鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)排水系統(tǒng)施工方案案例一、工程概況XX商業(yè)綜合體項目總建筑面積約X萬平方米，地下2層為車庫及設(shè)備用房，地上5層為商業(yè)及配套，主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。排水系統(tǒng)涵蓋：室內(nèi)排水：生活污水（污廢合流）、屋面雨水（重力流）、地下室廢水（集水坑+潛水泵強排）；排水管道設(shè)計：室內(nèi)排水支管采用UPVC管，干管及出戶管采用鋼筋混凝土承插式排水管（管徑DN200~DN400），地下室預(yù)埋防水套管（鋼性/柔性）；結(jié)構(gòu)特點：地下室底板厚Xmm，樓板采用疊合板+現(xiàn)澆層，剪力墻及框架柱為清水混凝土工藝，對預(yù)埋管道的定位精度要求高。二、施工準備（一）技術(shù)準備1.組織圖紙會審，重點核對排水管道與結(jié)構(gòu)鋼筋、預(yù)埋件的沖突（如衛(wèi)生間降板區(qū)、地下室集水坑位置），形成會審記錄；2.編制專項施工方案，針對“混凝土澆筑時預(yù)埋管道防位移”“大管徑鋼筋混凝土管接口抗?jié)B”等難點制定技術(shù)措施；3.對施工班組進行技術(shù)交底，明確管道坡度（生活排水≥2‰，雨水排水≥5‰）、套管預(yù)埋偏差（軸線≤5mm，高程≤3mm）等要求。（二）材料準備1.管道材料：鋼筋混凝土排水管（符合GB/T____，外壓荷載等級≥Ⅱ級）、UPVC排水管（GB/T5836.____）、防水套管（按02S404標準加工）；2.輔助材料：橡膠圈（三元乙丙，硬度60~70ShoreA）、水泥（P.O42.5R）、防水卷材（SBS改性瀝青，Ⅱ型）、焊條（E43系列）；3.材料檢驗：進場材料需提供合格證、檢測報告，鋼筋混凝土管逐根檢查外觀（無裂縫、蜂窩），橡膠圈抽樣送檢（拉伸強度、伸長率）。（三）機具準備1.測量工具：全站儀（精度±2mm）、水準儀（±1mm）、鋼卷尺（50m）；2.施工機具：挖掘機（帶破碎錘）、吊車（50t，用于管道吊裝）、混凝土振搗器（插入式，φ50）、管道切割機（電動）、防水卷材熱熔機；3.安全設(shè)備：安全帽、安全帶、防毒面具（防水施工用）、基坑臨邊防護欄。（四）現(xiàn)場準備1.場地平整：地下排水管道施工區(qū)清除雜物，壓實地面，設(shè)置臨時排水溝（坡度3‰）；2.測量放線：用全站儀放出管道中心線、檢查井位置，打入木樁標記，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后開挖；3.臨時設(shè)施：搭建材料堆場（鋼筋混凝土管采用“井”字形支墊，離地≥20cm）、加工棚（套管焊接區(qū)）。三、主要施工工藝（一）地下室排水系統(tǒng)施工（集水坑+預(yù)埋套管）1.集水坑模板與鋼筋施工按圖紙綁扎集水坑鋼筋，預(yù)留潛水泵安裝孔（鋼套管，管徑比泵管大2級），套管與鋼筋點焊固定，防止混凝土澆筑時位移；模板采用竹膠板，拼縫貼海綿條防漏漿，加固采用帶止水環(huán)的對拉螺栓。2.防水套管預(yù)埋穿墻（板）套管按“居中布置、套管比管道大2級”加工，柔性套管用于沉降縫、伸縮縫處；套管安裝時用全站儀定位，與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定，兩端用泡沫板堵塞（防混凝土進入），并做防上浮措施（底部焊鋼筋支撐）。3.混凝土澆筑與養(yǎng)護地下室底板采用泵送商品混凝土（C35，抗?jié)B等級P6），澆筑時派專人看護套管，防止振搗棒碰撞；混凝土初凝后覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d，養(yǎng)護期間禁止在套管附近堆載。（二）室內(nèi)排水支管施工（衛(wèi)生間降板區(qū)）1.模板與鋼筋施工衛(wèi)生間降板區(qū)（板厚Xmm，降板高度Xmm）采用吊模工藝，模板下掛于樓板鋼筋，用鐵絲與主筋綁扎固定；綁扎樓板鋼筋時，按圖紙預(yù)留排水支管孔洞（直徑比管道大50mm），孔洞周邊附加鋼筋（φ8@100，長度≥500mm）。2.管道安裝與封堵降板區(qū)混凝土強度達75%后，安裝UPVC支管（粘接連接），管道坡度用水平尺控制；孔洞封堵采用“二次澆筑法”：第一次用C20細石混凝土填至板厚1/2，第二次用膨脹混凝土（摻10%UEA）填實，表面做20mm厚防水砂漿（坡度5%）。