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文檔簡介

新版GMP指南物料系統(tǒng)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題1.新版GMP指南中,物料的接收應(yīng)當(dāng)有記錄,記錄內(nèi)容不包括以下哪項(xiàng)()A.交貨單上所注明的供應(yīng)商名稱B.物料的名稱、規(guī)格和數(shù)量C.物料的儲存條件D.接收日期答案:C解析:物料接收記錄應(yīng)包括交貨單上供應(yīng)商名稱、物料名稱規(guī)格數(shù)量、接收日期等,而物料儲存條件并非接收記錄必須內(nèi)容,它更多體現(xiàn)在物料后續(xù)的儲存管理環(huán)節(jié)。2.對于中藥材的收貨,以下說法錯誤的是()A.應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé),按產(chǎn)地、采收時間、等級、規(guī)格等進(jìn)行分類B.可直接堆放在地面上C.每件包裝上應(yīng)當(dāng)標(biāo)明品名、產(chǎn)地、采收(初加工)時間等信息D.驗(yàn)收時應(yīng)當(dāng)檢查包裝是否完好答案:B解析:中藥材收貨時不能直接堆放在地面上,應(yīng)放置在合適的墊板或貨架上,以防止受潮、污染等。其他選項(xiàng)都是中藥材收貨的正確要求。3.物料的放行應(yīng)當(dāng)由()負(fù)責(zé)。A.倉庫管理員B.質(zhì)量受權(quán)人C.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人D.采購人員答案:B解析:質(zhì)量受權(quán)人負(fù)責(zé)物料的放行,以確保物料符合質(zhì)量要求,倉庫管理員主要負(fù)責(zé)物料的收發(fā)存管理,生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)相關(guān)事宜,采購人員負(fù)責(zé)物料的采購,他們均無物料放行的職責(zé)。4.以下哪種物料不需要進(jìn)行供應(yīng)商審計()A.原料藥B.輔料C.包裝材料D.辦公用品答案:D解析:原料藥、輔料和包裝材料的質(zhì)量直接影響藥品質(zhì)量,需要對供應(yīng)商進(jìn)行審計。而辦公用品通常對藥品質(zhì)量無直接影響,一般不需要進(jìn)行供應(yīng)商審計。5.物料的儲存條件應(yīng)根據(jù)()來確定。A.物料的性質(zhì)B.供應(yīng)商的建議C.倉庫的現(xiàn)有條件D.生產(chǎn)的需求答案:A解析:物料的儲存條件主要依據(jù)物料自身的性質(zhì)來確定,如對溫度、濕度、光照等的要求。供應(yīng)商建議可作為參考,但不是主要依據(jù);不能僅根據(jù)倉庫現(xiàn)有條件來儲存物料,而應(yīng)盡量滿足物料性質(zhì)要求;生產(chǎn)需求與物料儲存條件的確定并無直接關(guān)聯(lián)。二、多項(xiàng)選擇題1.新版GMP指南中,物料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)包括以下哪些內(nèi)容()A.物料的名稱和代碼B.取樣、檢驗(yàn)方法或相關(guān)操作規(guī)程編號C.定性和定量的限度要求D.儲存條件和注意事項(xiàng)答案:ABCD解析:物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)涵蓋物料的基本信息(名稱和代碼)、質(zhì)量控制的方法(取樣、檢驗(yàn)方法或相關(guān)操作規(guī)程編號)、質(zhì)量的具體要求(定性和定量的限度要求)以及儲存等相關(guān)注意事項(xiàng)。2.以下關(guān)于物料供應(yīng)商評估和批準(zhǔn)的說法正確的有()A.應(yīng)當(dāng)對所有物料供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評估B.對主要物料供應(yīng)商的質(zhì)量評估至少應(yīng)當(dāng)包括對供應(yīng)商的現(xiàn)場審計C.