一、目的與適用范圍本規(guī)范旨在規(guī)范冷水機(jī)設(shè)備的操作流程、維護(hù)保養(yǎng)及故障處理，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，降低故障風(fēng)險(xiǎn)與能耗。適用于工業(yè)及商用制冷領(lǐng)域的水冷式、風(fēng)冷式冷水機(jī)組（含螺桿式、活塞式、渦旋式等常見機(jī)型），其他類型冷水機(jī)可參照本規(guī)范核心要求執(zhí)行。二、術(shù)語(yǔ)與定義1.制冷量：冷水機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)從被冷卻對(duì)象中移除的熱量，通常以“kW”或“kcal/h”為單位。2.蒸發(fā)溫度/冷凝溫度：制冷劑在蒸發(fā)器/冷凝器中發(fā)生相變時(shí)的對(duì)應(yīng)溫度，直接影響制冷效率與設(shè)備壓力。3.COP（性能系數(shù)）：制冷量與輸入功率的比值，反映設(shè)備能效水平，COP值越高，能耗越低。三、操作前準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢查外觀與管路：檢查機(jī)組外殼無(wú)破損，管路連接牢固、無(wú)泄漏（可通過肥皂水檢測(cè)接口），閥門開關(guān)狀態(tài)符合開機(jī)要求（如進(jìn)水閥、出水閥常開，排污閥常閉）。電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定（波動(dòng)范圍≤±10%額定電壓），控制柜內(nèi)接線無(wú)松動(dòng)、熔斷器完好，急停按鈕處于釋放狀態(tài)。輔助設(shè)備：水冷機(jī)組需檢查冷卻塔水位、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；風(fēng)冷機(jī)組需清理?yè)Q熱器表面雜物，確保通風(fēng)順暢。（二）參數(shù)確認(rèn)根據(jù)工藝需求，在控制系統(tǒng)中設(shè)置出水溫度（如5~25℃，依負(fù)載調(diào)整）、壓力保護(hù)值（吸氣壓力≤0.5MPa、排氣壓力≤2.5MPa，具體參考機(jī)型手冊(cè)）等核心參數(shù)，確認(rèn)參數(shù)無(wú)錯(cuò)誤后鎖定設(shè)置。（三）環(huán)境與工具設(shè)備周邊無(wú)易燃、易爆物品，通風(fēng)良好（環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤85%RH）；準(zhǔn)備萬(wàn)用表、壓力表、測(cè)溫儀等檢測(cè)工具，以及絕緣手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。四、開機(jī)操作流程（一）水冷式冷水機(jī)（以螺桿機(jī)組為例）1.啟動(dòng)循環(huán)水泵：打開水泵電源，觀察進(jìn)出口壓力表（壓差≥0.1MPa為正常），確認(rèn)水流指示燈亮起或水流開關(guān)觸發(fā)。2.預(yù)冷與排氣：若機(jī)組長(zhǎng)期停機(jī)，可先啟動(dòng)水泵運(yùn)行5~10分鐘，排出管路空氣；對(duì)于帶“手動(dòng)排氣”功能的機(jī)型，緩慢打開排氣閥至有穩(wěn)定水流流出后關(guān)閉。3.啟動(dòng)制冷系統(tǒng)：按下“機(jī)組啟動(dòng)”按鈕，觀察壓縮機(jī)啟動(dòng)電流（≤額定電流的3倍，持續(xù)時(shí)間≤10秒），待壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，檢查吸氣/排氣壓力、蒸發(fā)/冷凝溫度是否符合設(shè)定值。（二）風(fēng)冷式冷水機(jī)（以渦旋機(jī)組為例）1.風(fēng)機(jī)預(yù)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)，確認(rèn)換熱器風(fēng)扇轉(zhuǎn)向正確（可通過葉片旋轉(zhuǎn)方向判斷），運(yùn)行3~5分鐘排除換熱器積塵影響。2.啟動(dòng)壓縮機(jī)：風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)行電流與壓力變化，待機(jī)組進(jìn)入“穩(wěn)定運(yùn)行”狀態(tài)（約5~10分鐘）后，核對(duì)出水溫度與設(shè)定值偏差≤±1℃。