深圳市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

SJG87-2021

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大直徑灌注樁靜載試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

TechnicalCodeforStaticLoadingTeston

LargeDiameterBoredPile

2021-01-12發(fā)布2021-04-01實(shí)施

深圳市住房和建設(shè)局發(fā)布

1總則

1.0.1為了在大直徑灌注樁靜載試驗(yàn)中貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，規(guī)范靜載

試驗(yàn)方法，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、評(píng)價(jià)正確、經(jīng)濟(jì)合理、保護(hù)環(huán)

境，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于深圳市建筑工程、市政工程和城市軌道交通工程的大直徑灌

注樁靜載試驗(yàn)。

1.0.3大直徑灌注樁靜載試驗(yàn)除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家、廣東省和深圳

市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1靜載試驗(yàn)staticloadingtest

對(duì)樁頂部逐級(jí)施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測(cè)樁頂部隨時(shí)間產(chǎn)

生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應(yīng)的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向

抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗(yàn)方法。

2.1.2大直徑灌注樁largediameterboredpile

直徑大于或等于800mm的灌注樁。

2.1.3自平衡荷載試驗(yàn)self-balancedloadingtest

在樁身中預(yù)埋荷載箱，利用樁身自重、樁側(cè)阻力及樁端阻力互相提供反力的

試驗(yàn)方法。

2.2符號(hào)

2.2.1抗力和材料性能

ck——土黏聚力標(biāo)準(zhǔn)值；

Ep——樁身彈性模量；

F——錨樁提供的下拉力；

fak——場(chǎng)地地基承載力特征值；

faz——軟弱下臥層頂面處經(jīng)過(guò)深度修正后的地基承載力特征值；

Qu——單樁豎向承載力極限值；

qs——樁的側(cè)摩阻力；

qp——樁的端阻力；

W——荷載箱上部樁的自重與附加重量之和；

φk——土內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值。

2.2.2作用與作用效應(yīng)

H——單樁水平靜載試驗(yàn)中作用于樁身的水平力；

Pz——軟弱下臥層頂面處附加壓力值；

Pcz——軟弱下臥層頂處土的自重壓力值；

2

p——反力梁支座（基礎(chǔ)）施加于地基的平均壓力值；

Q——預(yù)計(jì)最大試驗(yàn)荷載、樁頂?shù)刃Ш奢d；

Qb——樁端的軸力；

Quu——上段樁的極限加載值；

Qum——中段樁的極限加載值；

Qud——下段樁的極限加載值；

s——樁頂位移、樁頂?shù)刃灰疲?/p>

su——荷載箱向上位移；

sd——荷載箱向下位移；

U——單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)中施加的上拔荷載；

Δs——上段樁的樁身壓縮量；

ε——應(yīng)變值。

2.2.3幾何參數(shù)

A——反力梁支座（基礎(chǔ)）的總面積；

Ah——荷載箱的面積；

Ap——樁身截面面積；

d——樁徑；

Lu——上段樁長(zhǎng)度；

Lz——荷載箱埋深；

u——樁身周長(zhǎng)。

2.2.4其它

G1——反力梁支座（鋼筋混凝土墊塊）重量；

G2——鋼梁重量；

Gc——注漿量；

經(jīng)驗(yàn)系數(shù)（注漿量計(jì)算）；

αs——

ρ——荷載箱有效面積比；

γ1——靜載試驗(yàn)樁的抗壓摩阻力轉(zhuǎn)換系數(shù)；

γ2——靜載試驗(yàn)樁的抗拔摩阻力轉(zhuǎn)換系數(shù)。

3

3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1大直徑灌注樁靜載試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)適用范圍、試驗(yàn)要求，綜合考慮場(chǎng)地地質(zhì)條

件、樁基設(shè)計(jì)參數(shù)、施工工藝和施工質(zhì)量可靠性以及場(chǎng)地試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)輸安裝條件

等因素，合理選擇試驗(yàn)方法、準(zhǔn)確分析判斷試驗(yàn)結(jié)果。

3.1.2大直徑灌注樁靜載試驗(yàn)宜符合以下程序：接受委托、收集資料、制定方案、

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)和施工、儀器設(shè)備安裝、加卸載及量測(cè)、分析數(shù)據(jù)、出具試驗(yàn)

報(bào)告等環(huán)節(jié)。

3.1.3大直徑灌注樁靜載試驗(yàn)可劃分為設(shè)計(jì)階段的試驗(yàn)樁試驗(yàn)和驗(yàn)收階段的工

程樁試驗(yàn)。試驗(yàn)樁的地質(zhì)條件、施工工藝應(yīng)具有代表性。試驗(yàn)樁試驗(yàn)宜加載至能

確定單樁的極限承載力。

3.1.4具有抗壓功能的樁，符合下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)樁試驗(yàn)：

1設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)且樁端持力層設(shè)置在殘積土、砂卵石層；或在泥巖、炭

質(zhì)頁(yè)巖等軟質(zhì)巖以及巖層破碎帶；或在強(qiáng)風(fēng)化（或全風(fēng)化）的硬質(zhì)巖層；或在巖

溶發(fā)育場(chǎng)地；

2采用新樁型、新工藝；

3設(shè)計(jì)有要求、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件復(fù)雜；

4可預(yù)見(jiàn)到驗(yàn)收階段不具備靜載試驗(yàn)條件的。

3.1.5具有抗拔（?。┕δ艿臉叮O(shè)計(jì)階段應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)樁試驗(yàn)。

3.1.6具有承受水平荷載功能的樁，地質(zhì)條件復(fù)雜情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)階段試驗(yàn)樁

試驗(yàn)。

3.1.7驗(yàn)收階段當(dāng)抗壓樁的設(shè)計(jì)樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖（或更軟弱巖土層）且單

樁承載力特征值小于25000kN時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工程樁單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)。

3.1.8驗(yàn)收階段對(duì)具有抗拔（?。┕δ芎统惺芩胶奢d的樁，應(yīng)分別進(jìn)行工程樁

單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)和工程樁單樁水平靜載試驗(yàn)。

3.1.9工程樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與試驗(yàn)樁一致。

3.1.10工程樁試驗(yàn)宜在基坑開(kāi)挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行。確因現(xiàn)場(chǎng)條件不允許

時(shí)，可在施工地面標(biāo)高處進(jìn)行，但需合理估算或測(cè)試樁頂以上樁段土層的側(cè)阻力

4

（抗拔樁設(shè)計(jì)樁頂以上的樁身自重）、設(shè)定最大試驗(yàn)荷載，并在試驗(yàn)結(jié)果中扣除。

3.1.11單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)通過(guò)單樁靜載試驗(yàn)確定。當(dāng)極限承載力標(biāo)

準(zhǔn)值大于靜載試驗(yàn)加載設(shè)備能力或傳統(tǒng)靜載試驗(yàn)條件受限時(shí)，可采用自平衡荷載

試驗(yàn)并結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定。

3.2反力裝置

3.2.1靜載試驗(yàn)的反力裝置或方法可采用壓重平臺(tái)、錨樁橫梁、反力樁、地基土、

自平衡或其組合。

3.2.2選擇反力裝置應(yīng)遵循安全適用原則，兼顧經(jīng)濟(jì)合理性。應(yīng)分析場(chǎng)地的適用

性，首選單一方式。單一方式受限時(shí)，可采用兩種方式的聯(lián)合。應(yīng)進(jìn)行多方案技

術(shù)、安全、造價(jià)和工期比選。試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留試驗(yàn)過(guò)程中需要追加荷載時(shí)

的措施、預(yù)留壓重平臺(tái)或留有壓重高度的裕量。

3.2.3靜載試驗(yàn)反力裝置可提供的反力總和不得小于預(yù)定最大試驗(yàn)荷載的1.2倍。

3.2.4單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)宜優(yōu)先選用壓重平臺(tái)反力裝置。選用壓重錨樁聯(lián)合

