供熱設(shè)備及管道檢修安全環(huán)保方面試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題）1.供熱管道檢修前需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行隔離，下列隔離措施中錯(cuò)誤的是（）A.關(guān)閉上下游閥門并加盲板B.拆除一段管道作為物理隔離C.僅關(guān)閉電動(dòng)閥門并切斷電源D.對(duì)蒸汽管道需先疏水降壓答案：C。解析：僅關(guān)閉電動(dòng)閥門存在閥門內(nèi)漏風(fēng)險(xiǎn)，必須采用盲板或拆除管道等物理隔離措施，切斷電源不能替代物理隔離。2.有限空間內(nèi)進(jìn)行供熱設(shè)備檢修時(shí)，氧氣濃度應(yīng)保持在（）A.15%-18%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.18%-21%答案：B。解析：根據(jù)《GB30871-2022危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》，有限空間氧含量標(biāo)準(zhǔn)為19.5%-23.5%，低于19.5%為缺氧環(huán)境。3.供熱管道焊接檢修時(shí)，若管道內(nèi)介質(zhì)為高溫?zé)崴?5℃），施焊前應(yīng)確保管道內(nèi)溫度降至（）以下A.40℃B.50℃C.60℃D.70℃答案：B。解析：高溫管道施焊易導(dǎo)致焊縫熱應(yīng)力集中，且可能造成作業(yè)人員燙傷，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求施焊前溫度應(yīng)低于50℃。4.檢修過程中發(fā)現(xiàn)供熱閥門填料函泄漏，正確的處理方式是（）A.直接用扳手緊壓填料壓蓋B.關(guān)閉閥門后泄壓再調(diào)整C.帶壓使用密封膠臨時(shí)封堵D.立即拆卸填料更換答案：B。解析：帶壓操作可能導(dǎo)致閥門內(nèi)部壓力瞬間釋放引發(fā)噴濺，必須先關(guān)閉閥門并泄壓至零壓后再處理。5.供熱鍋爐爐膛檢修時(shí)，照明應(yīng)使用（）安全電壓A.12VB.24VC.36VD.48V答案：A。解析：爐膛屬于潮濕有限空間，根據(jù)《GB/T3805-2008特低電壓（ELV）限值》，潮濕環(huán)境安全電壓不超過12V。6.檢修現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)式電動(dòng)工具，其漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作電流應(yīng)不大于（）A.30mAB.15mAC.10mAD.5mA答案：B。解析：有限空間內(nèi)使用電動(dòng)工具需采用高靈敏度漏電保護(hù)，動(dòng)作電流不大于15mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。7.供熱管道保溫層拆除時(shí)，若保溫材料為石棉制品，應(yīng)采取的環(huán)保措施是（）A.直接露天堆放B.濕式作業(yè)并使用密封袋收集C.現(xiàn)場(chǎng)焚燒處理D.與建筑垃圾混合清運(yùn)答案：B。解析：石棉纖維屬于可吸入顆粒物，易引發(fā)塵肺病，需濕式降塵并密封收集，按危險(xiǎn)廢物處理。8.檢修過程中產(chǎn)生的廢導(dǎo)熱油，正確的處理方式是（）A.排入雨水管網(wǎng)B.委托有資質(zhì)的危廢處理單位C.混入鍋爐燃料焚燒D.挖坑填埋答案：B。解析：廢導(dǎo)熱油屬于《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》中的HW08類廢礦物油，必須由有資質(zhì)單位處置。9.供熱交換站檢修時(shí)，發(fā)現(xiàn)板式換熱器密封膠墊老化，更換時(shí)應(yīng)（）A.直接用新膠墊覆蓋舊膠墊B.徹底清理舊膠墊殘留并檢查板片C.僅更換破損膠墊其余保留D.使用普通橡膠墊替代原膠墊答案：B。解析：舊膠墊殘留會(huì)影響密封效果，必須清理干凈；不同型號(hào)換熱器膠墊材質(zhì)不同，不能隨意替代。10.冬季戶外供熱管道焊接檢修時(shí)，環(huán)境溫度低于（）需采取焊前預(yù)熱措施A.0℃B.