì)量偏差±2%，骨料±3%，攪拌時(shí)間不少于90秒，確保攪拌均勻色澤一致；運(yùn)輸采用12m3罐車(chē)，保持罐體轉(zhuǎn)動(dòng)防止離析，運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間?；炷寥雮}(cāng)采用溜槽配合拖泵，溜槽需提前濕潤(rùn)，底部設(shè)置擋板收集分離粗骨料；入倉(cāng)后分層澆筑，每層厚度≤50cm，振搗器快插慢拔（插入深度至下層5~10cm），振搗至表面泛漿、無(wú)下沉及氣泡為止，避免漏振或過(guò)振。混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工及時(shí)收面，確保表面平整光滑；初凝后立即覆蓋土工布，終凝后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，保持土工布始終濕潤(rùn)。3.8防水層與回填土施工3.8.1防水層施工涵管及基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)防水層（如高分子防水卷材），鋪設(shè)前清理表面雜物及浮漿，卷材搭接長(zhǎng)度≥10cm，粘貼密實(shí)無(wú)空鼓；防水層完成后涂抹瀝青兩遍，厚度均勻無(wú)漏涂。3.8.2灌水試驗(yàn)防水層施工完成后進(jìn)行管涵灌水試驗(yàn)，將管涵兩端封堵，向管內(nèi)注水至設(shè)計(jì)水位，保持24小時(shí)后觀察，若水位無(wú)明顯下降且接口無(wú)滲漏，即為合格；發(fā)現(xiàn)滲漏需及時(shí)處理并重新試驗(yàn)。3.8.3回填土施工回填土料選用級(jí)配良好的素土，剔除雜草、樹(shù)根、石塊等雜物，含水量控制在最優(yōu)含水量±2%范圍內(nèi)（通過(guò)試驗(yàn)確定）。采用對(duì)稱(chēng)分層回填方式，避免單側(cè)回填壓力導(dǎo)致涵管移位，每層回填厚度20~30cm，采用蛙式打夯機(jī)或小型壓路機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍，壓實(shí)度需達(dá)到95%以上（管頂50cm內(nèi)壓實(shí)度≥90%），每分層需進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，合格后方可繼續(xù)回填?；靥钪凉茼斠陨?0cm后，方可采用大型壓路機(jī)碾壓，碾壓速度≤2km/h，避免直接碾壓涵管位置。四、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收4.1過(guò)程檢驗(yàn)各關(guān)鍵工序施工完成后，需按以下要求進(jìn)行自檢，自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收：測(cè)量放樣：復(fù)核中線、高程及尺寸，填寫(xiě)《測(cè)量放樣質(zhì)量檢查表》。地基處理：檢測(cè)地基承載力，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，確保符合設(shè)計(jì)要求?；炷潦┕ぃ好抗ぷ靼嘀谱骰炷猎噳K（每組3塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測(cè)強(qiáng)度；外觀檢查無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。涵管安裝：檢查軸線、高程、接口密封情況，填寫(xiě)《涵管安裝質(zhì)量檢查表》?；靥钔粒好繉訖z測(cè)壓實(shí)度，填寫(xiě)《回填土壓實(shí)度檢測(cè)記錄》。4.2成品驗(yàn)收全部施工完成后，需進(jìn)行成品驗(yàn)收，主要驗(yàn)收項(xiàng)目包括：洞身順直度：目測(cè)或拉線檢查，內(nèi)壁齊平無(wú)明顯彎折?；炷镣庥^：表面平整、色澤一致，無(wú)明顯缺陷，外露混凝土平整度≤5mm/2m。功能性：灌水試驗(yàn)無(wú)滲漏，排水通暢無(wú)阻水現(xiàn)象。資料完整性：施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收記錄等資料齊全規(guī)范，簽字手續(xù)完善。五、安全與文明施工5.1安全防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，基坑、吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，禁止非施工人員進(jìn)入。作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，電焊工佩戴防護(hù)眼鏡及絕緣手套，起重作業(yè)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。臨時(shí)用電按JGJ46-2018規(guī)范布設(shè)，采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，電線架空或埋地敷設(shè)，避免碾壓破損。5.2文明施工材料堆放有序，施工道路平整通暢，及時(shí)清理施工垃圾，保持場(chǎng)地整潔。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，避免污染周邊環(huán)境；雨季做好臨時(shí)排水，防止水土流失。施工機(jī)械定期保養(yǎng)，減少噪音及廢氣排放，夜間施