雨污分流施工方案及施工管理

一、工程概況。（一）項(xiàng)目背景。隨著城市化進(jìn)程快速推進(jìn)，原有排水系統(tǒng)存在雨污合流、管道老化、錯(cuò)接混接等問題，導(dǎo)致汛期積水頻發(fā)、水體污染加劇，為落實(shí)國家《城鎮(zhèn)污水處理提質(zhì)增效三年行動(dòng)方案》要求，改善區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量，提升城市基礎(chǔ)設(shè)施承載能力，實(shí)施雨污分流改造工程。（二）工程目的。通過新建雨水、污水獨(dú)立管網(wǎng)及配套設(shè)施，實(shí)現(xiàn)雨水、污水分流排放，減少污水直排河道，提高雨水收集利用效率，降低內(nèi)澇風(fēng)險(xiǎn)，保障城市水生態(tài)安全。（三）工程范圍。本項(xiàng)目位于XX市主城區(qū)，涵蓋XX路、XX大道等15條主干道及8個(gè)片區(qū)，總施工長(zhǎng)度約12.6公里，涉及道路恢復(fù)、檢查井砌筑、管道鋪設(shè)及附屬設(shè)施建設(shè)等內(nèi)容。（四）主要工程量。雨水管道DN400-DN1500約7.8公里，污水管道DN300-DN1000約4.8公里，各類檢查井、雨水口共820座，土方開挖及回填約18萬立方米，路面恢復(fù)面積約9.5萬平方米。（五）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。遵循《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2021）、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）等，雨水管采用鋼筋混凝土承插管，污水管采用HDPE雙壁波紋管，基礎(chǔ)采用砂墊層，接口為橡膠圈密封。

二、施工準(zhǔn)備與資源配置

（一）施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備

圖紙會(huì)審是技術(shù)準(zhǔn)備的首要環(huán)節(jié)，由建設(shè)單位牽頭，組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位及管線權(quán)屬單位共同參與。重點(diǎn)核查雨污水管線的平面位置、高程設(shè)計(jì)與現(xiàn)狀管線的銜接關(guān)系，避免出現(xiàn)高程沖突或平面交叉矛盾。例如，在XX路與XX大道交叉口，原設(shè)計(jì)雨水管與現(xiàn)狀燃?xì)夤艿篱g距不足0.5米，經(jīng)會(huì)審后調(diào)整雨水管走向，確保安全距離。同時(shí)，對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地下管線進(jìn)行物探復(fù)核，采用探地雷達(dá)與人工開挖探坑相結(jié)合的方式，標(biāo)注清楚給水、排水、燃?xì)?、電力等管線的準(zhǔn)確位置及埋深，為后續(xù)施工提供依據(jù)。

施工方案編制結(jié)合工程特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)條件，分路段編制專項(xiàng)施工方案。針對(duì)深基坑開挖路段（如XX路段埋深超過4米），編制基坑支護(hù)專項(xiàng)方案，采用鋼板樁支護(hù)結(jié)合井點(diǎn)降水的措施，防止邊坡坍塌；對(duì)于穿越河道路段，編制導(dǎo)流圍堰方案，采用土袋圍堰施工，確保施工期間河道行洪安全。方案編制完成后，組織專家論證，根據(jù)論證意見完善后報(bào)監(jiān)理單位審批，確保方案的可行性與安全性。

技術(shù)交底實(shí)行分級(jí)管理，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員交底，內(nèi)容包括工程特點(diǎn)、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)；施工管理人員向作業(yè)班組交底，采用口頭交底與書面交底相結(jié)合的方式，重點(diǎn)明確每道工序的操作要點(diǎn)，如管道鋪設(shè)的軸線控制、高程誤差、接口處理等，確保作業(yè)人員清楚技術(shù)要求。

2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

場(chǎng)地平整根據(jù)施工范圍進(jìn)行，清除地表雜物、植被及障礙物，對(duì)軟土地段進(jìn)行換填處理，換填材料采用級(jí)配砂石，壓實(shí)度不小于90%。施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)排水溝，斷面尺寸為300mm×300mm，坡度不小于1%，防止雨水浸泡基坑。

