ICS65.160

CCSX87

34

安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB34/T629—2023

代替DB34/T629—2006

宣城優(yōu)質(zhì)烤煙烘烤操作規(guī)程

Highqualityflue-curedtobaccobakingoperationrulesinXuancheng

2023-03-01發(fā)布2023-04-01實(shí)施

安徽省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB34/T629—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。

本文件代替DB34/T629—2006《宣城優(yōu)質(zhì)烤煙烘烤操作規(guī)程》，與DB34/T629—2006相比，除結(jié)構(gòu)

調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

a)刪除了烤房建造、燒火技術(shù)、排濕技術(shù)（見(jiàn)2006版第2章、第5章、第6章）；

b)增加了術(shù)語(yǔ)定義（見(jiàn)第3章）；

c)更改了編煙（見(jiàn)4.1，2006版3.1）；

d)更改了裝煙（見(jiàn)4.2，2006版3.2）；

e)更改了烘烤工藝（見(jiàn)第5章，2006版第4章）；

f)更改了烤后處理（見(jiàn)第6章，2006版第7章）。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。

本文件由安徽皖南煙葉有限責(zé)任公司提出。

本文件由安徽省煙草專(zhuān)賣(mài)局歸口。

本文件起草單位：安徽皖南煙葉有限責(zé)任公司、宣城市宣州區(qū)煙草產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心、安徽省煙草專(zhuān)賣(mài)

局。

本文件主要起草人：王川、李欣艷、朱啟法、徐海清、馬稱心、李建華、高琴、董祥洲、徐剛、王

學(xué)瑛、李世金、劉炎紅、李晨、彭志斌、梁許清、陳洋。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——2006年首次發(fā)布為DB34/T629—2006，本次為第一次修訂。

I

DB34/T629—2023

宣城優(yōu)質(zhì)烤煙烘烤操作規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了宣城優(yōu)質(zhì)烤煙編煙裝炕、烘烤工藝、烤后處理。

本文件適用于宣城地區(qū)優(yōu)質(zhì)烤煙烘烤。

2規(guī)范性引用文件

本文件沒(méi)有規(guī)范性引用文件。

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

煙葉含水率watercontentoftobaccoleaf

煙葉含水的程度，即煙葉含水的質(zhì)量占煙葉質(zhì)量的百分比。

變黃程度yellowingdegree

煙葉變黃整體狀態(tài)，常以幾成黃來(lái)表示。

注：通常應(yīng)用到的有：

——五到六成黃：葉尖、葉緣變黃，葉中部開(kāi)始變黃，葉面整體50％～60％變黃；

——七到八成黃：葉尖、葉緣和葉中部變黃，葉基部主脈兩側(cè)及主支脈綠色，葉面整體70％～80％變黃；

——九成黃：黃片青筋，葉基部微帶青，葉面整體90％變黃；

——十成黃：葉片全黃，主脈褪綠發(fā)白。

干燥程度dryingdegree

反映在外觀上的因煙葉含水量減少而呈現(xiàn)的干燥狀態(tài)。

注：通常分為葉尖變軟、葉片變軟、主脈變軟、勾尖卷邊、小卷筒、大卷筒、干筋七個(gè)檔次：

——葉尖變軟：煙葉失水10％～20％，葉尖、葉緣開(kāi)始發(fā)軟；

——葉片變軟：煙葉失水20％～30％，主脈兩側(cè)的葉肉及支脈均已發(fā)軟，主脈膨脹硬脆；

——主脈變軟：煙葉失水30％～35％，煙葉達(dá)到充分調(diào)萎，主脈變軟變韌，可繞指不斷；

——勾尖卷邊：煙葉失水40％～45％，葉緣自然向正面卷曲，葉尖明顯向上勾起；

——小卷筒：煙葉失水50％～60％，煙葉約有一半左右的面積干燥，葉片兩側(cè)向正面卷曲；

——大卷筒：煙葉失水70％～80％，葉肉全干，主脈1/2～2/3干燥，葉片卷縮；

——干筋：煙葉失水90％以上，主脈全干、硬脆，用力折即斷。

干球溫度dry-bulbtemperature

溫度計(jì)暴露在烤房空氣中所測(cè)出的溫度值。

濕球溫度wet-bulbtemperature

1

DB34/T629—2023

包裹濕紗布的溫度計(jì)在烤房空氣中所測(cè)出的溫度值。

4編煙裝炕

編（夾）煙

根據(jù)煙葉的著生部位、成熟度高低等分類(lèi)編煙，確保同竿（夾）同質(zhì)。按150cm長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)竿計(jì)，每竿

