鍍鋅鋼管采暖系統(tǒng)安裝施工方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]采暖系統(tǒng)安裝工程，建筑類型為[住宅/商業(yè)/辦公]，采暖面積約[XX]平方米，采用[散熱器/地暖]采暖方式，熱源由[鍋爐房/市政熱力]提供。采暖系統(tǒng)干管、立管及部分支管采用鍍鋅鋼管，管徑范圍為[DN15-DN100]，連接方式以絲扣連接為主，局部大管徑（DN80及以上）采用溝槽式連接。系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力為[X]MPa，設(shè)計(jì)溫度為[X]℃。二、編制依據(jù)1.本工程采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件2.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____-2002）3.《建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（地方/企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）4.《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》（GB/T3091-2015）5.建設(shè)單位與監(jiān)理單位的相關(guān)技術(shù)要求三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員圖紙會審，核對管道走向、管徑、坡度及設(shè)備安裝位置，明確設(shè)計(jì)意圖及施工難點(diǎn)，形成會審記錄。編制技術(shù)交底文件，對施工班組分層級交底，確保人員熟悉工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。提前規(guī)劃支吊架形式及間距，繪制支吊架布置圖，經(jīng)設(shè)計(jì)或監(jiān)理確認(rèn)后實(shí)施。（二）材料準(zhǔn)備1.鍍鋅鋼管：進(jìn)場時(shí)檢查鍍鋅層完整性（無脫落、銹蝕），測量壁厚偏差（符合GB/T3091要求），核對出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。管材表面應(yīng)光滑、無裂紋、砂眼等缺陷，管口平整無毛刺。2.管件與閥門：絲扣管件（三通、彎頭、管箍等）絲扣應(yīng)完整、無斷絲；閥門需進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（壓力為公稱壓力的1.5倍）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（公稱壓力的1.1倍），試驗(yàn)合格后方可使用。3.輔助材料：麻絲、生料帶、防銹漆、保溫材料（如需）等應(yīng)符合質(zhì)量要求，麻絲需干燥無霉變，生料帶厚度均勻。（三）機(jī)具準(zhǔn)備切割工具：砂輪切割機(jī)（配專用切割片）、電動(dòng)切管機(jī)，確保切口平整、無毛刺。加工工具：電動(dòng)套絲機(jī)（配不同規(guī)格板牙）、手動(dòng)套絲扳手（備用），套絲后絲扣應(yīng)飽滿、無亂絲。安裝工具：管鉗、扳手、水平尺、線墜、鋼卷尺、試壓泵（量程不小于系統(tǒng)壓力的1.5倍）、沖洗泵等。安全防護(hù)：安全帽、安全帶、絕緣手套、護(hù)目鏡等。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域雜物、障礙物，劃定材料堆放區(qū)（架空或墊木堆放，避免管材受潮銹蝕），設(shè)置臨時(shí)加工場地（配備電源、照明及防火設(shè)施）。配合土建完成管道穿墻、樓板的預(yù)留孔洞檢查，孔洞尺寸、位置不符合要求時(shí)及時(shí)整改。利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行管道軸線、標(biāo)高定位放線，在墻面、樓板標(biāo)注管線走向及支吊架位置。四、施工工藝（一）管道加工1.切割：鍍鋅鋼管優(yōu)先采用砂輪切割機(jī)或切管機(jī)切割（嚴(yán)禁氣割，避免破壞鍍鋅層）。切割前標(biāo)記尺寸，切割后清除管口毛刺、氧化鐵，用角磨機(jī)打磨平整。2.套絲：DN50及以下管道采用電動(dòng)套絲機(jī)套絲，DN32及以下也可手動(dòng)套絲。套絲時(shí)加潤滑油冷卻，絲扣長度應(yīng)符合規(guī)范（DN15-DN32為10-15mm，DN40-DN50為15-20mm），絲扣表面應(yīng)光滑、無斷絲。3.煨彎：管徑≥DN50的鍍鋅鋼管如需煨彎，采用冷煨法（液壓煨彎機(jī)），彎曲半徑不小于管道外徑的6倍，彎曲處無褶皺、裂紋，鍍鋅層無脫落。（二）管道安裝1.干管安裝干管沿墻或樓板敷設(shè)，安裝前按放線位置固定支吊架（支吊架間距：DN15-DN25為2.5m，DN32-DN50為3m，DN65-DN100為4m，具體參照規(guī)范）。管道坡度：熱水采暖干管坡度為0.003（坡向集氣罐或排氣閥），回水干管坡向鍋爐房或集水器，坡度不小于0.002。絲扣連接時(shí)，在絲扣處纏麻（順時(shí)針纏繞）后涂鉛油，或直接纏生料帶（纏繞方向與絲扣擰緊方向一致），用管鉗擰緊至絲扣外露1-2扣，接口處做好防腐（外露絲扣刷防銹漆）。溝槽連接時(shí)，管道切口平整，滾槽深度、寬度符合管件要求，安裝卡箍時(shí)確保膠圈無扭曲、位移，螺栓對稱擰緊。2.