絞車設(shè)備日常檢維修記錄標準范本一、記錄設(shè)計目的與適用范圍為規(guī)范絞車（含提升絞車、調(diào)度絞車、回柱絞車等）日常檢查、維護及維修作業(yè)記錄，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)全周期可追溯、故障風(fēng)險可預(yù)判、運維成本可管控，特制定本記錄范本。適用于礦山、建筑、港口等領(lǐng)域絞車設(shè)備的運維管理，可作為設(shè)備臺賬補充、故障分析依據(jù)及安全生產(chǎn)標準化建設(shè)的基礎(chǔ)資料。二、檢維修記錄核心模塊及填寫要求（一）設(shè)備基礎(chǔ)信息欄項目填寫說明-----------------------------------------------------------------------------------------設(shè)備名稱填寫絞車具體類型（如*JK型礦井提升絞車、JD-1.6調(diào)度絞車*）設(shè)備編號按企業(yè)編碼規(guī)則填寫（如*JS-001*，避免4位以上數(shù)字時可簡化表述）所屬系統(tǒng)/區(qū)域注明設(shè)備所在生產(chǎn)線、巷道、車間（如*“主井提升系統(tǒng)”“井下運輸大巷”*）安裝地點詳細到具體位置（如*“副井井口房西端”“攪拌站料倉北側(cè)”*）額定參數(shù)記錄額定牽引力、提升速度、電機功率等（如*“牽引力100kN，速度1.2m/s”*）（二）檢修作業(yè)信息欄1.檢修日期與班次日期：填寫年-月-日（如*____*）班次：早班/中班/夜班（根據(jù)企業(yè)排班填寫）2.檢修項目及內(nèi)容檢修類型具體項目檢查/維護/維修內(nèi)容-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------日常檢查外觀及緊固件檢查卷筒、底座有無變形，連接螺栓是否松動（用扳手復(fù)緊至設(shè)計力矩）鋼絲繩狀態(tài)目視斷絲數(shù)（按GB/T5972判斷是否超限）、磨損程度、繩頭固定是否牢固制動系統(tǒng)測試閘瓦間隙（≤2mm）、制動力矩（空載/重載試驗，記錄制動距離）傳動系統(tǒng)檢查減速器油位（油鏡1/2~2/3處）、軸承溫度（≤65℃，手感或紅外測溫）電氣控制系統(tǒng)檢查按鈕、接觸器觸點燒蝕情況，電纜絕緣層有無破損，PLC運行指示燈狀態(tài)安全保護裝置測試過卷保護、限速器（模擬過卷信號，驗證動作可靠性）維護作業(yè)潤滑保養(yǎng)鋼絲繩涂覆專用潤滑脂（記錄用量：如*5kg*），減速器更換齒輪油（型號*L-CKD220*）間隙調(diào)整調(diào)整制動閘瓦間隙（從3mm調(diào)至1.5mm），聯(lián)軸器軸向偏差校正（≤0.1mm）清潔除塵清理電機散熱片、控制箱內(nèi)部積塵（壓縮空氣壓力≤0.4MPa）維修作業(yè)故障現(xiàn)象如*“制動時異響，閘瓦磨損不均”“電機啟動后跳閘”*處理措施更換閘瓦（型號*YWZ-300*），研磨制動輪；檢修電機繞組（重繞定子，絕緣等級F級）修復(fù)后測試空載運行2小時，記錄軸承溫度（58℃）、制動響應(yīng)時間（0.3秒）（三）故障與處理記錄欄故障發(fā)生時間故障描述（現(xiàn)象+部位+影響）臨時處置措施根本原因分析永久處理方案--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------____提升時鋼絲繩打滑，卷筒異響緊急停車，鎖死卷筒卷筒襯木磨損超限更換襯木（材質(zhì)*hardwood*）...............（四）備件更換記錄欄備件名稱型號規(guī)格更換數(shù)量更換原因更換日期下次更換預(yù)計時間------------------------------------------------------------------------------------制動閘瓦YWZ-3002片磨損超標________減速器齒輪ZLY____-III1個齒面膠合____按運行1000小時評估..................（五）檢修人員與驗收欄檢修人員：張三、李四（多人協(xié)作需全部簽字）驗收人員：王五（機電班長）驗收結(jié)論：□合格（試運轉(zhuǎn)30分鐘，制動可靠、噪聲≤85dB、溫度≤70℃）□整改后合格（整改項：______，完成時間：______）□不合格（原因：______，處置方案：______）（六）下次檢修計劃欄下次日常檢查：____（距本次7天，或按運行200小時計算）下次維護作業(yè)：____（更換鋼絲繩潤滑脂，檢查減速器油質(zhì)）預(yù)計維修項目：鋼絲繩探傷（運行滿500小時）、制動系統(tǒng)全面調(diào)試三、記錄填寫與管理注意事項1.及時性與真實性：檢修完成后24小時內(nèi)填寫，數(shù)據(jù)需與設(shè)備實際狀態(tài)一致，禁止事后補填。2.細節(jié)完整性：故障描述需包含“現(xiàn)象（如異響/發(fā)熱）、部位（如卷筒/電機）、程度（如溫度80℃/斷絲3根）”，處理措施需明確“更換/調(diào)整/修復(fù)”的具體對象及參數(shù)。3.存檔與追溯：記錄單按設(shè)備編號建檔，保存期限≥3年。設(shè)備故障時，可通過歷史記錄分析故障規(guī)律、備件壽命、維護盲區(qū)。4.異常上報機制：發(fā)現(xiàn)重大隱患（如鋼絲繩斷絲率超10%、制動失效），需注明“已上報至XX部門，處置單號：XXX”，同步啟動應(yīng)急預(yù)案。5.動態(tài)優(yōu)化：每月匯總同類型絞車記錄，分析高頻故障點、備件消耗規(guī)律，調(diào)整維護周期（如將鋼絲繩潤滑從每月1次改為每半月1次）。四、附件：典型故障處理參考（示例）故障類型常見原因處理要點--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------制動不靈閘瓦磨損、液壓油不足更換閘瓦（厚度≥5mm），補充液壓油（型號*L-HM46*），調(diào)整間隙至1~2mm鋼絲繩斷絲疲勞磨損、滑輪槽磨損局部斷絲≤10%時綁扎加固，超限時截斷重接；檢查滑輪槽磨損（深度≤3m