反力裝置時(shí)，反力發(fā)揮應(yīng)遵循先壓后錨的原則，應(yīng)預(yù)留能增加壓重的條件，可根

據(jù)試驗(yàn)中錨樁上拔量變化趨勢(shì)及時(shí)補(bǔ)加壓重。選用錨樁橫梁反力裝置時(shí)，可預(yù)留

能補(bǔ)加壓重平臺(tái)的條件。

3.2.5單樁豎向抗拔（水平）靜載試驗(yàn)反力宜由地基土、反力樁提供。在安全有

保障的前提下，也可采用工程樁作為反力樁。

3.3儀器和設(shè)備性能

3.3.1用于試驗(yàn)的儀器和設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定或校準(zhǔn)，并確保其使用時(shí)在有

效的檢定或校準(zhǔn)周期內(nèi)。

3.3.2用于試驗(yàn)的儀器設(shè)備宜具有防止試驗(yàn)過(guò)程意外中斷時(shí)的應(yīng)急裝置和措施。

試驗(yàn)中途中斷后又繼續(xù)試驗(yàn)的，宜對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)做分析、說(shuō)明后合理使用。

3.3.3加載裝置宜采用油壓千斤頂。當(dāng)采用多臺(tái)千斤頂加載時(shí)，千斤頂型號(hào)和規(guī)

格應(yīng)相同，各千斤頂應(yīng)并聯(lián)同步工作。最大試驗(yàn)荷載下油泵、油管的工作壓力不

5

應(yīng)超過(guò)額定工作壓力的80%。常用千斤頂?shù)男阅軈?shù)見(jiàn)附錄A。

3.3.4荷載測(cè)量和位移測(cè)量宜采用自動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

3.3.5荷載測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1可采用壓力表或壓力傳感器測(cè)定千斤頂油路的油壓，再根據(jù)千斤頂校準(zhǔn)

結(jié)果換算成荷載，也可采用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測(cè)定荷載；

2壓力表、壓力傳感器或荷重傳感器的準(zhǔn)確度應(yīng)優(yōu)于或等于0.4級(jí)；

3壓力表、壓力傳感器和荷重傳感器的量程為65MPa~100MPa；最大試驗(yàn)

荷載對(duì)應(yīng)的測(cè)量值宜控制在滿量程的80%范圍內(nèi)。

3.3.6位移測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1宜采用位移傳感器（或大量程百分表、位移計(jì)），測(cè)量誤差不大于0.1%FS，

分辨力優(yōu)于或等于0.01mm；

2可采用精密水準(zhǔn)儀或全站儀；

3可采用靜力水準(zhǔn)沉降測(cè)量系統(tǒng)。

3.3.7自平衡荷載試驗(yàn)專用荷載箱的技術(shù)要求應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁自平衡

靜載試驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T403的規(guī)定。荷載箱應(yīng)符合以下規(guī)定：

1荷載箱行程不宜小于120mm；

2荷載箱最大加載值對(duì)應(yīng)油壓值不宜超過(guò)50MPa，出廠前必須進(jìn)行試壓，

荷載箱空載啟動(dòng)壓力應(yīng)小于額定壓力的4%，在額定壓力下持荷時(shí)間不應(yīng)小于2h，

持荷過(guò)程中荷載箱不應(yīng)出現(xiàn)泄漏、壓力減小值大于5%等異常現(xiàn)象；

3鉆孔灌注樁荷載箱的有效面積比應(yīng)為45%~60%（荷載箱放置在樁底

時(shí)45%~100%），挖孔灌注樁荷載箱的有效面積比應(yīng)為45%~100%。荷載箱有

效面積比應(yīng)按下式計(jì)算：

A

=h100%（3.3.7）

Ap

式中：——荷載箱的有效面積比；

2

Ah——荷載箱的面積（m）；

2

Ap——樁身截面面積（m）。

6

3.4測(cè)試項(xiàng)目和數(shù)量

3.4.1試驗(yàn)樁試驗(yàn)宜使用鋼筋計(jì)、滑動(dòng)測(cè)微計(jì)、光纖等進(jìn)行樁身內(nèi)力測(cè)試，并應(yīng)

符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。

3.4.2試驗(yàn)樁抗壓或抗拔靜載試驗(yàn)宜監(jiān)測(cè)樁端位移?？刹捎妙A(yù)埋位移管等方式進(jìn)

行監(jiān)測(cè)，可按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄D中的方法安設(shè)位移管。

3.4.3靜載試驗(yàn)和自平衡荷載試驗(yàn)前后應(yīng)檢測(cè)靜載試驗(yàn)樁、錨樁的樁身完整性。

3.4.4試驗(yàn)樁數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)或相關(guān)規(guī)范要求確定，且同類型樁不應(yīng)少于3根。工

程樁驗(yàn)收試驗(yàn)不應(yīng)少于同類型樁總樁數(shù)的1%且不少于3根；當(dāng)工程樁總數(shù)小于

50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。

3.5試驗(yàn)方案

3.5.1接受委托后，檢測(cè)單位應(yīng)收集下列資料、開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：

1巖土工程勘察資料、樁基設(shè)計(jì)及施工資料、施工中出現(xiàn)的異常情況；

2試驗(yàn)?zāi)康暮臀蟹降木唧w要求；

3進(jìn)退場(chǎng)道路、試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工期計(jì)劃。

3.5.2檢測(cè)單位應(yīng)根據(jù)收集到的資料和調(diào)查結(jié)果，分析試驗(yàn)的可行性，比選、推

薦試驗(yàn)方法及反力裝置，編制試驗(yàn)方案。試驗(yàn)方案應(yīng)得到相關(guān)單位的認(rèn)可。試驗(yàn)

方案宜包含下列內(nèi)容：

1工程概況、工程地質(zhì)條件、施工工藝；

2試驗(yàn)?zāi)康?、委托方的具體要求、樁基設(shè)計(jì)參數(shù)、由相關(guān)單位共同認(rèn)可的

試驗(yàn)方法、預(yù)計(jì)最大試驗(yàn)荷載、試驗(yàn)數(shù)量、靜載試驗(yàn)樁抽樣原則或樁位；

3所需的試驗(yàn)儀器、機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)人員及進(jìn)度安排；

4樁頭開(kāi)挖、樁帽制作要求，場(chǎng)地整治、道路修筑、水電接駁等要求；

5單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)用壓重平臺(tái)堆碼方案、地基處理施工方案、錨樁

設(shè)計(jì)施工方案、壓重錨樁聯(lián)合反力裝置施工方案、自平衡設(shè)備安裝方案，單樁豎

向抗拔、水平靜載試驗(yàn)反力裝置方案；

7

6需要測(cè)試樁身內(nèi)力時(shí)，還應(yīng)包括應(yīng)力應(yīng)變傳感器或設(shè)備埋設(shè)安裝平面（剖

面）布置圖和測(cè)量計(jì)算的內(nèi)容；

7加載裝置、荷載測(cè)量系統(tǒng)、位移測(cè)量系統(tǒng)及其安裝要點(diǎn)；

8試驗(yàn)質(zhì)量保證措施、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝和試驗(yàn)過(guò)程的安全生產(chǎn)措施。

3.5.3工程樁試驗(yàn)時(shí)，靜載試驗(yàn)樁在相關(guān)方的參與下應(yīng)隨機(jī)選取（自平衡法除外），

符合下列情況的應(yīng)優(yōu)先選取：

1施工過(guò)程出現(xiàn)偏差的樁；

2位于建筑結(jié)構(gòu)重要部位或設(shè)計(jì)有特殊要求的樁；

3工程地質(zhì)條件復(fù)雜區(qū)域的樁；

4采用不同施工工藝或不同施工單位施工的樁；

5樁長(zhǎng)較短、樁端持力層高程變化較大、樁端存在軟弱下臥層、樁身有缺陷

的樁。

3.5.4試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：

1靜載試驗(yàn)樁的混凝土應(yīng)達(dá)到28d齡期或同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

2應(yīng)不小于樁周各土層的休止時(shí)間（表3.5.4）；

3采用后注漿施工工藝的靜載試驗(yàn)樁、錨樁，注漿后休止時(shí)間不宜少于20

天，當(dāng)摻入早強(qiáng)劑時(shí)，休止時(shí)間不宜小于15天；

4使用錨樁時(shí)，錨樁的混凝土強(qiáng)度和樁側(cè)土休止時(shí)間也應(yīng)符合第1款和第2

款規(guī)定；

5使用自平衡荷載試驗(yàn)方法時(shí)的樁身混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。