（三）室外鋼筋混凝土排水管道施工1.基坑開挖與支護采用機械開挖+人工清底，開挖深度≤3m時放坡（坡比1:0.75），深度>3m時打鋼板樁支護；基底超挖部分用級配砂石回填（壓實系數(shù)≥0.95），澆筑100mm厚C15混凝土墊層（寬度比管道寬200mm）。2.管道安裝鋼筋混凝土管采用吊車吊裝，起吊點設(shè)在管道兩端（距管口1/4L處），嚴禁穿心吊；承插接口安裝：橡膠圈清理后涂凡士林，套入承口，插口對準承口緩慢推進（用撬棍調(diào)整，嚴禁錘擊），接口間隙≤10mm，環(huán)向間隙均勻；管道坡度用水準儀控制，每10m設(shè)一坡度控制點，誤差≤±5mm。3.檢查井施工檢查井為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（C30，抗?jié)BP6），井底澆筑150mm厚混凝土基礎(chǔ)，井壁鋼筋綁扎時預(yù)留管道接口孔洞；井室澆筑后安裝鑄鐵井蓋（重型，用于機動車道），井蓋與路面高差≤5mm。4.回填土管道兩側(cè)及管頂500mm內(nèi)用素土分層回填（虛鋪厚度≤200mm，蛙式打夯機夯實），管頂以上500mm外可采用灰土回填；回填時避開雨天，防止管道漂浮。（四）防水施工（地下室及衛(wèi)生間）1.結(jié)構(gòu)自防水：混凝土采用補償收縮混凝土，摻加10%~12%膨脹劑，振搗密實，施工縫設(shè)置止水鋼板（300×3mm）；2.附加防水：地下室底板、側(cè)墻做SBS防水卷材（滿粘，搭接長度≥100mm），衛(wèi)生間降板區(qū)做JS防水涂料（厚度≥1.5mm），套管周邊做防水加強層（卷材上翻200mm）。（五）通水試驗1.分層通水：室內(nèi)支管安裝完成后，分層做通水試驗（灌水高度至衛(wèi)生器具上邊緣，保持24h無滲漏）；2.系統(tǒng)通水：全部管道安裝完成后，做系統(tǒng)通水試驗（流量≥設(shè)計流量的1.5倍，持續(xù)2h，檢查井無滲漏、管道無堵塞）。四、質(zhì)量控制要點1.測量精度：管道中心線偏差≤10mm，高程偏差≤±20mm（室外）、≤±10mm（室內(nèi)）；2.混凝土質(zhì)量：基礎(chǔ)混凝土強度≥設(shè)計值，抗?jié)B試塊留置數(shù)量符合規(guī)范（每500m3留1組）；3.管道接口：鋼筋混凝土管橡膠圈無扭曲、脫落，UPVC管粘接面清潔、膠水涂刷均勻；4.防水驗收：防水卷材無空鼓、滲漏，防水涂料與基層粘結(jié)牢固，套管周邊密封嚴密；5.隱蔽工程：管道預(yù)埋、孔洞封堵、防水施工等工序必須經(jīng)監(jiān)理驗收后，方可進入下道工序。五、安全文明施工措施1.基坑安全：開挖時設(shè)專人監(jiān)測邊坡位移，臨邊設(shè)1.2m高防護欄，掛警示標志；2.用電安全：施工機具做到“一機一閘一漏”，電纜架空或穿管保護，嚴禁浸泡水中；3.機械操作：吊車作業(yè)時支腿墊實，起重臂下嚴禁站人，管道吊裝時設(shè)牽引繩；4.環(huán)保措施：建筑垃圾分類堆放，混凝土攪拌廢水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)，夜間施工噪聲≤55dB。六、驗收標準與流程1.工序驗收：管道安裝、混凝土澆筑、防水施工等工序，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB____驗收；2.分項工程驗收：排水管道分項工程含“管道安裝”“管道防腐”“通水試驗”等檢驗批，檢驗批容量≤100m，每批抽10%且不少于5處；3.竣工驗收：系統(tǒng)通水試驗合格，排水通暢，無滲漏、堵塞，資料齊全（施工記錄、檢測報告、隱蔽驗收單等）。七、成品保護措施1.管道保護：安裝后用塑料布封堵管口，防止雜物進入；回填時在管頂鋪木板，防止機械碾壓；2.混凝土保護：澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護，嚴禁過早拆模（側(cè)模≥12h，底模≥7d）；3.防水保護：防水卷材施工后，及時做水泥砂漿保護層，防止后續(xù)工序破壞。結(jié)語本施工方案結(jié)合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)特點，從技術(shù)準備到成