2025年高職金屬熱加工技術(shù)（鑄造技術(shù)）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題3分，每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.鑄造生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)不包括以下哪一項(xiàng)？A.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件B.適應(yīng)性廣C.生產(chǎn)效率高D.成本較低2.以下哪種鑄造方法適合生產(chǎn)大型鑄件？A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.離心鑄造D.壓力鑄造3.型砂的性能不包括以下哪一項(xiàng)？A.強(qiáng)度B.硬度C.透氣性D.退讓性4.澆注系統(tǒng)的作用不包括以下哪一項(xiàng)？A.平穩(wěn)地引入金屬液B.控制金屬液的流速和流量C.使金屬液充滿型腔D.提高鑄件的精度5.以下哪種缺陷不屬于鑄造工藝缺陷？A.氣孔B.裂紋C.夾雜物D.偏析6.鑄件的凝固方式不包括以下哪一種？A.逐層凝固B.糊狀凝固C.中間凝固D.快速凝固7.以下哪種鑄造合金的流動(dòng)性較好？A.鑄鋼B.鑄鐵C.鑄造鋁合金D.鑄造銅合金8.造型材料中，起粘結(jié)作用的是以下哪種物質(zhì)？A.石英砂B.粘土C.煤粉D.水9.以下哪種鑄造設(shè)備用于制造型芯？A.震實(shí)式造型機(jī)B.射芯機(jī)C.拋砂機(jī)D.混砂機(jī)10.鑄件的清理不包括以下哪一項(xiàng)工作？A.將鑄件從砂型中取出B.去除鑄件表面的粘砂C.對(duì)鑄件進(jìn)行熱處理D.矯正鑄件的變形二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題5分，每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分）1.鑄造工藝參數(shù)包括以下哪些？A.機(jī)械加工余量B.收縮率C.起模斜度D.分型面2.以下哪些是影響鑄件質(zhì)量的因素？A.鑄造合金的性能B.鑄造工藝C.鑄件結(jié)構(gòu)D.生產(chǎn)環(huán)境溫度3.砂型鑄造的造型方法有哪些？A.手工造型B.機(jī)器造型C.特種造型D.快速成型造型4.以下哪些屬于鑄造缺陷中的孔洞類缺陷？A.氣孔B.縮孔C.砂眼D.渣眼5.鑄造生產(chǎn)中常用的造型材料有哪些？A.石英砂B.粘土C.水玻璃D.樹脂三、判斷題（總共10題，每題2分，判斷下列各題的正誤，正確的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”）1.鑄造是液態(tài)成型的方法，只能生產(chǎn)金屬零件。（）2.型砂的緊實(shí)度越高越好。（）3.澆注溫度越高，鑄件的質(zhì)量越好。（）4.冒口的作用是補(bǔ)縮鑄件，防止縮孔和縮松的產(chǎn)生。（）5.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免有過大的水平面。（）6.熔模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度高、表面質(zhì)量好的鑄件。（）7.鑄造生產(chǎn)中，芯撐是用來固定型芯的。（）8.鑄件的冷卻速度越快，越容易產(chǎn)生裂紋。（）9.壓力鑄造可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、薄壁的鑄件。（）10.鑄造車間的粉塵對(duì)人體無害。（）四、簡答題（總共3題，每題10分，簡要回答下列問題）1.簡述砂型鑄造的工藝流程。2.分析鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷的原因及防止措施。3.說明鑄造合金的收縮對(duì)鑄件質(zhì)量的影響及控制方法。五、綜合分析題（總共1題，每題20分，根據(jù)所給案例進(jìn)行分析解答）某鑄造廠生產(chǎn)一批鑄鐵零件，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)部分鑄件出現(xiàn)了裂紋缺陷。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。答案：一、單項(xiàng)選擇題1.C2.A3.B4.D5.D6.D7.B8.B9.B10.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABC3.ABC4.AB5.ABCD三、判斷題1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.√8.√9.√10.×四、簡答題1.砂型鑄造工藝流程：制造模樣和芯盒→制備型砂和芯砂→造型和造芯→合箱→澆注→落砂→清理與檢驗(yàn)。2.氣孔產(chǎn)生原因：型砂透氣性差、澆注速度過快、金屬液含氣量高、鑄型排氣不暢等。防止措施：提高型砂透氣性、控制澆注速度、對(duì)金屬液進(jìn)行除氣處理、設(shè)置合理排氣系統(tǒng)等。3.收縮影響：液態(tài)收縮會(huì)導(dǎo)致縮孔和縮松；凝固收縮會(huì)使鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，可能導(dǎo)致裂紋；固態(tài)收縮會(huì)引起鑄件尺寸精度下降?？刂品椒ǎ汉侠碓O(shè)置冒口、冷鐵，控制澆注溫度和速度，選擇收縮率小的合金等。五、綜合分析題裂紋產(chǎn)生原因：1.鑄件結(jié)構(gòu)不合理，壁厚不均勻，冷卻速度差異大，產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力。2.澆注溫度過高，金屬液冷卻收縮時(shí)應(yīng)力增大。3