淀粉加工工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：淀粉加工工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于淀粉加工生產(chǎn)過(guò)程中的工崗位操作，包括原料處理、淀粉提取、精制、干燥等環(huán)節(jié)。引用標(biāo)準(zhǔn)包括GB/T2763-2011《食用淀粉》和GB2760-2014《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》。本規(guī)程旨在規(guī)范淀粉加工工崗位操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-原料水分：控制在12%±2%范圍內(nèi)。

-淀粉提取率：≥80%。

-淀粉純度：≥95%。

-淀粉干燥水分：≤10%。

-淀粉顆粒度：≤100目。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-原料應(yīng)符合GB/T2763-2011《食用淀粉》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)符合GB2760-2014《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

-產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備規(guī)格：

-原料處理設(shè)備：包括粉碎機(jī)、篩選機(jī)等，應(yīng)能處理不同粒度的原料。

-淀粉提取設(shè)備：包括漿化機(jī)、離心機(jī)等，需滿足提取率要求。

-精制設(shè)備：包括脫色、脫味設(shè)備，確保淀粉純度。

-干燥設(shè)備：包括干燥塔、熱風(fēng)爐等，確保淀粉干燥水分達(dá)標(biāo)。

-傳送設(shè)備：包括皮帶輸送機(jī)、斗提機(jī)等，確保物料順暢輸送。

-測(cè)量設(shè)備：包括水分測(cè)定儀、顆粒度分析儀等，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)參數(shù)。

4.操作規(guī)程：

-原料處理：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行原料的粉碎和篩選。

-淀粉提?。嚎刂茲{化溫度和時(shí)間，確保提取率。

-精制：根據(jù)淀粉特性選擇合適的脫色、脫味工藝。

-干燥：控制干燥溫度和濕度，確保淀粉干燥水分達(dá)標(biāo)。

-檢驗(yàn)：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

三、操作程序

1.原料處理

-啟動(dòng)粉碎機(jī)，將原料進(jìn)行粉碎至規(guī)定粒度。

-通過(guò)篩選機(jī)對(duì)粉碎后的原料進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)。

-將篩選合格的原料送至漿化池。

2.淀粉提取

-在漿化池中按比例加入水，調(diào)節(jié)至適宜溫度，進(jìn)行漿化處理。

-將漿化后的物料泵入離心機(jī)，進(jìn)行固液分離，提取淀粉。

-收集離心機(jī)分離出的淀粉乳，調(diào)節(jié)pH值至適宜范圍。

3.淀粉精制

-對(duì)淀粉乳進(jìn)行脫色、脫味處理，使用活性炭等吸附劑。

-經(jīng)過(guò)脫色、脫味后的淀粉乳，進(jìn)行過(guò)濾，去除懸浮物。

4.淀粉干燥

-將精制后的淀粉乳泵入干燥塔，控制干燥溫度和濕度。

-通過(guò)熱風(fēng)爐提供熱源，進(jìn)行熱風(fēng)干燥。

-干燥至規(guī)定水分，將淀粉送入冷卻器冷卻。

5.檢驗(yàn)與包裝

-對(duì)干燥后的淀粉進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括水分、顆粒度、純度等。

-檢驗(yàn)合格后，使用包裝機(jī)進(jìn)行定量包裝。

-包裝完成后，進(jìn)行標(biāo)識(shí)和入庫(kù)。

6.清潔與維護(hù)

-操作結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，防止交叉污染。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

操作程序邏輯：

-按照原料處理、淀粉提取、精制、干燥、檢驗(yàn)與包裝、清潔與維護(hù)的順序進(jìn)行。

-每個(gè)步驟前需進(jìn)行前一步驟的檢查，確保無(wú)誤后再進(jìn)行下一步操作。

-操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵循安全規(guī)程，防止意外事故發(fā)生。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

-設(shè)備應(yīng)處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)明顯的損壞或磨損。

-所有運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)潤(rùn)滑良好，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

