行業(yè)通用生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)模板一、模板適用場景本模板適用于制造業(yè)、能源、化工、食品加工等行業(yè)的各類生產(chǎn)設(shè)備（如數(shù)控機床、注塑機、空壓機、輸送帶、反應(yīng)釜等）的日常維護與定期保養(yǎng)工作。無論是連續(xù)運行的大型設(shè)備，還是間歇使用的關(guān)鍵設(shè)備，均可通過本模板規(guī)范維護流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)連續(xù)性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。二、設(shè)備維護保養(yǎng)操作流程（一）日常檢查（每日/每班次）操作目標：及時發(fā)覺設(shè)備異常，避免小問題演變成大故障。操作步驟：班前準備：確認設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無雜物、油污、積水，通道暢通；檢查設(shè)備電源、氣源、液壓源等連接是否正常，管路無泄漏；準備檢查工具（如扳手、測溫槍、聽音棒等）及記錄表。運行前檢查：檢查設(shè)備關(guān)鍵部位（如軸承、齒輪、鏈條、皮帶等）的潤滑狀態(tài)，確認油位、油質(zhì)符合要求；檢查安全防護裝置（如防護罩、急停按鈕、光電傳感器）是否完好有效；手動盤車（如需），確認設(shè)備無卡滯、異響。運行中監(jiān)控：啟動設(shè)備，觀察啟動電流、電壓是否穩(wěn)定，無異常波動；監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，有無異響（如尖銳摩擦聲、撞擊聲）、異常振動；觀察儀表顯示（如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量等），參數(shù)是否在正常范圍；檢查設(shè)備運行有無泄漏（油、水、氣）、異味或冒煙情況。班后清理：設(shè)備停機后，清理表面及工作區(qū)域的油污、粉塵、廢料；關(guān)閉電源、氣源等能源開關(guān)，做好交接班記錄，注明設(shè)備運行狀態(tài)及發(fā)覺問題。（二）定期保養(yǎng)（周/月/季度/年度）操作目標：系統(tǒng)性排查設(shè)備隱患，更換易損件，恢復設(shè)備功能。操作步驟（以月度保養(yǎng)為例，其他周期可調(diào)整項目）：保養(yǎng)前準備：查閱設(shè)備說明書及歷史維護記錄，明保證養(yǎng)項目與標準；準備保養(yǎng)工具、備件（如密封圈、濾芯、潤滑油等）及防護用品（手套、護目鏡等）；通知生產(chǎn)部門安排停機時間，避免影響生產(chǎn)進度。停機檢查與保養(yǎng)：清潔與緊固：清潔設(shè)備內(nèi)部粉塵、油泥（如電機風扇、散熱器、導軌滑塊）；檢查并緊固松動螺栓、螺母（如設(shè)備地腳、連接法蘭、皮帶輪）。潤滑與更換：按設(shè)備潤滑圖表，補充或更換指定部位的潤滑油/脂（如軸承、齒輪箱）；更換易損件（如空氣濾芯、液壓油濾芯、密封件、磨損的皮帶）。功能測試：檢查電氣系統(tǒng)：測試電機絕緣、接觸器動作、傳感器信號是否正常；檢查機械傳動系統(tǒng)：手動操作各運動部件，確認無卡滯，行程限位有效；檢查液壓/氣動系統(tǒng)：測試壓力穩(wěn)定性，無泄漏，執(zhí)行機構(gòu)動作順暢。保養(yǎng)后驗收：啟動設(shè)備，空載運行30分鐘，觀察各項參數(shù)是否正常，無異響、振動；進行負載測試（如需），確認設(shè)備滿足生產(chǎn)要求；填寫保養(yǎng)記錄表，記錄保養(yǎng)項目、更換備件、執(zhí)行人及驗收結(jié)果。（三）故障處理與應(yīng)急維修操作目標：快速響應(yīng)設(shè)備故障，減少停機損失，保障生產(chǎn)安全。