消防排煙系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)

1.1國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014，2018年版）中關(guān)于防煙排煙系統(tǒng)設(shè)置、施工及驗(yàn)收的強(qiáng)制性條文規(guī)定；《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB51251-2017）對(duì)系統(tǒng)組件安裝、性能調(diào)試、維護(hù)管理的技術(shù)要求；《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）中金屬風(fēng)管制作、安裝、防腐的施工標(biāo)準(zhǔn)；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）對(duì)排煙風(fēng)機(jī)控制線路敷設(shè)、接地保護(hù)的要求；《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-2010）中排煙風(fēng)機(jī)安裝的精度控制標(biāo)準(zhǔn)；《消防設(shè)施通用規(guī)范》（GB55036-2022）關(guān)于消防排煙系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)的最新規(guī)定。

1.2設(shè)計(jì)文件

項(xiàng)目施工圖紙（含建筑平面圖、防排煙系統(tǒng)平面布置圖、剖面圖、系統(tǒng)軸測(cè)圖）及設(shè)計(jì)說(shuō)明，明確系統(tǒng)形式（如自然排煙、機(jī)械排煙）、設(shè)備選型（排煙風(fēng)機(jī)、防火閥、排煙口規(guī)格型號(hào)）、風(fēng)管材質(zhì)及截面尺寸、控制邏輯等；設(shè)備技術(shù)文件（由設(shè)備供應(yīng)商提供），包括排煙風(fēng)機(jī)、排煙防火閥、排煙口等產(chǎn)品的性能參數(shù)、安裝要求、接線圖及使用說(shuō)明書(shū)；設(shè)計(jì)交底紀(jì)要及圖紙會(huì)審記錄，對(duì)設(shè)計(jì)疑問(wèn)的澄清及設(shè)計(jì)變更文件。

1.3合同及招投標(biāo)文件

工程施工合同中關(guān)于消防排煙系統(tǒng)施工范圍、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的約定；招標(biāo)文件及投標(biāo)文件中承諾的施工工藝、材料選用、人員配置、質(zhì)量保障措施等技術(shù)條款；合同附件中明確的技術(shù)規(guī)范、工程量清單及設(shè)備材料清單。

1.4企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)

企業(yè)內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（如《消防工程施工工藝規(guī)程》《風(fēng)管制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》），確保施工過(guò)程符合企業(yè)質(zhì)量管理要求；項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中關(guān)于總體部署、施工進(jìn)度計(jì)劃、資源配置計(jì)劃、安全文明施工措施等內(nèi)容，與消防排煙系統(tǒng)施工的銜接要求；專項(xiàng)施工方案審批文件，對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)工序（如高空風(fēng)管安裝、風(fēng)機(jī)吊裝）的安全論證及技術(shù)交底記錄。

1.5現(xiàn)場(chǎng)條件及相關(guān)法律法規(guī)

施工現(xiàn)場(chǎng)勘察資料，包括建筑結(jié)構(gòu)形式、機(jī)電管線綜合排布情況、施工場(chǎng)地條件、水電接口位置及周邊環(huán)境；項(xiàng)目所在地建設(shè)行政主管部門關(guān)于消防工程施工的許可要求、驗(yàn)收流程及監(jiān)管規(guī)定；《中華人民共和國(guó)消防法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)中關(guān)于消防工程主體責(zé)任、施工質(zhì)量的法律規(guī)定；地方政府發(fā)布的相關(guān)消防工程技術(shù)指南及地方標(biāo)準(zhǔn)。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審與技術(shù)復(fù)核

施工前，組織設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位專業(yè)技術(shù)人員對(duì)消防排煙系統(tǒng)施工圖紙進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審。重點(diǎn)核對(duì)建筑平面圖與系統(tǒng)平面圖的管線走向、標(biāo)高是否一致，檢查排煙風(fēng)機(jī)、排煙口、防火閥等設(shè)備的定位與建筑結(jié)構(gòu)、其他機(jī)電管線的沖突點(diǎn)，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，明確設(shè)計(jì)疑問(wèn)的澄清及技術(shù)變更的確認(rèn)流程。同時(shí)，對(duì)施工圖中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，如排煙風(fēng)管的截面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，排煙風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓與系統(tǒng)阻力匹配性，防火閥的設(shè)置位置是否符合防火分區(qū)劃分要求，確保技術(shù)參數(shù)的準(zhǔn)確性。