編葉40束～50束，每束2片～4片，每竿130片左右，每束煙葉背對(duì)背。煙夾長(zhǎng)度132cm，寬11.5cm，夾

煙長(zhǎng)度122cm，夾煙寬度8cm，共有夾針80根，操作時(shí)將鮮煙均勻平鋪于操作臺(tái)上，夾后鮮煙重量11kg～

14kg。編（夾）煙數(shù)量視葉片大小、含水率高低及部位差異適當(dāng)增減。

裝煙

4.2.1分類(lèi)裝煙

一座烤房?jī)?nèi)要求裝同一品種、同一部位，鮮煙素質(zhì)相近的煙葉。如鮮煙成熟度稍有差異，高溫區(qū)掛

置成熟度相對(duì)較高的煙葉，低溫區(qū)掛置成熟度相對(duì)較低的煙葉。觀察窗處應(yīng)掛具有全炕代表性煙葉。

4.2.2裝煙密度

每炕裝煙380竿～420竿（330夾～360夾），均勻裝炕。裝煙密度視葉片大小、含水率高低及部位差

異及環(huán)境濕度高低適當(dāng)增減。

5烘烤工藝

烤房要求

烤房是符合《密集烤房技術(shù)規(guī)范(試行)修訂版》（國(guó)煙辦綜〔2009〕418號(hào)）文件的氣流上升式密

集烤房。

變黃階段

5.2.1煙葉裝炕后，關(guān)閉烤房門(mén)和冷風(fēng)門(mén)，點(diǎn)火后，2h～3h內(nèi)將干球溫度升到36℃，保持濕球溫度

35℃，穩(wěn)溫6h～10h，循環(huán)風(fēng)機(jī)采用低速檔連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，至底棚煙葉變黃程度達(dá)到五到六成黃，干燥程度

達(dá)到葉尖變軟。

5.2.2以0.5℃/h的速度將干球溫度升到38℃，保持濕球溫度36℃左右，干濕差維持在2℃左右，循

環(huán)風(fēng)機(jī)采用低速檔連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。水分大、身份薄的煙葉干濕差可增加0.5℃～1℃，水分小、身份厚的煙

葉干濕差可降低0.5℃～1℃。穩(wěn)溫14h～20h至底棚煙葉80%以上變黃程度達(dá)到七到八成黃，干燥程度

達(dá)到葉片發(fā)軟。

5.2.3以0.5℃/h的速度將干球溫度升到40℃，保持濕球溫度36℃～37℃，循環(huán)風(fēng)機(jī)采用高速檔連

續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫12h～16h至底棚煙葉變黃程度達(dá)到九成黃，干燥程度達(dá)到主脈變軟。

5.2.4以0.5℃/h的速度將干球溫度升到42℃，保持濕球溫度36℃～37℃，循環(huán)風(fēng)機(jī)采用高速檔連

續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫10h～14h至全烤房煙葉變黃程度達(dá)到九成黃，干燥程度達(dá)到底棚煙葉勾尖卷邊，頂棚煙

葉達(dá)到主脈變軟。

定色階段

5.3.1逐步加強(qiáng)排濕，以0.5℃/h的速度將干球溫度提高到46℃，濕球溫度緩慢升高并保持在36.5℃～

2

DB34/T629—2023

38℃；水分小、干物質(zhì)積累多的煙葉，濕球溫度保持在37℃～38℃，水分大、干物質(zhì)積累少的煙葉濕球

溫度保持在36.5℃～37℃；循環(huán)風(fēng)機(jī)采用高速檔連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫12h～18h，至底棚煙葉變黃程度達(dá)到

十成黃，干燥程度達(dá)到小卷筒。

5.3.2以0.5℃/h的速度升干球溫速至50℃，濕球溫度保持在37℃～38℃，循環(huán)風(fēng)機(jī)采用高速檔連

續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫8h～12h,使底棚煙葉干燥程度達(dá)到大卷筒，頂棚煙葉變黃達(dá)到九成黃以上，干燥程度達(dá)

到小卷筒。

5.3.3以0.5℃/h的速度升干球溫度至54℃，濕球溫度保持在38℃～39℃，循環(huán)風(fēng)機(jī)采用高速檔連

續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫12h～14h，至全炕煙葉干燥程度達(dá)到大卷筒。

干筋階段

以1℃/h的速度升干球溫度至60℃，濕球溫度穩(wěn)定在40℃，循環(huán)風(fēng)機(jī)采用低速檔連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫4h～

6h，再1℃/h的速度升干球溫度至68℃，濕球溫度穩(wěn)定在42℃，穩(wěn)溫12h～18h，至全炕煙葉干燥程度達(dá)

到干筋后?；?。

6烤后處理

回潮

6.1.1回潮要求

回潮后，煙葉含水率達(dá)到13％～14％，手握煙葉時(shí)沙沙作響，主脈硬脆，葉片稍軟。

6.1.2回潮方法

6.1.2.1自然回潮

中下部煙葉烘烤結(jié)束后，當(dāng)烤房?jī)?nèi)溫度接近室外溫度時(shí)，于傍晚或清晨將烤房門(mén)、冷風(fēng)門(mén)全部敞開(kāi)，

使外界濕潤(rùn)的空氣進(jìn)入烤房，實(shí)現(xiàn)自然吸濕回潮。

6.1.2.2強(qiáng)制回潮

上部煙葉烘烤結(jié)束后，敞開(kāi)大門(mén)和換熱器維修門(mén)，用木板檔住熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，打開(kāi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，利用強(qiáng)

風(fēng)倒吸回潮。

下炕解桿

回潮結(jié)束后，于清晨或傍晚下炕，下炕時(shí)輕拿輕放，解桿后葉柄朝向一致，平鋪于包裝袋上，2竿

(夾）～3竿(夾）/袋，捆扎整齊，