公司等靜壓成型工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：公司等靜壓成型工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司等靜壓成型工崗位的職業(yè)健康管理工作。旨在通過(guò)規(guī)范的操作流程、設(shè)備維護(hù)和個(gè)人防護(hù)，降低職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)，保障工人的身體健康和生命安全。本規(guī)程依據(jù)《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害防治條例》等相關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-靜壓成型設(shè)備：確保設(shè)備性能穩(wěn)定，無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象，壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確，工作壓力符合工藝要求。

-壓力傳感器：校準(zhǔn)準(zhǔn)確，量程范圍應(yīng)滿(mǎn)足成型壓力需求。

-量具：測(cè)量精度需達(dá)到±0.5mm，確保產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確。

-安全防護(hù)設(shè)備：如防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞等，定期檢查，確保完好。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-成型壓力：根據(jù)工藝要求設(shè)定，并保持穩(wěn)定。

-成型時(shí)間：根據(jù)材料特性設(shè)定，確保成型質(zhì)量。

-溫度控制：保持成型溫度在±5℃范圍內(nèi)，確保材料性能。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-溫濕度：成型車(chē)間溫度控制在18-25℃，相對(duì)濕度在40%-70%之間。

-照明：車(chē)間內(nèi)照明亮度不低于300lx，滿(mǎn)足操作需求。

-噪音控制：車(chē)間噪音不超過(guò)80dB，確保工人聽(tīng)力健康。

-空氣質(zhì)量：車(chē)間空氣質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，定期檢測(cè)。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前對(duì)靜壓成型設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備各部件完好，功能正常。

-準(zhǔn)備材料：按照工藝要求準(zhǔn)備成型材料，確保材料干燥、無(wú)雜質(zhì)。

-設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定成型壓力、時(shí)間和溫度等參數(shù)。

-安裝模具：將模具正確安裝到設(shè)備上，確保固定牢固。

-放置材料：將準(zhǔn)備好的材料放入模具，注意擺放均勻。

-啟動(dòng)設(shè)備：按順序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)。

-成型：待成型完成后，關(guān)閉設(shè)備，取出產(chǎn)品。

-檢查產(chǎn)品：檢查產(chǎn)品尺寸、形狀和表面質(zhì)量，確保符合要求。

2.質(zhì)量要求：

-產(chǎn)品尺寸：誤差在公差范圍內(nèi)，表面光滑，無(wú)裂紋、氣泡等缺陷。

-壓力均勻：成型過(guò)程中壓力分布均勻，無(wú)局部過(guò)壓現(xiàn)象。

-成型時(shí)間：按照預(yù)設(shè)時(shí)間完成，確保成型質(zhì)量。

3.技術(shù)故障排除方法：

-設(shè)備故障：檢查電路、機(jī)械部件，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。

-壓力異常：調(diào)整壓力傳感器或設(shè)備壓力調(diào)節(jié)閥，確保壓力穩(wěn)定。

-溫度異常：檢查加熱器、溫度控制器，確保溫度準(zhǔn)確。

-材料問(wèn)題：檢查材料質(zhì)量，更換不合格材料。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-壓力：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，壓力應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)±5%。

-溫度：成型溫度應(yīng)保持在設(shè)定值，允許波動(dòng)范圍為±5℃。

-速度：設(shè)備運(yùn)行速度應(yīng)穩(wěn)定，無(wú)明顯的波動(dòng)，速度偏差不超過(guò)±2%。

-噪音：設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音應(yīng)保持在正常水平，不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

-氣密性：設(shè)備氣密性良好，無(wú)明顯的泄漏現(xiàn)象。

2.異常波動(dòng)特征：

-壓力波動(dòng)：若壓力波動(dòng)超過(guò)正常范圍，可能存在泄漏、傳感器故障或設(shè)備損壞等問(wèn)題。

-溫度波動(dòng)：溫度波動(dòng)過(guò)大可能由加熱器故障、溫度控制器失靈或模具接觸不良引起。

-速度波動(dòng)：速度不穩(wěn)定可能是由于傳動(dòng)系統(tǒng)故障或控制系統(tǒng)異常。

-噪音異常：噪音增加可能是因?yàn)檩S承磨損、齒輪間隙過(guò)大或設(shè)備過(guò)載。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)的技術(shù)要求：

-安裝監(jiān)測(cè)傳感器：在關(guān)鍵部件安裝壓力、溫度、速度等監(jiān)測(cè)傳感器，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)。

-數(shù)據(jù)記錄與分析：對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，定期分析趨勢(shì)，預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。

-定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損件。

-應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施，防止事故擴(kuò)大。

-維護(hù)保養(yǎng)：按照設(shè)備制造商的維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行定期維護(hù)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-準(zhǔn)備測(cè)試工具：確保測(cè)試儀器如壓力表、溫度計(jì)、速度計(jì)等準(zhǔn)確無(wú)誤。

-設(shè)備預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行預(yù)熱至穩(wěn)定工作狀態(tài)。

-參數(shù)采集：在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，采集壓力、溫度、速度等關(guān)鍵參數(shù)。

-數(shù)據(jù)記錄：將采集到的參數(shù)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄，包括時(shí)間、環(huán)境條件等。