表3.5.4土體休止時(shí)間

土的類別休止時(shí)間（d）

砂土7

粉土10

非飽和15

黏性土

飽和25

注：對(duì)于泥漿護(hù)壁灌注樁，宜適當(dāng)延長(zhǎng)休止時(shí)間。樁端持力層為遇水易

軟化的風(fēng)化巖層，不應(yīng)少于28天

8

3.6試驗(yàn)報(bào)告

3.6.1試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)準(zhǔn)確、清晰和客觀地報(bào)告每一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)結(jié)論明

確、用詞規(guī)范。

3.6.2試驗(yàn)報(bào)告宜包含以下內(nèi)容：

l委托單位，委托日期，工程名稱、地點(diǎn)，建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工

單位，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)型式，層數(shù)，樁基施工工藝、樁長(zhǎng)、樁徑、樁端巖土層巖性及

風(fēng)化程度、入巖深度，試驗(yàn)?zāi)康?，試?yàn)依據(jù)、試驗(yàn)方法，試驗(yàn)數(shù)量，試驗(yàn)日期等；

2場(chǎng)地工程地質(zhì)情況概述；

3靜載試驗(yàn)樁的樁型、樁徑、樁頂標(biāo)高、樁長(zhǎng)、持力層巖性及風(fēng)化程度、入

巖深度、樁號(hào)、樁位平面布置圖和相關(guān)施工記錄，樁位或其附近位置的工程地質(zhì)

鉆孔柱狀圖或者剖面圖；

4錨樁及反力樁的樁長(zhǎng)、樁徑、材料強(qiáng)度、配筋、數(shù)量及平面布置等情況；

5試驗(yàn)儀器設(shè)備、加載及卸載方式、荷載分級(jí)、試驗(yàn)過(guò)程描述；

6試驗(yàn)數(shù)據(jù)、實(shí)測(cè)與計(jì)算分析曲線、表格和匯總結(jié)果；

7靜載試驗(yàn)樁的單樁極限承載力、樁頂位移，評(píng)價(jià)與設(shè)計(jì)要求差異；

8其它與試驗(yàn)內(nèi)容相應(yīng)的結(jié)論、意見(jiàn)和建議；

9檢測(cè)人員、報(bào)告編寫人、審核人、批準(zhǔn)人的簽字，檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)專用章。

9

4試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)實(shí)施

4.1一般規(guī)定

4.1.1試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘。應(yīng)查看試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，根據(jù)試驗(yàn)要求檢

查進(jìn)退場(chǎng)路線及道路承載能力。

4.1.2應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)方案選取鋼梁，鋼梁（主梁及次梁）可參照附錄B選用。試

驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H、

附錄J、附錄K和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

4.1.3應(yīng)先施工靜載試驗(yàn)樁，后施工錨樁、反力樁。

4.2壓重平臺(tái)

4.2.1單獨(dú)采用壓重平臺(tái)反力裝置（圖4.2.1）時(shí)壓重總荷重不宜超過(guò)60000kN，

高寬比不宜超過(guò)1.5:1，平面宜按正方形布置。

4.2.2壓重平臺(tái)施工前應(yīng)制定方案，方案內(nèi)容宜包括：

1樁帽設(shè)計(jì)施工要求、千斤頂平面布置；

2選用壓重平臺(tái)主梁、次梁的尺寸，主梁、次梁的平面、剖面布置圖；

3壓重塊的尺寸和單塊重量，每層壓重塊的平面布置圖；

4壓重平臺(tái)支墩的平面、剖面布置圖；

5場(chǎng)地地基承載力計(jì)算書；

6利用工程樁作為壓重平臺(tái)承重樁的樁頭處理措施。

4.2.3宜對(duì)靜載試驗(yàn)樁樁頭進(jìn)行加固處理。樁頭處理及樁帽設(shè)計(jì)施工除應(yīng)符合本

標(biāo)準(zhǔn)附錄F的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1加固處理前應(yīng)在樁頭周圍開(kāi)挖試坑；

2樁帽頂部宜高出試坑底面50cm以上；

3應(yīng)根據(jù)樁徑、混凝土強(qiáng)度、預(yù)計(jì)最大試驗(yàn)荷載和千斤頂組合臺(tái)數(shù)等條件

進(jìn)行樁帽設(shè)計(jì)施工，宜按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010驗(yàn)算樁

帽混凝土局部受壓和受沖切承載力。

10

（a）平面圖

（b）1-1剖面圖

1—基準(zhǔn)梁；2—基準(zhǔn)樁；3—壓重塊；4—次梁；5—鋼箱梁或混凝土支墩；6—鋼箱板或鋼筋混凝土板；7

—主梁；8—控制盒；9—鋼墊板；10—千斤頂；11—樁帽；12—靜載試驗(yàn)樁；13—位移測(cè)量?jī)x表；14—高

壓油泵；15—壓力傳感器；16—荷載測(cè)試儀；L—壓重平臺(tái)底座長(zhǎng)度；b—壓重平臺(tái)底座寬度；

h—壓重平臺(tái)高度

圖4.2.1壓重平臺(tái)反力裝置示意圖

11

4.2.4加載裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.3條的規(guī)定。千斤頂?shù)酌嬷行膽?yīng)與靜載試驗(yàn)

樁頂面幾何中心重合。使用多臺(tái)千斤頂時(shí)合力中心應(yīng)與靜載試驗(yàn)樁頂面的幾何中

心重合。

4.2.5壓重平臺(tái)支墩應(yīng)對(duì)稱布置在靜載試驗(yàn)樁兩側(cè)，壓重平臺(tái)荷重應(yīng)作用在支墩

中間位置。靜載試驗(yàn)樁與壓重平臺(tái)支墩凈距應(yīng)大于或等于支墩寬度且大于1.5m，

當(dāng)支墩寬度大于2.5m時(shí)，靜載試驗(yàn)樁與壓重平臺(tái)支墩之間的凈距可取2.5m。

4.2.6壓重平臺(tái)支墩作用于地基的壓應(yīng)力不應(yīng)大于地基承載力特征值的1.5倍。

地基承載力不足時(shí)宜加固處理，地基加固處理可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄G及深圳市技術(shù)

規(guī)范《深圳市地基處理技術(shù)規(guī)范》SJG04進(jìn)行。宜利用工程樁作為壓重平臺(tái)承

重樁。

4.2.7壓重平臺(tái)支墩可由鋼筋混凝土壓重塊或鋼箱板拼裝構(gòu)成。采用鋼箱板支墩

時(shí)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的有關(guān)規(guī)定驗(yàn)算鋼箱板受彎、受

剪承載力和局部穩(wěn)定性。

4.2.8鋼主（次）梁的尺寸、型號(hào)規(guī)格應(yīng)相同。常用鋼主（次）梁的承載能力、

尺寸、計(jì)算參數(shù)等可參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B選取。

4.2.9壓重堆碼完畢尚未加載時(shí)鋼次梁的承載力、最大試驗(yàn)荷載時(shí)鋼主梁和次梁

承載力應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017進(jìn)行驗(yàn)算。次梁可按簡(jiǎn)支梁

驗(yàn)算，主梁可按半跨懸臂梁驗(yàn)算；最大荷載工況下鋼主（次）梁最大撓度不宜大

于l/200。

4.2.10壓重平臺(tái)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1壓重塊應(yīng)完整，沒(méi)有貫穿裂縫和影響平穩(wěn)堆碼的缺陷；

2壓重塊應(yīng)排放整齊，塊與塊之間應(yīng)緊挨，應(yīng)逐層堆碼，隔層應(yīng)丁順結(jié)合；

3壓重塊應(yīng)均勻穩(wěn)固地放置于鋼梁平臺(tái)上；

4壓重平臺(tái)合力中心應(yīng)與靜載試驗(yàn)樁頂面的幾何中心重合；

5壓重塊宜在試驗(yàn)前一次堆足；

6在壓重平臺(tái)堆碼過(guò)程中、堆碼完成后至試驗(yàn)結(jié)束前，應(yīng)對(duì)平臺(tái)四角的沉降

量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，平臺(tái)四個(gè)角的差異沉降不應(yīng)大于2%；

