2025年中職機械加工技術(shù)（銑床操作與加工）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______一、選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案）1.銑床的主運動是（）。A.工作臺的移動B.銑刀的旋轉(zhuǎn)C.工件的夾緊D.冷卻泵的轉(zhuǎn)動2.銑削平面時，若銑刀直徑較大，為提高加工效率，應(yīng)選擇（）。A.較高的銑削速度B.較低的銑削速度C.較大的進(jìn)給量D.較小的進(jìn)給量3.周銑時，逆銑的特點是（）。A.刀齒磨損小B.加工表面質(zhì)量高C.切削力較大D.銑削平穩(wěn)4.銑削直角溝槽應(yīng)選用（）。A.三面刃銑刀B.立銑刀C.鍵槽銑刀D.鋸片銑刀5.銑削加工時，切削熱主要是通過（）傳散的。A.工件B.刀具C.切屑D.周圍介質(zhì)6.銑削加工中，當(dāng)銑削寬度小于銑刀直徑時，其切削厚度是（）變化的。A.由厚變薄B.由薄變厚C.不變D.先由厚變薄，再由薄變厚7.銑削精度要求較高的平面時，可采用（）。A.順銑B.逆銑C.端銑D.周銑8.用圓柱銑刀銑削平面，若銑刀磨損，會使工件表面產(chǎn)生（）。A.凹面B.凸面C.波紋D.劃痕9.銑削加工時，刀具的耐用度主要取決于（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削深度D.以上都對10.銑削加工中，為保證加工精度，應(yīng)盡量減小（）。A.刀具磨損B.切削力C.切削熱D.以上都是二、多項選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個或兩個以上正確答案）1.銑床的主要組成部分包括（）。A.床身B.主軸C.工作臺D.升降臺E.電器控制系統(tǒng)2.銑削加工的工藝特點有（）。A.生產(chǎn)率較高B.加工精度較高C.適應(yīng)性較強D.能加工各種形狀的表面E.刀具成本較高3.銑削平面時，影響表面粗糙度的因素有（）。A.銑削速度B.進(jìn)給量C.銑刀的幾何形狀D.工件材料E.切削液4.銑削鍵槽時，應(yīng)注意的事項有（）。A.保證鍵槽的寬度尺寸精度B.保證鍵槽的深度尺寸精度C.保證鍵槽的表面粗糙度D.保證鍵槽的對稱度E.防止鍵槽側(cè)面產(chǎn)生波紋5.銑削加工時，合理選擇切削用量的原則是（）。A.首先選擇盡可能大的切削深度B.其次選擇較大的進(jìn)給量C.最后選擇合適的切削速度D.切削速度越高越好E.進(jìn)給量越大越好三、填空題（總共10題，每題2分）1.銑床按布局形式可分為______、______和______等。2.銑刀按其用途可分為______、______、______等。3.銑削加工時，切削用量三要素是指______、______和______。4.周銑法分為______和______。5.銑削平面時，若銑刀的圓柱面刀刃參加切削，稱為______；若銑刀的端面刀刃參加切削，稱為______。6.銑削加工中，刀具的幾何角度包括______、______、______等。7.銑削精度要求較高的溝槽時，可采用______或______等方法。8.銑削加工時，工件的裝夾方法有______、______、______等。9.銑削加工中，切削液的作用是______、______和______。10.銑削加工時，為保證加工質(zhì)量，應(yīng)定期檢查______和______。四、簡答題（總共3題，每題10分）1.簡述銑床的安全操作規(guī)程。2.說明銑削平面時產(chǎn)生振動的原因及解決方法。3.分析銑削直角溝槽時尺寸超差的原因及預(yù)防措施。五、綜合題（總共1題，20分）如圖所示零件，材料為45鋼，要求在銑床上加工出尺寸為10mm×10mm的直角溝槽，深度為5mm，表面粗糙度Ra為3.2μm。請制定加工工藝方案，包括選擇刀具、確定切削用量、選擇裝夾方法及加工步驟等。（此處可根據(jù)實際情況補充零件圖的簡單描述，如零件形狀、尺寸標(biāo)注等，但無需畫出零件圖）答案1.B2.A3.C4.C5.C6.B7.C8.B9.D10.D11.ABCDE12.ABCDE13.ABCDE14.ABCDE15.ABC16.臥式銑床、立式銑床、龍門銑床17.圓柱銑刀、端銑刀、鍵槽銑刀18.切削速度、進(jìn)給量、切削深度19.順銑、逆銑20.周銑、端銑21.前角、后角、主偏角22.分度頭銑削、坐標(biāo)銑削23.平口鉗裝夾、壓板螺栓裝夾、分度頭裝夾24.冷卻、潤滑、清洗25.刀具磨損情況、機床精度26.（1）操作前應(yīng)檢查銑床各部位是否正常，防護(hù)裝置是否齊全有效。（2）穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。（3）裝夾工件時，應(yīng)確保牢固可靠，防止工件松動飛出。（4）銑削時，應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求選擇合適的銑刀和切削用量。（5）嚴(yán)禁用手觸摸銑刀和工件，如需測量工件尺寸或清理切屑，應(yīng)先停車。（6）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理機床，將刀具和工件擺放整齊。27.產(chǎn)生振動的原因：（1）銑刀磨損，刀齒不鋒利。（2）銑削用量選擇不當(dāng)，切削力過大。（3）工件裝夾不牢固。（4）機床精度下降，各部件間隙過大。（5）銑刀桿剛度不足。解決方法：（1）及時更換磨損的銑刀。（2）合理選擇銑削用量，適當(dāng)降低切削深度和進(jìn)給量，提高銑削速度。（3）重新裝夾工件，確保裝夾牢固。（4）檢查機床精度，調(diào)整各部件間隙。（5）更換剛度較大的銑刀桿。28.尺寸超差的原因：（1）刀具磨損，導(dǎo)致溝槽寬度或深度尺寸變化。（2）銑削時，工作臺移動不準(zhǔn)確，造成尺寸偏差。（3）工件裝夾后位置不準(zhǔn)確，影響溝槽位置精度。（4）測量誤差。預(yù)防措施：（1）定期檢查刀具磨損情況，及時更換刀具。（2）操作時，認(rèn)真調(diào)整工作臺位置，確保移動精度。（3）裝夾工件時，使用量具精確找正工件位置。（4）采用正確的測量方法，減小測量誤差。29.加工工藝方案：（1）刀具選擇：選用鍵槽銑刀，直徑根據(jù)溝槽寬度選擇略小于10mm的鍵槽銑刀。（2）切削用量：切削速度根據(jù)45鋼材料和刀具材料選擇合適的值，進(jìn)給量適中，切削深度為5mm。（3）裝夾方法：采用平口鉗裝夾工件，確保工件平整且夾緊牢固。（4）加工步