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文檔簡介
地勘掘進工崗位安全技術規(guī)程文件名稱:地勘掘進工崗位安全技術規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時間:2025年類別:兩級管理標準編號:審核人:版本記錄:第一版批準人:一、總則
本規(guī)程適用于地勘掘進工崗位的安全作業(yè)管理,包括但不限于鉆探、鑿巖、爆破等作業(yè)環(huán)節(jié)。引用GB/T16423-2008《地勘作業(yè)安全規(guī)程》等相關國家標準和行業(yè)標準。本規(guī)程旨在提高地勘掘進工崗位作業(yè)安全性,保障作業(yè)人員生命財產安全,預防事故發(fā)生。
二、技術要求
1.技術參數:
-鉆探孔徑:根據設計要求確定,一般范圍為75mm至300mm。
-鉆探深度:根據地質條件和工作任務確定,一般不超過500m。
-爆破孔距:按照爆破設計要求,確保安全距離,一般不小于5m。
-爆破藥量:根據地質條件和鉆孔直徑計算,確保爆破效果。
2.標準要求:
-鉆孔垂直度:應控制在±2°以內。
-鉆孔質量:應符合《地質鉆探規(guī)范》要求,無嚴重偏斜、擴徑、坍孔等缺陷。
-爆破安全:遵守《爆破安全規(guī)程》,確保爆破作業(yè)安全。
3.設備規(guī)格:
-鉆機:應選用適合鉆探深度的鉆機,如地質鉆機、巖心鉆機等。
-爆破器材:選用合格廠家生產的爆破器材,如炸藥、雷管等。
-安全防護設備:包括安全帽、防塵口罩、防噪耳塞、防護眼鏡、防塵服等。
-監(jiān)測設備:配備地質雷達、地震波監(jiān)測儀等,實時監(jiān)控鉆孔和爆破作業(yè)。
4.工作環(huán)境:
-確保工作場所通風良好,空氣質量符合國家標準。
-鉆孔施工過程中,應保持工作面整潔,及時清理廢棄物。
-爆破作業(yè)前,應對周邊環(huán)境進行安全評估,確保安全距離。
5.人員要求:
-地勘掘進工應具備相關資格證書,熟悉本規(guī)程及操作技能。
-作業(yè)人員應定期接受安全教育和技能培訓,提高安全意識。
三、操作程序
1.鉆探前準備:
-檢查鉆機、鉆具、爆破器材等設備是否完好,符合使用要求。
-根據設計圖紙和地質資料,確定鉆孔位置、孔徑、孔深等參數。
-做好鉆孔區(qū)域的安全評估,設置警示標志,確保作業(yè)安全。
2.鉆孔作業(yè):
-按照鉆孔設計,進行鉆孔定位,確保鉆孔精度。
-啟動鉆機,進行鉆孔作業(yè),注意觀察鉆機運行狀態(tài)。
-定期檢查鉆孔質量,發(fā)現異常情況及時處理。
3.爆破作業(yè):
-根據爆破設計,布置爆破孔,確??拙?、孔深符合要求。
-安裝雷管,連接導線,檢查爆破器材連接是否牢固。
-確認爆破區(qū)域安全后,按照操作規(guī)程進行爆破。
4.作業(yè)結束:
-爆破后,對爆破區(qū)域進行安全檢查,確認無殘留火藥、雷管等危險品。
-清理鉆孔,收集廢棄物,做好環(huán)境恢復工作。
-對作業(yè)設備進行檢查、維護,為下一次作業(yè)做好準備。
5.程序邏輯:
-鉆探前準備確保作業(yè)安全,鉆孔作業(yè)遵循設計要求,爆破作業(yè)嚴格按照規(guī)程執(zhí)行。
-作業(yè)過程中,加強監(jiān)控,及時發(fā)現并處理異常情況。
-作業(yè)結束后,進行安全檢查和環(huán)境恢復,確保無安全隱患。
四、設備狀態(tài)與性能
1.設備技術狀態(tài):
-鉆機:應定期檢查鉆機的機械部件,如鉆桿、鉆頭、減速箱等,確保其運行穩(wěn)定,無磨損或損壞。
-爆破器材:檢查炸藥、雷管等爆破器材的保質期和安全性,確保無過期或損壞。
-通風設備:確保通風系統(tǒng)運行正常,空氣流通,符合作業(yè)環(huán)境要求。
-監(jiān)測設備:檢查地質雷達、地震波監(jiān)測儀等設備的靈敏度、準確性和可靠性。
2.性能指標:
-鉆機:鉆孔速度、鉆孔垂直度、鉆頭耐用性等指標應達到設計要求。