2.1.2施工方案編制與審批

根據(jù)圖紙會(huì)審結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制詳細(xì)的消防排煙系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容包括工程概況、施工部署、主要施工工藝（如風(fēng)管制作安裝、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等）、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施等。方案需明確關(guān)鍵工序的施工方法，如風(fēng)管法蘭連接的螺栓緊固力矩、排煙風(fēng)機(jī)的減震安裝工藝、排煙口的安裝高度等具體技術(shù)參數(shù)。方案編制完成后，履行企業(yè)內(nèi)部審批程序，并報(bào)監(jiān)理單位及建設(shè)單位審核批準(zhǔn)，重大技術(shù)方案需組織專家論證，確保方案的可行性與安全性。

2.1.3技術(shù)交底與培訓(xùn)

在施工前，分層級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員交底，明確施工范圍、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度節(jié)點(diǎn)及安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；由施工員向作業(yè)班組交底，詳細(xì)講解風(fēng)管加工、設(shè)備安裝、管線敷設(shè)等工序的操作要點(diǎn)、驗(yàn)收規(guī)范及常見(jiàn)問(wèn)題處理方法。同時(shí)，針對(duì)消防排煙系統(tǒng)的特殊性，組織專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括防火閥的啟閉測(cè)試方法、排煙風(fēng)機(jī)的手動(dòng)與聯(lián)動(dòng)控制邏輯、系統(tǒng)調(diào)試的流程與標(biāo)準(zhǔn)等，確保施工人員掌握關(guān)鍵技術(shù)要求，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1材料設(shè)備采購(gòu)與驗(yàn)收

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及材料設(shè)備清單，編制采購(gòu)計(jì)劃，選擇具備消防產(chǎn)品認(rèn)證資質(zhì)的供應(yīng)商采購(gòu)材料設(shè)備。主要材料包括鍍鋅鋼板（風(fēng)管）、防火閥、排煙口、柔性短管、角鋼（法蘭支架）等，設(shè)備包括排煙風(fēng)機(jī)、控制柜等。材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核對(duì)其產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、消防產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)等文件，檢查外觀質(zhì)量，如風(fēng)板板材表面是否平整無(wú)銹蝕，防火閥閥片啟閉是否靈活，風(fēng)機(jī)葉輪有無(wú)變形。對(duì)涉及消防安全的材料，如防火閥、排煙口等，按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)其耐火性能、動(dòng)作可靠性等指標(biāo)，合格后方可使用。

2.2.2材料存儲(chǔ)與管理

材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，分類存放在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)或指定場(chǎng)地，避免因環(huán)境潮濕導(dǎo)致材料銹蝕或變形。風(fēng)管板材按規(guī)格分類堆放，底部墊設(shè)方木，防止地面濕氣侵蝕；防火閥、排煙口等精密設(shè)備存放在專用支架上，避免碰撞損壞。建立材料臺(tái)賬，記錄材料的進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、使用部位等信息，實(shí)行“先進(jìn)先出”原則，減少庫(kù)存積壓。對(duì)易損件如密封膠條、螺栓等，單獨(dú)存放并標(biāo)識(shí)清晰，確保施工時(shí)及時(shí)供應(yīng)。

2.2.3施工機(jī)具準(zhǔn)備

根據(jù)施工工藝要求，配備必要的施工機(jī)具，包括風(fēng)管加工機(jī)械（剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、卷圓機(jī)）、焊接設(shè)備（電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)）、安裝工具（手動(dòng)葫蘆、水準(zhǔn)儀、線墜）、檢測(cè)儀器（風(fēng)量?jī)x、噪聲計(jì)、紅外測(cè)溫儀）等。施工前對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查維護(hù)，如剪板機(jī)的刀口是否鋒利，電動(dòng)工具的絕緣性能是否良好，檢測(cè)儀器是否在校準(zhǔn)有效期內(nèi)，確保機(jī)具性能滿足施工需求。同時(shí)，制定機(jī)具使用管理制度，明確操作規(guī)程、責(zé)任人及保養(yǎng)要求，提高機(jī)具使用效率，減少故障發(fā)生。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1施工團(tuán)隊(duì)組建

