公司礦山提升設(shè)備操作工崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司礦山提升設(shè)備操作工崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司礦山提升設(shè)備操作工崗位的安全操作。旨在確保操作人員的人身安全和設(shè)備安全，提高礦山生產(chǎn)效率，保障礦山生產(chǎn)秩序。規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度制定，確保操作規(guī)程的科學(xué)性、規(guī)范性和實(shí)用性。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-操作工應(yīng)準(zhǔn)備齊全的提升設(shè)備專用工具，如扳手、螺絲刀、鉗子等，并確保工具完好無損。

-必備儀器包括安全監(jiān)測(cè)儀、壓力表、電流表、電壓表等，需定期校驗(yàn)，確保精度在±5%以內(nèi)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-提升設(shè)備啟動(dòng)前，需根據(jù)設(shè)備性能和礦山生產(chǎn)需求預(yù)設(shè)合適的提升速度、負(fù)載量等技術(shù)參數(shù)。

-電氣控制系統(tǒng)參數(shù)需符合設(shè)備技術(shù)要求，包括電壓、電流、頻率等，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好，溫度控制在15℃至30℃之間，濕度不超過75%。

-設(shè)備運(yùn)行區(qū)域應(yīng)保持整潔，無油污、積水等影響設(shè)備運(yùn)行的雜物。

-提升設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并保持安全通道暢通。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

a.檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無異常。

b.按照啟動(dòng)程序開啟設(shè)備，進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

c.根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，進(jìn)行載重運(yùn)行。

d.運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運(yùn)行。

e.工作結(jié)束，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

2.質(zhì)量要求：

a.操作過程中，嚴(yán)格按照技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，確保提升效率和質(zhì)量。

b.提升過程中，確保載重均勻，防止超載運(yùn)行。

c.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無劇烈震動(dòng)和異常噪音。

3.技術(shù)故障排除：

a.首先檢查電氣控制系統(tǒng)，確認(rèn)電路連接是否正常。

b.如有機(jī)械故障，根據(jù)故障現(xiàn)象，逐步排查，如潤(rùn)滑不良、部件損壞等。

c.若故障無法自行排除，立即上報(bào)維修部門，等待專業(yè)人員處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

a.提升速度應(yīng)穩(wěn)定在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過±5%。

b.電動(dòng)機(jī)電流和電壓應(yīng)穩(wěn)定，電流波動(dòng)不超過額定電流的±10%，電壓波動(dòng)不超過額定電壓的±5%。

c.設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)控制在設(shè)備允許的工作溫度范圍內(nèi)，通常為40℃至60℃。

d.潤(rùn)滑油溫度應(yīng)保持在35℃至70℃之間，確保潤(rùn)滑效果。

2.異常波動(dòng)特征：

a.提升速度突然降低或波動(dòng)較大，可能指示傳動(dòng)系統(tǒng)存在問題。

b.電流和電壓波動(dòng)過大，可能是供電系統(tǒng)不穩(wěn)定或設(shè)備內(nèi)部電路故障。

c.設(shè)備溫度異常升高，可能是冷卻系統(tǒng)故障或負(fù)載過重。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

a.定期進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)，包括溫度、電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù)。

b.使用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備，如紅外測(cè)溫儀、電流電壓表等，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

c.建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄，及時(shí)分析異常數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)潛在故障。

d.對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行定期分析，形成設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，預(yù)防性維護(hù)。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

a.在設(shè)備運(yùn)行前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查，確保所有部件正常。

b.啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，使用測(cè)試儀器對(duì)電流、電壓、提升速度等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

c.記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，并與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，分析設(shè)備運(yùn)行狀況。

d.測(cè)試完成后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和分析。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.電流、電壓等電氣參數(shù)的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。

b.提升速度的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)。

c.潤(rùn)滑油和冷卻系統(tǒng)的參數(shù)應(yīng)參照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)中的推薦值。