臨時(shí)設(shè)施包括施工便道、臨時(shí)水電、辦公及生活區(qū)。施工便道利用現(xiàn)有道路拓寬，寬度不小于4米，鋪設(shè)200mm厚級(jí)配碎石面層，確保重型車輛通行；臨時(shí)水電從就近變壓器與市政管網(wǎng)接入，施工用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，設(shè)置總配電箱與分配電箱，每臺(tái)設(shè)備配備專用開關(guān)箱；生活區(qū)搭建彩鋼板房，設(shè)置食堂、宿舍、衛(wèi)生間，食堂符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，廁所設(shè)置化糞池定期清理。

交通疏導(dǎo)方案根據(jù)施工路段的交通流量制定，對(duì)于主干道施工，采用半幅封閉、半幅通行的方式，設(shè)置警示標(biāo)志、導(dǎo)向牌及防撞護(hù)欄，安排交通協(xié)管員疏導(dǎo)交通；對(duì)于次干道，采用全封閉施工，設(shè)置繞行標(biāo)志，提前通過媒體發(fā)布施工公告，減少對(duì)市民出行的影響。

3.物資準(zhǔn)備

材料計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度編制，分階段提交材料采購清單，基礎(chǔ)施工階段提交水泥、砂石、鋼筋等材料，管道安裝階段提交鋼筋混凝土管、HDPE管、檢查井蓋等材料。計(jì)劃明確材料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確保材料供應(yīng)與施工進(jìn)度同步。

材料采購選擇合格供應(yīng)商，考察供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量保證能力及供貨能力，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，建立合格供應(yīng)商名錄。材料進(jìn)場(chǎng)前簽訂采購合同，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨時(shí)間、驗(yàn)收方式及違約責(zé)任。例如，鋼筋混凝土管采購要求符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）標(biāo)準(zhǔn)，每批管材提供合格證、檢測(cè)報(bào)告及出廠證明。

材料存儲(chǔ)分類管理，設(shè)置專用材料堆場(chǎng)，管材堆放場(chǎng)地平整夯實(shí)，堆放高度不超過1.5米，層間墊置木方，防止管材變形；水泥、外加劑等材料存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，底部架空300mm，防止受潮；砂石料堆放成方，避免混雜，標(biāo)識(shí)材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地。易燃易爆材料如油漆、稀料單獨(dú)存放，設(shè)置警示標(biāo)志，配備消防器材。

（二）資源配置

1.人員配置

項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、資料員組成，項(xiàng)目經(jīng)理持有一級(jí)建造師證書，具有10年以上市政工程施工經(jīng)驗(yàn)；技術(shù)負(fù)責(zé)人具有高級(jí)工程師職稱，負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作；安全員持有注冊(cè)安全工程師證書，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

作業(yè)班組根據(jù)施工工序劃分，包括土方班組、管道安裝班組、砌筑班組、路面恢復(fù)班組，每個(gè)班組配備班組長(zhǎng)1名，技術(shù)工人10-15名。土方班組負(fù)責(zé)基坑開挖與回填，要求工人具備挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械操作經(jīng)驗(yàn)；管道安裝班組負(fù)責(zé)管道鋪設(shè)與接口處理，要求工人熟悉管道安裝工藝，持有特種作業(yè)操作證；砌筑班組負(fù)責(zé)檢查井、雨水井砌筑，要求工人掌握砌筑技能，確保井壁垂直、灰漿飽滿。

人員培訓(xùn)實(shí)行崗前培訓(xùn)與定期培訓(xùn)相結(jié)合，崗前培訓(xùn)內(nèi)容包括安全知識(shí)、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，培訓(xùn)合格后方可上崗；定期每月組織一次技能培訓(xùn)，邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員講解新型管材的安裝工藝，組織工人學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，提高操作水平；特殊工種如電工、焊工、起重工必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)，定期復(fù)審。