根據(jù)工程規(guī)模及施工難度，組建專業(yè)的消防排煙系統(tǒng)施工團(tuán)隊(duì)，明確崗位職責(zé)與分工。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)與管理，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量控制，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織與進(jìn)度控制，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督與隱患排查，操作人員包括風(fēng)管工、焊工、電工、設(shè)備安裝工等，均需持證上崗。團(tuán)隊(duì)成員需具備相應(yīng)的施工經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)先選擇參與過(guò)類似消防工程施工的人員，確保施工隊(duì)伍的專業(yè)能力。

2.3.2人員培訓(xùn)與資質(zhì)審核

施工前，對(duì)所有參與人員進(jìn)行資質(zhì)審核，檢查特種作業(yè)人員（如焊工、電工）的特種作業(yè)操作證是否在有效期內(nèi)，確保其具備合法的作業(yè)資格。組織全員培訓(xùn)，內(nèi)容包括消防法規(guī)（如《消防法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》）、施工規(guī)范（如《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》）、安全知識(shí)（如高空作業(yè)安全、臨時(shí)用電安全）及企業(yè)內(nèi)部管理制度。針對(duì)不同崗位開(kāi)展專項(xiàng)培訓(xùn)，如風(fēng)管工重點(diǎn)培訓(xùn)風(fēng)管咬口、法蘭連接的工藝要求，設(shè)備安裝工培訓(xùn)排煙風(fēng)機(jī)減震器安裝、地腳螺栓固定的方法，提升人員的專業(yè)技能與安全意識(shí)。

2.3.3勞動(dòng)力計(jì)劃與調(diào)配

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃，明確各工種在不同施工階段的數(shù)量需求。如風(fēng)管制作階段需配備較多的風(fēng)管工，設(shè)備安裝階段需增加設(shè)備安裝工，系統(tǒng)調(diào)試階段需安排專業(yè)調(diào)試人員。建立勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)調(diào)配機(jī)制，根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整人員數(shù)量，避免窩工或勞動(dòng)力不足。同時(shí)，做好后勤保障工作，為施工人員提供必要的勞動(dòng)保護(hù)用品（如安全帽、安全帶、防護(hù)手套），合理安排作息時(shí)間，確保施工人員以良好狀態(tài)投入工作。

2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.4.1施工場(chǎng)地清理與檢查

施工前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清理，清除障礙物，確保施工區(qū)域暢通。檢查建筑結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置與尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如排煙風(fēng)管穿墻、穿樓板的預(yù)留洞口尺寸是否大于風(fēng)管外緣尺寸100mm以上，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的地腳螺栓預(yù)留位置是否準(zhǔn)確。對(duì)不符合要求的部位，及時(shí)與土建單位溝通整改，避免因預(yù)留問(wèn)題影響施工進(jìn)度。同時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)水電條件，確保施工用水、用電接口到位，滿足風(fēng)管加工、設(shè)備安裝等工序的需求。

2.4.2臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃與搭設(shè)

根據(jù)施工總平面布置圖，規(guī)劃臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)位置，包括材料堆場(chǎng)、加工棚、工具房等。材料堆場(chǎng)選擇在靠近施工區(qū)域且便于運(yùn)輸?shù)奈恢?，地面硬化處理，設(shè)置排水設(shè)施；加工棚搭設(shè)防雨、防曬頂棚，配備電源及消防器材；工具房用于存放小型工具及檢測(cè)儀器，確保安全防盜。臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)需符合安全文明施工要求，如加工棚的搭設(shè)高度滿足風(fēng)管加工操作空間，臨時(shí)用電線路敷設(shè)規(guī)范，采用架空或穿管保護(hù)，避免線路破損引發(fā)安全事故。

2.4.3管線綜合與協(xié)調(diào)