操作步驟：故障發(fā)覺與報修：操作人員發(fā)覺設(shè)備故障后，立即停機并報告班組長/設(shè)備主管*師傅；簡要描述故障現(xiàn)象（如異響、停機、參數(shù)異常）、發(fā)生時間及影響范圍。故障診斷：設(shè)備主管師傅組織維修人員（電工、*鉗工）進行現(xiàn)場排查；通過問詢（操作人員）、看（儀表顯示、外觀）、聽（聲音）、測（溫度、振動）等方式初步判斷故障原因；對復雜故障，可借助檢測儀器（如振動分析儀、萬用表）進一步確認。維修實施：制定維修方案，明確維修內(nèi)容、所需備件及安全措施；斷電、掛牌（“禁止操作”），執(zhí)行上鎖程序（LOTO），保證維修安全；按方案拆卸、更換故障部件，清理相關(guān)部位，保證安裝精度；維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復設(shè)備連接。驗收與歸檔：試運行設(shè)備，確認故障排除，各項功能正常；操作人員驗收簽字，設(shè)備主管*師傅審核維修記錄；將故障原因、維修過程、更換備件等信息錄入設(shè)備檔案，作為后續(xù)維護參考。三、設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表（一）日常檢查記錄表（每日/每班次）設(shè)備名稱設(shè)備編號檢查日期班次操作人員檢查項目標準要求檢查結(jié)果（正常/異常）異常情況說明處理措施環(huán)境整潔度無雜物、積水電源/氣源連接無松動、泄漏潤滑油位在刻度范圍內(nèi)安全防護裝置完好有效運行聲音無異響儀表參數(shù)正常范圍交接班備注班組長簽字（二）定期保養(yǎng)記錄表（月度/季度/年度）設(shè)備名稱設(shè)備編號保養(yǎng)周期保養(yǎng)日期執(zhí)行人員保養(yǎng)類別保養(yǎng)項目保養(yǎng)內(nèi)容更換備件結(jié)果（合格/不合格）清潔保養(yǎng)設(shè)備表面清理油污、粉塵——散熱器清除灰塵、雜物——潤滑保養(yǎng)軸承補充鋰基脂——齒輪箱更換齒輪油20L#46齒輪油緊固保養(yǎng)地腳螺栓檢查并緊固——皮帶輪檢查鍵連接——功能測試電機絕緣測試≥1MΩ——液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定5MPa——保養(yǎng)總結(jié)驗收人（三）故障維修記錄表設(shè)備名稱設(shè)備編號故障日期故障時間報修人故障現(xiàn)象故障原因維修方案更換備件備件名稱規(guī)格數(shù)量供應(yīng)商維修過程維修用時驗收結(jié)果歸檔備注設(shè)備主管四、關(guān)鍵注意事項（一）安全第一，規(guī)范操作維護保養(yǎng)前必須確認設(shè)備已完全停機，執(zhí)行斷電、掛牌、上鎖（LOTO）程序，防止誤啟動；高空、電氣、高溫等危險作業(yè)需佩戴防護用品（安全帽、絕緣手套、隔熱服），并由專人監(jiān)護；嚴禁設(shè)備運行時進行檢修或清潔，禁止拆除安全防護裝置。（二）按規(guī)程執(zhí)行，避免隨意性嚴格依據(jù)設(shè)備說明書、維護手冊及本模板要求操作，不得憑經(jīng)驗簡化或超范圍保養(yǎng)；潤滑油/脂需按設(shè)備規(guī)定的型號、周期添加，不同品牌/型號油品禁止混用；更換備件時，需確認規(guī)格匹配，安裝精度符合標準（如軸承游隙、皮帶張力）。（三）記錄真實，可追溯日常檢查、保養(yǎng)、維修記錄需及時、準確填寫，不得漏填、偽造數(shù)據(jù)；記錄表需保存至少2年，便于分析設(shè)備故障規(guī)律，優(yōu)化維護計劃；發(fā)覺重大隱患或重復故障，需上報設(shè)備管理部門，組織專項評估。（四）人員培訓，提升技能操作人員需接受設(shè)備操作及日常維護培訓，考核合格后方可上崗；維修人員需定期參加技能培訓，掌握新型設(shè)備維護技術(shù)及故障診斷方法；鼓勵員工提出