2.機(jī)械配置

主要施工機(jī)械根據(jù)工程量與施工工藝配置，土方工程配置挖掘機(jī)3臺(tái)（斗容量1.2m3）、裝載機(jī)2臺(tái)（斗容量3m3）、自卸汽車8臺(tái)（載重15t），滿足土方開挖與運(yùn)輸需求；管道安裝配置汽車起重機(jī)2臺(tái)（16t）、穩(wěn)管器5臺(tái)、電熔焊機(jī)3臺(tái)，用于管道吊裝與接口連接；土方回填配置壓路機(jī)1臺(tái)（12t）、蛙夯機(jī)5臺(tái)，確?；靥钔翂簩?shí)度；路面恢復(fù)配置瀝青攤鋪機(jī)1臺(tái)、雙鋼輪壓路機(jī)1臺(tái)、小型夯實(shí)機(jī)3臺(tái)，保證路面平整度。

機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行驗(yàn)收，檢查機(jī)械的合格證、檢測(cè)報(bào)告、性能狀態(tài)，挖掘機(jī)、起重機(jī)等特種設(shè)備需提供特種設(shè)備使用登記證，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用；機(jī)械操作人員持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止違章操作；機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)建立臺(tái)賬，每日作業(yè)前檢查機(jī)械狀況，添加潤滑劑，定期更換易損件，確保機(jī)械完好率不低于95%。

3.材料配置

主要材料質(zhì)量控制實(shí)行“進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、抽樣送檢、使用驗(yàn)收”制度，管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查外觀質(zhì)量，鋼筋混凝土管無裂縫、露筋、保護(hù)層脫落，HDPE管無變形、凹陷、雜質(zhì)；檢查井蓋符合《檢查井蓋》（GB/T23858-2009）標(biāo)準(zhǔn)，承載能力不低于D400級(jí)。

材料抽樣送檢由監(jiān)理見證，同一批次、同一規(guī)格的材料每50米取一組試樣，送至第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括管材的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能，水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性，砂石的含泥量、級(jí)配等，檢測(cè)合格后方可使用。

材料使用管理實(shí)行限額領(lǐng)料，根據(jù)施工預(yù)算與進(jìn)度計(jì)劃控制材料消耗，班組領(lǐng)料需填寫領(lǐng)料單，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，材料員審核后發(fā)放；剩余材料及時(shí)退庫，避免浪費(fèi)；不合格材料隔離存放，標(biāo)識(shí)“不合格”字樣，按規(guī)定程序退場(chǎng)，嚴(yán)禁用于工程實(shí)體。

三、施工工藝與技術(shù)

（一）施工流程

1.溝槽開挖

施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線定位，采用白灰撒出管道中心線和開挖邊線。開挖前探明地下管線位置，人工開挖探坑確認(rèn)深度，避免破壞現(xiàn)有管線。土方開挖采用機(jī)械與人工結(jié)合方式，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm處，剩余土方人工清理，防止超挖。溝槽底部寬度按管道外徑兩側(cè)各加300mm工作面設(shè)置，深度超過3米時(shí)按1:0.75放坡，邊坡設(shè)置1米寬平臺(tái)。地下水豐富地段采用井點(diǎn)降水，水位降至槽底以下0.5米。開挖土方臨時(shí)堆放于溝槽一側(cè)，堆土高度不超過1.5米，距溝槽邊緣不小于1米。

2.管道基礎(chǔ)施工

溝槽驗(yàn)收合格后鋪設(shè)砂墊層，采用中粗砂分層攤鋪，每層厚度不超過150mm，平板振搗器夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到90%。雨水管采用120°混凝土基礎(chǔ)，污水管采用180°混凝土基礎(chǔ)。模板采用鋼模板，支護(hù)牢固，頂面高程誤差控制在±5mm以內(nèi)。混凝土采用C25商品混凝土，坍落度控制在70-90mm，澆筑時(shí)分層振搗，避免漏振?；A(chǔ)表面平整，用刮尺找平，初凝前用抹子收光。

3.管道安裝

鋼筋混凝土管采用吊車下管，吊繩采用尼龍吊帶，避免損傷管身。管道安裝前清理承插口，涂抹潤滑劑。安裝時(shí)從下游向上游進(jìn)行，用經(jīng)緯儀控制軸線，水準(zhǔn)儀控制高程，管底與基礎(chǔ)間隙用細(xì)石混凝土填實(shí)。承插口插入深度為承口深度的1/3，橡膠圈均勻壓縮，確保無扭曲。HDPE管采用熱熔連接，對(duì)接前清潔端口，加熱溫度控制在210±10℃，熔接時(shí)間根據(jù)管徑調(diào)整，DN400管熔接時(shí)間約8分鐘，冷卻期間嚴(yán)禁擾動(dòng)。