新供應(yīng)商首次供貨時,應(yīng)當(dāng)對首批物料進(jìn)行全檢D.物料供應(yīng)商的評估和批準(zhǔn)流程應(yīng)當(dāng)有記錄答案:ABCD解析:為確保物料質(zhì)量,應(yīng)對所有物料供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評估;對于主要物料供應(yīng)商,現(xiàn)場審計能更全面了解其質(zhì)量保障能力;新供應(yīng)商首批物料全檢可更好把控質(zhì)量;評估和批準(zhǔn)流程記錄可追溯和保證過程的規(guī)范性。3.物料的標(biāo)識應(yīng)當(dāng)清晰、準(zhǔn)確、牢固,標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括()A.物料名稱B.規(guī)格C.批號D.狀態(tài)答案:ABCD解析:物料標(biāo)識應(yīng)包含物料的基本信息(名稱、規(guī)格)、批次信息(批號)以及當(dāng)前的質(zhì)量狀態(tài)(狀態(tài)),這樣能便于物料的管理和識別。4.以下哪些情況可能導(dǎo)致物料不合格()A.檢驗(yàn)結(jié)果不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)B.包裝破損C.儲存條件不符合要求D.運(yùn)輸過程中受到污染答案:ABCD解析:檢驗(yàn)結(jié)果不達(dá)標(biāo)直接表明物料不合格;包裝破損可能影響物料質(zhì)量;儲存條件不符可能使物料性質(zhì)發(fā)生變化;運(yùn)輸污染也會導(dǎo)致物料質(zhì)量受損。5.對于不合格物料的處理方式包括()A.返工B.降級使用C.銷毀D.退貨給供應(yīng)商答案:ABCD解析:根據(jù)不合格物料的具體情況,可采取返工使其符合要求;若不影響某些使用場景可降級使用;無法處理的可銷毀;也可將不合格物料退貨給供應(yīng)商。三、判斷題1.物料的采購可以不簽訂質(zhì)量協(xié)議。()答案:錯誤解析:為明確供需雙方在物料質(zhì)量方面的責(zé)任和義務(wù),物料采購應(yīng)當(dāng)簽訂質(zhì)量協(xié)議。2.倉庫內(nèi)的物料可以隨意堆放,只要不影響通行即可。()答案:錯誤解析:物料應(yīng)按規(guī)定分類、分區(qū)存放,不能隨意堆放,以保證物料質(zhì)量和便于管理。3.只要物料的檢驗(yàn)報告合格,就可以直接放行使用。()答案:錯誤解析:物料放行除檢驗(yàn)報告合格外,還需綜合考慮其他因素,如取樣是否規(guī)范、供應(yīng)商評估情況等,由質(zhì)量受權(quán)人進(jìn)行綜合判斷后放行。4.中藥材和中藥飲片應(yīng)分開儲存。()答案:正確解析:中藥材和中藥飲片性質(zhì)和質(zhì)量要求有所不同,分開儲存可避免相互影響,保證質(zhì)量。5.物料的有效期和復(fù)驗(yàn)期可以不標(biāo)注在物料標(biāo)識上。()答案:錯誤解析:物料標(biāo)識應(yīng)標(biāo)注有效期和復(fù)驗(yàn)期,以便準(zhǔn)確掌握物料質(zhì)量狀態(tài),合理使用物料。四、簡答題1.簡述新版GMP指南中物料供應(yīng)商管理的主要流程。答案:主要流程包括:(1)供應(yīng)商的篩選:根據(jù)企業(yè)需求和質(zhì)量要求,初步篩選潛在的物料供應(yīng)商。(2)質(zhì)量評估:對篩選出的供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評估,包括文件審核(如營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等)和現(xiàn)場審計(針對主要物料供應(yīng)商)。(3)樣品檢驗(yàn):要求供應(yīng)商提供樣品,按企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。(4)批準(zhǔn):質(zhì)量評估合格后,由相關(guān)部門批準(zhǔn)該供應(yīng)商為合格供應(yīng)商。(5)定期回顧:定期對合格供應(yīng)商進(jìn)行回顧評估,根據(jù)其供貨質(zhì)量、服務(wù)等情況決定是否繼續(xù)合作。