-5℃C.-10℃D.5℃答案：D。解析：根據(jù)《GB50236-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》，碳素鋼焊接環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需預(yù)熱，防止冷裂紋。11.供熱管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的（）倍A.1.0B.1.25C.1.5D.2.0答案：C。解析：《CJJ28-2014城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。12.檢修現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路架空敷設(shè)時(shí)，與地面最小垂直距離應(yīng)為（）A.2.5mB.3.5mC.4.5mD.5.5m答案：A。解析：《JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，架空線路與地面垂直距離不小于2.5m。13.供熱鍋爐安全閥校驗(yàn)后，應(yīng)鉛封的部位是（）A.調(diào)節(jié)螺桿B.閥蓋C.排汽管D.閥體答案：A。解析：安全閥校驗(yàn)后需鉛封調(diào)節(jié)螺桿，防止非授權(quán)調(diào)整整定壓力。14.檢修過程中發(fā)現(xiàn)管道支吊架變形，正確的處理是（）A.臨時(shí)用木塊墊起管道B.立即更換或加固支吊架C.繼續(xù)使用觀察D.用鐵絲捆綁固定答案：B。解析：支吊架變形會(huì)導(dǎo)致管道受力不均，可能引發(fā)斷裂，需立即處理。15.供熱管道通球試驗(yàn)時(shí)，球徑應(yīng)為管道內(nèi)徑的（）A.80%-85%B.85%-90%C.90%-95%D.95%-100%答案：C。解析：通球試驗(yàn)需確保球體能有效清除雜物，球徑一般為管道內(nèi)徑的90%-95%。16.有限空間作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行氣體檢測(cè)的順序是（）A.氧氣→有毒氣體→可燃?xì)怏wB.有毒氣體→氧氣→可燃?xì)怏wC.可燃?xì)怏w→氧氣→有毒氣體D.氧氣→可燃?xì)怏w→有毒氣體答案：A。解析：先檢測(cè)氧氣濃度確認(rèn)是否缺氧，再檢測(cè)有毒氣體（如H?S、CO），最后檢測(cè)可燃?xì)怏w（如CH?）。17.檢修現(xiàn)場(chǎng)使用的乙炔瓶與氧氣瓶安全距離應(yīng)不小于（）A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B。解析：《GB30871-2022》規(guī)定，乙炔瓶與氧氣瓶間距不小于5m，與明火距離不小于10m。18.供熱管道補(bǔ)口防腐施工時(shí)，環(huán)境濕度應(yīng)控制在（）以下A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C。解析：濕度高于80%會(huì)影響防腐層粘結(jié)效果，需采取除濕措施。19.檢修后系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)，首次升溫速率應(yīng)控制在（）℃/h以內(nèi)A.10B.20C.30D.40答案：B。解析：緩慢升溫可避免管道熱應(yīng)力集中，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求首次升溫速率不超過20℃/h。20.檢修過程中產(chǎn)生的廢油漆桶，應(yīng)（）A.清洗后重復(fù)使用B.交危廢處理單位C.自行破碎后填埋D.露天焚燒答案：B。解析：廢油漆桶屬于HW49類危險(xiǎn)廢物（含有或沾染毒性物質(zhì)的廢棄包裝物），需專業(yè)處置。二、判斷題（每題1分，共15題）1.供熱管道檢修時(shí)，可直接使用管道作為吊裝支撐點(diǎn)。（）答案：×。解析：管道未經(jīng)驗(yàn)算不能作為吊裝支撐，可能導(dǎo)致變形或斷裂。2.有限空間作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員可同時(shí)監(jiān)護(hù)2個(gè)作業(yè)點(diǎn)。