3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策：

a.若測(cè)試結(jié)果顯示參數(shù)在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)正常運(yùn)行。

b.若發(fā)現(xiàn)參數(shù)超出正常范圍，根據(jù)波動(dòng)程度和異常特征，采取相應(yīng)的維修或調(diào)整措施。

c.對(duì)于輕微異常，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整或更換易損件。

d.對(duì)于嚴(yán)重異常，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，上報(bào)維修部門，進(jìn)行專業(yè)維修。

e.所有測(cè)試和校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于后續(xù)分析和設(shè)備維護(hù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作工應(yīng)遵循人機(jī)適配原則，保持正確的身體姿態(tài)，減少疲勞和傷害風(fēng)險(xiǎn)。

2.操作時(shí)，站立姿勢(shì)應(yīng)保持身體挺直，雙腳自然分開，與肩同寬，以提供穩(wěn)定支撐。

3.操作控制臺(tái)時(shí)，座椅高度應(yīng)調(diào)整至膝蓋與地面平行，雙腳平放在地面上，避免長(zhǎng)時(shí)間站立。

4.操作手柄或控制器時(shí)，手臂應(yīng)放松，手腕自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

5.需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用步伐平穩(wěn)、重心穩(wěn)定的行走方式，避免急轉(zhuǎn)彎或快速移動(dòng)。

6.操作過程中，眼睛應(yīng)保持與操作界面適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間集中視線導(dǎo)致疲勞。

7.長(zhǎng)時(shí)間操作后，應(yīng)定期休息，進(jìn)行肌肉拉伸，緩解肌肉緊張。

8.操作臺(tái)面設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到人體工程學(xué)，確保操作者能夠輕松訪問所有控制元件。

9.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，減少不必要的移動(dòng)距離，提高操作效率。

10.對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)性操作，應(yīng)考慮使用輔助工具或設(shè)備，以減輕操作工的體力負(fù)擔(dān)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

a.操作前必須進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

c.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)。

d.保持操作區(qū)域清潔，防止異物進(jìn)入設(shè)備造成損壞。

e.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止因磨損導(dǎo)致故障。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整，以防發(fā)生意外。

b.避免超載運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或造成安全事故。

c.避免在設(shè)備附近進(jìn)行無關(guān)操作，如閑談、玩手機(jī)等，確保專注。

d.避免忽視安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、安全欄桿等。

e.避免疲勞操作，如長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，應(yīng)適當(dāng)休息，確保操作安全。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

a.詳細(xì)記錄作業(yè)過程中所有關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，包括電流、電壓、提升速度、工作時(shí)間等。

b.記錄設(shè)備故障和維修情況，以及采取的預(yù)防和糾正措施。

c.對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能和運(yùn)行狀況。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無損壞、無故障。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑，確保下次啟動(dòng)時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。

c.根據(jù)檢查結(jié)果，更新設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

3.技術(shù)資料整理：

a.將作業(yè)記錄、設(shè)備檢查報(bào)告、維修記錄等技術(shù)資料整理歸檔。

b.確保技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確，便于后續(xù)查閱和分析。

c.定期審查技術(shù)資料，確保其有效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

a.觀察故障現(xiàn)象，如噪音、振動(dòng)、溫度變化等。

b.分析故障記錄，查找歷史故障信息和維護(hù)記錄。

c.使用測(cè)試儀器，如萬用表、示波器等，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。

d.檢查機(jī)械部件，如軸承、齒輪等，查找磨損或損壞跡象。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷可能的原因，并制定排除方案。

b.逐步排查，從最可能的原因開始，逐一驗(yàn)證和排除。

c.在排除故障時(shí)，遵循由簡(jiǎn)到繁的原則，避免盲目拆卸。

d.若故障復(fù)雜，應(yīng)立即停止操作，通知維修人員協(xié)助處理。

e.故障排除后，進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試，確保問題完全解決。

f.記錄故障處理過程和結(jié)果，更新設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)。

十、附則

1.本規(guī)程