-爆破器材:爆炸威力、起爆可靠性、抗水抗潮性能等應滿足安全規(guī)范。
-通風設備:風量、風速、風壓等應滿足作業(yè)場所的通風需求。
-監(jiān)測設備:數據采集速度、數據處理精度、報警反應時間等應符合技術標準。
3.檢查與維護:
-定期對設備進行外觀檢查,發(fā)現異常及時上報并處理。
-按照設備維護保養(yǎng)計劃,進行日常保養(yǎng)和定期檢修。
-設備出現故障時,應及時停機檢查,排除故障后再行使用。
4.狀態(tài)評估:
-通過設備運行記錄、維護保養(yǎng)記錄和性能測試數據,對設備狀態(tài)進行綜合評估。
-對于性能下降或存在安全隱患的設備,應立即停用,并進行必要的維修或更換。
5.更新與升級:
-隨著技術進步,及時更新設備,提高作業(yè)效率和安全性。
-對現有設備進行必要的升級改造,以適應新的作業(yè)要求和技術標準。
五、測試與校準
1.測試方法:
-鉆機測試:通過模擬鉆孔作業(yè),檢測鉆機的鉆孔速度、鉆頭耐用性、機械穩(wěn)定性等性能。
-爆破器材測試:使用爆破試驗場,檢測炸藥的爆炸威力、雷管的起爆可靠性等。
-通風設備測試:測量風量、風速、風壓等參數,確保通風系統(tǒng)性能符合標準。
-監(jiān)測設備測試:對地質雷達、地震波監(jiān)測儀等進行數據采集、處理和報警功能的測試。
2.校準標準:
-鉆機校準:參照國家或行業(yè)相關標準,對鉆機的各項參數進行校準,確保其工作精度。
-爆破器材校準:依據《爆破安全規(guī)程》和相關國家標準,對爆破器材的性能進行校準。
-通風設備校準:按照《通風安全規(guī)程》要求,對通風設備的性能進行校準。
-監(jiān)測設備校準:參照《地質勘探監(jiān)測設備校準規(guī)范》,對監(jiān)測設備的各項指標進行校準。
3.調整與優(yōu)化:
-根據測試和校準結果,對設備進行調整,確保其性能達到最佳狀態(tài)。
-對于測試中發(fā)現的問題,制定整改措施,并進行跟蹤驗證。
-定期對設備進行維護保養(yǎng),防止因磨損、老化等原因導致性能下降。
4.記錄與報告:
-對每次測試和校準的結果進行詳細記錄,包括測試方法、校準標準、調整措施等。
-編制測試和校準報告,對設備性能進行評估,為設備管理和使用提供依據。
5.持續(xù)監(jiān)控:
-建立設備性能監(jiān)控體系,定期進行測試和校準,確保設備始終處于良好狀態(tài)。
-對新購入或大修后的設備,進行額外的測試和校準,確保其性能符合要求。
六、操作姿勢與安全
1.操作姿勢:
-鉆機操作:保持身體穩(wěn)定,站立姿勢,雙腳分開與肩同寬,雙手握緊操作桿,避免過度彎曲或扭傷。
-爆破器材處理:使用專用工具,保持手部清潔,避免直接接觸皮膚,保持安全距離。
-監(jiān)測設備操作:保持設備平穩(wěn)放置,避免震動和碰撞,操作時眼睛與屏幕保持適當距離。
2.安全要求:
-個人防護:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防噪耳塞等防護用品。
-作業(yè)區(qū)域:設置安全警示標志,非作業(yè)人員不得進入危險區(qū)域。
-機械安全:操作機械前,確保機械處于停止狀態(tài),檢查機械部件是否正常。
-電氣安全:作業(yè)時避免接觸高溫、高壓電氣設備,防止觸電事故。
-爆破安全:嚴格按照爆破規(guī)程操作,確認人員安全撤離后,再進行爆破作業(yè)。
-應急處理:熟悉應急預案,掌握急救知識,一旦發(fā)生意外,能迅速采取有效措施。
3.體力與心理:
-保持良好的體力狀態(tài),避免疲勞作業(yè),定期休息,確保操作準確。
-保持良好的心理狀態(tài),避免因情緒波動影響操作安全。
4.作業(yè)監(jiān)督:
-作業(yè)過程中,應有專人監(jiān)督,確保操作規(guī)程得到嚴格執(zhí)行。
-定期對操作人員進行安全教育和技能培訓,提高安全意識。
5.環(huán)境適應:
-根據作業(yè)環(huán)境,調整操作姿勢,確保在惡劣條件下也能保持正確姿勢。
