新能源車設(shè)計(jì)流程演講人：日期:目錄CATALOGUE02.概念設(shè)計(jì)階段04.測試驗(yàn)證流程05.生產(chǎn)準(zhǔn)備階段01.03.工程設(shè)計(jì)階段06.量產(chǎn)與市場投放市場分析與需求定位01市場分析與需求定位PART用戶需求調(diào)研方法問卷調(diào)查數(shù)據(jù)分析訪談研究用戶體驗(yàn)測試設(shè)計(jì)問卷，通過線上或線下渠道收集潛在用戶對新能源車的需求和期望。邀請現(xiàn)有新能源車用戶或行業(yè)專家進(jìn)行深入訪談，挖掘用戶需求和痛點(diǎn)。通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對用戶需求和市場趨勢進(jìn)行預(yù)測和洞察。邀請用戶進(jìn)行原型車或模擬駕駛體驗(yàn)，收集用戶反饋和優(yōu)化建議。競品技術(shù)路線分析競品車型分析技術(shù)路線比較技術(shù)趨勢預(yù)測競爭力評估研究市場上主流新能源車型的技術(shù)特點(diǎn)、性能參數(shù)、用戶評價(jià)等。分析不同技術(shù)路線的優(yōu)缺點(diǎn)，如純電動、混合動力、燃料電池等。結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢和技術(shù)創(chuàng)新，預(yù)測未來技術(shù)路線的發(fā)展方向。評估自身技術(shù)路線與競品相比的競爭優(yōu)勢和不足。深入研究國家和地區(qū)關(guān)于新能源車的政策法規(guī)，包括補(bǔ)貼政策、稅收優(yōu)惠、充電設(shè)施建設(shè)等。了解新能源車市場的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證要求，如續(xù)航里程、充電效率、安全性等。確保新能源車的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)符合環(huán)保法規(guī)的要求，如排放標(biāo)準(zhǔn)、噪音控制等。預(yù)測政策變化可能對新能源車市場帶來的影響，及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)策略。政策法規(guī)適配研究政策法規(guī)解讀準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)分析環(huán)保法規(guī)符合性政策風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測02概念設(shè)計(jì)階段PART整車造型語言開發(fā)創(chuàng)意構(gòu)思通過手繪、數(shù)字模型等方式，展現(xiàn)多種造型方案。01造型優(yōu)化依據(jù)空氣動力學(xué)、人體工程學(xué)原理，優(yōu)化車身線條和比例。02色彩與材質(zhì)運(yùn)用色彩和材質(zhì)搭配，凸顯新能源車環(huán)保、科技特點(diǎn)。03造型評審邀請專家、用戶代表進(jìn)行評審，確定最終造型方案。04動力系統(tǒng)技術(shù)選型純電動方案燃料電池方案混合動力方案技術(shù)對比與評估分析電池、電機(jī)、電控系統(tǒng)等關(guān)鍵部件性能，確定動力輸出和續(xù)航里程。研究發(fā)動機(jī)和電動機(jī)的協(xié)同工作策略，實(shí)現(xiàn)動力切換和能量回收。評估燃料電池系統(tǒng)穩(wěn)定性、成本及加氫基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)情況。綜合考慮技術(shù)成熟度、成本、性能等因素，選定最佳動力系統(tǒng)方案。成本可行性預(yù)評估成本估算成本分析成本控制目標(biāo)成本風(fēng)險(xiǎn)評估基于設(shè)計(jì)方案，初步估算零部件采購、生產(chǎn)制造、銷售等成本。識別成本主要構(gòu)成部分，尋找降低成本的方法和途徑。根據(jù)市場定價(jià)策略，設(shè)定成本控制目標(biāo)，確保項(xiàng)目盈利。分析成本變動因素，制定應(yīng)對措施，降低成本風(fēng)險(xiǎn)。03工程設(shè)計(jì)階段PART電池包設(shè)計(jì)包括電芯選型、電池模組設(shè)計(jì)、電池包結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和電池管理系統(tǒng)（BMS）開發(fā)等。電驅(qū)動系統(tǒng)匹配根據(jù)整車性能要求，選擇合適的電機(jī)、電機(jī)控制器和減速器，進(jìn)行性能匹配和優(yōu)化。電控系統(tǒng)策略制定制定整車控制策略，包括能量管理策略、動力分配策略、制動回收策略等。充電系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)充電接口、充電機(jī)和充電策略，確保充電安全和效率。三電系統(tǒng)集成方案輕量化結(jié)構(gòu)仿真材料選擇應(yīng)用高強(qiáng)度鋼、鋁合金、復(fù)合材料等輕質(zhì)材料，實(shí)現(xiàn)車身輕量化。結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)通過拓?fù)鋬?yōu)化、尺寸優(yōu)化等手段，在保證強(qiáng)度、剛度和耐久性的前提下，減輕車身重量。