消防排煙系統(tǒng)施工需與土建、給排水、電氣、暖通等專業(yè)密切配合，提前進(jìn)行管線綜合排布。利用BIM技術(shù)或CAD軟件繪制綜合管線圖，優(yōu)化排煙風(fēng)管與其他管線的走向，避免交叉沖突。如排煙風(fēng)管與空調(diào)風(fēng)管平行敷設(shè)時(shí)，保持一定間距，便于安裝與維護(hù)；與消防噴淋管道交叉時(shí)，優(yōu)先保證噴淋管道的坡度要求，避免排煙風(fēng)管影響噴淋效果。施工過(guò)程中，定期組織協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決專業(yè)間的矛盾，確保各工序銜接順暢，減少返工。

2.5安全準(zhǔn)備

2.5.1安全制度建立

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。制定消防排煙系統(tǒng)施工安全管理制度，包括安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)交底制度、應(yīng)急預(yù)案制度等。編制安全專項(xiàng)方案，如高空作業(yè)安全方案、臨時(shí)用電安全方案、動(dòng)火作業(yè)安全方案等，明確危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施。同時(shí)，與施工人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，形成“人人講安全、事事為安全”的管理氛圍。

2.5.2安全防護(hù)措施落實(shí)

針對(duì)施工過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。高空作業(yè)時(shí)，操作人員必須系安全帶，使用合格的登高設(shè)施（如腳手架、高空作業(yè)車），設(shè)置安全防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)；臨時(shí)用電時(shí)，采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，電纜線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或與金屬構(gòu)件接觸；動(dòng)火作業(yè)時(shí)，辦理動(dòng)火審批手續(xù)，配備滅火器材，清除周邊可燃物，安排專人監(jiān)護(hù)。為施工人員配備符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等，并監(jiān)督其正確使用，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

2.5.3應(yīng)急預(yù)案與演練

制定消防排煙系統(tǒng)施工應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、高空墜落、觸電等突發(fā)事件的應(yīng)急處理流程。明確應(yīng)急小組組成及職責(zé)，配備應(yīng)急物資，如滅火器、急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等。定期組織應(yīng)急演練，模擬火災(zāi)發(fā)生時(shí)的疏散、滅火、救援等環(huán)節(jié)，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性與人員的應(yīng)急響應(yīng)能力。演練后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，完善應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，確保在突發(fā)事件發(fā)生時(shí)能夠迅速、有效地采取應(yīng)對(duì)措施，減少人員傷亡與財(cái)產(chǎn)損失。

三、施工工藝

3.1風(fēng)管制作與安裝

3.1.1材料檢驗(yàn)與下料

風(fēng)管制作前需對(duì)鍍鋅鋼板進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，檢查板材厚度、表面平整度及鍍鋅層完整性，確保符合設(shè)計(jì)要求。下料時(shí)根據(jù)施工圖紙尺寸，采用剪板機(jī)精確切割板材，切割后去除毛刺并清理邊緣。矩形風(fēng)管四角采用咬口連接，咬口形式選用聯(lián)合角咬口，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。圓形風(fēng)管采用卷圓機(jī)加工，咬口選用立咬口，確保接口嚴(yán)密。下料后按編號(hào)分類存放，避免混用。

3.1.2風(fēng)管成型與加固

矩形風(fēng)管通過(guò)折彎?rùn)C(jī)成型，折彎角度控制在90°±1°范圍內(nèi)。風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于1000mm時(shí)，需采用角鋼框或角鋼內(nèi)支撐進(jìn)行加固，間距不超過(guò)1.2m。圓形風(fēng)管采用扁鋼抱箍加固，間距不大于1.5m。加固點(diǎn)焊接牢固，焊縫飽滿無(wú)虛焊，焊后清理焊渣。風(fēng)管法蘭采用共板法蘭或角鋼法蘭，法蘭螺栓孔間距控制在150mm±0.5mm內(nèi)，確保螺栓能順利穿入。

3.1.3風(fēng)管安裝與連接

風(fēng)管安裝前檢查支吊架位置，采用膨脹螺栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)上，支架間距按規(guī)范設(shè)置：水平風(fēng)管間距不大于3m，垂直風(fēng)管間距不大于2.5m。吊裝時(shí)使用手動(dòng)葫蘆緩慢提升，風(fēng)管下方嚴(yán)禁站人。風(fēng)管連接處插入密封膠條，法蘭螺栓按對(duì)角順序均勻緊固，螺栓露出螺母長(zhǎng)度為2-3個(gè)螺距。穿越防火分區(qū)時(shí)，安裝70℃防火閥，閥體兩側(cè)各設(shè)2.5mm防火板封堵，確保防火分隔完整性。

