標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 9167-2025 花鍵軸銑床 精度檢驗》與前版標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 9167-2003》及參考標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 25657.1-2010》相比,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和調(diào)整,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

首先,新版標(biāo)準(zhǔn)對術(shù)語定義進(jìn)行了更加明確的界定。對于花鍵軸銑床及其相關(guān)部件的定義進(jìn)行了細(xì)化,增加了部分新出現(xiàn)的技術(shù)名詞解釋,使得標(biāo)準(zhǔn)更加適應(yīng)當(dāng)前技術(shù)發(fā)展水平。

其次,在精度檢驗方法上,《GB/T 9167-2025》引入了更多先進(jìn)的檢測技術(shù)和手段。例如,采用高精度三維測量系統(tǒng)來替代傳統(tǒng)的人工測量方式,提高了檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性;同時,還增加了對某些關(guān)鍵參數(shù)在線監(jiān)測的要求,確保設(shè)備在運行過程中也能保持良好的狀態(tài)。

第三,標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于幾何精度、工作精度以及定位精度的具體要求都有所提升。針對不同類型、規(guī)格的花鍵軸銑床設(shè)定了更為嚴(yán)格的公差范圍,并且詳細(xì)規(guī)定了不同測試條件下應(yīng)達(dá)到的各項性能指標(biāo)。

第四,為了更好地指導(dǎo)實際操作,《GB/T 9167-2025》增加了多個附錄部分,包括但不限于典型故障案例分析、維護(hù)保養(yǎng)指南等內(nèi)容,幫助用戶更全面地了解如何正確使用和管理這類機床。

第五,考慮到環(huán)境保護(hù)因素,新版標(biāo)準(zhǔn)也加強了對噪音控制、能耗管理等方面的規(guī)定,鼓勵制造商采用節(jié)能減排的設(shè)計理念和技術(shù)方案。


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....

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  • 即將實施
  • 暫未開始實施
  • 2025-10-31 頒布
  • 2026-05-01 實施
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GB/T 9167-2025花鍵軸銑床精度檢驗_第1頁
GB/T 9167-2025花鍵軸銑床精度檢驗_第2頁
GB/T 9167-2025花鍵軸銑床精度檢驗_第3頁
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文檔簡介

ICS2508020

CCSJ5.6.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9167—2025

代替GB/T9167—2003GB/T256571—2010

、.

花鍵軸銑床精度檢驗

Splinehobbingmachines—Testingoftheaccuracy

2025-10-31發(fā)布2026-05-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T9167—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

