2025年ug考試畫圖題及答案一、零件建模題（分值50分）請使用UGNX12.0完成如圖1所示“傳動箱支撐座”的三維建模（單位：mm）。零件具體結(jié)構(gòu)與尺寸要求如下：1.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：底面為矩形塊，長120，寬80，厚度（高度）25；底面四個圓角R5。2.頂部凸臺：在底面中心正上方創(chuàng)建圓柱形凸臺，直徑Φ60，高度35；凸臺頂面中心處開Φ30通孔，通孔與底面貫通（即從凸臺頂面到底面穿透）。3.側(cè)面耳板：在底面長度方向兩側(cè)（Y軸正負(fù)方向）各創(chuàng)建一個耳板。耳板為梯形結(jié)構(gòu)，上底長40，下底長50（與底面寬度80對齊），高度（Z軸方向）40，厚度（X軸方向）8；耳板與底面通過R10圓角過渡連接；耳板中心處開Φ12通孔，通孔軸線與底面長度方向（X軸）平行，且距離底面高度15。4.加強筋：在凸臺與底面之間對稱添加兩條加強筋。加強筋截面為直角梯形，直角邊分別貼合凸臺外圓柱面和底面頂面，上底寬12，下底寬20，厚度（垂直于加強筋延伸方向）6；加強筋沿凸臺圓周方向?qū)ΨQ分布，夾角60°（即兩條加強筋中心面與X軸夾角±30°）。5.細(xì)節(jié)特征：所有銳邊倒C2倒角（除已標(biāo)注圓角和通孔邊緣）；底面四個安裝孔為Φ8沉頭孔（沉頭直徑Φ16，深度5），均勻分布在底面四角，孔中心距底面邊10mm。二、裝配體題（分值30分）利用上一題創(chuàng)建的“傳動箱支撐座”（零件A）、自行設(shè)計的“傳動軸”（零件B）及“軸承端蓋”（零件C）完成裝配，要求如下：1.零件B為階梯軸，總長150，最大直徑Φ45（與支撐座頂部凸臺Φ30通孔配合，配合間隙0.1mm），中間段Φ35（長度40），兩端Φ25（長度各30）；軸兩端倒角C1.5。2.零件C為圓形端蓋，外徑Φ70（與支撐座頂部凸臺外徑Φ60間隙配合，間隙0.2mm），厚度10；端蓋中心孔Φ30.5（與軸Φ35段間隙配合），邊緣均布4個Φ6通孔（與支撐座凸臺頂面均布4個M6螺紋孔配合，螺紋孔中心圓直徑Φ50）。3.裝配要求：（1）零件B穿過支撐座頂部Φ30通孔，保證軸Φ45段與通孔同軸，軸肩（Φ45與Φ35過渡面）與支撐座凸臺頂面貼合；（2）零件C安裝在支撐座凸臺頂面，端蓋外圓與凸臺外圓同軸，端蓋底面與凸臺頂面貼合；（3）用4個M6×16螺栓（虛擬件）連接端蓋與支撐座，螺栓穿過端蓋Φ6通孔并旋入支撐座螺紋孔（螺紋深度12）；（4）創(chuàng)建爆炸視圖，爆炸方向沿Z軸正方向，爆炸距離依次為：端蓋30mm，螺栓20mm，軸50mm。三、工程圖題（分值20分）根據(jù)裝配體模型提供工程圖，要求：1.布局：主視圖（沿Z軸負(fù)方向投影）、左視圖（沿X軸負(fù)方向投影）、俯視圖（沿Y軸正方向投影），三視圖按第三角投影排列；2.剖視圖：主視圖中作A-A全剖視圖（剖切面過軸中心線與螺栓中心線所在平面）；左視圖中作B-B半剖視圖（剖切面過支撐座耳板通孔中心線）；3.尺寸標(biāo)注：（1）支撐座底面長120、寬80、厚度25；（2）凸臺直徑Φ60、高度35，通孔Φ30；（3）耳板上底40、下底50、高度40，通孔Φ12中心距底面高度15；（4）軸總長150，Φ45段長度（從軸肩到右端）60，Φ35段長度40；（5）端蓋外徑Φ70、厚度10，中心孔Φ30.5；4.公差標(biāo)注：（1）支撐座Φ30通孔標(biāo)注H7（Φ30H7）；（2）軸Φ45段標(biāo)注f7（Φ45f7）；（3）端蓋Φ30.5孔標(biāo)注H8（Φ30.5H8）；5.技術(shù)要求：（1）未注圓角R3，未注倒角C1；（2）所有配合面表面粗糙度Ra≤3.2μm，非配合面Ra≤6.3μm；（3）裝配后軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。答案一、零件建模題解答步驟1.創(chuàng)建基礎(chǔ)矩形塊進(jìn)入建模模塊，選擇XY平面為草圖平面，繪制矩形草圖（長120，寬80），添加尺寸約束和完全約束；退出草圖，使用“拉伸”命令，拉伸方向Z軸正方向，距離25，提供底面矩形塊；選擇底面四條邊，倒圓角R5。2.創(chuàng)建頂部凸臺及通孔選擇底面頂面（Z=25平面）為草圖平面，繪制Φ60圓（中心與底面中心重合）；拉伸凸臺，方向Z軸正方向，距離35（總高度25+35=60）；在凸臺頂面（Z=60平面）繪制Φ30圓（與凸臺同軸），使用“拉伸切除”命令，方向Z軸負(fù)方向，選擇“穿透”直到底面（Z=0），提供貫通孔。