五、運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整（一）核心參數(shù)監(jiān)控溫度：出水溫度波動(dòng)≤±0.5℃（工藝敏感場(chǎng)景需≤±0.2℃），蒸發(fā)溫度比出水溫度低2~5℃，冷凝溫度比環(huán)境溫度高10~15℃（風(fēng)冷）或比冷卻水溫度高3~5℃（水冷）。壓力：吸氣壓力對(duì)應(yīng)蒸發(fā)溫度（如R22制冷劑，蒸發(fā)溫度5℃時(shí)吸氣壓力約0.5MPa），排氣壓力≤2.2MPa（R22）或≤1.8MPa（R410A）。其他：壓縮機(jī)運(yùn)行電流≤額定值，油位在視鏡1/2~2/3處，管路無(wú)明顯結(jié)霜/結(jié)露（蒸發(fā)器入口結(jié)露屬正常，出口結(jié)霜需排查）。（二）異常處置提示若出水溫度偏高：優(yōu)先檢查負(fù)載是否增加、冷卻塔/風(fēng)機(jī)風(fēng)量是否不足，再排查制冷劑泄漏或壓縮機(jī)效率下降。若壓力異常：吸氣壓力低伴隨排氣壓力低，多為制冷劑不足；吸氣壓力高伴隨排氣壓力高，需檢查冷凝器/換熱器堵塞。六、關(guān)機(jī)操作規(guī)范（一）正常停機(jī)1.逐步減載：若機(jī)組帶“卸載”功能，先將壓縮機(jī)負(fù)荷調(diào)至0%，運(yùn)行2~3分鐘后關(guān)閉壓縮機(jī)。2.停泵與斷水：壓縮機(jī)停機(jī)10分鐘后（待系統(tǒng)壓力平衡），關(guān)閉循環(huán)水泵；水冷機(jī)組需關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)，排凈冷卻水系統(tǒng)積水（冬季防凍）。3.斷電與清潔：切斷總電源，清理設(shè)備表面灰塵、管路接口水漬，記錄本次運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)與關(guān)鍵參數(shù)。（二）緊急停機(jī)遇漏電、管路爆裂、壓縮機(jī)異響等突發(fā)故障時(shí)，立即按下“急?！卑粹o，切斷總電源，掛牌警示并聯(lián)系維修人員。七、維護(hù)保養(yǎng)要求（一）日常維護(hù)（每日/每周）每日：檢查油位、進(jìn)出水溫度/壓力，清理設(shè)備周邊雜物；每周：清潔換熱器翅片（風(fēng)冷）、檢查冷卻塔填料（水冷），緊固電氣接線端子。（二）定期保養(yǎng)（每月/季度/年度）每月：更換空氣過濾器（風(fēng)冷）、檢查制冷劑液位（視鏡），測(cè)試安全閥靈活性；季度：檢測(cè)電氣絕緣（絕緣電阻≥2MΩ）、校準(zhǔn)溫度/壓力傳感器；年度：深度清洗冷凝器/蒸發(fā)器（化學(xué)清洗或物理通炮）、更換冷凍油與干燥過濾器，進(jìn)行機(jī)組能效測(cè)試（COP值偏差≤±10%設(shè)計(jì)值）。八、故障處理指南（一）常見故障與排查故障現(xiàn)象可能原因排查步驟---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------機(jī)組不啟動(dòng)電源故障、急停未釋放檢查電源電壓、急停按鈕狀態(tài)，測(cè)試控制柜熔斷器不制冷/制冷弱制冷劑泄漏、水泵未啟動(dòng)檢測(cè)管路泄漏點(diǎn)（肥皂水），確認(rèn)水泵運(yùn)行與水流狀態(tài)壓縮機(jī)異響缺油、軸承磨損檢查油位，聽診異響部位（如吸氣端/排氣端），必要時(shí)拆機(jī)檢查軸承（二）維修禁忌禁止在帶壓狀態(tài)下拆卸管路（需先泄壓至0.1MPa以下）；制冷劑回收需使用專用回收機(jī)，禁止直接排放（環(huán)保要求）；電氣維修必須斷電并掛“禁止合閘”牌，由持證電工操作。九、安全注意事項(xiàng)1.電氣安全：設(shè)備接地電阻≤4Ω，維修時(shí)使用絕緣工具，禁止?jié)袷植僮骺刂乒瘛?.制冷劑安全：接觸制冷劑時(shí)佩戴護(hù)目鏡與丁腈手套，泄漏時(shí)開啟通風(fēng)并遠(yuǎn)離火源（部分制冷劑可燃）。3.操作規(guī)范：非專業(yè)人員禁止調(diào)整壓縮機(jī)參數(shù)（如頻率、卸載量），新員工需經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后上崗。4.應(yīng)急處置：制冷劑泄漏時(shí)用氮?dú)獯祾撸|電