7當(dāng)差異沉降大于2%時(shí)，應(yīng)停止堆碼，調(diào)整壓重平臺(tái)施工方案，或拆除壓重

平臺(tái)對(duì)地基加固處理后重新堆碼。

12

4.3錨樁橫梁

4.3.1錨樁橫梁反力裝置適用于樁側(cè)巖土層能提供足夠抗拔力的場(chǎng)地。當(dāng)錨樁提

供的反力不足時(shí)，可采用壓重錨樁聯(lián)合反力裝置。

4.3.2錨樁布設(shè)（圖4.3.2）應(yīng)符合下列規(guī)定：

1錨樁數(shù)量不宜少于4根，宜以靜載試驗(yàn)樁為中心對(duì)稱布置；

2錨樁與靜載試驗(yàn)樁之間的中心距離應(yīng)大于或等于3倍樁徑（樁徑取靜載

試驗(yàn)樁或錨樁中較大者）且大于2.0m；

3錨樁之間以及錨樁與周邊區(qū)域樁的中心距離也應(yīng)大于或等于3倍樁徑且

大于2.0m。

（a）平面圖

（b）1-1剖面圖

1--基準(zhǔn)樁；2--基準(zhǔn)梁；3—次梁支墩；4—連接鋼筋；5--次梁；6-連接構(gòu)件

7--鋼墊板；8--千斤頂；9--樁帽；10—靜載試驗(yàn)樁；11--主梁；12—主梁支墩；13--錨樁

圖4.3.2錨樁橫梁反力裝置示意圖

13

4.3.3錨樁設(shè)計(jì)施工應(yīng)符合附錄H的規(guī)定。

4.3.4當(dāng)用工程樁作錨樁時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H對(duì)其符合性進(jìn)行確

認(rèn)、并驗(yàn)算工程樁的抗拔承載力及抗裂性能。

4.3.5靜載試驗(yàn)樁樁頭加固處理宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄F的規(guī)定。

4.3.6加載裝置安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條的規(guī)定。

4.3.7橫梁系統(tǒng)宜用鋼梁拼裝。錨樁和橫梁連接構(gòu)造可采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄J的方式，

連接構(gòu)件和錨樁主筋宜采用機(jī)械連接或焊接連接。

4.3.8最大試驗(yàn)荷載時(shí)反力平臺(tái)鋼梁（主梁和次梁）的承載力、整體穩(wěn)定和局部

穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017進(jìn)行驗(yàn)算。主、

次梁宜采用簡(jiǎn)支邊界條件。

4.3.9采用錨具錨接方式時(shí)，應(yīng)有針對(duì)鋼筋被拉斷、錨具失效飛出的防護(hù)、阻攔

措施。

4.4壓重錨樁聯(lián)合

4.4.1壓重錨樁聯(lián)合反力裝置適用于單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)時(shí)最大試驗(yàn)荷載較

大、僅采用壓重平臺(tái)反力裝置較困難、或僅采用錨樁橫梁反力裝置反力不足時(shí)的

情形。

4.4.2樁帽宜參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄F的規(guī)定施做。

4.4.3加載裝置安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條的規(guī)定。

4.4.4錨樁宜以靜載試驗(yàn)樁為中心對(duì)稱布置，緊臨壓重平臺(tái)的四角。靜載試驗(yàn)樁、

壓重平臺(tái)支墩、錨樁之間的中心距離應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.5條和第4.3.2條的規(guī)定。

4.4.5反力梁和錨樁間的連接可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄J選用。采用錨具方式時(shí)應(yīng)符合本

標(biāo)準(zhǔn)第4.3.9條的規(guī)定。

4.4.6壓重平臺(tái)支墩長(zhǎng)度方向應(yīng)和主梁方向平行。支墩下的地基應(yīng)按方案平整或

處理，地基承載力應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.6條的規(guī)定。

4.4.7壓重平臺(tái)反力裝置的壓重總荷重不宜超過(guò)36000kN，高寬比不應(yīng)超過(guò)1:1。

連接錨樁的次梁上不宜放置壓重塊。

4.4.8安裝壓重平臺(tái)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.10條的規(guī)定。連接有錨樁的次梁底標(biāo)高

14

宜和壓重塊下的次梁底標(biāo)高一致。

4.4.9鋼梁驗(yàn)算應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.9條的規(guī)定。

4.5抗拔試驗(yàn)

4.5.1試驗(yàn)前應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)方案踏勘現(xiàn)場(chǎng)、檢查試驗(yàn)反力措施與方案的一致性。

4.5.2采用天然地基或處理地基提供的反力時(shí)，靜載試驗(yàn)樁中心與反力支墩邊的

距離應(yīng)大于或等于2倍支墩寬度且大于2m；反力梁的支承面中心應(yīng)與支墩中心

重合。應(yīng)按下列公式驗(yàn)算反力梁支墩底部地基土上的壓應(yīng)力；

p1.5fak（4.5.2-1）

GGQ

p12（4.5.2-2）

A

式中：p——反力梁支座（基礎(chǔ)）施加于地基的平均壓力值（kPa）；

fak——場(chǎng)地地基承載力特征值（kPa）；

G1——反力梁支座（鋼筋混凝土墊塊）重量（kN）；

G2——鋼梁重量（kN）；

A——反力梁支座（基礎(chǔ)）的總面積（m2）；

Q——最大試驗(yàn)荷載（kN）。

4.5.3采用反力樁提供支座反力時(shí)，反力樁設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜采用端承型樁，樁長(zhǎng)宜超過(guò)靜載試驗(yàn)樁；

2應(yīng)對(duì)稱布置，靜載試驗(yàn)樁中心和反力樁中心之間的距離應(yīng)大于或等于3

倍靜載試驗(yàn)樁樁徑或反力樁樁徑且大于2.0m；

3各反力樁極限承載力之和不得小于最大試驗(yàn)荷載的1.2倍；

4樁頂面應(yīng)平整并具有足夠的強(qiáng)度，荷載較大時(shí)可參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄F施做

樁帽。

4.5.4加載裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.3條的規(guī)定。

4.5.5靜載試驗(yàn)樁和反力梁連接構(gòu)造可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄J的方式，也可使用固定式

反力架、或錨板錨具連接方式（圖4.5.5）。連接構(gòu)件和靜載試驗(yàn)樁主筋宜采用

機(jī)械連接或焊接連接。

15

（a）平面圖

（b）1-1剖面圖

1--基準(zhǔn)樁；2--基準(zhǔn)梁；3—反力支墩；4-連接構(gòu)件；5--鋼墊板；6—千斤頂；

7—連接鋼筋；8—靜載試驗(yàn)樁；9--主梁；10—反力梁

圖4.5.5-1地基反力抗拔試驗(yàn)示意圖（單千斤頂）

（a）平面圖

16

（b）1-1剖面圖

1—基準(zhǔn)樁；2—基準(zhǔn)梁；3—千斤頂；4—反力梁；5—反力支墩；6—連接構(gòu)件；7—連接鋼筋；

8—靜載試驗(yàn)樁；9—鋼墊板；10—主梁；11—主梁支墩

圖4.5.5-2地基反力抗拔試驗(yàn)示意圖（雙千斤頂）

（a）平面圖

（b）1-1剖面圖

1—基準(zhǔn)樁；2—基準(zhǔn)梁；3—千斤頂；4—反力梁；5—反力支墩；6—錨具；7—錨板；8—連接鋼筋；

9—靜載試驗(yàn)樁；10—鋼墊板；11—主梁；12—主梁支墩

圖4.5.5-3地基反力抗拔試驗(yàn)示意圖（4千斤頂）

4.5.6可按本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.8條的規(guī)定驗(yàn)算預(yù)計(jì)最大試驗(yàn)荷載作用下，反力梁的受

