火工品管理工標準化技術規(guī)程文件名稱：火工品管理工標準化技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于火工品的生產(chǎn)、儲存、運輸、使用和銷毀等全過程的管理。規(guī)程要求各相關單位建立健全火工品管理制度，嚴格執(zhí)行國家有關法律法規(guī)和標準，確保火工品的安全、可靠和有效?；疽蟀ǎ簢栏竦娜藛T資質管理、規(guī)范的操作流程、完善的安全防護措施、詳細的記錄檔案和定期檢查評估。

二、技術準備

1.技術條件：

火工品管理工在操作前應確保具備以下技術條件：

a.熟悉火工品的種類、性能、使用范圍和操作規(guī)程；

b.了解火工品生產(chǎn)、儲存、運輸、使用和銷毀的基本原理和安全知識；

c.掌握火工品相關法律法規(guī)和標準規(guī)范。

2.設備校驗：

a.操作前應檢查所用設備是否完好，包括壓力容器、輸送管道、計量器具等；

b.確保設備符合國家標準和行業(yè)標準，性能穩(wěn)定，無泄漏、堵塞等異常情況；

c.定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。

3.參數(shù)設置：

a.根據(jù)火工品的具體要求和操作流程，合理設置操作參數(shù)，如溫度、壓力、時間等；

b.嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得隨意調整參數(shù)；

c.操作過程中密切關注參數(shù)變化，確保操作過程中的安全。

4.環(huán)境要求：

a.操作區(qū)域應保持通風良好，溫度、濕度符合要求；

b.操作現(xiàn)場不得有易燃易爆物品，不得有靜電產(chǎn)生；

c.操作現(xiàn)場應配備滅火器材和應急救援設施。

5.人員要求：

a.操作人員應具備相應的職業(yè)資格證書和安全生產(chǎn)知識；

b.操作人員應熟悉火工品操作規(guī)程和安全防護措施；

c.操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作流程。

6.記錄檔案：

a.操作人員應做好火工品管理過程中的記錄，包括操作時間、參數(shù)、設備狀態(tài)等；

b.記錄應真實、準確、完整，便于追溯；

c.定期對記錄檔案進行檢查和整理，確保檔案的完整性和安全性。

7.應急預案：

a.制定火工品管理過程中的應急預案，包括火災、爆炸、泄漏等緊急情況；

b.操作人員應熟悉應急預案，并能夠迅速有效地進行應急處置；

c.定期組織應急演練，提高操作人員的應急處置能力。

三、技術操作程序

1.操作順序：

a.確認操作環(huán)境符合安全要求，包括通風、溫度、濕度等；

b.檢查火工品及其相關設備，確保設備完好、參數(shù)設置正確；

c.核對操作單據(jù)，確認操作人員、火工品信息無誤；

d.進行操作前的安全教育和培訓，確保操作人員了解操作流程和安全注意事項。

2.技術方法：

a.按照操作規(guī)程進行火工品的裝填、組裝和調試；

b.使用專用工具和設備進行操作，確保操作精度和安全性；

c.在操作過程中，嚴格控制各項參數(shù)，如壓力、溫度、時間等；

d.操作完成后，對火工品進行檢查，確認其符合使用要求。

3.故障處理：

a.發(fā)現(xiàn)設備故障或操作異常時，立即停止操作，隔離故障區(qū)域；

b.分析故障原因，采取相應的排除措施；

c.如無法自行排除故障，應及時上報上級部門，尋求專業(yè)技術人員協(xié)助；

d.故障排除后，重新進行設備檢查和參數(shù)設置，確保操作安全。

4.操作步驟：

a.準備階段：檢查設備、確認參數(shù)、準備操作材料；

b.裝填階段：按照規(guī)程裝填火工品，確保裝填正確；

c.組裝階段：將火工品組裝成所需產(chǎn)品，檢查組裝質量；

d.調試階段：對組裝好的產(chǎn)品進行調試，確保性能穩(wěn)定；

e.檢查階段：對火工品進行檢查，確認無安全隱患；

f.記錄階段：記錄操作過程、設備狀態(tài)、參數(shù)設置等；

g.評估階段：對操作過程進行評估，總結經(jīng)驗教訓。

5.安全注意事項：

a.操作人員必須穿戴防護用品，如防護服、防護眼鏡、防塵口罩等；

b.操作現(xiàn)場不得有火源、靜電等可能引發(fā)火災、爆炸的因素；

c.操作過程中，嚴禁操作人員離開工作崗位，確保操作安全；