機床主要結(jié)構(gòu)及運動軸線命名

4…………1

檢驗通則

5…………………2

幾何精度檢驗

6…………………………2

數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗

7…………18

傳動精度檢驗

8…………………………22

工作精度檢驗

9…………………………24

圖機床主要結(jié)構(gòu)及運動軸線命名

1………………………2

表床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度

1…………………3

表床身導(dǎo)軌的平行度

2…………………4

表溜板移動在水平面內(nèi)的直線度

3……………………5

表尾座用導(dǎo)軌面對溜板移動的平行度

4………………6

表尾座移動對溜板移動的平行度

5……………………7

表工件主軸定心軸頸的徑向跳動

6……………………8

表工件主軸軸肩支承面的端面跳動

7…………………9

表工件主軸的軸向竄動

8……………10

表工件主軸軸線的徑向跳動

9………………………11

表溜板移動對工件主軸軸線的平行度

10……………12

表溜板移動對尾座套筒錐孔軸線的平行度

11………13

表工件主軸軸線和尾座套筒錐孔軸線對床身導(dǎo)軌的等距度

12……14

表刀具主軸錐孔軸線的徑向跳動

13…………………15

表刀具主軸的軸向竄動

14……………16

表刀具主軸錐孔軸線與刀具托架軸承孔軸線的同軸度

15…………17

表溜板Z軸縱向移動軸線的位置精度僅適用于L的數(shù)控花鍵軸銑床

16()(≤2000)……………18

表溜板Z軸縱向移動軸線的位置精度僅適用于L的數(shù)控花鍵軸銑床

17()(>2000)……………19

表銑頭X軸徑向移動軸線的位置精度

18()…………20

表工件主軸C軸回轉(zhuǎn)運動軸線的位置精度

19(')………21

表刀具主軸回轉(zhuǎn)相對于工件主軸回轉(zhuǎn)的傳動精度

20………………22

GB/T9167—2025

表溜板移動相對于工件主軸回轉(zhuǎn)的傳動精度

21……………………23

表精銑矩形花鍵精度

22………………24

表精銑漸開線花鍵精度

23……………25

表精銑漸開線圓柱直齒輪精度

24……………………26

表精銑漸開線圓柱斜齒輪精度

25……………………27

GB/T9167—2025

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替花鍵軸銑床精度檢驗和數(shù)控花鍵軸銑

GB/T9167—2003《》GB/T25657.1—2010《

床第部分精度檢驗本文件以為主整合了的部分內(nèi)

1:》。GB/T9167—2003,GB/T25657.1—2010

容與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

,GB/T9167—2003,,:

更改了范圍將最大銑削直徑改為最大銑削直徑最大工件長度

———“”,“200mm”“400mm”,“

改為最大工件長度見第章年版的第章

3500mm”“4000mm”(1,20031);

增加了術(shù)語和定義一章見第章

———“”(3);

增加了機床主要結(jié)構(gòu)及運動軸線命名一章見章

———“”(4);

檢驗通則一章增加了本文件中所有未注明的線性尺寸及相應(yīng)的允差均用毫米表

———“”“(mm)

示見

。”(5.1);

幾何精度檢驗一章部分項目的允差值要求有所提高部分幾何精度檢驗項目原

———“”(G12),

范圍改為范圍的檢驗

“>2000mm~3500mm”“>2000mm~4000mm”(G1、G2、G3、

部分幾何精度檢驗項目增加了范圍的檢驗

G4.2、G11),“>200mm~400mm”(G5、G6、G7、

見第章年版的第章

G12、G13)(6,20034);

增加了數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗一章見第章

———“”(7);

傳動精度檢驗一章增加了范圍的檢驗見第章

———“”“>200mm~400mm”(8);

工作精度檢驗一章增加了精銑漸開線花鍵精度的檢驗見第章

———“”“”(9)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

本文件由全國金屬切削機床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC22)。

本文件起草單位寶雞怡盛青二機床制造有限責(zé)任公司重慶機床集團(tuán)有限責(zé)任公司通用技術(shù)

:、()、

集團(tuán)機床工程研究院有限公司通用技術(shù)集團(tuán)天津第一機床有限公司秦川機床工具集團(tuán)股份公司

、、。

本文件主要起草人高軍楊曉峰仝建寧喻可斌薛瑞娟李毅柴寶連樊利軍文曉妮

:、、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為

:

年首次發(fā)布為年第一次修訂

———1988GB/T9167—1988,2003;

本次為第二次修訂并入了數(shù)控花鍵軸銑床第部分精度檢驗的

———,GB/T25657.1—2010《1:》

內(nèi)容年首次發(fā)布為

(2010GB/T25657.1—2010)。

GB/T9167—2025

花鍵軸銑床精度檢驗

1范圍

本文件規(guī)定了花鍵軸銑床的幾何精度數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度傳動精度及工作精度

、、

的要求描述了相應(yīng)的檢測方法規(guī)定了檢驗項目

,,。

本文件適用于最大銑削直徑至最大工件長度至的花鍵軸銑床的精度檢驗

400mm,4000mm

活動

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

,,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

圓柱直齒漸開線花鍵米制模數(shù)齒側(cè)配合第部分總論

GB/T3478.1—2008

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