彎和受剪承載力、整體穩(wěn)定性和局部穩(wěn)定性。

17

4.6水平試驗(yàn)

4.6.1試驗(yàn)前依據(jù)試驗(yàn)方案踏勘現(xiàn)場(chǎng)，檢查出露的巖土性狀、樁頭的開(kāi)挖裸露狀

態(tài)、試驗(yàn)反力措施及反力樁。

4.6.2水平推力宜由試坑壁巖土體提供，當(dāng)試坑壁巖土體反力不足時(shí)可由反力樁

提供。反力系統(tǒng)承載能力應(yīng)大于最大試驗(yàn)荷載的1.5倍，并應(yīng)有足夠的剛度。

4.6.3利用坑壁巖土體作反力時(shí)，試坑設(shè)置和設(shè)備安裝（圖4.6.3）應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1試坑開(kāi)挖深度應(yīng)和千斤頂直徑、承臺(tái)底標(biāo)高協(xié)調(diào)確定，確保試驗(yàn)時(shí)千斤

頂水平力作用點(diǎn)與承臺(tái)底標(biāo)高一致；

2試坑寬度應(yīng)大于3d（d為靜載試驗(yàn)樁樁徑）且大于（4+d）m；靜載試驗(yàn)

樁受力面背側(cè)與坑壁的間距應(yīng)不小于4d；利用反力樁時(shí)反力樁和靜載試驗(yàn)樁間

距不少于3d；

3應(yīng)在坑壁設(shè)置反力墻、反力板等?？刹捎娩摻罨炷翂褐貕K、鋼板、鋼

梁或現(xiàn)澆混凝土板等，墻板與坑壁巖土體縫隙處應(yīng)用混凝土或其它材料填筑密實(shí)。

≧4d

b

l

（a）平面圖

18

（b）1-1剖面圖

1—基準(zhǔn)樁；2—基準(zhǔn)梁；3—位移測(cè)量支點(diǎn)；4—鋼墊塊；5—球鉸；6—千斤頂；7—反力支墩；

8—反力板（墻）；9—靜載試驗(yàn)樁

圖4.6.3反力板法水平靜載試驗(yàn)裝置示意圖

4.6.4反力墻的承載力宜按最大試驗(yàn)荷載作用下的被動(dòng)土壓力驗(yàn)算，并取不小于

≧4d

1.5的安全系數(shù)。b

被動(dòng)土壓力強(qiáng)度k

ep=hkp+2ckp(4.6.4-1)

20

被動(dòng)土壓力系數(shù)kp=tan（45＋k）(4.6.4-2)

2

反力F=lhep/k(4.6.4-3)

l

式中：l——反力板長(zhǎng)度(m)；

h——反力板中心點(diǎn)深度(m)；

k——安全系數(shù)；

ep——被動(dòng)土壓力強(qiáng)度(kPa)；

kp——被動(dòng)土壓力系數(shù)；

ck——土黏聚力標(biāo)準(zhǔn)值；

φk——土內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值。

4.6.5利用反力樁時(shí)，反力樁的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水平剛度應(yīng)大于靜載試驗(yàn)樁、水平承載力臨界值不小于最大試驗(yàn)荷載1.5

倍；

2與靜載試驗(yàn)樁的凈距不宜小于2倍靜載試驗(yàn)樁直徑；

3單樁不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用雙樁。

4.6.6水平推力加載裝置宜采用臥式油壓千斤頂。最大試驗(yàn)荷載下油泵、油管的

19

工作壓力不應(yīng)超過(guò)額定工作壓力的80%。

4.6.7水平推力作用點(diǎn)宜與樁基承臺(tái)底面標(biāo)高一致；千斤頂作用力應(yīng)水平通過(guò)樁

身軸線，千斤頂和試樁接觸處應(yīng)安置球形鉸支座。

4.7自平衡試驗(yàn)

4.7.1試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)靜載試驗(yàn)樁的類型、使用要求、設(shè)計(jì)參數(shù)、最大試驗(yàn)荷載、

施工工藝、試驗(yàn)要求等確定荷載箱規(guī)格、類型、埋設(shè)位置。

4.7.2荷載箱在運(yùn)輸或轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)正確吊裝，避免箱體變形、油管接頭受損，

現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)宜采取措施保護(hù)荷載箱；安裝荷載箱前應(yīng)檢查油嘴、油管是否完好。

4.7.3單荷載箱的埋設(shè)位置應(yīng)符合下列要求：

1當(dāng)計(jì)算極限端阻力小于極限側(cè)阻力時(shí)，應(yīng)埋設(shè)在樁身平衡點(diǎn)處；

2當(dāng)計(jì)算極限端阻力大于極限側(cè)阻力時(shí)，應(yīng)將荷載箱埋設(shè)于樁端，并在樁

頂搭設(shè)壓重平臺(tái)施加相應(yīng)重量的壓重；

3擴(kuò)底樁的荷載箱宜埋設(shè)在擴(kuò)大頭之上；

4抗拔靜載試驗(yàn)時(shí)，荷載箱應(yīng)埋設(shè)于樁端；下部反力不足時(shí)可采取加大樁

長(zhǎng)或后注漿措施。

4.7.4雙荷載箱的埋設(shè)位置宜根據(jù)地質(zhì)條件、樁型及施工工藝等按照下列原則確

定埋設(shè)位置區(qū)間：

1上段樁承載力大于中段樁承載力；

2上段樁承載力小于中段和下段樁承載力之和；

3上段和中段樁承載力之和大于下段樁承載力。

4.7.5位移桿（絲）與護(hù)套管應(yīng)符合下列要求：

1位移桿應(yīng)具有一定的剛度，確保將荷載箱處的位移傳遞到地面位移測(cè)量

系統(tǒng)；

2保護(hù)位移桿（絲）的護(hù)套管應(yīng)與荷載箱焊接，多節(jié)護(hù)套管連接時(shí)可采用

機(jī)械連接或焊接等方式，并確保不滲漏水或水泥漿；

3對(duì)于雙荷載箱，上、下荷載箱的位移桿（絲）、聲測(cè)管等布局均需一致，

便于上下統(tǒng)一安裝；并應(yīng)保持上、下荷載箱垂直度偏差不大于1?，便于導(dǎo)管通過(guò)；

4當(dāng)護(hù)套管兼做箱體位置局部注漿管時(shí)，尚應(yīng)滿足注漿管的要求。

20

4.7.6荷載箱安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄K的規(guī)定。

4.7.7樁頭超灌部分宜在試驗(yàn)后再破除。當(dāng)必須試驗(yàn)前破除樁頭時(shí)，應(yīng)有可靠措

施避免位移管和油管受損。

21

5單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)

5.1一般規(guī)定

5.1.1試驗(yàn)樁試驗(yàn)時(shí)反力裝置應(yīng)能提供不小于1.2倍預(yù)估單樁豎向抗壓極限承載

力的荷載；

5.1.2工程樁試驗(yàn)時(shí)反力裝置應(yīng)能提供不小于2.4倍單樁豎向抗壓承載力特征值

的荷載。

5.1.3工程樁試驗(yàn)時(shí)最大試驗(yàn)荷載不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的單樁豎向抗壓承載力特

征值的2.0倍。

5.2儀器設(shè)備安裝

5.2.1反力裝置、加載裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1至第4.4節(jié)的相關(guān)要求。

5.2.2沉降測(cè)量基準(zhǔn)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1基準(zhǔn)樁和靜載試驗(yàn)樁、壓重平臺(tái)支墩邊、錨樁之間的中心距離應(yīng)符合表

