發(fā)電站主廠房下部大體積混凝土施工關(guān)鍵工序操作手冊前言本手冊針對發(fā)電站主廠房發(fā)電機層地面以下（燈泡貫流式廠房為流道結(jié)構(gòu)頂面以下）大體積混凝土施工編制，核心解決大體積混凝土易開裂、質(zhì)量控制難度大等問題。手冊以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范為依據(jù)，提煉各環(huán)節(jié)關(guān)鍵控制點與實操要求，適用于施工人員崗前培訓(xùn)、現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及質(zhì)量監(jiān)督檢查，確保施工全過程安全有序、質(zhì)量可控。一、核心原則與編制依據(jù)（一）核心控制原則抗裂優(yōu)先：以溫度控制為核心，通過配合比優(yōu)化、分層澆筑、強化養(yǎng)護等措施，嚴(yán)控內(nèi)外溫差≤25℃，日降溫≤2℃。工序閉環(huán)：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），每道工序驗收合格并簽署記錄后，方可進入下道工序。精準(zhǔn)管控：關(guān)鍵工序?qū)嵤凹夹g(shù)交底-過程監(jiān)測-結(jié)果復(fù)核”全鏈條管理，重點管控鋼筋連接、模板支撐、混凝土振搗及溫控養(yǎng)護。（二）核心編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）、《水電水利工程模板施工規(guī)范》（DL/T5110-2013）、《水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（DL/T5330-2015）及項目施工設(shè)計圖、專項施工方案。二、施工準(zhǔn)備關(guān)鍵工序（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與方案編制：重點核查結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋布置、預(yù)埋件位置及施工縫設(shè)置，明確抗裂措施；編制專項方案，細化分縫分塊、溫控養(yǎng)護等內(nèi)容并完成報批。配合比確定：采用中熱/低熱水泥，摻加Ⅰ/Ⅱ級粉煤灰或礦渣粉，選用緩凝型外加劑，通過試驗確定配合比，確保單位水泥用量最低化，坍落度滿足施工需求（一般180±20mm）。技術(shù)交底：對測量、鋼筋、混凝土等工種進行專項交底，明確各崗位操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及應(yīng)急職責(zé)，留存書面交底記錄。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備基礎(chǔ)面驗收：清除基底雜物、浮漿及軟弱層，高壓水沖洗至表面無灰漿，經(jīng)聯(lián)合驗收合格后簽署記錄。測量控制網(wǎng)布設(shè)：用全站儀布設(shè)平面控制點，水準(zhǔn)儀設(shè)置高程控制點，控制點設(shè)防護設(shè)施并每3天復(fù)核1次，確保精度符合《工程測量通用規(guī)范》（GB55018-2021）。資源配置核查：