4.檢查井砌筑

檢查井采用MU10磚砌筑，砂漿強(qiáng)度M10。砌筑前清理基礎(chǔ)，彈出井位控制線。圓井采用丁磚砌筑，方井采用一順一丁砌法，灰縫飽滿度不低于80%，勾縫隨砌隨進(jìn)行。流槽與管口同步砌筑，采用弧形模板，確保順直。井壁設(shè)置踏步，間距300mm，嵌入深度100mm。井筒隨砌隨測(cè)垂直度，偏差控制在5mm內(nèi)。蓋板安裝時(shí)座漿飽滿，位置準(zhǔn)確，頂面與路面平齊。

5.閉水試驗(yàn)與回填

管道安裝完成24小時(shí)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)段上游管頂以上2米水頭，浸泡24小時(shí)后測(cè)定滲水量。滲水量控制在0.0048L/(s·m)以內(nèi)為合格。試驗(yàn)合格后分層回填，管頂以下采用中粗砂回填，每層厚度不超過200mm，蛙夯機(jī)夯實(shí)；管頂以上50cm內(nèi)采用素土分層回填，壓實(shí)度達(dá)到90%以上；50cm以上采用分層回填土，壓實(shí)度達(dá)到93%。回填土含水量控制在最佳含水率±2%，避免使用淤泥、凍土及有機(jī)質(zhì)土。

（二）關(guān)鍵技術(shù)

1.測(cè)量控制

建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，首級(jí)控制點(diǎn)由建設(shè)單位提供，施工單位復(fù)核加密。導(dǎo)線點(diǎn)間距控制在200米內(nèi)，閉合差小于1/10000。高程控制采用四等水準(zhǔn)測(cè)量，往返較差±12√Lmm。管道軸線用全站儀放樣，每20米設(shè)置控制樁，軸線偏差控制在±10mm。高程控制用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量，管頂標(biāo)高誤差控制在±5mm?？⒐y(cè)量采用RTK設(shè)備，點(diǎn)間距不大于30米，繪制1:500竣工圖。

2.管道連接技術(shù)

鋼筋混凝土管采用橡膠圈柔性接口，安裝前檢查橡膠圈是否老化變形，壓縮率控制在30%-40%。接口清理后涂抹硅油潤滑劑，插入時(shí)用撬棍調(diào)整，確保橡膠圈均勻受力。HDPE管采用電熔連接，連接前用酒精清潔端口，去除氧化層。熔接設(shè)備定期校準(zhǔn)，溫度誤差控制在±5℃內(nèi)。熔接完成后自然冷卻時(shí)間不小于30分鐘，期間嚴(yán)禁移動(dòng)管道。特殊部位如變徑處采用專用配件，減少應(yīng)力集中。

3.檢查井防滲技術(shù)

檢查井外壁涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量1.5kg/m2。井壁與管道連接處采用膨脹橡膠止水帶，嵌入深度50mm。流槽與井壁交接處做成45°斜面，抹灰層厚度20mm，摻入防水劑。井蓋座與井框間放置橡膠密封墊，螺栓緊固后用瀝青密封。定期進(jìn)行閉氣試驗(yàn)，氣壓0.03MPa，24小時(shí)壓降不超過0.002MPa。

（三）質(zhì)量通病防治

1.管道滲漏

滲漏多發(fā)生在接口處，預(yù)防措施包括：橡膠圈安裝前逐個(gè)檢查，壓縮率不合格者立即更換；承插口插入深度用專用卡尺測(cè)量，確保達(dá)到設(shè)計(jì)值；HDPE管熔接時(shí)環(huán)境溫度控制在5-40℃，避免低溫脆裂。處理方法：滲漏處采用注漿法，注入聚氨酯堵漏劑，壓力控制在0.2MPa以內(nèi)；嚴(yán)重滲漏時(shí)更換管節(jié)，重新連接。