-設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，無(wú)短路或漏電現(xiàn)象。

-設(shè)備的控制系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，能實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)過(guò)程。

2.性能指標(biāo)

-粉碎機(jī)：粉碎效率應(yīng)達(dá)到90%以上，能處理不同粒度的原料。

-離心機(jī)：固液分離效率應(yīng)≥95%，提取率應(yīng)≥80%。

-脫色脫味設(shè)備：脫色率應(yīng)≥90%，脫味效果應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-干燥塔：干燥效率應(yīng)≥85%，干燥后淀粉水分應(yīng)≤10%。

-冷卻器：冷卻效果應(yīng)使淀粉溫度降至室溫，冷卻均勻。

-傳送設(shè)備：輸送效率應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，無(wú)物料泄漏。

-測(cè)量設(shè)備：測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到±2%，確保生產(chǎn)參數(shù)準(zhǔn)確。

3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，以減少磨損和故障。

-電氣系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保無(wú)安全隱患。

-控制系統(tǒng)應(yīng)定期校準(zhǔn)，保證操作準(zhǔn)確性。

-設(shè)備應(yīng)在使用說(shuō)明書規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行檢修和維護(hù)。

4.設(shè)備升級(jí)與改造

-根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)進(jìn)步，適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)和改造。

-使用新技術(shù)、新材料提高設(shè)備性能和生產(chǎn)效率。

-確保升級(jí)改造后的設(shè)備符合安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)要求。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

-水分測(cè)試：使用水分測(cè)定儀，對(duì)原料和成品進(jìn)行水分含量測(cè)定。

-顆粒度測(cè)試：通過(guò)篩分法，對(duì)淀粉顆粒度進(jìn)行檢測(cè)。

-純度測(cè)試：采用化學(xué)分析法，檢測(cè)淀粉中的雜質(zhì)含量。

-提取率測(cè)試：通過(guò)計(jì)算實(shí)際提取的淀粉量與理論提取量的比例來(lái)確定。

-干燥效率測(cè)試：測(cè)量干燥前后淀粉的水分變化，計(jì)算干燥效率。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

-水分測(cè)定儀：按照GB/T6435-2006《飼料中水分的測(cè)定》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-顆粒度分析儀：參照GB/T15088-2006《食品中顆粒度的測(cè)定》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-純度測(cè)試設(shè)備：依據(jù)GB/T2763-2011《食用淀粉》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-提取率測(cè)試：參照GB/T12364-2006《淀粉提取率測(cè)定》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-干燥效率測(cè)試：按照GB/T15089-2006《食品工業(yè)用干燥設(shè)備效率測(cè)定》進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整與優(yōu)化

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等。

-對(duì)操作流程進(jìn)行優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

-定期對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們能夠正確使用測(cè)試設(shè)備和理解測(cè)試結(jié)果。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)

-操作人員應(yīng)保持正確的站立和坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。

-操作機(jī)器時(shí)，應(yīng)使用雙手，確保穩(wěn)定性和控制力。

-操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)面向設(shè)備，保持視線與操作面平行，以便于觀察和控制。

-調(diào)整設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，避免用手直接接觸可能造成傷害的部件。

2.安全要求

-操作人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、手套等。

-操作前應(yīng)檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，確保所有安全裝置正常工作。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑或調(diào)整，以免發(fā)生意外。

-非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)域，確保操作區(qū)域的安全。

-操作過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意周圍環(huán)境，防止跌倒、滑倒等事故。

-設(shè)備操作完成后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

-發(fā)生意外情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

七、注意事項(xiàng)

1.原料處理

-確保原料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，避免因原料問(wèn)題影響產(chǎn)品質(zhì)量。