人員：測量員、鋼筋工、混凝土工等關(guān)鍵崗位需持證上崗，質(zhì)量檢查員、安全員全程在崗。設(shè)備：混凝土攪拌站、振搗器、測溫儀器等完成調(diào)試，備用1臺插入式振搗器及1套測溫設(shè)備。材料：水泥入罐溫度≤65℃，骨料按粒徑分級堆放，止水帶、鋼筋等進場檢測合格并標(biāo)識。三、主體施工關(guān)鍵工序（一）測量放樣依據(jù)控制網(wǎng)，用全站儀精確放出基礎(chǔ)輪廓線、鋼筋安裝控制線、模板邊線及預(yù)埋件位置線，用紅漆標(biāo)識。高程控制采用水準(zhǔn)儀，在模板內(nèi)側(cè)標(biāo)注澆筑高程控制線，誤差≤±5mm。鋼筋、模板安裝過程中每完成一道工序復(fù)核1次，澆筑前對倉面尺寸、標(biāo)高進行最終確認(rèn)。（二）鋼筋制作與安裝1.鋼筋制作調(diào)直：機械調(diào)直后鋼筋中心線偏差≤全長1%，無局部彎折。下料：按配料表用機械切斷，切口平整無毛刺；螺紋連接鋼筋端頭用砂輪鋸切割，不得用電焊。絲頭加工：鐓粗頭無橫向裂紋，絲頭長度公差0~2.0p（p為螺距），用保護帽防護。2.鋼筋連接連接方式適用條件操作要點質(zhì)量要求綁扎連接受拉筋≤22mm、受壓筋≤32mm搭接處中心及兩端綁牢，不少于3道綁絲搭接長度符合設(shè)計，無松動直螺紋連接直徑≥25mm鋼筋用扭矩扳手?jǐn)Q緊，絲頭在套筒中央頂緊外露螺紋≤2p，扭矩達標(biāo)電弧焊特殊部位鋼筋雙面焊，焊縫高度≥0.25d、寬度≥0.7d（d為鋼筋直徑）無裂紋、漏焊，200個接頭抽樣1組試驗3.鋼筋安裝按放樣線綁扎，雙層鋼筋網(wǎng)用撐鐵固定，間距≤1m，確保網(wǎng)片平整。保護層采用同強度混凝土墊塊，間距≤1m，固定牢固，避免振搗移位。安裝偏差：鋼筋間距±10mm，保護層厚度局部偏差≤1/4凈保護層厚，驗收合格后報監(jiān)理簽認(rèn)。（三）模板架立與拆除1.模板選用與制作優(yōu)先采用鋼模板或覆膜木模板，表面平整度：鋼?！?mm/m，木?！?mm/m；拼接縫用海綿條密封，確保嚴(yán)密無漏漿。2.模板安裝流程：放樣→立?！渭庸獭移健：恕⒚撃Ｖ误w系：采用鋼管架+拉條加固，立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.5m，支撐底部設(shè)墊板，與模板連接牢固。關(guān)鍵控制：模板垂直度偏差≤3mm/m，位置偏差：外模板0~+10mm，內(nèi)模板-10~0mm；脫模劑涂刷均勻，無漏刷。3.模板拆除拆除時間：非承重模板需混凝土強度≥2.5MPa，承重模板需達到設(shè)計強度并經(jīng)審批；作為保溫措施時，按溫控要求確定。拆除原則：先支后拆、后支先拆，嚴(yán)禁硬撬硬砸，避免損傷混凝土棱角。后續(xù)防護：拆模后及時覆蓋保溫被，防止寒流或劇烈干燥影響。（四）預(yù)埋件與止水帶安裝1.預(yù)埋件安裝螺栓：采用獨立固定架安裝，調(diào)整后與基礎(chǔ)鋼筋焊接固定，頂標(biāo)高偏差≤±3mm。大面積埋件：開設(shè)φ50排氣孔及下料口，間距≤2m，確?；炷撩軐?。澆筑過程中專人監(jiān)護，每30分鐘檢查1次，發(fā)現(xiàn)移位立即調(diào)整。2.止水帶安裝外觀：表面無浮皮、銹污，橡膠止水帶肋數(shù)≥2個。搭接：金屬止水帶雙面焊，搭接長度≥20mm；橡膠/PVC止水帶搭接≥100mm，用專用膠粘接。位置：中心線與接縫中心線偏差±5mm，固定牢固，避免振搗碰撞。（五）混凝土澆筑1.澆筑前檢查倉面無雜物、積水，縫面沖毛合格；混凝土入倉前檢測坍落度、和易性，每批次做1組坍落度試驗，不合格料嚴(yán)禁入倉。2.分縫分塊與澆筑層厚分塊：優(yōu)先全倉澆筑，分塊尺寸與設(shè)備能力匹配，施工縫與結(jié)構(gòu)縫重合。