d.操作完成后，及時清理現(xiàn)場，確保無遺留隱患。

6.操作結束：

a.操作完成后，對火工品進行封存，確保安全；

b.關閉設備，切斷電源，清理現(xiàn)場；

c.做好操作記錄，整理歸檔；

d.上報操作結果，進行后續(xù)處理。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)標準：

a.設備的技術參數(shù)應滿足國家或行業(yè)標準，包括工作壓力、溫度、流量、精度等；

b.設備的技術參數(shù)應與火工品操作規(guī)程相匹配，確保操作安全；

c.設備的技術參數(shù)應定期進行校準和檢驗，確保其準確性。

2.異常狀態(tài)識別：

a.設備運行過程中，應密切關注其工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象；

b.異常狀態(tài)包括但不限于設備振動、噪音、泄漏、溫度異常、壓力波動等；

c.操作人員應具備識別異常狀態(tài)的能力，并能夠迅速做出反應。

3.狀態(tài)檢測方法：

a.定期檢查設備外觀，觀察有無磨損、變形、裂紋等；

b.使用檢測儀器對設備的關鍵部件進行檢測，如壓力表、溫度計、流量計等；

c.對設備的電氣系統(tǒng)進行絕緣電阻測試，確保電氣安全；

d.對設備的液壓系統(tǒng)進行壓力測試，確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定；

e.定期進行設備性能測試，如泵送能力、壓力穩(wěn)定性等。

4.狀態(tài)監(jiān)控要求：

a.設備運行數(shù)據(jù)應實時記錄，包括運行時間、壓力、溫度、流量等；

b.設備的維護保養(yǎng)記錄應完整，包括保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內容、保養(yǎng)人員等；

c.設備的故障維修記錄應詳細，包括故障現(xiàn)象、維修過程、維修人員等；

d.設備的狀態(tài)監(jiān)控應定期進行，至少每周一次，特殊情況下應增加檢查頻率。

5.狀態(tài)評估與維護：

a.根據(jù)設備的技術參數(shù)標準和運行數(shù)據(jù)，對設備的技術狀態(tài)進行評估；

b.對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行維修或更換，確保設備處于良好狀態(tài)；

c.設備的維護保養(yǎng)應根據(jù)操作規(guī)程和設備說明書進行，確保維護保養(yǎng)的有效性；

d.對設備的技術狀態(tài)進行定期評估，根據(jù)評估結果制定相應的改進措施。

6.應急處理：

a.設備出現(xiàn)緊急情況時，應立即停止操作，隔離故障區(qū)域；

b.根據(jù)應急預案，采取相應措施進行應急處理；

c.故障排除后，對設備進行全面檢查，確保安全后再恢復操作。

五、技術測試與校準

1.測試方法：

a.測試前應確保測試環(huán)境符合要求，包括溫度、濕度、振動等；

b.選擇合適的測試儀器和設備，確保其準確性和可靠性；

c.測試過程中，操作人員應嚴格按照測試規(guī)程進行，避免人為誤差；

d.對測試數(shù)據(jù)進行實時記錄，包括測試時間、測試參數(shù)、測試結果等。

2.校準標準：

a.校準工作應依據(jù)國家或行業(yè)標準進行，確保校準結果的準確性；

b.校準標準應與設備的技術參數(shù)相匹配，確保校準的有效性；

c.校準周期應根據(jù)設備的使用頻率和維護保養(yǎng)計劃確定。

3.結果處理：

a.測試和校準結果應進行詳細記錄，包括測試數(shù)據(jù)、校準數(shù)據(jù)、測試和校準人員等；

b.對測試和校準結果進行分析，評估設備的技術狀態(tài)和性能；

c.如測試和校準結果不符合標準，應立即采取措施進行維修或更換；

d.對測試和校準結果進行歸檔，以便后續(xù)查閱和追溯。

4.測試項目：

a.對設備的關鍵部件進行測試，如泵送系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等；

b.對火工品的性能進行測試，如爆炸威力、燃燒速度、燃燒溫度等；

c.對安全防護裝置進行測試，如報警系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)、緊急停止裝置等。