2.回填沉降

回填沉降主要因壓實(shí)不足或土質(zhì)不合格，防治措施：回填前檢測(cè)土壤最佳含水率，含水量過高時(shí)晾曬；管頂以下采用小型夯實(shí)設(shè)備，壓實(shí)度每層檢測(cè)；構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱回填，高差不超過30cm。處理方法：沉降區(qū)域開挖至基床，重新分層回填壓實(shí)；路面沉降采用注漿法填充空隙，注漿壓力0.1-0.3MPa。

3.檢查井變形

井壁變形多因砌筑不規(guī)范，防治措施：磚砌體每日砌筑高度不超過1.8米；砂漿隨拌隨用，初凝前用完；井筒設(shè)置臨時(shí)支撐，砌筑完成48小時(shí)后拆除。處理方法：輕微變形采用高壓注漿加固；嚴(yán)重變形拆除重砌，增設(shè)鋼筋網(wǎng)片加固。

四、施工進(jìn)度與質(zhì)量管理

（一）進(jìn)度計(jì)劃管理

1.總體進(jìn)度安排

項(xiàng)目總工期設(shè)定為10個(gè)月，分三個(gè)階段實(shí)施。前期準(zhǔn)備階段包括場(chǎng)地清理、交通導(dǎo)改、管線探查，歷時(shí)45天；主體施工階段涵蓋溝槽開挖、管道鋪設(shè)、檢查井砌筑，歷時(shí)6個(gè)月；收尾階段包括閉水試驗(yàn)、路面恢復(fù)、竣工驗(yàn)收，歷時(shí)75天。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括：雨水管道貫通（第4個(gè)月末）、污水管道貫通（第5個(gè)月末）、全線路面恢復(fù)完成（第9個(gè)月末）。采用橫道圖與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)相結(jié)合，明確各工序邏輯關(guān)系，如土方開挖完成后必須進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽，方可進(jìn)入管道安裝工序。

2.月度滾動(dòng)計(jì)劃

每月25日前編制下月計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整。例如，第3個(gè)月原計(jì)劃完成3公里雨水管道，但因連續(xù)降雨導(dǎo)致基坑積水，實(shí)際僅完成2.2公里。及時(shí)采取增加抽水泵、調(diào)整施工班組等措施，第4月通過增加作業(yè)面追回進(jìn)度。計(jì)劃執(zhí)行情況每周召開生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)比計(jì)劃完成量與實(shí)際完成量，偏差超過10%時(shí)啟動(dòng)糾偏程序。

3.資源動(dòng)態(tài)調(diào)配

根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)調(diào)整資源投入。高峰期投入3個(gè)土方班組、2個(gè)管道班組、4個(gè)砌筑班組，日完成管道鋪設(shè)300米。遇交叉作業(yè)時(shí)，優(yōu)先保障關(guān)鍵線路。例如，XX路段電力管線遷改滯后，調(diào)整該路段污水管道安裝順序，先施工已完成遷改區(qū)域的管道，避免窩工。機(jī)械實(shí)行“人停機(jī)不?！敝贫龋诰驒C(jī)、壓路機(jī)等大型設(shè)備每日作業(yè)時(shí)間不少于12小時(shí)。

（二）質(zhì)量管理體系

1.質(zhì)量目標(biāo)分解

總體質(zhì)量目標(biāo)為“優(yōu)良工程”，分解為分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%。關(guān)鍵指標(biāo)包括：管道軸線偏差≤10mm，管頂標(biāo)高偏差≤±5mm，井壁垂直度偏差≤5mm，回填土壓實(shí)度≥93%。制定《質(zhì)量通病防治手冊(cè)》，針對(duì)滲漏、沉降等常見問題明確防治措施，如橡膠圈壓縮率控制在30%-40%，閉水試驗(yàn)滲水量≤0.0048L/(s·m)。