3.2排煙設(shè)備安裝

3.2.1排煙風(fēng)機(jī)安裝

排煙風(fēng)機(jī)安裝前檢查減震器型號(hào)與設(shè)計(jì)一致，采用橡膠減震墊或彈簧減震器，減震器受力均勻。風(fēng)機(jī)底座采用地腳螺栓固定，螺栓規(guī)格為M16×200mm，二次灌漿采用無(wú)收縮細(xì)石混凝土。風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處采用柔性短管，長(zhǎng)度150-300mm，短管兩端采用卡箍固定，避免剛性連接傳遞振動(dòng)。風(fēng)機(jī)電源線穿鋼管保護(hù)，金屬管與PE線可靠連接，接地電阻不大于4Ω。

3.2.2排煙口與防火閥安裝

排煙口安裝高度距地2.1m，距墻不小于0.5m，采用明裝方式。排煙口葉片能手動(dòng)開(kāi)啟，開(kāi)啟角度保持70°±5°。防火閥安裝時(shí)，閥體表面與風(fēng)管法蘭間加3mm橡膠墊，確保密封。防火閥距墻距離不大于200mm，執(zhí)行機(jī)構(gòu)朝向便于操作的方向。排煙風(fēng)機(jī)入口總管上安裝280℃排煙防火閥，閥體熔斷裝置動(dòng)作溫度280±15℃，熔斷后能自動(dòng)關(guān)閉并聯(lián)動(dòng)停機(jī)。

3.3管線敷設(shè)與控制

3.3.1電氣線路敷設(shè)

排煙風(fēng)機(jī)控制線路穿鍍鋅鋼管暗敷，管徑不小于20mm，彎曲半徑不小于管徑6倍。線路在接線盒內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度150mm，導(dǎo)線連接采用壓線帽，銅導(dǎo)線搪錫處理。控制模塊安裝在距地1.5m的墻上，模塊與風(fēng)機(jī)間采用BV-3×1.5mm2導(dǎo)線連接，線路絕緣電阻測(cè)試值不小于0.5MΩ。

3.3.2系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試

調(diào)試前檢查所有設(shè)備接線正確性，模擬火災(zāi)信號(hào)觸發(fā)排煙系統(tǒng)。手動(dòng)開(kāi)啟排煙口，觀察30秒內(nèi)能否完全開(kāi)啟；聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值時(shí)間不大于15秒；測(cè)試280℃排煙防火閥熔斷后，風(fēng)機(jī)能否自動(dòng)停止。調(diào)試過(guò)程中記錄風(fēng)機(jī)電流、風(fēng)壓、噪聲等參數(shù)，確保風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值偏差不大于10%。

3.4特殊部位處理

3.4.1風(fēng)管穿越樓板處理

風(fēng)管穿越樓板處預(yù)套管，套管與風(fēng)管間隙用防火泥填實(shí)，套管高度高出樓面50mm。穿越防火墻時(shí)，套管厚度不小于1.6mm，間隙填充不燃材料，填充密實(shí)度采用針探法檢查，深度不小于300mm。

3.4.2風(fēng)管保溫與標(biāo)識(shí)

排煙風(fēng)管不保溫，但需在風(fēng)管外壁噴涂黃色警示標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)間距1.5m。風(fēng)管支吊架涂刷防銹漆兩遍，面漆為灰色。設(shè)備銘牌清晰，標(biāo)注排煙量、功率、額定電壓等參數(shù)。

四、質(zhì)量保證措施

4.1材料與工序控制

4.1.1材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

所有材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由材料員、質(zhì)檢員、施工員共同驗(yàn)收。核查產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、消防產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)等文件，確保資料齊全有效。鍍鋅鋼板用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)鋅層厚度，每平方米隨機(jī)選取5個(gè)點(diǎn)，平均值不低于設(shè)計(jì)值。防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)手動(dòng)操作三次，記錄啟閉時(shí)間，確保在60秒內(nèi)動(dòng)作可靠。排煙風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡測(cè)試采用振動(dòng)分析儀，振動(dòng)速度不超過(guò)4.5mm/s。