（）答案：×。解析：《GB30871-2022》要求1個(gè)監(jiān)護(hù)人只能監(jiān)護(hù)1個(gè)作業(yè)點(diǎn)。3.檢修現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放的管材，高度不應(yīng)超過2m。（）答案：√。解析：超過2m易發(fā)生傾倒事故，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。4.供熱鍋爐停爐后，可立即打開人孔進(jìn)行檢修。（）答案：×。解析：需自然冷卻至60℃以下，防止高溫燙傷和有害氣體溢出。5.焊接作業(yè)時(shí)，焊工必須佩戴鑲有濾光鏡片的面罩。（）答案：√。解析：防止電弧光傷害眼睛和面部。6.檢修過程中產(chǎn)生的廢保溫棉（非石棉）可作為一般固廢處理。（）答案：√。解析：非石棉保溫棉無毒性，屬于一般工業(yè)固體廢物。7.供熱管道帶壓堵漏時(shí)，操作人員應(yīng)站在閥門側(cè)面。（）答案：√。解析：防止介質(zhì)噴濺造成傷害。8.有限空間作業(yè)時(shí)，可使用純氧進(jìn)行通風(fēng)置換。（）答案：×。解析：純氧會(huì)導(dǎo)致富氧環(huán)境，增加燃爆風(fēng)險(xiǎn)。9.檢修用腳手架搭設(shè)后，經(jīng)驗(yàn)收合格即可使用，無需每日檢查。（）答案：×。解析：需每日檢查架體穩(wěn)定性，遇風(fēng)雨后應(yīng)重新驗(yàn)收。10.供熱交換器檢修時(shí)，可將循環(huán)水直接排放至雨水井。（）答案：×。解析：循環(huán)水可能含有化學(xué)藥劑（如阻垢劑），需排入污水管網(wǎng)處理。11.安全閥校驗(yàn)后，只需記錄整定壓力，無需記錄回座壓力。（）答案：×。解析：回座壓力是安全閥重要參數(shù)，必須記錄。12.檢修現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具，必須接地或接零保護(hù)。（）答案：√。解析：防止漏電導(dǎo)致觸電事故。13.供熱管道探傷檢測(cè)時(shí)，只需在檢測(cè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，無需專人監(jiān)護(hù)。（）答案：×。解析：射線探傷需設(shè)置警戒區(qū)并專人監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。14.冬季檢修時(shí)，可在管道附近使用明火取暖。（）答案：×。解析：可能引燃保溫材料或可燃?xì)怏w，禁止明火取暖。15.檢修后系統(tǒng)沖洗水經(jīng)簡(jiǎn)單沉淀后可直接排放。（）答案：×。解析：沖洗水可能含鐵銹、焊渣等懸浮物，需達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》后排放。三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共10題）1.簡(jiǎn)述供熱管道檢修前需完成的安全確認(rèn)步驟。答案：①系統(tǒng)隔離：關(guān)閉上下游閥門并加盲板，拆除一段管道或設(shè)置物理隔斷；②泄壓排放：打開放氣閥、排水閥，確認(rèn)管道內(nèi)壓力降至0MPa；③通風(fēng)置換：對(duì)有限空間管道采用強(qiáng)制通風(fēng)（軸流風(fēng)機(jī)），置換時(shí)間不少于30分鐘；④氣體檢測(cè)：使用多氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w（＜爆炸下限10%）、有毒氣體（如CO＜20mg/m3）；⑤掛牌上鎖：在操作閥門、電源開關(guān)處懸掛“禁止操作”警示牌，加鎖管理；⑥人員培訓(xùn)：對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和應(yīng)急措施。2.供熱設(shè)備焊接檢修時(shí)，環(huán)保方面需采取哪些措施？