2.三級(jí)檢查制度

建立“班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、監(jiān)理專檢”三級(jí)機(jī)制。班組完成每道工序后，由班組長(zhǎng)檢查并填寫《工序交接記錄》；項(xiàng)目部質(zhì)檢員每日巡查，重點(diǎn)抽查管道接口、井壁砌筑質(zhì)量；監(jiān)理單位每周組織聯(lián)合檢查，對(duì)隱蔽工程實(shí)行旁站監(jiān)理。例如，在DN1000污水管道安裝中，發(fā)現(xiàn)2處承插口插入深度不足，立即組織返工整改，復(fù)檢合格后方可進(jìn)入下道工序。

3.材料質(zhì)量管控

材料進(jìn)場(chǎng)執(zhí)行“雙控”標(biāo)準(zhǔn)：資料控制核查合格證、檢測(cè)報(bào)告、使用說明；實(shí)物控制檢查規(guī)格、外觀、數(shù)量。鋼筋砼管重點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度（≥25mm）、裂縫寬度（≤0.2mm）；HDPE管檢測(cè)環(huán)剛度（≥8kN/m2）、氧化誘導(dǎo)時(shí)間（≥20分鐘）。不合格材料當(dāng)場(chǎng)清退，如某批次檢查井蓋因承載能力不足被退回，更換為符合GB/T23858標(biāo)準(zhǔn)的D400級(jí)產(chǎn)品。

（三）過程質(zhì)量控制

1.關(guān)鍵工序控制

溝槽開挖實(shí)行“三線控制”：控制線用白灰撒出，高程控制樁每20米設(shè)置一組，邊坡坡度用坡度尺檢測(cè)。管道安裝采用“中心線+高程雙控法”，全站儀放樣，水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)。檢查井砌筑實(shí)行“三一砌法”，一鏟灰、一塊磚、一揉壓，灰縫厚度控制在10±2mm。閉水試驗(yàn)由監(jiān)理單位主持，建設(shè)單位參與，試驗(yàn)段長(zhǎng)度不超過1公里，持續(xù)24小時(shí)。

2.質(zhì)量問題整改

建立質(zhì)量問題臺(tái)賬，實(shí)行“定人、定時(shí)、定措施”整改。例如，發(fā)現(xiàn)某路段回填土壓實(shí)度僅88%，立即采取以下措施：停止該區(qū)域回填，開挖至不合格層位，采用輕型夯實(shí)機(jī)補(bǔ)夯，重新檢測(cè)合格后方可繼續(xù)。對(duì)反復(fù)出現(xiàn)的沉降問題，組織專家分析，優(yōu)化回填材料，采用級(jí)配砂石替代素土，壓實(shí)度提升至95%以上。

3.成品保護(hù)措施

管道安裝完成后用草袋覆蓋，防止雜物進(jìn)入；檢查井井筒加蓋防護(hù)板，避免踩踏破壞；回填土分層標(biāo)注回填區(qū)域，防止漏壓。路面恢復(fù)期間設(shè)置圍擋，禁止車輛通行，養(yǎng)護(hù)期間覆蓋土工布灑水保濕。對(duì)已完工程實(shí)行“標(biāo)識(shí)管理”，在檢查井旁懸掛“已驗(yàn)收”標(biāo)牌，明確責(zé)任人和驗(yàn)收日期。

（四）質(zhì)量驗(yàn)收管理

1.分項(xiàng)工程驗(yàn)收

工序完成后及時(shí)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理單位24小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料，包括溝槽基底、管道接口、回填分層等關(guān)鍵部位。例如，DN1500雨水管道基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，拍攝基底平整度、混凝土澆筑質(zhì)量照片，作為驗(yàn)收附件。驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，不合格項(xiàng)下達(dá)《整改通知單》，整改后重新驗(yàn)收。

2.階段性驗(yàn)收

完成分部工程后組織階段性驗(yàn)收，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同參與。管道安裝分部重點(diǎn)檢查管道位置、坡度、接口密封性；檢查井分部核查井位坐標(biāo)、井蓋標(biāo)高、流槽流暢度。驗(yàn)收通過后形成《分部工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，作為后續(xù)施工依據(jù)。