4.1.2工序質(zhì)量檢查

實(shí)行“三檢制”：操作班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢員專檢。風(fēng)管咬口成型后用塞尺檢測(cè)接縫嚴(yán)密性，0.3mm塞片插入深度不超過(guò)10mm。法蘭連接螺栓按對(duì)角順序分兩次緊固，第一次扭矩達(dá)到40N·m，第二次達(dá)到80N·m。支吊架安裝用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，水平偏差不超過(guò)3mm/10m。每道工序完成后填寫(xiě)《工序質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)方可進(jìn)入下道工序。

4.1.3隱蔽工程驗(yàn)收

風(fēng)管穿越防火分區(qū)、樓板等隱蔽部位施工前，由監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗(yàn)收。檢查防火封堵材料是否采用礦棉板與防火泥組合結(jié)構(gòu)，封堵厚度不小于200mm。電氣線路暗敷時(shí)，用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)量線間絕緣電阻，不小于0.5MΩ。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，包括封堵前后的對(duì)比照片及測(cè)量數(shù)據(jù)，形成完整的隱蔽工程檔案。

4.2檢測(cè)與試驗(yàn)

4.2.1風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試

系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，采用風(fēng)管漏風(fēng)檢測(cè)儀。測(cè)試時(shí)關(guān)閉所有開(kāi)口，將測(cè)試儀與系統(tǒng)風(fēng)機(jī)連接，逐步升壓至工作壓力的1.15倍（約1250Pa）。矩形風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量控制在≤2.6m3/(h·m2)，圓形風(fēng)管≤1.8m3/(h·m2)。測(cè)試持續(xù)10分鐘，壓力波動(dòng)不超過(guò)±5%，記錄各管段漏風(fēng)量數(shù)據(jù)。

4.2.2設(shè)備性能試驗(yàn)

排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，用超聲波流量計(jì)測(cè)量進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量，與設(shè)計(jì)值偏差控制在±10%以內(nèi)。測(cè)試風(fēng)機(jī)全壓時(shí)，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝壓力傳感器，全壓值需達(dá)到額定值。防火閥熔斷試驗(yàn)采用專用加熱裝置，以20℃/min速率升溫至280℃，觀察閥片關(guān)閉時(shí)間不超過(guò)30秒。排煙口手動(dòng)開(kāi)啟試驗(yàn)重復(fù)5次，記錄開(kāi)啟角度及復(fù)位時(shí)間。

4.2.3系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試

模擬火災(zāi)信號(hào)，測(cè)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能。觸發(fā)感煙探測(cè)器后，排煙口應(yīng)在15秒內(nèi)完全開(kāi)啟；排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，觀察風(fēng)機(jī)電流表讀數(shù)，啟動(dòng)電流不超過(guò)額定值的5倍。測(cè)試280℃排煙防火閥熔斷功能時(shí)，記錄熔斷后風(fēng)機(jī)停止時(shí)間，確保與消防控制室信號(hào)同步。聯(lián)動(dòng)測(cè)試連續(xù)進(jìn)行3次，每次間隔30分鐘，記錄各設(shè)備動(dòng)作時(shí)間及狀態(tài)反饋信號(hào)。

4.3質(zhì)量問(wèn)題處理

4.3.1常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治

針對(duì)風(fēng)管漏風(fēng)問(wèn)題，采用“三膠兩帶”工藝：法蘭連接處涂密封膠后加貼阻燃膠帶，咬口處涂密封膠后用鋁箔膠帶密封。針對(duì)設(shè)備振動(dòng)超標(biāo)，重新校準(zhǔn)減震器安裝水平度，偏差控制在0.5mm/m以內(nèi)。防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡滯問(wèn)題，在安裝前用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑轉(zhuǎn)軸部位，確保動(dòng)作靈活。