-針對高溫、低溫、高濕等特殊環(huán)境,采取相應的防護措施。
七、注意事項
1.設備檢查:作業(yè)前必須對設備進行全面檢查,確保所有部件完好無損,特別是鉆機、爆破器材等關鍵設備。
2.作業(yè)環(huán)境:確保作業(yè)環(huán)境安全,通風良好,光線充足,避免在惡劣天氣或危險區(qū)域進行作業(yè)。
3.個人防護:操作人員必須穿戴適當的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防噪耳塞等。
4.信號溝通:作業(yè)過程中,操作人員之間應保持良好的信號溝通,確保指令清晰,避免誤解。
5.遵守規(guī)程:嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),不得擅自更改操作步驟或設備設置。
6.預警信號:注意觀察設備上的預警信號,如異常噪音、振動、溫度升高等,發(fā)現異常立即停機檢查。
7.爆破安全:爆破作業(yè)前,必須進行詳細的安全評估,確保人員撤離至安全區(qū)域,并遵守爆破規(guī)程。
8.鉆孔質量:定期檢查鉆孔質量,發(fā)現偏斜、擴徑、坍孔等問題時,應立即采取措施進行處理。
9.電力安全:避免在潮濕環(huán)境中操作電氣設備,防止觸電事故,確保電源線無破損。
10.環(huán)境保護:作業(yè)過程中注意環(huán)境保護,合理處理廢棄物,減少對環(huán)境的污染。
11.應急預案:熟悉并掌握應急預案,一旦發(fā)生緊急情況,能迅速采取有效措施進行處置。
12.休息與飲食:確保操作人員有足夠的休息時間,避免疲勞作業(yè),合理飲食,保持體力充沛。
八、后續(xù)工作
1.數據記錄:操作完成后,詳細記錄設備運行數據、鉆孔參數、爆破效果等信息,為后續(xù)分析提供依據。
2.結果分析:對記錄的數據進行分析,評估作業(yè)效果,發(fā)現潛在問題,為改進作業(yè)方法和提高效率提供參考。
3.設備維護:根據設備使用情況和維護保養(yǎng)計劃,進行定期維護和檢修,確保設備處于良好狀態(tài)。
4.文檔歸檔:將作業(yè)記錄、測試報告、維護保養(yǎng)記錄等文檔進行整理歸檔,便于日后查閱和分析。
5.人員培訓:根據作業(yè)效果和人員表現,對操作人員進行必要的培訓,提升其技能和知識水平。
6.安全評估:對作業(yè)區(qū)域進行安全評估,檢查是否存在安全隱患,及時整改,確保下一階段作業(yè)安全。
7.環(huán)境恢復:對作業(yè)區(qū)域進行清理和恢復,確保地表植被和地貌的恢復,減少對環(huán)境的影響。
8.作業(yè)總結:編寫作業(yè)總結報告,總結經驗教訓,提出改進措施,為今后的類似作業(yè)提供參考。
九、故障處理
1.故障診斷:
-觀察故障現象,記錄設備運行狀態(tài)和故障發(fā)生的時間、地點。
-分析故障原因,可能是設備本身、操作失誤或外部環(huán)境因素。
-檢查設備相關部件,如電機、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,查找故障點。
2.故障處理步驟:
-立即停機,切斷電源,避免故障擴大或造成人員傷害。
-根據故障現象和診斷結果,采取相應措施,如更換損壞部件、調整設備參數等。
-處理完畢后,重新啟動設備,測試故障是否排除。
3.故障記錄:
-詳細記錄故障處理過程,包括故障原因、處理方法、維修人員等信息。
-將故障記錄歸檔,便于后續(xù)分析和預防同類故障。
4.預防措施:
-定期進行設備檢查和維護,預防潛在故障。
-對操作人員進行故障處理培訓,提高其應急處理能力。
-完善應急預案,確保在故障發(fā)生時能迅速響應。
5.技術支持:
-如遇無法自行處理的故障,及時聯系設備供應商或專業(yè)維修人員尋求技術支持。
十、附則
1.參考和引用的資料:
-GB/T16423-2008《地勘作業(yè)安全規(guī)程》
-《地質鉆探規(guī)范》
-《爆
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