3.竣工預(yù)驗(yàn)收

竣工驗(yàn)收前30天進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，模擬正式驗(yàn)收流程，全面檢查實(shí)體質(zhì)量。對(duì)發(fā)現(xiàn)的30余項(xiàng)問題分類整理，如井蓋與路面高差超限、局部路面裂縫等，制定整改計(jì)劃，明確責(zé)任人和完成時(shí)限。整改完成后由施工單位自檢，監(jiān)理單位復(fù)檢，合格后申請(qǐng)正式竣工驗(yàn)收。

五、施工安全與環(huán)境管理

（一）安全管理體系

1.安全責(zé)任制度

項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理網(wǎng)絡(luò)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理每周組織安全例會(huì)，分析隱患并制定整改措施；專職安全員每日巡查，重點(diǎn)檢查深基坑、高空作業(yè)等危險(xiǎn)區(qū)域；班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組安全交底，記錄《班前安全講話日志》。例如，在DN1500雨水管道深基坑施工中，安全員每日監(jiān)測(cè)邊坡位移，超過3cm立即停工加固。

2.安全風(fēng)險(xiǎn)管控

開工前編制《危險(xiǎn)源辨識(shí)清單》，識(shí)別出深基坑坍塌、機(jī)械傷害、觸電等12項(xiàng)重大風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)深基坑，采用鋼板樁支護(hù)，設(shè)置1.2米高防護(hù)欄，懸掛警示標(biāo)識(shí)；機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，挖掘機(jī)操作手持證上崗；臨時(shí)用電實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，電纜架空鋪設(shè)高度不低于2.5米。對(duì)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域?qū)嵭小凹t黃綠”三色管理，紅色區(qū)域如高壓線下禁止施工，黃色區(qū)域如交叉作業(yè)需專人監(jiān)護(hù)。

3.安全教育培訓(xùn)

新工人入場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育，公司級(jí)培訓(xùn)8學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)16學(xué)時(shí)，班組級(jí)培訓(xùn)8學(xué)時(shí)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員如電工、焊工每?jī)赡陱?fù)訓(xùn)一次，培訓(xùn)內(nèi)容包括新規(guī)范、新工藝。每月組織一次安全演練，如觸電急救演練，模擬發(fā)現(xiàn)觸電事故后的切斷電源、心肺復(fù)蘇等操作流程?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全體驗(yàn)區(qū)，工人可佩戴VR設(shè)備體驗(yàn)高空墜落，增強(qiáng)安全意識(shí)。

（二）環(huán)境管理措施

1.揚(yáng)塵控制

施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，鋪設(shè)200mm厚混凝土，定期灑水降塵，每日不少于4次。土方作業(yè)時(shí)采用濕法作業(yè)，挖掘機(jī)配備噴霧裝置，堆土高度不超過1.5米，覆蓋防塵網(wǎng)。材料運(yùn)輸車輛密閉加蓋，出場(chǎng)前沖洗輪胎，設(shè)置洗車池沉淀泥沙。在居民區(qū)附近路段，安裝噪聲監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)顯示分貝數(shù)，超標(biāo)時(shí)暫停高噪聲作業(yè)。

2.水污染防治

雨水管道施工時(shí)，設(shè)置臨時(shí)沉淀池，尺寸為3m×3m×2m，泥漿經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)，嚴(yán)禁直接排放。生活污水化糞池定期清掏，每月清理一次，委托有資質(zhì)單位處理?；瘜W(xué)材料如油漆、稀料存放在專用倉庫，地面做防滲處理，廢棄容器統(tǒng)一回收，避免土壤污染。在河道附近施工時(shí)，設(shè)置截水溝，防止施工廢水流入水體。

3.固廢管理

施工垃圾分類存放，設(shè)置可回收物、有害垃圾、其他垃圾三類收集箱。建筑垃圾如混凝土塊、碎磚集中堆放，每日清運(yùn)至指定消納場(chǎng)。廢棄管材、包裝材料及時(shí)回收，交由專業(yè)公司處理。生活垃圾分類投放，廚余垃圾每日清理，避免滋生蚊蠅。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置廢舊電池回收箱，與環(huán)保部門合作進(jìn)行無害化處理。