-粉碎過(guò)程中，注意檢查粉碎機(jī)的溫度和噪音，防止過(guò)熱或異常噪音。

-篩選過(guò)程中，定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響篩選效果。

2.淀粉提取

-控制漿化溫度和時(shí)間，避免過(guò)度漿化導(dǎo)致淀粉損失。

-離心分離時(shí)，注意觀察分離效果，確保淀粉提取率。

3.精制

-脫色、脫味過(guò)程中，注意控制時(shí)間，避免過(guò)度處理影響淀粉品質(zhì)。

-過(guò)濾過(guò)程中，確保濾布完好，防止雜質(zhì)進(jìn)入成品。

4.干燥

-控制干燥溫度和濕度，避免淀粉燒焦或水分過(guò)高。

-注意干燥塔的通風(fēng)情況，確保干燥均勻。

5.檢驗(yàn)與包裝

-檢驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

-包裝時(shí)，注意包裝袋的密封性，防止污染。

6.設(shè)備維護(hù)

-定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損或損壞的部件。

-保持設(shè)備清潔，防止灰塵和雜質(zhì)影響設(shè)備性能。

7.安全操作

-操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和安全知識(shí)。

-操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，防止意外傷害。

-定期進(jìn)行安全檢查，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。

8.環(huán)境保護(hù)

-生產(chǎn)過(guò)程中，注意節(jié)約用水、用電，減少?gòu)U棄物排放。

-處理廢水、廢氣等污染物時(shí)，遵守國(guó)家相關(guān)環(huán)保法規(guī)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄

-操作完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括原料消耗、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和追溯。

-定期對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總和分析，為生產(chǎn)優(yōu)化和改進(jìn)提供依據(jù)。

2.設(shè)備維護(hù)

-根據(jù)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查。

-及時(shí)更換磨損或損壞的零部件，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

-記錄每次維護(hù)的時(shí)間和內(nèi)容，便于設(shè)備管理。

3.產(chǎn)品儲(chǔ)存

-產(chǎn)品儲(chǔ)存應(yīng)符合規(guī)定的條件，如溫度、濕度等。

-定期檢查儲(chǔ)存環(huán)境，確保產(chǎn)品不受損害。

4.文檔歸檔

-將生產(chǎn)記錄、維護(hù)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)文檔進(jìn)行歸檔，以便于日后查詢和審計(jì)。

5.人員培訓(xùn)

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，更新操作技能和安全知識(shí)。

-確保所有操作人員都能熟練掌握操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

九、故障處理

1.故障診斷

-當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，首先檢查電源、開(kāi)關(guān)和緊急停止按鈕是否正常。

-檢查設(shè)備各部分是否有磨損、松動(dòng)或損壞的跡象。

-讀取設(shè)備的故障代碼，根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行初步診斷。

-檢查傳感器和儀表，確保其讀數(shù)準(zhǔn)確。

2.故障處理步驟

-確認(rèn)故障類型，如機(jī)械故障、電氣故障或控制系統(tǒng)故障。

-根據(jù)故障類型，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如隔離故障區(qū)域，切斷電源。

-按照維修手冊(cè)進(jìn)行故障排除，逐步檢查和修復(fù)。

-若無(wú)法自行處理，應(yīng)及時(shí)通知維修工程師或設(shè)備供應(yīng)商。

3.故障記錄

-記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因和處理過(guò)程。

-分析故障原因，評(píng)估對(duì)生產(chǎn)的影響，并制定預(yù)防措施。

4.預(yù)防措施

-定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。

-對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作和故障處理的培訓(xùn)。

-更新設(shè)備或改進(jìn)操作流程，減少故障風(fēng)險(xiǎn)。

十、附則

1.參考和引用的資料

-GB/T2763-2011《食用淀粉》

-GB2760-2014《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》

-GB/T6435-2006《飼料中水分的測(cè)定》

-GB/T12364-2006《淀粉提取率測(cè)定》

-GB/T15088-2006《食品中顆粒度的測(cè)定》

-GB/T15089-2006《