4.3.2質(zhì)量缺陷整改

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定整改方案。風(fēng)管變形超過(guò)允許偏差時(shí)，采用液壓矯正機(jī)校正；法蘭螺栓扭矩不足時(shí)，用扭矩扳手重新緊固至規(guī)定值。整改完成后，重新進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目檢測(cè)，形成《質(zhì)量整改報(bào)告》，附整改前后對(duì)比照片。對(duì)返工超過(guò)兩次的部位，組織專題分析會(huì)，從工藝、人員、設(shè)備等方面查找原因。

4.3.3質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)

建立質(zhì)量問(wèn)題數(shù)據(jù)庫(kù)，記錄施工中出現(xiàn)的各類質(zhì)量問(wèn)題及處理措施。每月召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，統(tǒng)計(jì)當(dāng)月缺陷發(fā)生率，分析趨勢(shì)變化。針對(duì)高頻問(wèn)題（如法蘭密封不嚴(yán)），編制專項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，在后續(xù)工程中推廣應(yīng)用。收集監(jiān)理、建設(shè)單位反饋意見(jiàn)，納入企業(yè)《消防排煙系統(tǒng)施工工法》修訂內(nèi)容，持續(xù)優(yōu)化施工工藝。

4.4成品保護(hù)

4.4.1材料設(shè)備保護(hù)

鍍鋅鋼板存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，底部墊設(shè)木方，避免直接接觸地面。防火閥、排煙口等精密設(shè)備用泡沫包裝材料包裹，防止運(yùn)輸碰撞。已安裝的排煙風(fēng)機(jī)覆蓋防塵罩，防止灰塵進(jìn)入葉輪。電氣接線端子采用絕緣帽保護(hù)，避免短路。

4.4.2安裝成品保護(hù)

風(fēng)管安裝完成后，在支吊架處設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁攀爬。穿越施工區(qū)域的排煙風(fēng)管采用木方包裹防護(hù)，防止工具碰撞。設(shè)備基礎(chǔ)周圍設(shè)置防護(hù)欄桿，避免混凝土澆筑時(shí)污染設(shè)備。已完成的管線標(biāo)識(shí)用透明塑料膜覆蓋，防止后續(xù)施工覆蓋或損壞。

4.4.3交叉施工協(xié)調(diào)

與土建單位簽訂成品保護(hù)協(xié)議，明確責(zé)任劃分。在吊頂內(nèi)施工時(shí)，提前與裝飾單位溝通，確定風(fēng)管檢修口位置。在設(shè)備安裝區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍擋，限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。每日施工結(jié)束后，清理作業(yè)面，關(guān)閉設(shè)備電源，移交現(xiàn)場(chǎng)管理權(quán)。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理

5.1.1人員防護(hù)

施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系掛雙鉤安全帶，安全帶高掛低用。電工作業(yè)穿絕緣鞋，使用絕緣手套，焊接作業(yè)佩戴護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。接觸腐蝕性材料時(shí)穿戴防腐蝕服和橡膠手套。每日開(kāi)工前檢查勞動(dòng)防護(hù)用品完好性，破損或失效的立即更換。夏季施工發(fā)放防暑降溫藥品，避開(kāi)高溫時(shí)段露天作業(yè)。

5.1.2操作規(guī)范

風(fēng)管吊裝使用手動(dòng)葫蘆，起吊點(diǎn)選擇風(fēng)管加固部位，吊繩與風(fēng)管接觸處加墊橡膠墊。登高作業(yè)使用移動(dòng)腳手架，架體底部安裝萬(wàn)向輪并鎖定，作業(yè)平臺(tái)鋪設(shè)腳手板并固定。臨時(shí)用電采用三級(jí)配電系統(tǒng)，電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5米，穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)。動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍5米內(nèi)可燃物，配備滅火器并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.1.3監(jiān)督機(jī)制

安全員每日巡查重點(diǎn)區(qū)域，記錄安全檢查日志，對(duì)違規(guī)行為當(dāng)場(chǎng)糾正并拍照取證。每周組織安全專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)排查腳手架穩(wěn)定性、臨時(shí)用電線路、消防器材狀態(tài)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患下發(fā)整改通知單，明確整改責(zé)任人及期限，整改后復(fù)查驗(yàn)收。建立安全獎(jiǎng)懲制度，連續(xù)三個(gè)月無(wú)違規(guī)操作的班組發(fā)放安全獎(jiǎng)金。