答案：①煙塵控制：使用低塵焊條（如E4315），在密閉空間設(shè)置煙塵凈化器（過濾效率≥99%），或采用局部排風(fēng)罩（風(fēng)速≥0.5m/s）；②廢焊條處理：設(shè)立專用收集箱，廢焊條頭（含藥皮）按一般工業(yè)固廢處理，含重金屬焊條（如不銹鋼焊條）按危廢處理；③焊渣收集：使用接渣盤集中收集，避免散落在地面；④噪聲控制：焊接時(shí)關(guān)閉作業(yè)區(qū)門窗，或設(shè)置隔音屏障（降噪≥15dB）；⑤廢水管理：焊縫水試驗(yàn)后，檢測(cè)pH值（6-9）、懸浮物（≤70mg/L）達(dá)標(biāo)后排放，或收集至污水站處理。3.有限空間供熱設(shè)備檢修時(shí)，發(fā)生中毒事故的應(yīng)急處置流程是什么？答案：①立即停止作業(yè)，發(fā)出警報(bào)，嚴(yán)禁未防護(hù)人員進(jìn)入救援；②啟動(dòng)應(yīng)急廣播，通知現(xiàn)場(chǎng)人員撤離至安全區(qū)域；③佩戴正壓式空氣呼吸器（氣瓶壓力≥25MPa）、全身式安全帶（連接救生繩）進(jìn)入有限空間；④將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，解開衣領(lǐng)、腰帶，保持呼吸通暢；⑤若呼吸心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（30:2按壓通氣比）；⑥撥打120急救電話，告知中毒物質(zhì)（如CO、H?S）和癥狀；⑦保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒區(qū)，防止二次事故；⑧配合安全監(jiān)管部門進(jìn)行事故調(diào)查，分析原因（如未檢測(cè)氣體、未佩戴防護(hù)裝備）。4.供熱鍋爐爐排檢修時(shí)，需重點(diǎn)檢查的安全隱患有哪些？答案：①爐排片磨損：檢查爐排片厚度（磨損超過原厚度1/3需更換），防止斷裂卡阻；②爐排軸彎曲：測(cè)量軸的直線度（偏差＞2mm/m需校直），避免運(yùn)行時(shí)跑偏；③軸承潤(rùn)滑：檢查軸承溫度（正?！?0℃），潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)（滴點(diǎn)＜180℃需更換）；④鏈條張緊度：測(cè)量鏈條下垂度（一般為兩軸中心距的2%-4%），過緊易斷鏈，過松易跳齒；⑤防焦箱泄漏：檢查防焦箱焊縫是否有裂紋、蝕坑，防止高溫水泄漏燙傷；⑥安全防護(hù)罩：確認(rèn)爐排傳動(dòng)部位防護(hù)罩齊全（間隙＜12mm），防止卷入傷害。5.供熱管網(wǎng)閥門檢修后，應(yīng)進(jìn)行哪些試驗(yàn)驗(yàn)證？答案：①密封性試驗(yàn)：關(guān)閉閥門，一側(cè)充水至1.1倍公稱壓力，另一側(cè)檢查無滲漏（金屬密封泄漏量≤0.1×DNmm3/s，彈性密封無可見泄漏）；②操作力矩試驗(yàn)：使用力矩扳手測(cè)量開關(guān)力矩，不超過設(shè)計(jì)值的1.2倍；③行程驗(yàn)證：檢查閥門全開/全關(guān)位置指示與實(shí)際位置一致（誤差≤2%）；④壓力試驗(yàn)：對(duì)于主干線閥門，需進(jìn)行1.5倍公稱壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)（保壓5分鐘無變形、滲漏）；⑤電動(dòng)閥門功能試驗(yàn)：測(cè)試電動(dòng)執(zhí)行器開關(guān)時(shí)間（≤30秒）、限位開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確性（誤差≤1°）、過扭矩保護(hù)有效性（設(shè)定值為額定扭矩1.1-1.2倍）。6.檢修過程中產(chǎn)生的含油廢水（如泵體漏油、液壓油泄漏）應(yīng)如何處理？答案：①現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置：使用吸油氈（吸油能力≥15g/cm3）或鋸末吸附，避免擴(kuò)散；②分類收集：將含油廢水（含油量＞100mg/L）收集至專用油桶（標(biāo)注“含油廢水”），不得與其他廢水混合；③油水分離：通過隔油池（停留時(shí)間≥2小時(shí)）分離，浮油層（厚度≥5cm）用刮油機(jī)收集，底層水（含油量≤20mg/L）排入污水管網(wǎng)；④廢油處理：收集的浮油屬于HW08類危廢，委托有資質(zhì)單位處置（需提供轉(zhuǎn)移聯(lián)單）；⑤地面清理：用清潔劑（pH值6-8）沖洗污染區(qū)域，檢測(cè)土壤含油量（≤500mg/kg）達(dá)標(biāo)后恢復(fù)。