5.2.2的規(guī)定；

表5.2.2基準(zhǔn)樁和靜載試驗(yàn)樁、壓重平臺(tái)支墩、錨樁之間的中心距離

反力裝置壓重平臺(tái)錨樁橫梁壓重錨樁聯(lián)合

基準(zhǔn)樁與靜載試驗(yàn)樁中心距離≥3d且>2.0m≥3d且>2.0m≥3d且>2.0m

基準(zhǔn)樁與錨樁中心距離\≥3d且>2.0m≥4d且>2.0m

基準(zhǔn)樁與壓重平臺(tái)支墩凈距離≥1.5B且>2.0m\≥1.5B且>2.0m

注：d為靜載試驗(yàn)樁、錨樁設(shè)計(jì)直徑，取其較大者。B為支墩寬度

2基準(zhǔn)樁宜采用剛度大的鋼管，應(yīng)牢固設(shè)置在穩(wěn)定土層；

3基準(zhǔn)梁宜采用剛度大的桁架梁或格構(gòu)梁，基準(zhǔn)梁在自重狀態(tài)下?lián)隙葢?yīng)小

于3l/1000（l為基準(zhǔn)梁支撐跨度）；梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)簡(jiǎn)支

于基準(zhǔn)樁上；

4基準(zhǔn)樁、基準(zhǔn)梁和固定沉降測(cè)量?jī)x表的夾具應(yīng)避免太陽(yáng)照射、振動(dòng)及其

它外界因素的影響。

5.2.3沉降測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.6條的規(guī)定。應(yīng)對(duì)稱安置4個(gè)沉降測(cè)量

22

儀表并固定于基準(zhǔn)梁上。

5.2.4沉降測(cè)定平面宜設(shè)置在樁頂以下200mm的位置，測(cè)點(diǎn)應(yīng)固定在樁身上。

有樁帽時(shí)，測(cè)點(diǎn)可設(shè)置在樁帽頂面。

5.2.5基準(zhǔn)樁沉降宜在各級(jí)荷載施加前和卸載前采用水準(zhǔn)測(cè)量裝置觀測(cè)，基準(zhǔn)點(diǎn)

宜設(shè)置在穩(wěn)定的位置，可架設(shè)在周邊的樁頂上，水準(zhǔn)測(cè)量裝置分辨力宜達(dá)到

0.1mm。

5.2.6使用錨樁橫梁反力裝置試驗(yàn)時(shí)應(yīng)監(jiān)測(cè)錨樁上拔量，當(dāng)上拔量變化加快時(shí)，

應(yīng)采取補(bǔ)加荷載等措施。

5.2.7荷載測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.5條的規(guī)定。

5.3加卸荷與量測(cè)

5.3.1試驗(yàn)加載應(yīng)采用慢速維持荷載法，并同步測(cè)讀數(shù)據(jù)。

5.3.2試驗(yàn)加載、卸載方式應(yīng)符合下列規(guī)定：

1加載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，采用逐級(jí)等量加載，分級(jí)荷載宜為最大試驗(yàn)荷載或預(yù)估

單樁豎向抗壓極限承載力的l/10，其中第一級(jí)可取分級(jí)荷載的2.0倍；

2卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，采用逐級(jí)等量卸載，每級(jí)卸載量取加載時(shí)分級(jí)荷載的

2.0倍；

3加載、卸載時(shí)應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無(wú)沖擊，每級(jí)荷載在維持過(guò)程中

的變化幅度不得超過(guò)分級(jí)荷載的±10%。

5.3.3慢速維持荷載法試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每級(jí)荷載施加完畢后按第0、5、15、30、45、60min測(cè)讀樁頂沉降量，

以后每隔30min測(cè)讀一次；

2沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每lh內(nèi)的樁頂沉降量不超過(guò)0.1mm；

3當(dāng)樁頂沉降達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級(jí)荷載；

4卸載時(shí)，每級(jí)荷載維持lh，按第15、30、60min測(cè)讀樁頂沉降量后，即

可卸至下一級(jí)荷載，卸載至零后，應(yīng)測(cè)讀樁頂殘余沉降量，維持時(shí)間為3h，按

第15、30min測(cè)讀一次，以后每隔30min測(cè)讀一次。

23

5.3.4當(dāng)對(duì)基準(zhǔn)樁監(jiān)測(cè)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)讀樁頂沉降量和基準(zhǔn)樁的豎向位移，樁頂?shù)?/p>

實(shí)際沉降量應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)樁的豎向位移測(cè)讀值和樁頂沉降量的測(cè)讀值確定。

5.3.5當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可終止加載：

1某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量增量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量增量的5

倍，且樁頂總沉降量已超過(guò)80mm；

2某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量增量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量增量的2

倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)；

3當(dāng)荷載-沉降（Q–s）曲線呈緩變型，可加載至樁頂沉降量80mm；

4已達(dá)到最大試驗(yàn)荷載。

5.3.6試驗(yàn)過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一而提前終止試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果不得作為

驗(yàn)收依據(jù)。

1由于加載系統(tǒng)漏油等原因，無(wú)法繼續(xù)施加荷載；

2壓重平臺(tái)鋼梁彎曲變形或傾斜明顯等原因，繼續(xù)施加荷載可能導(dǎo)致反力裝

置失穩(wěn)；

3樁帽開(kāi)裂、破損；

4已達(dá)反力裝置的最大承載能力，錨樁上拔位移速率變大；

5當(dāng)采用工程樁作錨樁時(shí)，錨樁上拔量已達(dá)到允許值。

5.4數(shù)據(jù)分析與判定

5.4.1試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)繪制荷載–沉降（Q–s）、沉降–時(shí)間對(duì)數(shù)（s–lgt）曲線。也

可繪制其它輔助分析曲線，以及對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)表。

5.4.2單樁豎向抗壓極限承載力可按下列方法綜合分析確定：

1根據(jù)沉降隨荷載變化的下列特征確定：在某級(jí)荷載下Q–s曲線發(fā)生明顯陡

降時(shí)取前一級(jí)荷載值；或取s–1gt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級(jí)荷載值；

2出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.5條第2款情況，取前一級(jí)荷載值；

3Q–s曲線為緩變型時(shí)，可根據(jù)沉降量確定，可取s=0.05D（D為樁端直徑）

且嵌巖樁s≯60mm、非嵌巖樁s≯80mm對(duì)應(yīng)的荷載值，當(dāng)樁長(zhǎng)大于25m時(shí)，宜

24

考慮樁身彈性壓縮量，但單樁豎向抗壓極限承載力對(duì)應(yīng)的總沉降量不宜大于

80mm；

4工程樁在最大試驗(yàn)荷載下，未出現(xiàn)以上三款情況，且樁頂沉降達(dá)到相對(duì)穩(wěn)

定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，取最大試驗(yàn)荷載。

5.4.3試驗(yàn)樁的單樁豎向抗壓極限承載力的統(tǒng)計(jì)取值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1數(shù)量不大于3根或樁基承臺(tái)下的樁數(shù)不大于3根時(shí)，應(yīng)取低值；

2數(shù)量為4或5根，當(dāng)極差不超過(guò)平均值的30%時(shí)可取其算術(shù)平均值，當(dāng)

極差超過(guò)平均值的30%時(shí)應(yīng)結(jié)合樁型、施工工藝、工程地質(zhì)條件、基礎(chǔ)形式等具

體情況分析原因綜合確定，不能明確極差過(guò)大的原因時(shí)，宜增加試驗(yàn)樁數(shù)量；

3數(shù)量大于或等于6根時(shí)，取用統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)值。

5.4.4單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗壓極限承載力的50%取值。

5.4.5試驗(yàn)報(bào)告除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.6.2條的規(guī)定外，尚應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1反力裝置類型、壓重平臺(tái)總重量、錨樁橫梁反力裝置中反力梁平面布置圖；

2本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.1條要求繪制的曲線及對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表。

5.4.6當(dāng)Q–s曲線形態(tài)異常時(shí)，可結(jié)合試驗(yàn)前后樁身完整性檢測(cè)結(jié)果，對(duì)靜載

試驗(yàn)樁的樁身質(zhì)量和承載能力進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)，并對(duì)樁身存在缺陷在試驗(yàn)報(bào)告

中予以說(shuō)明。

25

6單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)

6.1一般規(guī)定

6.1.1試驗(yàn)樁試驗(yàn)時(shí)反力裝置應(yīng)能提供不小于1.2倍預(yù)估單樁豎向抗拔極限承載

力的荷載，工程樁試驗(yàn)時(shí)提供的荷載應(yīng)不小于1.2倍最大試驗(yàn)荷載。

6.1.2試驗(yàn)樁施工時(shí)宜進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測(cè)，樁孔中、下部位有明顯擴(kuò)徑現(xiàn)象時(shí)（設(shè)