3.創(chuàng)建側(cè)面耳板選擇Y=40平面（底面寬度80，半寬40）為草圖平面，繪制梯形草圖：上底40（X方向-20到+20），下底50（X方向-25到+25），Y方向從Z=25（底面頂面）到Z=65（高度40）；退出草圖，使用“拉伸”命令，拉伸方向Y軸正方向（耳板厚度8，即Y=40到Y(jié)=48），提供右側(cè)耳板；鏡像右側(cè)耳板到Y(jié)=-48位置，提供左側(cè)耳板；選擇耳板與底面連接處的邊，倒圓角R10；在耳板中心（X=0，Z=25+15=40，Y=44）繪制Φ12圓，拉伸切除（方向X軸正方向和負(fù)方向穿透），提供通孔。4.創(chuàng)建加強筋在XZ平面創(chuàng)建基準(zhǔn)平面，與X軸夾角30°（通過凸臺中心）；在該基準(zhǔn)平面內(nèi)繪制直角梯形草圖：一條邊與凸臺外圓柱面（Φ60）相切（起點在Z=25，X=30×cos30°≈25.98），另一條邊與底面頂面（Z=25）水平（X從25.98到25.98+20=45.98），上底長度12（X從25.98到25.98+12=37.98，Z從25到25+6=31）；退出草圖，使用“筋”命令，選擇草圖作為截面，厚度方向垂直于基準(zhǔn)平面，提供第一條加強筋；鏡像加強筋到-30°基準(zhǔn)平面，提供對稱的第二條加強筋。5.細(xì)節(jié)特征處理選擇所有未標(biāo)注圓角的銳邊（如凸臺側(cè)面與底面連接處、耳板頂面等），倒C2倒角；在底面四角（X=±(120/2-10)=±50，Y=±(80/2-10)=±30，Z=0）繪制Φ8圓，使用“沉頭孔”命令，沉頭直徑Φ16，深度5，通孔深度25（穿透底面），提供安裝孔。二、裝配體題解答步驟1.創(chuàng)建零件B（傳動軸）進(jìn)入建模模塊，XY平面繪制直線（X軸方向，長度150）；使用“旋轉(zhuǎn)”命令提供Φ45圓柱（X=0到X=60），接著在X=60到X=100段旋轉(zhuǎn)Φ35圓柱，X=100到X=150段旋轉(zhuǎn)Φ25圓柱；兩端倒C1.5倒角；保存為“傳動軸.prt”。2.創(chuàng)建零件C（軸承端蓋）XY平面繪制Φ70圓，拉伸厚度10（Z=0到Z=10）；中心處繪制Φ30.5圓，拉伸切除穿透；在Φ50中心圓上均布4個Φ6圓（角度0°、90°、180°、270°），拉伸切除穿透；保存為“端蓋.prt”。3.裝配約束新建裝配文件，添加支撐座為基礎(chǔ)部件；插入傳動軸，約束“同軸”（軸Φ45段與支撐座Φ30通孔），“面貼合”（軸肩面Z=60與支撐座凸臺頂面Z=60）；插入端蓋，約束“同軸”（端蓋外圓Φ70與支撐座凸臺外圓Φ60），“面貼合”（端蓋底面Z=60與支撐座凸臺頂面Z=60）；插入虛擬螺栓（可用圓柱體替代，Φ6×16），約束“同軸”（螺栓與端蓋Φ6孔、支撐座M6螺紋孔），“面貼合”（螺栓頭部底面與端蓋頂面Z=70）。4.爆炸視圖進(jìn)入“爆炸圖”模塊，選擇“自動爆炸組件”；依次選擇端蓋（Z軸正方向，距離30）、螺栓（Z軸正方向，距離20）、軸（Z軸正方向，距離50）；調(diào)整各組件位置，確保無干涉，保存爆炸視圖。三、工程圖題解答步驟1.視圖布局新建工程圖，選擇A3圖紙（420×297），第三角投影；插入主視圖（沿Z軸負(fù)方向投影，顯示支撐座、軸、端蓋及螺栓的正視輪廓）；插入左視圖（沿X軸負(fù)方向投影，位于主視圖右側(cè)）；插入俯視圖（沿Y軸正方向投影，位于主視圖上方）。2.剖視圖創(chuàng)建主視圖中，繪制剖切線A-A（過軸中心線和螺栓中心線），創(chuàng)建全剖視圖，顯示軸與支撐座的配合關(guān)系、螺栓連接結(jié)構(gòu)；左視圖中，繪制剖切線B-B（過耳板通孔中心線），創(chuàng)建半剖視圖，顯示耳板內(nèi)部結(jié)構(gòu)及通孔位置。3.尺寸標(biāo)注底面長120（X方向兩端面）、寬80（Y方向兩端面）、厚度25（Z方向底面到底面頂面）；凸臺直徑Φ60（主視圖外圓）、高度35（Z方向凸臺頂面到底面頂面），通孔Φ30（剖視圖中顯示）；耳板上底40（左視圖梯形上邊緣）、下底50（左視圖梯形下邊緣）、高度40（Z方向耳板底面到頂面），通孔Φ12中心距底面高度15（Z方向通孔中心到底面）；軸總長150（主視圖X方向兩端），Φ45段長度60（X=0到X=60），Φ35段長度40（X=60到X=100）；端蓋外徑Φ70（主視圖外圓）、厚度10（Z方向端蓋頂面到底面），中心孔Φ30.5（剖視圖中顯示）。4.公差標(biāo)注在支撐座Φ30通孔尺寸后添加H7（Φ30H7）；在軸Φ45段尺寸后添加f7（Φ