機(jī)場(chǎng)消防管網(wǎng)工程施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)1前言1.1編制目的本手冊(cè)聚焦機(jī)場(chǎng)消防管網(wǎng)工程施工中的關(guān)鍵工序，明確各工序的操作流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員提供標(biāo)準(zhǔn)化操作指引，確保工程質(zhì)量符合《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014）等相關(guān)規(guī)范及機(jī)場(chǎng)工程特殊要求，保障消防管網(wǎng)系統(tǒng)功能可靠。1.2適用范圍適用于新建、改建、遷建機(jī)場(chǎng)場(chǎng)道工程中消防管網(wǎng)施工的關(guān)鍵工序操作，涵蓋測(cè)量放線、溝槽開挖、管道基礎(chǔ)、管道安裝、水壓試驗(yàn)、溝槽回填及消防井施工等核心環(huán)節(jié)，尤其適用于作業(yè)班組長(zhǎng)及一線操作工人。1.3核心原則安全優(yōu)先：所有工序操作必須以安全為前提，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底及防護(hù)措施。質(zhì)量核心：嚴(yán)守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。規(guī)范操作：嚴(yán)格遵循施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，結(jié)合機(jī)場(chǎng)工程特殊性調(diào)整操作細(xì)節(jié)。2前期準(zhǔn)備關(guān)鍵要求關(guān)鍵工序開展前，需完成技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)及資源準(zhǔn)備的核心工作，為工序?qū)嵤┑於ɑA(chǔ)。2.1技術(shù)準(zhǔn)備接收經(jīng)審核的施工圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告，重點(diǎn)核對(duì)管網(wǎng)走向、管徑、高程及與周邊管線（電力、通信、燃?xì)獾龋┑你暯雨P(guān)系。參與圖紙會(huì)審，將疑問及優(yōu)化建議形成紀(jì)要并落實(shí)，特別關(guān)注飛行區(qū)、航站樓等重點(diǎn)區(qū)域的管網(wǎng)布置要求。完成測(cè)量控制網(wǎng)復(fù)核，依據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)施工控制網(wǎng)，測(cè)量成果需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。接受“三級(jí)交底”（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→作業(yè)班組），明確本工序操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全風(fēng)險(xiǎn)。2.2資源準(zhǔn)備材料驗(yàn)收：進(jìn)場(chǎng)管材、管件、閥門等核心材料需提供合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及型式檢驗(yàn)報(bào)告，外觀無(wú)裂紋、破損，管徑、壁厚符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋、水泥等需按規(guī)范抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁入場(chǎng)。設(shè)備調(diào)試：挖掘機(jī)、熱熔焊機(jī)、試壓泵、全站儀等設(shè)備需檢查性能參數(shù)及安全裝置，完成調(diào)試并驗(yàn)收；特種作業(yè)設(shè)備操作人員必須持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)清理：明確施工區(qū)域邊界，清除障礙物，劃分作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)，地下管線經(jīng)探測(cè)核實(shí)后設(shè)置明顯警示標(biāo)志。