計(jì)有擴(kuò)徑、擴(kuò)底要求的除外），成樁后不宜作為抗拔試驗(yàn)樁。試驗(yàn)樁單樁豎向抗

拔靜載試驗(yàn)宜加載至樁側(cè)阻力達(dá)到極限狀態(tài)或樁身材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

6.1.3工程樁試驗(yàn)時(shí)最大試驗(yàn)荷載不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的單樁豎向抗拔承載力特

征值的2.0倍，或使樁頂產(chǎn)生的上拔量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的限值。對(duì)不允許帶裂縫工

作的工程樁可取設(shè)計(jì)方提供的最大試驗(yàn)荷載，但不宜低于特征值的1.2倍。

6.2儀器設(shè)備安裝

6.2.1反力裝置、加載裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1節(jié)和第4.6節(jié)的相關(guān)要求。

6.2.2上拔量測(cè)量基準(zhǔn)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1基準(zhǔn)樁和靜載試驗(yàn)樁、反力樁、反力支墩邊之間的距離應(yīng)符合表6.2.2的

規(guī)定。

表6.2.2基準(zhǔn)樁和靜載試驗(yàn)樁、反力樁、反力支墩之間距離

反力裝置反力樁反力支墩

基準(zhǔn)樁與靜載試驗(yàn)樁中心距離≥3d且>2.0m≥3d且>2.0m

基準(zhǔn)樁與反力樁中心距離≥3d且>2.0m\

基準(zhǔn)樁與反力支墩凈距離\≥1.5B且>2m

注：d為靜載試驗(yàn)樁或反力樁設(shè)計(jì)直徑，當(dāng)靜載試驗(yàn)樁或反力樁為擴(kuò)底樁時(shí)，d取擴(kuò)底直

徑；

B為反力支墩寬度

2基準(zhǔn)樁宜采用剛度大的鋼管，應(yīng)牢固設(shè)置在穩(wěn)定土層；

3基準(zhǔn)梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)簡(jiǎn)支于基準(zhǔn)樁上；

4基準(zhǔn)樁、基準(zhǔn)梁和固定沉降測(cè)量?jī)x表的夾具應(yīng)避免太陽(yáng)照射、振動(dòng)及其

26

它外界因素的影響。

6.2.3上拔量測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.6條的規(guī)定。應(yīng)對(duì)稱安置4個(gè)上拔量

測(cè)量?jī)x表并固定于基準(zhǔn)梁上。

6.2.4上拔量測(cè)量點(diǎn)可設(shè)置在鋼筋籠內(nèi)側(cè)的樁頂面混凝土上或由非受力鋼筋引

出。

6.2.5基準(zhǔn)樁位移監(jiān)測(cè)可按本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.5條執(zhí)行。

6.2.6上拔荷載應(yīng)作用在靜載試驗(yàn)樁主筋上，根據(jù)樁徑和最大試驗(yàn)荷載合理選擇

連接構(gòu)件連接反力裝置。需要接長(zhǎng)主筋時(shí)，應(yīng)使用同規(guī)格的鋼筋搭接焊接；使用

錨具錨接時(shí)，應(yīng)有可靠遮擋措施阻攔突然失效飛出的錨具或拉斷的鋼筋。

6.2.7荷載測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.5條的規(guī)定。

6.3加卸荷與量測(cè)

6.3.1加載宜采用慢速維持荷載法，并同步測(cè)讀數(shù)據(jù)。慢速維持荷載法的加卸載

方式、試驗(yàn)步驟應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.2條和第5.3.3條的有關(guān)規(guī)定；對(duì)不允許帶裂

縫工作的工程樁，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)觀察樁身混凝土開(kāi)裂情況。

6.3.2當(dāng)對(duì)基準(zhǔn)樁監(jiān)測(cè)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)讀樁頂上拔量和基準(zhǔn)樁的豎向位移，樁頂?shù)?/p>

實(shí)際上拔量應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)樁的豎向位移測(cè)讀值和樁頂上拔量的測(cè)讀值確定。

6.3.3當(dāng)最大試驗(yàn)荷載不小于設(shè)計(jì)要求的單樁豎向抗拔力特征值的2.0倍，并符

合下列情況之一時(shí)，可終止加載：

1已達(dá)到最大試驗(yàn)荷載，樁頂上拔速率達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)；

2在某級(jí)荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級(jí)上拔荷載作用下上拔量的5倍

且累計(jì)上拔量大于15mm；

3累計(jì)樁頂上拔量超過(guò)100mm。

6.3.4對(duì)不允許帶裂縫工作的工程樁，符合下列情況之一時(shí)，可終止加載：

1已達(dá)到設(shè)計(jì)提供的最大試驗(yàn)荷載，樁頂上拔位移速率達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，

且樁身混凝土未出現(xiàn)開(kāi)裂情況；

2在某級(jí)荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級(jí)上拔荷載作用下的上拔量的5

27

倍；

3在某級(jí)荷載作用下，樁身混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂情況。

6.3.5當(dāng)工程樁驗(yàn)收抗拔靜載試驗(yàn)出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.3條第2款和第3款情形、

后續(xù)仍需作為工程樁使用時(shí)，應(yīng)測(cè)定其殘余承載力。嵌巖樁殘余承載力可在試驗(yàn)

后進(jìn)行再重新加載試驗(yàn)，非嵌巖樁可在樁側(cè)土休止期后再次試驗(yàn)。

6.4數(shù)據(jù)分析與判定

6.4.1試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)繪制上拔荷載–樁頂上拔量（U–δ）關(guān)系曲線、樁頂上拔量–

時(shí)間對(duì)數(shù)（δ–1gt）關(guān)系曲線。

6.4.2單樁豎向抗拔極限承載力可按下列方法綜合分析確定：

1當(dāng)出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.3條第1款情況時(shí)，可取最大試驗(yàn)荷載；

2當(dāng)出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.3條第2款情況時(shí)，可取前一級(jí)荷載值。

6.4.3試驗(yàn)樁單樁豎向抗拔極限承載力，可按本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.3條的統(tǒng)計(jì)方法確定。

6.4.4單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗拔極限承載力的50%取值。

6.4.5對(duì)不允許帶裂縫工作的工程樁，試驗(yàn)結(jié)果的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.4條第1款情況時(shí)，可判定單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)結(jié)

果滿足設(shè)計(jì)驗(yàn)收要求；

2當(dāng)出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.4條第2、3款情況時(shí)，可判定單樁豎向抗拔靜載試

驗(yàn)結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)驗(yàn)收要求。

6.4.6試驗(yàn)報(bào)告除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.6.2條的規(guī)定外，尚應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1靜載試驗(yàn)樁尺寸（宜繪制孔徑曲線）及配筋情況；

2本標(biāo)準(zhǔn)第6.4.1條要求繪制的曲線及對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表。

28

7單樁水平靜載試驗(yàn)

7.1一般規(guī)定

7.1.1單樁水平靜載試驗(yàn)適應(yīng)于確定樁頂自由條件下的單樁水平承載力。其它類

型的單樁水平靜載試驗(yàn)也可按本方法執(zhí)行。

7.1.2試驗(yàn)樁水平靜載試驗(yàn)應(yīng)加載至樁身破壞或樁頂水平位移達(dá)到30mm（樁側(cè)

上部為軟土?xí)r取40mm），并獲得水平臨界荷載和水平極限承載力。試驗(yàn)樁不宜

作為工程樁使用。

7.1.3對(duì)工程樁試驗(yàn)，最大試驗(yàn)荷載宜由設(shè)計(jì)確定，但不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的單樁

水平承載力特征值的1/0.75（或單樁水平臨界荷載）。

7.2儀器設(shè)備安裝

7.2.1反力裝置、加載裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.6節(jié)的要求。

7.2.2水平位移測(cè)量基準(zhǔn)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1基準(zhǔn)樁應(yīng)設(shè)置在與靜載試驗(yàn)樁位移相反的樁側(cè)面，基準(zhǔn)樁與靜載試驗(yàn)樁