7.冬季戶外供熱管道檢修時(shí)，需采取哪些防凍措施？答案：①設(shè)備防凍：臨時(shí)停用的水泵、閥門需排凈內(nèi)部積水（打開放水閥），或添加防凍液（冰點(diǎn)≤-20℃）；②管道保溫：對(duì)裸露的檢修段管道臨時(shí)包裹巖棉被（厚度≥50mm），外層用防水塑料布密封；③人員防護(hù)：作業(yè)人員穿戴防滑鞋（鞋底摩擦系數(shù)≥0.5）、保暖手套（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/m·K），設(shè)置臨時(shí)暖棚（內(nèi)部溫度≥5℃）；④材料保護(hù)：焊接用焊條存放在保溫箱（溫度≥50℃），防止受潮；⑤液體材料：液壓油、密封膠使用前加熱至20℃以上（用熱水浴加熱，禁止明火），確保流動(dòng)性。8.供熱設(shè)備檢修中，如何防止交叉作業(yè)引發(fā)的安全事故？答案：①區(qū)域劃分：設(shè)置紅白警戒線，明確上方作業(yè)區(qū)（如腳手架）、下方作業(yè)區(qū)（如管道安裝），垂直間距≥2m；②時(shí)間錯(cuò)開：高空焊接與下方油漆作業(yè)不同時(shí)進(jìn)行，避免焊渣引燃油漆；③防護(hù)設(shè)施：上方作業(yè)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)（網(wǎng)目尺寸≤50mm×50mm）、接火盆，下方作業(yè)人員佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）；④信息溝通：使用對(duì)講機(jī)（頻道統(tǒng)一）實(shí)時(shí)聯(lián)絡(luò)，上方作業(yè)前發(fā)出預(yù)警（鳴哨3次）；⑤工具管理：高空作業(yè)工具用防墜繩（破斷力≥2000N）固定，禁止拋擲工具；⑥監(jiān)護(hù)制度：每個(gè)交叉作業(yè)區(qū)域安排2名監(jiān)護(hù)人，分別監(jiān)控上下方作業(yè)狀態(tài)。9.供熱交換站檢修時(shí)，對(duì)電氣設(shè)備的安全檢查包括哪些內(nèi)容？答案：①絕緣檢測(cè)：使用兆歐表測(cè)量電機(jī)絕緣電阻（380V電機(jī)≥0.5MΩ，6kV電機(jī)≥6MΩ）；②接地電阻：檢查電氣設(shè)備接地裝置，接地電阻≤4Ω（變壓器≤1Ω）；③電纜外觀：查看電纜外皮是否破損（破損長(zhǎng)度＞10mm需更換）、接頭是否過熱（溫度＞70℃需處理）；④開關(guān)狀態(tài)：確認(rèn)高壓柜斷路器在“分”位，隔離開關(guān)有明顯斷開點(diǎn)，掛“禁止合閘”警示牌；⑤保護(hù)裝置：測(cè)試漏電保護(hù)器動(dòng)作時(shí)間（≤0.1秒）、過流繼電器整定值（為額定電流1.5倍）；⑥標(biāo)識(shí)管理：檢查設(shè)備銘牌（電壓、容量清晰）、線路色標(biāo)（A相黃、B相綠、C相紅）是否齊全。10.供熱管道防腐層修復(fù)時(shí)，質(zhì)量控制要點(diǎn)有哪些？答案：①表面處理：采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），表面粗糙度40-70μm，處理后4小時(shí)內(nèi)完成防腐；②涂料配比：雙組份涂料按比例（如3:1）混合，攪拌時(shí)間≥5分鐘，熟化時(shí)間（25℃時(shí)）≥30分鐘；③涂刷厚度：使用測(cè)厚儀檢測(cè)，每層厚度偏差≤10%，總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（如環(huán)氧煤瀝青≥0.6mm）；④固化檢測(cè)：用指甲輕劃涂層無壓痕（表干時(shí)間≤4小時(shí)，實(shí)干時(shí)間≤24小時(shí)）；⑤電火花檢測(cè)：使用電火花檢漏儀（電壓=3294×√厚度μm），無漏點(diǎn)為合格；⑥接口處理：與原防腐層搭接長(zhǎng)度≥100mm，搭接處打磨成45°斜坡，防止應(yīng)力集中。四、案例分析題（每題15分，共2題）案例1：某熱力公司對(duì)DN500供熱主管網(wǎng)進(jìn)行檢修，作業(yè)人員未辦理有限空間作業(yè)票，直接進(jìn)入管道內(nèi)清理雜物。