5.校準項目：

a.對設備的計量儀表進行校準，如壓力表、溫度計、流量計等；

b.對設備的控制系統(tǒng)進行校準，確保其響應速度和準確性；

c.對設備的報警系統(tǒng)進行校準，確保其在異常情況下能夠及時發(fā)出警報。

6.校準流程：

a.準備校準工作，包括校準設備、校準標準、校準記錄等；

b.進行校準操作，確保校準參數(shù)符合標準；

c.校準完成后，對校準結果進行審核和確認；

d.將校準結果記錄在設備檔案中，作為設備維護和使用的依據(jù)。

7.結果驗證：

a.對測試和校準結果進行驗證，確保其準確性和可靠性；

b.驗證方法包括與標準值對比、重復測試、交叉驗證等；

c.如驗證結果不符合要求，應重新進行測試或校準。

六、技術操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

a.操作人員應保持正確的坐姿或站姿，避免長時間保持同一姿勢導致身體疲勞；

b.操作時，背部應挺直，雙腳平放地面，膝蓋與臀部保持90度角；

c.手臂自然下垂，手腕放松，避免過度彎曲或扭曲；

d.頭部保持中立，視線與操作界面保持適當距離，減少頸部和眼睛的疲勞。

2.移動范圍：

a.操作人員應根據(jù)操作需要，合理規(guī)劃操作區(qū)域，確保有足夠的空間進行操作；

b.移動時，應保持平穩(wěn)，避免突然轉身或快速移動，以防跌倒或碰撞；

c.操作過程中，應避免長時間站立，適時調整姿勢，減少下肢疲勞。

3.休息安排：

a.操作過程中，應按照規(guī)定的時間間隔進行休息，一般每工作45-60分鐘后休息10-15分鐘；

b.休息時應遠離操作區(qū)域，進行適當?shù)纳煺惯\動，緩解肌肉緊張；

c.休息期間，應避免長時間保持同一姿勢，如坐姿、站姿等。

4.工作環(huán)境：

a.操作區(qū)域應保持整潔，避免雜物堆積，確保操作安全；

b.操作環(huán)境應通風良好，溫度和濕度適宜，減少對操作人員的影響；

c.操作區(qū)域應設有足夠的照明，確保操作人員能夠清晰看到操作界面。

5.安全防護：

a.操作人員應穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等；

b.操作過程中，應時刻注意周圍環(huán)境，避免因操作不當造成傷害；

c.設備操作區(qū)域應設有安全警示標志，提醒操作人員注意安全。

6.姿勢調整：

a.操作人員應根據(jù)自身情況，適時調整操作姿勢，以減輕身體負擔；

b.操作過程中，如感到身體不適，應立即停止操作，尋求休息或醫(yī)療幫助；

c.操作人員應定期進行體檢，確保身體健康，適應工作要求。

7.培訓與指導：

a.新員工在上崗前應接受專業(yè)的操作姿勢培訓，了解正確的操作方法；

b.在職員工應定期接受操作姿勢的指導和檢查，確保操作姿勢的正確性；

c.企業(yè)應關注員工的工作環(huán)境，提供必要的設施和設備，以改善操作姿勢。

七、技術注意事項

1.技術要點：

a.操作人員應熟悉火工品的技術特性，了解其操作原理和風險；

b.嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作流程；

c.注意觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況；

d.操作過程中，密切關注火工品的變化，確保操作安全。

2.避免的錯誤：

a.避免操作人員疲勞作業(yè)，確保操作時精神集中；

b.避免使用未經(jīng)授權的工具或設備進行操作；

c.避免在設備運行過程中進行維護或調整；

d.避免操作區(qū)域堆放雜物，確保操作環(huán)境整潔。

3.必須遵守的紀律：