-分析評(píng)估：對(duì)比參數(shù)數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估設(shè)備性能是否符合要求。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-壓力：壓力表校準(zhǔn)需在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下進(jìn)行，誤差不超過(guò)±0.5%。

-溫度：溫度計(jì)校準(zhǔn)需在標(biāo)準(zhǔn)溫度點(diǎn)進(jìn)行，誤差不超過(guò)±0.2℃。

-速度：速度計(jì)校準(zhǔn)需在設(shè)定速度下進(jìn)行，誤差不超過(guò)±1%。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-參數(shù)正常：設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)需調(diào)整。

-參數(shù)偏差：輕微偏差可調(diào)整設(shè)備參數(shù)至正常范圍；較大偏差需檢查設(shè)備，排除故障。

-參數(shù)異常：立即停止設(shè)備運(yùn)行，分析原因，進(jìn)行維修或更換故障部件。

-校準(zhǔn)不合格：重新校準(zhǔn)設(shè)備，確保所有測(cè)試儀器準(zhǔn)確無(wú)誤。

-測(cè)試數(shù)據(jù)異常：重新進(jìn)行測(cè)試，如多次測(cè)試結(jié)果仍異常，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-站立姿勢(shì)：保持身體直立，雙腳與肩同寬，自然站立，避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致疲勞。

-坐姿：操作設(shè)備時(shí)，如需久坐，選擇符合人體工程學(xué)的椅子，保持背部挺直，雙腳平放在地面上。

-手臂位置：操作手臂應(yīng)放松，肘部自然彎曲，避免過(guò)度伸展或彎曲。

-頭部位置：保持頭部直立，視線(xiàn)與操作面保持水平，減少頸部壓力。

2.移動(dòng)方式：

-走路：移動(dòng)時(shí)步伐穩(wěn)健，避免急速或扭動(dòng)身體，保持身體平衡。

-轉(zhuǎn)身：轉(zhuǎn)身時(shí)，先轉(zhuǎn)身后移動(dòng)腳步，避免突然轉(zhuǎn)身導(dǎo)致的扭傷。

-提舉物品：提舉重物時(shí)，使用腿部力量，避免過(guò)度依賴(lài)腰部和手臂。

3.作業(yè)效率：

-優(yōu)化操作流程：根據(jù)人機(jī)適配原則，優(yōu)化操作流程，減少不必要的動(dòng)作。

-定期休息：操作過(guò)程中，每工作一段時(shí)間后，應(yīng)適當(dāng)休息，活動(dòng)身體，預(yù)防肌肉疲勞。

-使用輔助工具：使用工具輔助操作，減少體力消耗，提高工作效率。

-適時(shí)調(diào)整：根據(jù)個(gè)人體力和舒適度，適時(shí)調(diào)整操作姿勢(shì)，保持最佳工作狀態(tài)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-安全操作：始終將安全放在首位，遵守操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)裝備。

-設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并處理。

-參數(shù)調(diào)整：根據(jù)產(chǎn)品要求和技術(shù)參數(shù)調(diào)整設(shè)備，避免盲目調(diào)整導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

-環(huán)境保護(hù)：操作過(guò)程中注意環(huán)境保護(hù)，避免污染和浪費(fèi)資源。

-個(gè)人健康：關(guān)注個(gè)人健康，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于有害物質(zhì)或高噪音環(huán)境中。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-不按規(guī)程操作：忽視操作規(guī)程，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

-過(guò)度依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)：過(guò)分依賴(lài)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，可能忽略新工藝、新技術(shù)帶來(lái)的改進(jìn)。

-忽視設(shè)備保養(yǎng)：不進(jìn)行定期保養(yǎng)，可能導(dǎo)致設(shè)備提前老化或故障。

-忽略健康風(fēng)險(xiǎn)：對(duì)職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足，可能導(dǎo)致健康問(wèn)題。

-盲目追求效率：忽視安全與健康，僅為了提高效率而采取危險(xiǎn)的操作方式。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-完成作業(yè)后，詳細(xì)記錄所有操作參數(shù)、測(cè)試結(jié)果和產(chǎn)品規(guī)格。

-確保記錄的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和追溯。

-將記錄的數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，進(jìn)行電子化管理。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-檢查設(shè)備是否清潔，各部件是否完好無(wú)損。

-確認(rèn)設(shè)備是否處于待用狀態(tài)，準(zhǔn)備下次作業(yè)。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即進(jìn)行維修或報(bào)告相關(guān)部門(mén)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)文件、圖紙和操作記錄。

-對(duì)資料進(jìn)行分類(lèi)歸檔，便于查閱和存檔。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保其準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察法：通過(guò)觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)和聲音等初步判斷故障原因。

-聽(tīng)診法：使用聽(tīng)診器檢查設(shè)備內(nèi)部聲音，定位故障位置。

-測(cè)試法：使用測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，分析故障數(shù)據(jù)。

-邏輯分析法：根據(jù)設(shè)備工作原理和故障現(xiàn)象，進(jìn)行邏輯推理，找出故障原因。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，確認(rèn)故障類(lèi)型和影響范圍。

-制定方案：根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定排除故障的方案。

-實(shí)施排除：按照方案進(jìn)行故障排除，注意安全操作。

-測(cè)試驗(yàn)證：故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證故障是否徹底解決。

-記錄總結(jié)：將故障處