10分鐘后，監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員暈倒，立即進(jìn)入救援也被熏倒。經(jīng)檢測(cè)，管道內(nèi)CO濃度800mg/m3（安全限值≤20mg/m3），O?濃度17%（缺氧）。問題：（1）分析事故直接原因和間接原因；（2）提出整改措施。答案：（1）直接原因：①未進(jìn)行氣體檢測(cè)，管道內(nèi)CO超標(biāo)、氧氣不足；②作業(yè)人員未佩戴正壓式空氣呼吸器（僅戴普通口罩）；③監(jiān)護(hù)人員違規(guī)進(jìn)入有限空間救援（未穿戴防護(hù)裝備）。間接原因：①安全管理制度缺失，未執(zhí)行《有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》（未辦理作業(yè)票、未開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)）；②安全培訓(xùn)不到位，作業(yè)人員不了解有限空間危害（CO來源：管道內(nèi)殘留介質(zhì)分解、銹蝕反應(yīng)）；③應(yīng)急物資配備不足，現(xiàn)場(chǎng)無氣體檢測(cè)儀、正壓呼吸器、救生繩等設(shè)備；④安全檢查流于形式，未制止無票作業(yè)行為。（2）整改措施：①完善制度：制定《有限空間作業(yè)管理辦法》，明確“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”流程，實(shí)行作業(yè)票審批（作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理員雙簽字）；②強(qiáng)化培訓(xùn)：組織全員有限空間專項(xiàng)培訓(xùn)（每年至少2次），考核合格方可上崗，培訓(xùn)內(nèi)容包括氣體檢測(cè)方法、防護(hù)裝備使用（如空氣呼吸器佩戴時(shí)間≤30分鐘）、應(yīng)急救援流程（嚴(yán)禁盲目施救）；③配備設(shè)備：為每個(gè)檢修班組配備多氣體檢測(cè)儀（可檢測(cè)O?、CO、H?S、CH?）、正壓式空氣呼吸器（備用氣瓶≥2個(gè)）、全身式安全帶（配5m救生繩）、強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/h）；④加強(qiáng)監(jiān)管：安全部門每日巡查檢修現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)檢查作業(yè)票、檢測(cè)記錄、防護(hù)裝備佩戴情況，違規(guī)作業(yè)納入績(jī)效考核（扣罰當(dāng)月獎(jiǎng)金20%）；⑤應(yīng)急演練：每季度開展有限空間中毒事故演練（模擬CO泄漏場(chǎng)景），檢驗(yàn)救援流程（從發(fā)現(xiàn)異常到完成救援≤10分鐘）、物資有效性（空氣呼吸器啟動(dòng)時(shí)間≤10秒），修訂應(yīng)急預(yù)案。案例2：某供熱站檢修鍋爐時(shí)，將更換的廢導(dǎo)熱油（約2噸）臨時(shí)存放在露天場(chǎng)地，未采取防滲漏措施。暴雨后，廢油隨雨水流入附近農(nóng)田，造成土壤污染（石油烴含量5600mg/kg，標(biāo)準(zhǔn)≤500mg/kg）。問題：（1）分析環(huán)保違規(guī)行為；（2）提出污染治理和預(yù)防措施。答案：（1）環(huán)保違規(guī)行為：①廢導(dǎo)熱油管理不當(dāng)：未按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）要求，存放在專用貯存設(shè)施（需防滲漏、防風(fēng)雨、防曬），露天堆放導(dǎo)致泄漏；②未履行轉(zhuǎn)移手續(xù)：廢導(dǎo)熱油屬于HW08類危廢，轉(zhuǎn)移需填寫《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》（五聯(lián)單），并委托有資質(zhì)單位（需提供危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證）；③污染應(yīng)急缺失：未制定廢油泄漏應(yīng)急預(yù)