立管安裝立管安裝前在樓板孔洞處設(shè)置套管（套管管徑比立管大兩號，長度比樓板厚大50mm，下端與樓板平齊，上端高出地面20mm），套管與管道間填充防火巖棉（有防火要求時(shí)）或?yàn)r青麻絲。立管垂直偏差：每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。采用線墜吊線安裝，用管卡固定（管卡間距：DN15-DN32為1.5m，DN40-DN50為2m）。立管與干管連接時(shí)，采用2個(gè)45°彎頭或乙字彎，避免管道受應(yīng)力變形。3.支管安裝支管從立管或干管引出，長度超過1.5m時(shí)設(shè)置支吊架。支管坡度與干管一致，坡向立管或散熱器。支管與散熱器連接時(shí)，采用活接頭（便于后期維修），絲扣連接后做好防腐，活接頭朝向便于操作的方向。（三）閥門及設(shè)備安裝閥門安裝前再次檢查試驗(yàn)報(bào)告，安裝時(shí)注意流向（閥體箭頭指向與介質(zhì)流向一致），絲扣閥門與管道連接時(shí)，閥門兩端加活接頭；法蘭閥門與管道法蘭連接，螺栓對稱擰緊，墊片采用橡膠石棉墊（熱水系統(tǒng)）。集氣罐（或自動(dòng)排氣閥）安裝在系統(tǒng)最高點(diǎn)，排氣管引出室外，距屋面高度不小于0.3m，末端裝風(fēng)帽。散熱器安裝（如為散熱器采暖）：按設(shè)計(jì)位置固定散熱器，支管與散熱器接口處加活接頭，安裝后進(jìn)行單體試壓（壓力為工作壓力的1.5倍）。（四）系統(tǒng)試壓管道安裝完畢（隱蔽工程封閉前），進(jìn)行水壓試驗(yàn)。熱水采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa。試壓步驟：1.關(guān)閉所有出水口，向系統(tǒng)注水，排凈空氣（從最高點(diǎn)排氣閥排氣）。2.用試壓泵緩慢升壓，分2-3次升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，檢查接口、閥門無滲漏，壓力降不大于0.02MPa。3.降至工作壓力，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，外觀檢查無滲漏為合格。（五）系統(tǒng)沖洗試壓合格后，拆除所有閥門（或加臨時(shí)短管），用自來水連續(xù)沖洗系統(tǒng)，流速不小于1.5m/s，直至排水口水質(zhì)與進(jìn)水口一致（無雜質(zhì)、渾濁物）。沖洗后將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，必要時(shí)用壓縮空氣吹干管道。（六）防腐與保溫防腐：鍍鋅層破損處（如絲扣連接處、煨彎處）刷防銹漆兩道，銀粉漆一道（或按設(shè)計(jì)要求）；非鍍鋅鋼管（如支吊架）刷防銹漆兩道，面漆一道。保溫：明裝管道如需保溫（如地下車庫、室外管道），采用橡塑保溫管或巖棉管殼，保溫層厚度按設(shè)計(jì)要求，接口處用膠帶密封，外纏玻璃絲布并刷漆保護(hù)。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.管道堵塞：安裝前檢查管材內(nèi)部，清除雜物；安裝過程中及時(shí)封堵管口，避免泥沙、焊渣進(jìn)入；沖洗時(shí)確保水流速度，必要時(shí)用壓縮空氣輔助清理。2.絲扣滲漏：套絲時(shí)保證絲扣質(zhì)量（無斷絲、亂絲），纏麻或生料帶時(shí)厚度均勻，擰緊后外露絲扣刷漆防腐；安裝后試壓時(shí)重點(diǎn)檢查絲扣接口。3.坡度不符：放線時(shí)用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，安裝時(shí)用水平尺檢查，干管、支管坡度偏差不超過設(shè)計(jì)值的1/3。4.支吊架變形：支吊架材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)，安裝牢固，間距準(zhǔn)確；管道充滿水后復(fù)查支吊架，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)加固。六、安全文明施工措施（一）安全措施施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”，電動(dòng)工具接地良好，操作人員持證上崗，戴絕緣手套。高空作業(yè)（如立管安裝、屋頂管道施工）系好安全帶，搭設(shè)操作平臺或腳手架，下方設(shè)警戒區(qū)。砂輪切割機(jī)、套絲機(jī)等機(jī)械操作時(shí)，戴護(hù)目鏡，嚴(yán)禁戴手套操作；切管時(shí)固定管材，防止滑動(dòng)傷人。（二）文明施工材料分類堆放，掛牌標(biāo)識（名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)），管材架空存放，避免受潮銹蝕。施工垃圾及時(shí)清理，做到“工完場清”；夜間施工減少噪音，避免擾民。管道安裝時(shí)保護(hù)土建裝修成品，避免碰撞墻面、地面，如需剔槽，提前辦理手續(xù)并做好防護(hù)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.管道安裝坡度、坡向符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差：坡度偏差不超過設(shè)計(jì)值的1/3，坡向正確。2.絲扣連接牢固，絲扣外露1-2扣，接口處無滲漏；溝槽連接卡箍安裝牢固，膠圈無滲漏。3.系統(tǒng)試壓、沖洗結(jié)果符合《建筑給水排水及采暖