3關(guān)鍵工序操作規(guī)范3.1測(cè)量放線3.1.1操作流程控制網(wǎng)復(fù)核→測(cè)放軸線及開挖邊線→設(shè)置高程控制點(diǎn)→標(biāo)識(shí)確認(rèn)→監(jiān)理驗(yàn)收3.1.2操作要點(diǎn)采用全站儀測(cè)放消防管道、消防井的中心軸線，水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)高程，管道每20m設(shè)置1個(gè)軸線控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)。開挖邊線用石灰清晰劃線，考慮溝槽坡度及工作面寬度（管材外徑≤200mm時(shí)，單側(cè)工作面寬≥30cm）。與機(jī)場(chǎng)跑道、滑行道等重要設(shè)施相鄰時(shí)，測(cè)量精度需提高，軸線偏差控制在≤10mm。放線完成后，在控制點(diǎn)處設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)（如木樁釘設(shè)），報(bào)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收合格后方可開挖。3.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道軸線偏移≤30mm，管底高程偏差±30mm；消防井軸線偏移≤20mm，高程偏差±20mm。3.1.4安全注意事項(xiàng)測(cè)量作業(yè)時(shí)避開機(jī)場(chǎng)運(yùn)行區(qū)域，如需進(jìn)入受限區(qū)域需提前辦理許可；施工現(xiàn)場(chǎng)車輛較多時(shí)，測(cè)量人員需穿戴反光背心，設(shè)置警示錐。3.2溝槽開挖3.2.1操作流程開挖方案確定→分層開挖→人工清槽→槽底平整→邊坡支護(hù)→槽底驗(yàn)收3.2.2操作要點(diǎn)根據(jù)地質(zhì)情況確定坡比：砂土及粉土邊坡1:1.5，黏性土1:1.2，雜填土或軟土區(qū)域放緩至1:2.0或采用鋼板樁支護(hù)；溝槽深度≥3m時(shí)必須設(shè)置支護(hù)。采用挖掘機(jī)分層開挖，每層深度≤1.5m，開挖至距設(shè)計(jì)槽底20cm時(shí)改用人工清槽，避免超挖或擾動(dòng)原狀土。槽底設(shè)置0.5%坡度的排水溝及集水井，及時(shí)排除積水；槽邊堆土距槽口邊緣≥0.8m，堆土高度≤1.5m。穿越機(jī)場(chǎng)道面下方時(shí)，采用小型機(jī)械開挖，避免對(duì)道面結(jié)構(gòu)造成損傷；若遇地下管線，立即停止開挖并聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位處理。3.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底高程偏差0~-20mm（不允許超挖），槽底寬度符合設(shè)計(jì)計(jì)算值，地基承載力≥100kPa；若超挖，需用級(jí)配砂石回填夯實(shí)，壓實(shí)度≥95%。3.2.4安全注意事項(xiàng)溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛“小心墜落”警示牌，夜間設(shè)置紅色警示燈。挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，人工清槽與機(jī)械作業(yè)保持≥5m安全距離；雨季施工每2小時(shí)觀測(cè)1次槽壁沉降，發(fā)現(xiàn)裂縫立即撤離人員。鋼板樁支護(hù)時(shí)，入土深度≥溝槽深度的1.5倍，支護(hù)間距≤1.2m，安裝完成后經(jīng)安全員驗(yàn)收合格方可繼續(xù)開挖。3.3管道基礎(chǔ)施工3.3.1操作流程（分類型）砂基礎(chǔ)：砂料驗(yàn)收→分層攤鋪→夯實(shí)→高程復(fù)核→驗(yàn)收混凝土基礎(chǔ)：墊層施工→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收3.3.2操作要點(diǎn)砂基礎(chǔ)：選用中砂（含泥量≤3%），按松鋪系數(shù)1.2~1.3攤鋪，每層厚度20cm，用振動(dòng)夯板夯實(shí)，壓實(shí)度≥95%；基礎(chǔ)寬度比管道外緣寬20cm，表面平整?；炷粱A(chǔ)：機(jī)場(chǎng)道面下方或荷載較大區(qū)域采用C15混凝土基礎(chǔ)，先澆筑10cm厚碎石墊層；鋼筋采用Φ12@200雙向綁扎，保護(hù)層厚度≥30mm；模板采用鋼模，支撐牢固，拼縫嚴(yán)密?