2025年中職機(jī)械加工技術(shù)（切削工藝）試題及答案

班級(jí)______姓名______（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)）1.切削用量三要素中，對(duì)切削溫度影響最大的是（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量2.刀具磨損的主要原因不包括（）A.機(jī)械磨損B.熱磨損C.化學(xué)磨損D.自然磨損3.以下哪種刀具材料硬度最高（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼4.切削液的主要作用不包括（）A.冷卻B.潤滑C.清洗D.防銹5.粗車時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)選擇（）A.較大的背吃刀量和進(jìn)給量，較低的切削速度B.較小的背吃刀量和進(jìn)給量，較高的切削速度C.較大的背吃刀量和進(jìn)給量，較高的切削速度D.較小的背吃刀量和進(jìn)給量，較低的切削速度6.精車時(shí)，為了保證加工精度和表面質(zhì)量，應(yīng)選擇（）A.較大的背吃刀量和進(jìn)給量，較低的切削速度B.較小的背吃刀量和進(jìn)給量，較高的切削速度C.較大的背吃刀量和進(jìn)給量，較高的切削速度D.較小的背吃刀量和進(jìn)給量，較低的切削速度7.刀具前角增大，切削力（）A.增大B.減小C.不變D.先增大后減小8.刀具后角增大，刀具磨損（）A.加快B.減慢C.不變D.先加快后減慢9.切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為（）A.切削力B.切削熱C.切削功率D.切削速度10.以下哪種加工方法不屬于切削加工（）A.車削B.銑削C.磨削D.電火花加工二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)）1.刀具的幾何角度包括（）A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃傾角2.切削用量包括（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.切削深度E.切削寬度3.刀具磨損的形式有（）A.前刀面磨損B.后刀面磨損C.前后刀面同時(shí)磨損D.刀具破損E.刀具鈍化4.選擇切削液時(shí)應(yīng)考慮的因素有（）A.工件材料B.刀具材料C.加工方法D.加工要求E.切削液的成本5.提高切削加工生產(chǎn)率的途徑有（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.增大背吃刀量D.采用先進(jìn)的加工工藝E.合理選擇刀具和切削液三、填空題（總共10題，每題2分，請(qǐng)將正確答案填在橫線上）1.切削加工中，主運(yùn)動(dòng)是切下切屑所需的最基本運(yùn)動(dòng)，它的速度最高，消耗的功率______。2.刀具的磨損過程可分為初期磨損階段、正常磨損階段和______階段。3.切削液的種類有水溶液、乳化液和______。4.粗車時(shí)，一般以提高_(dá)_____為主，兼顧加工質(zhì)量和刀具壽命。5.精車時(shí)，應(yīng)選用較小的______和進(jìn)給量，以保證加工精度和表面質(zhì)量。6.刀具的前角越大，切削越______，但刀具的強(qiáng)度越低。7.刀具的后角主要作用是減少刀具后刀面與工件之間的______，并配合前角調(diào)整切削刃的鋒利程度。8.主偏角增大，背向力______，進(jìn)給力______。9.刃傾角的主要作用是控制切屑的流出方向，當(dāng)刃傾角為正時(shí)，切屑流向______表面。10.切削加工時(shí)，工件材料的硬度越高，切削力越______。四、簡答題（總共2題，每題10分）1.簡述刀具磨損的原因及磨損形式。2.簡述選擇切削用量的原則。五、綜合題（總共1題，20分）某工廠要加工一批45鋼的軸類零件，其外圓直徑為50mm，長度為200mm。要求表面粗糙度Ra為3.2μm，尺寸精度為IT7級(jí)?，F(xiàn)采用數(shù)控車床進(jìn)行加工，試選擇合適的刀具材料、刀具幾何角度、切削用量和切削液，并說明理由。答案：一、1.A2.D3.D4.D5.A6.B7.B8.B9.A10.D二、1.ABCDE2.ABC3.ABCD4.ABCDE5.ABCDE三、1.最大2.急劇磨損3.切削油4.生產(chǎn)效率5.背吃刀量6.輕快7.摩擦8.減小、增大9.待加工10.大四、1.刀具磨損的原因主要有：機(jī)械磨損、熱磨損、化學(xué)磨損。磨損形式有：前刀面磨損、后刀面磨損、前后刀面同時(shí)磨損、刀具破損。2.選擇切削用量的原則：粗車時(shí)，一般以提高生產(chǎn)效率為主，兼顧加工質(zhì)量和刀具壽命，選擇較大的背吃刀量和進(jìn)給量，較低的切削速度；精車時(shí)，應(yīng)選用較小的背吃刀量和進(jìn)給量，較高的切削速度，以保證加工精度和表面質(zhì)量。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工要求等因素合理選擇切削用量。五、刀具材料：可選用硬質(zhì)合金刀具，如YT15等，因?yàn)橛操|(zhì)合金刀具硬度高、耐磨性好，能滿足加工45鋼的要求。刀具幾何角度：前角可選擇15°-20°，后角可選擇8°-12°，主偏角可選擇75°-90°，副偏角可選擇5°-15°，刃傾角可選擇0°-5°。這樣的幾何角度能保證切削輕快、刀具強(qiáng)度較高、加工精度較好。切削用量：粗車時(shí)，背吃刀量可選擇3-5mm，進(jìn)給量可選擇0.3-0.5mm/r，切削速度可選擇100-150m/min