a.嚴禁酒后操作，確保操作人員具備良好的精神狀態(tài)；

b.嚴禁無關人員進入操作區(qū)域，確保操作安全；

c.嚴禁操作過程中吸煙、飲食，防止火災和爆炸事故；

d.嚴禁擅自離崗或脫崗，確保操作連續(xù)性和安全性。

4.安全操作：

a.操作前應進行安全檢查，確保設備完好，環(huán)境安全；

b.操作過程中，應穿戴必要的防護用品，如防護服、防護眼鏡、防護手套等；

c.操作區(qū)域應配備滅火器材、急救箱等應急設施，確保緊急情況下的應對能力；

d.操作完成后，應立即關閉設備，切斷電源，清理現(xiàn)場，防止意外事故。

5.信息記錄：

a.操作人員應詳細記錄操作過程，包括操作時間、參數(shù)、設備狀態(tài)、異常情況等；

b.記錄應真實、準確、完整，便于追溯和問題分析；

c.定期對記錄進行整理和歸檔，確保信息的可追溯性。

6.持續(xù)改進：

a.操作人員應不斷學習新技術、新方法，提高操作技能；

b.對操作過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行總結，提出改進措施；

c.定期對操作規(guī)程進行審查和更新，確保其適應性和有效性。

7.應急預案：

a.操作人員應熟悉應急預案，了解應急處理流程；

b.定期進行應急演練，提高操作人員的應急處置能力；

c.在緊急情況下，應迅速采取有效措施，確保人員安全和設備完好。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.完成作業(yè)后，操作人員應準確記錄作業(yè)過程中的各項數(shù)據(jù)，包括操作時間、設備參數(shù)、火工品狀態(tài)等；

b.數(shù)據(jù)記錄應詳細、準確，便于后續(xù)分析和追溯；

c.將數(shù)據(jù)記錄整理歸檔，確保長期保存。

2.設備狀態(tài)確認：

a.作業(yè)結束后，應對設備進行全面檢查，確認設備無損壞、泄漏、異常磨損等情況；

b.如發(fā)現(xiàn)設備問題，應立即進行維修或更換，確保下次作業(yè)安全；

c.維修完成后，重新進行設備測試，確認設備恢復正常工作狀態(tài)。

3.資料整理：

a.整理作業(yè)過程中的所有資料，包括操作記錄、測試報告、維修記錄等；

b.資料應分類存放，便于查閱和歸檔；

c.定期對資料進行整理，確保資料完整性和準確性。

4.清潔工作：

a.作業(yè)結束后，應對操作區(qū)域進行徹底清潔，清除殘留物和廢棄物；

b.清潔工作應包括設備表面、地面、墻面等，確保環(huán)境整潔；

c.清潔完畢后，對清潔工具進行清洗和消毒，避免交叉污染。

5.安全檢查：

a.作業(yè)結束后，進行安全檢查，確保操作區(qū)域無安全隱患；

b.檢查內容包括但不限于設備狀態(tài)、電氣線路、消防設施等；

c.如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應立即采取措施進行整改。

6.交接班：

a.作業(yè)結束后，操作人員應向接班人員詳細交接作業(yè)情況，包括設備狀態(tài)、作業(yè)數(shù)據(jù)、存在問題等；

b.交接過程中，確保接班人員充分了解作業(yè)內容和注意事項；

c.交接完畢后，雙方確認無誤，方可離開工作崗位。

九、技術故障處理

1.故障診斷：

a.操作人員應具備基本的故障診斷能力，能夠識別常見故障的征兆；

b.故障診斷應從現(xiàn)象入手，逐步分析原因，排除可能的風險；

c.故障診斷過程中，應詳細記錄故障現(xiàn)象和初步判斷。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障診斷結果，制定故障排除方案，明確排除步驟和責任人；

b.排除故障