（三）應(yīng)急管理機(jī)制

1.應(yīng)急預(yù)案

編制《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋坍塌、火災(zāi)、中毒等6類事故。明確應(yīng)急小組分工，搶險(xiǎn)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救援，醫(yī)療組負(fù)責(zé)傷員救治，后勤組保障物資供應(yīng)。配備應(yīng)急物資庫，儲(chǔ)備滅火器、急救箱、應(yīng)急燈、發(fā)電機(jī)等設(shè)備，每月檢查一次，確保完好有效。例如，在XX路段穿越河道施工時(shí)，提前準(zhǔn)備2臺(tái)大功率水泵，防止汛期洪水淹沒基坑。

2.事故處置

發(fā)生事故時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，項(xiàng)目經(jīng)理1小時(shí)內(nèi)上報(bào)建設(shè)單位和安監(jiān)部門。輕傷事故由項(xiàng)目部組織調(diào)查，分析原因并制定整改措施；重傷及以上事故配合政府部門調(diào)查，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。建立事故檔案，記錄事故經(jīng)過、處理結(jié)果及預(yù)防措施。例如，某次機(jī)械傷害事故中，操作手因違規(guī)操作導(dǎo)致手指受傷，項(xiàng)目部立即停工整頓，修訂《機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程》，組織全員重新培訓(xùn)。

3.持續(xù)改進(jìn)

每月召開安全分析會(huì)，通報(bào)隱患整改情況，研究預(yù)防措施。每季度開展安全標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審，對(duì)照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59自查自糾。對(duì)重復(fù)發(fā)生的問題，如邊坡位移超標(biāo)，組織專家論證，優(yōu)化支護(hù)方案。建立安全績(jī)效獎(jiǎng)懲制度，全年無事故的班組獎(jiǎng)勵(lì)5000元，發(fā)生重大事故的班組扣減年度獎(jiǎng)金。

六、竣工驗(yàn)收與交付管理

（一）竣工驗(yàn)收管理

1.驗(yàn)收準(zhǔn)備

施工單位完成全部工程內(nèi)容后，組織內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查實(shí)體質(zhì)量與資料完整性。實(shí)體質(zhì)量核查包括管道軸線偏差、井壁垂直度、回填壓實(shí)度等關(guān)鍵指標(biāo)，資料整理涵蓋施工日志、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程記錄等文件。編制《竣工報(bào)告》，說明工程完成情況、質(zhì)量自評(píng)結(jié)果及遺留問題處理方案。例如，在XX路段驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)3處檢查井蓋與路面高差超限，立即組織調(diào)平處理并記錄整改過程。

2.分階段驗(yàn)收

根據(jù)工程特點(diǎn)劃分驗(yàn)收單元，采取分步驗(yàn)收策略。管道安裝工程完成一段驗(yàn)收一段，閉水試驗(yàn)合格后簽署《管道安裝驗(yàn)收記錄》；檢查井工程按片區(qū)集中驗(yàn)收，采用全數(shù)檢查方式，重點(diǎn)核查井位坐標(biāo)、流槽坡度及井蓋承載力；路面恢復(fù)工程待養(yǎng)護(hù)期滿后驗(yàn)收，采用鉆芯法檢測(cè)厚度，彎沉儀測(cè)定彎沉值。驗(yàn)收過程中留存影像資料，對(duì)隱蔽部位如管道基礎(chǔ)、接口處理拍攝高清照片，確保可追溯性。

3.竣工聯(lián)合驗(yàn)收

由建設(shè)單位牽頭組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收流程包括：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢查（抽查比例不低于30%）、資料審查（重點(diǎn)核查竣工圖與現(xiàn)場(chǎng)一致性）、問題匯總（形成《驗(yàn)收問題清單》）。例如，某次驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)DN1000污水管道存在2處滲漏點(diǎn)，施工單位立即采用注漿法處理，經(jīng)復(fù)檢合格后簽署《竣工聯(lián)合驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。驗(yàn)收通過后15日內(nèi)，向城建檔案館移交全套竣工資料，包括電子版CAD圖紙及紙質(zhì)文本。

（二）工程移交與保修

1.移交程序

驗(yàn)收合格后辦理工程移交手續(xù)，簽署《工程移交證書》。移交內(nèi)容包括：實(shí)體工程（