碰撞安全性仿真進(jìn)行多種碰撞工況下的仿真分析，驗(yàn)證車身結(jié)構(gòu)的碰撞安全性。振動噪聲分析利用仿真技術(shù)預(yù)測車輛振動和噪聲水平，優(yōu)化結(jié)構(gòu)和聲學(xué)包裝。熱管理系統(tǒng)開發(fā)6px6px6px包括冷卻系統(tǒng)、暖風(fēng)系統(tǒng)、電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)等，確保車輛在各種工況下溫度適中。熱管理系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)采用熱泵技術(shù)，提高空調(diào)系統(tǒng)的能效比，降低能耗。熱泵技術(shù)應(yīng)用利用流體動力學(xué)仿真軟件，對冷卻系統(tǒng)散熱性能進(jìn)行分析和優(yōu)化。散熱性能仿真分析010302研究電池在充放電過程中的產(chǎn)熱特性和散熱特性，確保電池的安全和性能。電池?zé)岚踩芯?404測試驗(yàn)證流程PART電池安全性能測試驗(yàn)證電池在過度充電情況下的安全性和穩(wěn)定性。過充測試評估電池在過度放電情況下的性能和安全性。過放測試檢測電池在短路情況下的安全性能和穩(wěn)定性。短路測試模擬電池內(nèi)部短路，評估電池的安全性能。針刺測試整車耐久性試驗(yàn)里程耐久性試驗(yàn)環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)強(qiáng)度耐久性試驗(yàn)疲勞耐久性試驗(yàn)驗(yàn)證車輛在不同路況下的耐久性和可靠性。評估車輛在各種氣候和環(huán)境條件下的性能。測試車輛結(jié)構(gòu)和部件的耐久性和強(qiáng)度。驗(yàn)證車輛在長時(shí)間使用后的耐久性和可靠性。評估車輛的互聯(lián)網(wǎng)連接和遠(yuǎn)程控制功能。互聯(lián)網(wǎng)功能測試測試車輛與駕駛者之間的交互和信息傳遞功能。人機(jī)交互功能測試01020304驗(yàn)證車輛的自動駕駛功能和安全性能。自動駕駛功能測試驗(yàn)證車輛的安全系統(tǒng)，如自動緊急制動和碰撞警告等。安全系統(tǒng)測試智能化功能驗(yàn)證05生產(chǎn)準(zhǔn)備階段PART供應(yīng)鏈體系搭建供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理制定應(yīng)對供應(yīng)商突發(fā)狀況的應(yīng)急計(jì)劃，確保供應(yīng)鏈穩(wěn)定。03評估潛在供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制、交貨時(shí)間等。02供應(yīng)商評估原材料采購確定關(guān)鍵零部件和材料供應(yīng)商，如電池、電機(jī)、電子控制系統(tǒng)等。01試制車工藝驗(yàn)證按照設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求，進(jìn)行樣車試制及裝配。試制車裝配對試制車進(jìn)行各項(xiàng)性能測試，包括動力性能、電池續(xù)航、安全性能等。性能測試根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)工藝和參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。工藝優(yōu)化工廠量產(chǎn)能力評估生產(chǎn)線規(guī)劃根據(jù)產(chǎn)品特性和生產(chǎn)工藝，合理規(guī)劃生產(chǎn)線布局和設(shè)備配置。01產(chǎn)能評估評估工廠的生產(chǎn)能力，確定是否滿足市場需求和訂單量。02質(zhì)量控制體系建立完善的質(zhì)量控制體系，確保量產(chǎn)車符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。0306量產(chǎn)與市場投放PART用戶交付標(biāo)準(zhǔn)制定整車性能標(biāo)準(zhǔn)安全性標(biāo)準(zhǔn)舒適性標(biāo)準(zhǔn)交付流程標(biāo)準(zhǔn)包括續(xù)航里程、充電時(shí)間、加速性能、最高車速等關(guān)鍵性能指標(biāo)。涵蓋電池安全、車輛碰撞安全、自動駕駛安全等方面。從車內(nèi)噪音、座椅舒適度、空調(diào)性能等方面制定標(biāo)準(zhǔn)。包括購車咨詢、試駕體驗(yàn)、合同簽訂、交付驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。維修服務(wù)網(wǎng)絡(luò)建立覆蓋全國的維修服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，確保用戶維修方便快捷。01零部件供應(yīng)保障保證常用零部件的庫存和供應(yīng)，減少維修等待時(shí)間。02售后服務(wù)熱線設(shè)立24小時(shí)售后服務(wù)熱線，解答用戶咨詢和投訴。03維修技術(shù)培訓(xùn)加強(qiáng)維修技師的培訓(xùn)，提升維修技術(shù)水平。04售后服務(wù)體系規(guī)劃技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)投入研發(fā)，提升電池能量密