(6)變更管理:當(dāng)供應(yīng)商發(fā)生可能影響物料質(zhì)量的變更時,及時進(jìn)行評估和管理。2.物料儲存過程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?答案:(1)儲存條件:根據(jù)物料性質(zhì),提供合適的溫度、濕度、光照等儲存條件,如冷藏、陰涼、干燥等。(2)分區(qū)管理:將物料按類別、性質(zhì)、批次等進(jìn)行分區(qū)存放,便于管理和查找。(3)標(biāo)識清晰:物料標(biāo)識應(yīng)準(zhǔn)確、清晰、牢固,包括名稱、規(guī)格、批號、狀態(tài)等信息。(4)堆碼要求:物料堆碼應(yīng)合理,不能超高、超寬,要保證物料的穩(wěn)定性和安全性,同時便于搬運(yùn)和盤點(diǎn)。(5)定期檢查:定期對物料進(jìn)行檢查,查看包裝是否完好、有無變質(zhì)等情況。(6)防蟲、防鼠、防潮等措施:采取相應(yīng)措施防止蟲害、鼠害和潮濕對物料的影響。3.簡述不合格物料的處理流程。答案:(1)發(fā)現(xiàn)和標(biāo)識:在物料檢驗(yàn)、儲存、使用等過程中發(fā)現(xiàn)不合格物料時,立即進(jìn)行標(biāo)識,隔離存放。(2)相關(guān)人員將不合格情況報告給質(zhì)量部門和相關(guān)管理部門。(3)調(diào)查:質(zhì)量部門組織對不合格原因進(jìn)行調(diào)查,確定責(zé)任方和影響范圍。(4)處理方案制定:根據(jù)調(diào)查結(jié)果,制定處理方案,如返工、降級使用、銷毀、退貨等。(5)審批:處理方案需經(jīng)相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批。(6)執(zhí)行處理:按照批準(zhǔn)的處理方案對不合格物料進(jìn)行處理,并做好記錄。(7)跟蹤和總結(jié):對處理結(jié)果進(jìn)行跟蹤,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),采取措施防止類似問題再次發(fā)生。五、案例分析題某制藥企業(yè)在對一批原料藥進(jìn)行檢驗(yàn)時,發(fā)現(xiàn)部分指標(biāo)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)調(diào)查,該原料藥在運(yùn)輸過程中因包裝破損導(dǎo)致部分物料受到污染。請分析該事件,并提出相應(yīng)的處理措施和預(yù)防措施。答案:事件分析該事件中,原料藥部分指標(biāo)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是由于運(yùn)輸過程中包裝破損導(dǎo)致物料受污染。這可能影響到后續(xù)藥品的生產(chǎn)質(zhì)量,存在藥品質(zhì)量風(fēng)險。運(yùn)輸環(huán)節(jié)的包裝保護(hù)措施不到位是導(dǎo)致此次問題的直接原因,同時可能反映出企業(yè)在物料運(yùn)輸過程監(jiān)控和供應(yīng)商包裝要求管理方面存在不足。處理措施(1)隔離:立即將該批受污染的原料藥進(jìn)行隔離,防止其混入合格物料中。(2)評估影響:對已使用該批原料藥生產(chǎn)的中間產(chǎn)品或成品進(jìn)行評估,確定是否需要進(jìn)行額外檢驗(yàn)或處理。(3)處理不合格原料藥:根據(jù)具體情況,可選擇退貨給供應(yīng)商,要求供應(yīng)商承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任;若部分物料可通過返工處理達(dá)到質(zhì)量要求,可制定返工方案并執(zhí)行。(4)記錄:詳細(xì)記錄事件的發(fā)生過程、處理情況等,以便追溯和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。預(yù)防措施(1)加強(qiáng)供應(yīng)商管理:與供應(yīng)商明確包裝要求,要求其采用更可靠的包裝材料和方式,對供應(yīng)

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