生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理檢查清單（通用版）適用場景與價值本清單適用于各類生產(chǎn)制造企業(yè)的日常安全管理、專項安全檢查、新項目投產(chǎn)前驗收、節(jié)假日前后安全排查、后整改復(fù)查等場景。通過系統(tǒng)化檢查，可全面識別生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、環(huán)、管四類風(fēng)險，及時發(fā)覺并消除安全隱患，保障人員安全與生產(chǎn)穩(wěn)定，同時為安全管理體系持續(xù)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐。檢查流程與操作步驟一、檢查準(zhǔn)備階段明確檢查范圍與目標(biāo)根據(jù)企業(yè)實際情況，確定檢查區(qū)域（如生產(chǎn)車間、倉庫、配電室、?；反鎯^(qū)等）和檢查重點（如設(shè)備安全、作業(yè)行為、消防設(shè)施等）。制定檢查計劃，明確檢查時間、參與人員及分工（如安全主管、車間主任、設(shè)備工程師等）。組建檢查團(tuán)隊團(tuán)隊成員需具備安全專業(yè)知識，熟悉生產(chǎn)工藝與相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)（如《安全生產(chǎn)法》《機械安全防護(hù)規(guī)程》等）。明確各成員職責(zé)（如現(xiàn)場檢查、記錄問題、拍照取證等）。準(zhǔn)備檢查工具與資料準(zhǔn)備本檢查清單、記錄表、相機（用于留存問題影像）、測電筆、卷尺、應(yīng)急照明設(shè)備等工具。收集相關(guān)資料（如設(shè)備操作規(guī)程、安全培訓(xùn)記錄、上次檢查整改報告等）。二、現(xiàn)場實施階段逐項對照檢查按照清單內(nèi)容，對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行“全覆蓋、無死角”檢查，重點關(guān)注高風(fēng)險環(huán)節(jié)（如動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、特種設(shè)備操作等）。對每個檢查項目，通過“現(xiàn)場觀察、查閱資料、詢問操作人員、儀器檢測”等方式驗證合規(guī)性。記錄問題與證據(jù)發(fā)覺問題即時記錄，明確問題描述（如“某設(shè)備防護(hù)罩缺失”“消防通道堆放雜物”）、位置、風(fēng)險等級（高/中/低）。對問題現(xiàn)場拍照或視頻留存，保證可追溯?，F(xiàn)場溝通與確認(rèn)與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或操作人員溝通問題，核實情況并確認(rèn)整改方向。對即時可整改的輕微問題（如未佩戴勞保用品），督促現(xiàn)場立即整改并記錄。三、總結(jié)與改進(jìn)階段匯總問題與分類檢查結(jié)束后，整理記錄表，按“設(shè)備設(shè)施、人員行為、環(huán)境條件、管理措施”等維度分類問題，統(tǒng)計各區(qū)域風(fēng)險分布。制定整改方案對高風(fēng)險問題，優(yōu)先制定整改措施，明確整改責(zé)任人（如車間主任）、整改期限（如“3日內(nèi)完成”）及驗收標(biāo)準(zhǔn)。匯總形成《安全隱患整改通知書》，下發(fā)至責(zé)任部門。跟蹤驗證與閉環(huán)管理定期跟蹤整改進(jìn)度，對整改完成項目進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)查，保證問題徹底解決。未按期整改的，啟動問責(zé)機制并重新制定計劃。每月/季度回顧檢查數(shù)據(jù)，分析高頻問題，優(yōu)化安全管理措施（如修訂操作規(guī)程、加強培訓(xùn)等）。