；炷翝仓r(shí)分層布料（每層≤50cm），插入式振搗棒振搗至表面泛漿無(wú)氣泡；澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天。3.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砂基礎(chǔ)平整度≤10mm/2m；混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，高程偏差±10mm，平整度≤5mm/2m。3.3.4安全注意事項(xiàng)混凝土澆筑時(shí)，泵管支架牢固，避免坍塌；養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止人員踩踏或機(jī)械碾壓。3.4管道安裝3.4.1鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管（熱熔連接）操作流程管材清理→設(shè)備調(diào)試→管材定位→熱熔加熱→對(duì)接施壓→冷卻→接口檢查操作要點(diǎn)用抹布清理管端油污、雜質(zhì)，打磨管端至露出金屬光澤；管材吊裝采用軟帶吊具，避免鋼絲繩劃傷，下放時(shí)平穩(wěn)緩慢。熱熔焊機(jī)預(yù)熱至260℃±10℃（環(huán)境溫度≥10℃），DN200管材加熱時(shí)間約40s，待模頭出現(xiàn)均勻熔融層。將管材兩端套在模頭上施壓，使管端與模頭緊密接觸；加熱完成后迅速抽離模頭，對(duì)準(zhǔn)管口施加軸向壓力（DN200管材壓力約0.8MPa），保持冷卻≥30s。接口檢查：翻邊均勻無(wú)裂紋，寬度≥10mm，高度≥5mm；用手錘輕擊接口，聲音清脆無(wú)空鼓，不合格需切斷重接。3.4.2無(wú)縫鋼管（焊接連接）操作要點(diǎn)管口采用機(jī)械加工坡口，角度60°±5°，鈍邊厚度1~2mm，對(duì)口間隙2~3mm；管口除銹、除污至露出金屬光澤。采用手工電弧焊，焊絲型號(hào)E4303，分兩層焊接：第一層打底焊，第二層填充蓋面，焊縫寬度比坡口寬2mm，加強(qiáng)高2~5mm。焊縫外觀無(wú)裂紋、氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm；重要部位焊縫需做超聲波探傷，Ⅰ級(jí)合格。3.4.3通用安裝要求管道軸線直順，安裝軸線偏移≤30mm，高程偏差±30mm；直線段每50m設(shè)置固定支墩，彎頭、三通處設(shè)混凝土支墩。管道穿越機(jī)場(chǎng)構(gòu)筑物時(shí)，安裝柔性防水套管，套管與管道間用密封膠填塞密實(shí)。安裝中斷時(shí)，用管帽封閉管口，防止雜物進(jìn)入；恢復(fù)施工前需沖洗管內(nèi)。3.4.4安全注意事項(xiàng)熱熔作業(yè)時(shí)，操作人員佩戴防護(hù)手套，避免燙傷；焊接作業(yè)時(shí)，下方設(shè)置防火毯，配備看火人員及滅火器。溝槽內(nèi)作業(yè)時(shí)，保持通風(fēng)良好，若遇有毒氣體或缺氧環(huán)境，立即撤離并采取通風(fēng)措施。3.5消防井施工3.5.1操作流程基坑開挖→墊層施工→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→井圈井蓋安裝→驗(yàn)收3.5.2操作要點(diǎn)基坑開挖尺寸比井體大50cm（便于操作），邊坡1:1.2，槽底夯實(shí)；澆筑10cm厚C10混凝土墊層，高程偏差±10mm。按圖紙綁扎鋼筋，間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度30mm；施工縫設(shè)300×3mm止水鋼板，封閉成環(huán)。井壁模板采用鋼模，支撐牢固，拼縫嚴(yán)密；澆筑C30抗?jié)B混凝土，分層振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天。井圈井蓋安裝時(shí)，井圈與井壁混凝土牢固連接，井蓋頂面與地面齊平，偏差≤5mm，標(biāo)注消防專用標(biāo)識(shí)。完成后做閉水試驗(yàn)，24h無(wú)滲漏為合格。3.5.3安全注意事項(xiàng)基坑開挖深度≥2m時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿；混凝土澆筑時(shí)，防止模板坍塌，操作人員不得站在模板支撐上。3.6水壓試驗(yàn)3.6.1操作流程管道沖洗→試驗(yàn)段劃分→壓力表安裝→注水排氣→浸泡→嚴(yán)密性試驗(yàn)→強(qiáng)度試驗(yàn)→記錄→問題處理3.6.2操作要點(diǎn)試驗(yàn)前用高壓水槍沖洗管道，直至出水口水質(zhì)清澈；試驗(yàn)段長(zhǎng)度≤1km，穿越重要設(shè)施時(shí)單獨(dú)劃分。