凈距不應(yīng)小于1倍樁徑且不宜小于2m；

2基準(zhǔn)樁宜采用剛度大的鋼管，應(yīng)牢固設(shè)置在穩(wěn)定土層；

3基準(zhǔn)梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)簡(jiǎn)支于基準(zhǔn)樁上，基準(zhǔn)梁應(yīng)

與水平作用力方向垂直；

4基準(zhǔn)樁、基準(zhǔn)梁和固定位移測(cè)量?jī)x表的夾具應(yīng)避免太陽(yáng)照射、振動(dòng)及其

它外界因素的影響。

7.2.3水平位移測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.6條的規(guī)定。應(yīng)在水平力作用平面

的靜載試驗(yàn)樁兩側(cè)對(duì)稱安裝兩個(gè)水平位移傳感器；當(dāng)需要測(cè)量樁頂轉(zhuǎn)角時(shí)，尚應(yīng)

在水平力作用平面以上500mm的樁兩側(cè)對(duì)稱安裝兩個(gè)水平位移傳感器。

7.2.4荷載測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.5條的規(guī)定。

29

7.3加卸荷與量測(cè)

7.3.1加載宜采用慢速維持荷載法。慢速維持荷載法的加卸載方式、試驗(yàn)步驟應(yīng)

符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.2條和第5.3.3條的有關(guān)規(guī)定。

7.3.2也可根據(jù)工程樁實(shí)際受力工況，選用單向多循環(huán)加載方式或設(shè)計(jì)要求的其

它加載方式。采用單向多循環(huán)加載方式，試驗(yàn)加載、卸載方式和水平位移測(cè)量應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1應(yīng)分級(jí)、逐級(jí)等量加載，分級(jí)荷載宜為預(yù)估單樁水平極限承載力或最大試

驗(yàn)荷載的1/10；

2每級(jí)荷載施加后，恒載4min后可測(cè)讀水平位移，然后卸載至零，停2min

測(cè)讀殘余水平位移，至此完成一個(gè)加卸載循環(huán)；

3每級(jí)荷載如此循環(huán)5次，試驗(yàn)不得中間停頓。

7.3.3當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可終止加載：

1樁身折斷；

2水平位移達(dá)到設(shè)計(jì)要求的水平位移允許值；

3當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定水平位移最大控制值時(shí)，水平位移超過(guò)30mm（軟土中的樁

或大直徑樁不超過(guò)40mm）。

4荷載已達(dá)到最大試驗(yàn)荷載，并完成了加卸載全過(guò)程。

7.4數(shù)據(jù)分析與判定

7.4.1試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用慢速維持荷載法時(shí)，應(yīng)繪制水平力–力作用點(diǎn)的水平位移（H–Y0）曲線、

水平力–位移梯度（H–ΔY0/ΔH）曲線、力作用點(diǎn)的水平位移–時(shí)間對(duì)數(shù)（Y0–1gt）

曲線和水平力–力作用點(diǎn)的水平位移雙對(duì)數(shù)（1gH–1gY0）曲線；

2采用單向多循環(huán)加載方式時(shí)，應(yīng)繪制水平力–時(shí)間–力作用點(diǎn)的水平位移

（H–t–Y0）曲線和水平力–位移梯度（H–ΔY0/ΔH）曲線。

7.4.2單樁水平臨界荷載可按下列方法綜合分析確定：

1取慢速維持荷載法H–Y0曲線或單向多循環(huán)加載法H–t–Y0曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)時(shí)

30

的前一級(jí)水平荷載值；

2取H–ΔY0/ΔH曲線或1gH–1gY0曲線上第一拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水平荷載值。

7.4.3單樁水平極限承載力可按下列方法綜合確定：

1取樁身折斷或受拉鋼筋屈服時(shí)的前一級(jí)水平荷載值；

2取慢速維持荷載法的H–Y0曲線發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水平荷載值，

或Y0–1gt曲線尾部出現(xiàn)明顯彎曲的前一級(jí)水平荷載值；

3取單向多循環(huán)加載法的H–t–Y0曲線發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水平荷

載值；

4取H–ΔY0/ΔH曲線或1gH–1gY0曲線上第二拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)水平荷載值；

5對(duì)工程樁試驗(yàn)，荷載已達(dá)到最大試驗(yàn)荷載且樁頂水平位移達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)

準(zhǔn)、完成了加卸載全過(guò)程的，可取最大試驗(yàn)荷載。

7.4.4試驗(yàn)樁的水平極限承載力和水平臨界荷載，可按本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.3條的統(tǒng)計(jì)

方法確定。

7.4.5單樁水平承載力特征值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)樁身不允許開(kāi)裂或灌注樁的樁身配筋率小于0.65%時(shí)，取水平臨界荷載

的0.75倍；

2當(dāng)樁身允許開(kāi)裂或樁身配筋率不小于0.65%的灌注樁，也可取設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)

高處水平位移規(guī)定值所對(duì)應(yīng)荷載的0.75倍，對(duì)水平位移敏感的建筑物取6mm對(duì)

應(yīng)的試驗(yàn)荷載值，對(duì)水平位移不敏感的建筑物取10mm對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)荷載值；且不

大于裂縫寬度控制要求。

3對(duì)工程樁試驗(yàn)，荷載已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大試驗(yàn)荷載，且樁頂水平位移達(dá)

到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可取最大試驗(yàn)荷載除以設(shè)計(jì)采用的安全系數(shù)。

7.4.6試驗(yàn)報(bào)告除應(yīng)符合本規(guī)程第3.6.2條的規(guī)定外，還應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1靜載試驗(yàn)樁的截面尺寸及配筋情況；

2本標(biāo)準(zhǔn)第7.4.1條要求繪制的曲線及對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表。

31

8自平衡荷載試驗(yàn)

8.1一般規(guī)定

8.1.1本試驗(yàn)適用于確定單樁豎向抗壓、抗拔承載力。

8.1.2試驗(yàn)樁最大等效試驗(yàn)荷載宜為計(jì)算極限承載力的1.2～1.5倍。采用單荷載

箱時(shí)荷載箱以上的反力不應(yīng)小于預(yù)定最大試驗(yàn)荷載的0.6倍，反力不足時(shí)可采用

壓重荷載補(bǔ)償。試驗(yàn)樁也可采用雙荷載箱。

8.1.3工程樁驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)最大等效試驗(yàn)荷載不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的單樁豎向抗壓

（拔）承載力特征值的2.0倍。工程樁驗(yàn)收試驗(yàn)宜采用單荷載箱。

8.1.4有效樁長(zhǎng)較短的不宜采用自平衡荷載試驗(yàn)進(jìn)行抗壓承載力試驗(yàn)。

8.1.5樁端持力層是殘積土、遇水軟化強(qiáng)風(fēng)化巖時(shí)不宜直接在設(shè)計(jì)樁端位置安裝

荷載箱進(jìn)行抗拔承載力試驗(yàn)。

8.1.6對(duì)于工程樁驗(yàn)收試驗(yàn)，自平衡荷載試驗(yàn)完成后應(yīng)在荷載箱位置進(jìn)行后注漿

處理。

8.2儀器設(shè)備安裝

8.2.1位移測(cè)量基準(zhǔn)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1基準(zhǔn)樁與靜載試驗(yàn)樁中心之間的距離應(yīng)大于或等于3倍樁徑且不小于

2.0m；

2基準(zhǔn)樁宜采用剛度大的鋼管，應(yīng)牢固設(shè)置在穩(wěn)定土層；

3基準(zhǔn)梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)簡(jiǎn)支于基準(zhǔn)樁上；

4基準(zhǔn)樁、基準(zhǔn)梁和固定沉降測(cè)量?jī)x表的夾具應(yīng)避免太陽(yáng)照射、振動(dòng)及其

它外界因素的影響。

8.2.2位移測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.6條的規(guī)定。應(yīng)同時(shí)設(shè)置荷載箱向上位

移、荷載箱（或樁底）向下位移及樁頂位移三組測(cè)定平面，每組不少于