5.2文明施工

5.2.1現(xiàn)場(chǎng)秩序

材料分區(qū)堆放整齊，鍍鋅鋼板立式存放，底部墊高300mm防止受潮。風(fēng)管加工區(qū)設(shè)置防護(hù)圍擋，減少噪音擴(kuò)散。施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置警示帶，通道寬度不小于1.2米。每日下班前清理作業(yè)面，工具設(shè)備歸位存放，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙區(qū)，禁止在施工區(qū)域吸煙。

5.2.2環(huán)保措施

風(fēng)管切割作業(yè)采用水冷鋸，減少粉塵擴(kuò)散。焊接區(qū)域設(shè)置移動(dòng)式煙塵凈化器，收集焊接煙塵。廢料分類存放，金屬?gòu)U料回收處理，包裝材料集中回收。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)，禁止直接排放。選用低噪音設(shè)備，夜間施工噪音控制在55分貝以下。

5.2.3成品保護(hù)

已安裝的風(fēng)管用塑料薄膜包裹，防止污染。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑時(shí)覆蓋彩條布，避免水泥漿污染設(shè)備。電氣接線端子用絕緣帽保護(hù)，防止誤觸。吊頂內(nèi)施工時(shí)，在風(fēng)管上方鋪設(shè)保護(hù)層，避免后續(xù)裝修碰撞。檢修口位置設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)，方便后期維護(hù)。

5.3應(yīng)急管理

5.3.1預(yù)案體系

編制火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，明確報(bào)警程序、疏散路線、救援分工。配備消防器材：每500平方米配置4個(gè)滅火器，消防栓周圍5米內(nèi)無(wú)障礙物。設(shè)置應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志，確保斷電后持續(xù)供電30分鐘。建立應(yīng)急物資儲(chǔ)備點(diǎn)，存放急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急燈、沙袋等物資。

5.3.2演練實(shí)施

每季度組織一次消防演練，模擬初期火災(zāi)撲救、人員疏散、傷員救護(hù)等場(chǎng)景。演練前向全體人員交底流程，演練后評(píng)估效果，完善預(yù)案。高空墜落演練使用安全假人，測(cè)試救援設(shè)備性能。觸電演練使用模擬觸電裝置，培訓(xùn)心肺復(fù)蘇操作方法。

5.3.3事故處置

發(fā)生火災(zāi)立即切斷非消防電源，啟動(dòng)排煙系統(tǒng)，引導(dǎo)人員沿疏散通道撤離。高空墜落事故立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域，撥打急救電話，用夾板固定傷員搬運(yùn)。觸電事故先切斷電源，用干燥木棒使傷員脫離電源，進(jìn)行心肺復(fù)蘇。事故發(fā)生后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合調(diào)查分析，制定整改措施。

六、驗(yàn)收與維護(hù)管理

6.1系統(tǒng)驗(yàn)收

6.1.1分階段驗(yàn)收流程

驗(yàn)收分為隱蔽工程驗(yàn)收、中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收三個(gè)階段。隱蔽工程驗(yàn)收在風(fēng)管封堵前進(jìn)行，重點(diǎn)檢查防火封堵材料填充密實(shí)度及電氣線路絕緣電阻。中間驗(yàn)收在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行，測(cè)試單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)及防火閥啟閉功能?？⒐を?yàn)收由建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同參與，模擬火災(zāi)信號(hào)測(cè)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能。每個(gè)階段驗(yàn)收前提交完整的施工記錄和檢測(cè)報(bào)告，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收單。

6.1.2關(guān)鍵指標(biāo)檢測(cè)

系統(tǒng)風(fēng)量采用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量，在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和最遠(yuǎn)排煙口同時(shí)測(cè)試，實(shí)際風(fēng)量與設(shè)計(jì)值偏差不超過(guò)±10%。排煙口開(kāi)啟角度用量角儀測(cè)量，70°±5°范圍內(nèi)為合格。防火閥熔斷試驗(yàn)采用溫控箱模擬升溫，280℃時(shí)閥片關(guān)閉時(shí)間不超過(guò)30秒?？刂凭€路導(dǎo)線間絕緣電阻測(cè)試