在試驗(yàn)段兩端安裝壓力表（精度≥0.01MPa）及排氣閥，壓力表量程為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍。緩慢注水排氣，待排氣閥連續(xù)出水無(wú)氣泡后關(guān)閉，浸泡管道24小時(shí)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)壓力≤1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力且≥1.4MPa；設(shè)計(jì)壓力＞1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力+0.4MPa。嚴(yán)密性試驗(yàn)：升壓至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓24h，壓力降≤0.01MPa；強(qiáng)度試驗(yàn)：繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min，壓力降≤0.05MPa，無(wú)滲漏、變形為合格。3.6.3安全注意事項(xiàng)升壓過程緩慢進(jìn)行，避免壓力驟升；試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)立即降壓排水，嚴(yán)禁帶壓維修；修復(fù)后重新試驗(yàn)。3.7溝槽回填3.7.1操作流程試驗(yàn)合格→槽內(nèi)清理→分層回填→分層夯實(shí)→壓實(shí)度檢測(cè)→驗(yàn)收3.7.2操作要點(diǎn)回填前清除槽內(nèi)積水、雜物，檢查管道位置無(wú)偏移；管道兩側(cè)及管頂以下30cm范圍內(nèi)用中砂回填，對(duì)稱攤鋪，避免管道位移。分層回填：管頂30cm內(nèi)每層厚度20cm，用小型振搗器夯實(shí)；管頂30cm以上用素土回填，每層厚度30cm，蛙式打夯機(jī)或壓路機(jī)夯實(shí)。壓實(shí)度要求：管頂30cm內(nèi)≥95%，車行道下管頂以上≥97%，采用灌砂法檢測(cè)。機(jī)場(chǎng)跑道、滑行道周邊回填時(shí)，需與道面結(jié)構(gòu)順接，避免沉降差異導(dǎo)致道面破損。3.7.3安全注意事項(xiàng)壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，與溝槽邊緣保持≥1m安全距離；夜間回填時(shí)，照明亮度≥150lux，避免機(jī)械碰撞管道。4質(zhì)量驗(yàn)收與記錄4.1驗(yàn)收要求每道關(guān)鍵工序完成后，作業(yè)班組先自檢，合格后報(bào)施工隊(duì)互檢，再由項(xiàng)目部專檢，最終報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署記錄后方可進(jìn)行下道工序。驗(yàn)收內(nèi)容包括實(shí)體質(zhì)量、操作記錄、試驗(yàn)報(bào)告等，重點(diǎn)核查接口質(zhì)量、壓實(shí)度、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等核心指標(biāo)。4.2關(guān)鍵記錄表單測(cè)量放線記錄及監(jiān)理復(fù)核單溝槽開挖及地基驗(yàn)收記錄管道安裝及接口質(zhì)量檢查記錄水壓試驗(yàn)記錄溝槽回填壓實(shí)度檢測(cè)記錄消防井閉水試驗(yàn)記錄5應(yīng)急處置要點(diǎn)5.1溝槽坍塌應(yīng)急立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒。若有人員被困，用挖掘機(jī)小心清理土方，避免二次坍塌，同時(shí)撥打120急救。坍塌穩(wěn)定后，重新評(píng)估邊坡及支護(hù)方案，加固后再恢復(fù)施工。5.2觸電應(yīng)急立即切斷電源或用絕緣工具使傷者脫離電源，嚴(yán)禁徒手施救。檢查傷者呼吸、心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇，撥打120。排查漏電原因，修復(fù)后經(jīng)電工驗(yàn)收方可恢復(fù)用電。5.3管道滲漏應(yīng)急水壓試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)滲漏，立即關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥降壓。定位滲漏點(diǎn)，開挖修復(fù)（熱熔接口滲漏需切斷重