層厚：基礎(chǔ)約束區(qū)1~1.5m，非約束區(qū)≤2m，鋪料厚度30~50cm。3.入倉與振搗工序操作要點質(zhì)量控制入倉方式吊罐入倉：下料高度≤2m；泵送入倉：泵管避開鋼筋密集區(qū)無骨料分離，運輸時間≤90分鐘鋪料方法高溫/嚴(yán)寒用臺階法（臺階寬≥2m），常規(guī)用平鋪法，從低處向高處鋪相鄰層間隔時間≤混凝土初凝時間振搗操作插入式振搗器間距≤40cm，插入下層5~10cm，快插慢拔無漏振、超振，表面泛漿無氣泡4.表面處理澆筑至設(shè)計高程后，用刮杠找平，木抹子搓平，初凝前二次抹壓，減少收縮裂縫；如需磨光，采用機械打磨至表面平整。（六）溫控與養(yǎng)護1.溫度控制原材料降溫：粗骨料灑水預(yù)冷，拌和用水溫度≤20℃，加冰時延長拌和時間30秒。澆筑溫度：高溫季節(jié)安排夜間澆筑，倉面噴霧降溫，入倉溫度≤30℃。內(nèi)部降溫：埋設(shè)冷卻水管，混凝土澆筑完成后12小時通水，水溫與混凝土溫差≤25℃，日降溫≤2℃。溫度監(jiān)測：每4小時測原材料、出機口及澆筑溫度；內(nèi)部溫度每2小時測1次，繪制溫度變化曲線。2.養(yǎng)護操作開始時間：塑性混凝土澆筑后6~18小時，低塑性混凝土立即噴霧養(yǎng)護。養(yǎng)護方式：平面采用蓄水或塑料薄膜覆蓋，立面采用自流養(yǎng)護或保溫被包裹。養(yǎng)護時間：不少于28天，高溫、干燥天氣延長至45天，確保表面始終濕潤。四、質(zhì)量驗收與通病防治（一）關(guān)鍵工序驗收要點工序名稱驗收項目驗收方法合格標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程規(guī)格、間距、連接質(zhì)量鋼尺測量、扭矩扳手檢測符合設(shè)計，接頭力學(xué)性能達標(biāo)模板工程平整度、位置偏差、支撐牢固性2m靠尺、全站儀測量偏差在規(guī)范限值內(nèi)，無松動混凝土工程強度、外觀、內(nèi)部密實度試塊試驗、超聲波檢測強度≥設(shè)計值，無蜂窩、裂縫（二）常見質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫優(yōu)化配合比減少水泥用量；嚴(yán)控內(nèi)外溫差；初凝前二次抹壓；加強養(yǎng)護鋼筋保護層偏差墊塊間距≤1m且固定牢固；振搗時避免碰撞鋼筋；專人全程監(jiān)護調(diào)整模板漏漿拼接縫用海綿條密封；模板安裝牢固，澆筑中每小時檢查1次縫隙情況預(yù)埋件移位采用獨立固定架；澆筑前復(fù)核位置；振搗器遠離預(yù)埋件，專人監(jiān)護五、安全與環(huán)保要求（一）安全操作高空作業(yè)佩戴安全帶，腳手架搭設(shè)后驗收合格方可使用；模板拆除設(shè)警戒區(qū)，專人監(jiān)護。振搗器、水泵等用電設(shè)備設(shè)漏電保護器，電纜無破損，操作人員穿絕緣鞋。混凝土運輸車輛限速行駛，施工現(xiàn)場道路暢通，轉(zhuǎn)彎處設(shè)警示標(biāo)識。（二）環(huán)保措施施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，嚴(yán)禁直接排放。水泥、粉煤灰等粉料儲存于密閉倉，運輸時加蓋篷布，避免揚塵。廢棄模板、鋼筋頭分類回收，及時清運至指定地點。六、記錄與歸檔施工過程中需同步收集以下資料，竣工后按規(guī)范歸檔：技術(shù)文件：施工方案、技術(shù)交底記錄、圖紙會審紀(jì)要。質(zhì)量記錄：各工序檢查驗收表、混凝土試塊試驗報告