生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理檢查清單（通用版）檢查類別檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法檢查結(jié)果問題描述整改責(zé)任人整改期限復(fù)查結(jié)果人員安全行為勞動防護(hù)用品佩戴操作人員是否按規(guī)定佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等勞保用品現(xiàn)場觀察、抽查√合格×不合格特種作業(yè)人員持證上崗電焊工、叉車司機、鍋爐操作員等是否持有有效特種作業(yè)操作證查閱證書、核對人員信息√合格×不合格操作規(guī)程執(zhí)行情況是否按規(guī)程操作設(shè)備，有無違章指揮、違章作業(yè)行為現(xiàn)場觀察、詢問操作人員√合格×不合格設(shè)備設(shè)施安全機械防護(hù)裝置傳動部位（如齒輪、聯(lián)軸器）是否有防護(hù)罩，防護(hù)裝置是否牢固、無缺損目視檢查、手動測試√合格×不合格電氣安全線路是否老化、破損，設(shè)備接地是否可靠，配電箱是否張貼警示標(biāo)識測電筆檢測、目視檢查√合格×不合格特種設(shè)備檢驗起重機、壓力容器等是否在檢驗有效期內(nèi)，安全附件（如壓力表、安全閥）是否完好查閱檢驗報告、現(xiàn)場檢查√合格×不合格工具器具管理手持電動工具、手動工具是否有裂紋、缺損，氣瓶是否固定、防傾倒逐一檢查、目視觀察√合格×不合格作業(yè)環(huán)境安全通道與照明安全通道是否暢通，有無障礙物；作業(yè)區(qū)域照度是否達(dá)標(biāo)（≥100lux）測量通道寬度、照度計檢測√合格×不合格物料堆放原材料、半成品、成品是否按區(qū)域堆放，高度是否超標(biāo)（≤1.5m），有無穩(wěn)固措施目視檢查、測量高度√合格×不合格噪聲與粉塵控制高噪聲區(qū)域是否配備耳塞，粉塵崗位是否佩戴防塵口罩，通風(fēng)設(shè)施是否正常運行現(xiàn)場觀察、檢測設(shè)備運行狀態(tài)√合格×不合格消防安全管理消防設(shè)施器材滅火器、消防栓、消防水帶是否完好，壓力是否正常，是否在有效期內(nèi)目視檢查、壓力表檢測√合格×不合格疏散通道與標(biāo)識安全出口、疏散通道是否暢通，應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志是否完好模擬疏散測試、目視檢查√合格×不合格動火作業(yè)管理動火作業(yè)是否辦理審批手續(xù)，現(xiàn)場是否清理可燃物，是否配備滅火器材查閱審批記錄、現(xiàn)場檢查√合格×不合格危險化學(xué)品管理儲存與使用?；肥欠駥Ｓ脗}庫儲存，是否分類隔離，MSDS（安全技術(shù)說明書）是否齊全現(xiàn)場檢查、查閱MSDS√合格×不合格泄漏應(yīng)急處理?；沸孤?yīng)急物資（如吸附棉、防化服）是否配備，操作人員是否掌握應(yīng)急措施現(xiàn)場抽查、詢問應(yīng)急流程√合格×不合格應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)應(yīng)急預(yù)案與演練是否制定專項應(yīng)急預(yù)案，是否定期組織演練（至少1次/年）查閱預(yù)案記錄、演練照片√合格×不合格應(yīng)急物資儲備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急藥品等是否齊全，是否在有效期內(nèi)現(xiàn)場檢查、核對藥品有效期√合格×不合格使用要點與風(fēng)險提示檢查人員專業(yè)性檢查人員需接受安全培訓(xùn)，熟悉生產(chǎn)工藝與法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，避免因?qū)I(yè)知識不足導(dǎo)致漏檢。問題整改閉環(huán)所有問題需明確“責(zé)任人、期限、標(biāo)準(zhǔn)”，未整改完成不得銷項，高風(fēng)險問題需升級管理。動態(tài)更新清單根據(jù)法規(guī)更新（如新《安全生產(chǎn)法》）、工藝改造或案例，定期修訂清單內(nèi)容，保證適用性。員工參與意識鼓勵員工主動上報隱患，將檢查結(jié)果與績效考核掛鉤，