目錄TOC\o"1-2"\h\u表1總平面布置隱患排查表 1表2黑色金屬鑄造作業(yè)場(chǎng)所隱患排查表 2表3有色金屬（銅鑄造）隱患排查表 5表4有色金屬（鋁鑄造）隱患排查表 8表5涉鋁粉塵作業(yè)場(chǎng)所安全檢查表 10表6天然氣使用隱患排查表 14表7危險(xiǎn)化學(xué)品中間倉庫隱患排查表 16表8有限空間作業(yè)隱患排查表 18表9重大事故隱患排查表 20表10安全管理隱患排查表 24填表說明：符合填“√”不涉及填“/”不符合說明原因表1總平面布置隱患排查表序號(hào)排查內(nèi)容排查依據(jù)排查記錄總平面布置1在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施，應(yīng)采用聯(lián)合、集中、多層布置；2應(yīng)按企業(yè)規(guī)模和功能分區(qū)，合理地確定通道寬度；3廠區(qū)功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形宜規(guī)整；4功能分區(qū)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-2012第5.1.2條功能分區(qū)廠區(qū)總平面布置應(yīng)有合理的分區(qū)，輔助設(shè)施宜靠近其服務(wù)的車間。機(jī)械工程建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范GB51155-2016第3.2.1條污染性場(chǎng)所布置酸洗、電鍍、噴漆、配料、鑄鍛、熱處理等產(chǎn)生有害氣體、蒸汽、煙霧、粉塵、異味的生產(chǎn)廠房宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且地勢(shì)開闊、通風(fēng)良好的地段，并應(yīng)遠(yuǎn)離廠前區(qū)、潔凈廠房以及人流密集處。機(jī)械工程建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范GB51155-2016第3.2.3條倉庫與堆場(chǎng)應(yīng)根據(jù)貯存物料的性質(zhì)、貨流出入方向、供應(yīng)對(duì)象、貯存面積、運(yùn)輸方式等因素，按不同類別相對(duì)集中布置，并為運(yùn)輸、裝卸、管理創(chuàng)造有利條件，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行的防火、防爆、安全、衛(wèi)生等工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-2012第5.6.1條行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施應(yīng)位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，應(yīng)布置在便于行政辦公、環(huán)境潔凈、靠近主要人流出入口、與城鎮(zhèn)和居住區(qū)聯(lián)系方便的位置。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-2012第5.7.1條廠區(qū)出入口的位置和數(shù)量1出入口的數(shù)量不宜少于2個(gè)；2主要人流出入口宜與主要貨流出入口分開設(shè)置，并應(yīng)位于廠區(qū)主干道通往居住區(qū)或城鎮(zhèn)的一側(cè)；主要貨流出入口應(yīng)位于主要貨流方向，應(yīng)靠近運(yùn)輸繁忙的倉庫、堆場(chǎng)，并應(yīng)與外部運(yùn)輸線路連接方便。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-2012第5.7.4條道路布置企業(yè)內(nèi)道路的布置，應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、檢修、消防安全和施工的要求；2應(yīng)有利于功能分區(qū)和街區(qū)的劃分；3道路的走向宜與區(qū)內(nèi)主要建筑物、構(gòu)筑物軸線平行或垂直，并應(yīng)呈環(huán)形布置；4應(yīng)與豎向設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，應(yīng)有利于場(chǎng)地及道路的雨水排除；5與廠外道路應(yīng)連接方便、短捷。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-2012第6.4.1條表2黑色金屬鑄造作業(yè)場(chǎng)所隱患排查表序號(hào)排查內(nèi)容排查依據(jù)排查記錄一禁止使用的設(shè)備及工藝企業(yè)是否存在文件禁止的設(shè)備或工藝《金屬冶煉企業(yè)禁止使用的設(shè)備及工藝目錄（第一批）的通知》（安監(jiān)總管四〔2017〕142號(hào)）淘汰類落后生產(chǎn)工藝設(shè)備：1）砂型鑄造粘土烘干砂型及型芯2）砂型鑄造油砂制芯3）中頻發(fā)電機(jī)感應(yīng)加熱電源4）無磁軛（≥0.25噸）鋁殼中頻感應(yīng)電爐5）無芯工頻感應(yīng)電爐《\t"/item/%E4%BA%A7%E4%B8%9A%E7%BB%93%E6%9E%84%E8%B0%83%E6%95%B4%E6%8C%87%E5%AF%BC%E7%9B%AE%E5%BD%95/_blank"產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》二車間一般要求企業(yè)的操作室、會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所不得設(shè)置在高溫熔融金屬吊運(yùn)的影響范圍內(nèi)。冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定國家安監(jiān)總局91號(hào)令第二十七條企業(yè)在進(jìn)行高溫熔融金屬冶煉、保溫、運(yùn)輸、吊運(yùn)過程中，應(yīng)當(dāng)采取防止泄漏、噴濺、爆炸傷人的安全措施，其影響區(qū)域不得有非生產(chǎn)性積水。冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定國家安監(jiān)總局91號(hào)令第二十八條企業(yè)對(duì)電爐、電解車間應(yīng)當(dāng)采取防雨措施和有效的排水設(shè)施，防止雨水進(jìn)入槽下地坪，確保電爐、電解槽下沒有積水。冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定國家安監(jiān)總局91號(hào)令第二十九條三中頻爐企業(yè)對(duì)電爐、鑄造熔煉爐、保溫爐、傾翻爐、鑄機(jī)、流液槽、熔鹽電解槽等設(shè)備，應(yīng)當(dāng)設(shè)置熔融金屬緊急排放和儲(chǔ)存的設(shè)施，并在設(shè)備周圍設(shè)置攔擋圍堰，防止熔融金屬外流。冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定國家安監(jiān)總局91號(hào)令第二十九條裝置或設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)能限制進(jìn)入高壓危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)考慮操作人員操作和維護(hù)所需的通道，在不能滿足安全距離的地方，應(yīng)安裝固定的防護(hù)屏電熱和電磁處理裝置的安全第1部分：通用要求GB/T5959.1-2019第7.3.4條在部件采用強(qiáng)制冷卻且冷卻不足會(huì)引起危險(xiǎn)的地方，應(yīng)采取措施監(jiān)控冷卻作用。如果冷卻不足，應(yīng)發(fā)出警報(bào)并將設(shè)備切換至安全狀態(tài)。電熱和電磁處理裝置的安全第1部分：通用要求GB/T5959.1-2019第10.5.1條當(dāng)爐子裝有傾爐機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：在傾爐機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，爐子應(yīng)停留在已達(dá)到位置上或緩緩回復(fù)到正常位置。復(fù)位時(shí)不應(yīng)有任何危險(xiǎn)如果在傾爐期間，工人有掉入平時(shí)被爐子平臺(tái)蓋住的坑的危險(xiǎn)，則應(yīng)采取防護(hù)措施。這些措施不應(yīng)產(chǎn)生其他的剪切或擠壓之類的危險(xiǎn)在液壓傾爐的情況下，泵、工作液貯存箱和管道應(yīng)布置合理，以免由于熔融金屬意外流出造成的任何損害傾爐動(dòng)作應(yīng)在兩個(gè)方向上都有限位如果傾爐時(shí)，帶電部位是易接近的，則只有在爐子處于正常位置時(shí)才能給爐子送電液壓傾爐裝置的操縱桿應(yīng)能自動(dòng)返回到零位對(duì)任何傾動(dòng)裝置，按鈕和操縱桿在接通位置上應(yīng)是非保持型的對(duì)導(dǎo)電和感應(yīng)加熱裝置以及感應(yīng)熔煉裝置的特殊要求GB5959.3-2008第B.1條高溫工作的熔融冶煉爐窯、鑄造機(jī)、加熱爐及水冷元件未設(shè)置應(yīng)急冷卻水源等冷卻應(yīng)急處置措施。浙江省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)高溫熔融金屬作業(yè)安全專項(xiàng)整治方案的通知第十一條四吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)械吊運(yùn)高溫熔融金屬的起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)滿足《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一一橋式起重機(jī)》（TSGQ002）和《起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》（TSG51-2023）的要求。冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定國家安監(jiān)總局91號(hào)令第三十條五澆包罐體和包體上應(yīng)開有透氣孔，孔徑為Φ6mm～Φ12mm，孔距為100mm～300mm高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程AQ7011-2018第6.2.8條吊運(yùn)高溫熔融金屬和熔渣不應(yīng)跨越生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施或經(jīng)常有人停留的場(chǎng)所，不應(yīng)從主體設(shè)備上越過。高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程AQ7011-2018第5.8條罐體和包體修砌后，應(yīng)保持干燥，并烘烤至要求溫度后方可使用，內(nèi)襯不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和缺損。罐體和包體使用前應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、烘烤并確保干燥，確保內(nèi)襯完好、內(nèi)部不應(yīng)有水或潮濕的物料。高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程AQ7011-2018第6.2.9條熔融金屬澆包應(yīng)能自鎖或鎖定，鎖定裝置應(yīng)安全可靠高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程AQ7011-2018第6.2.14條熔融金屬澆包主安全卡與吊桿兩側(cè)間隙之和不應(yīng)大于5mm，容量小于5t包體至少應(yīng)設(shè)置單側(cè)安全卡，容量大于或等于5t包體應(yīng)在兩側(cè)分別設(shè)置安全卡。安全卡應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、焊接牢固，安全可靠。高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程AQ7011-2018第6.2.16條企業(yè)對(duì)電爐、鑄造熔煉爐、保溫爐、傾翻爐、鑄機(jī)、流液槽、熔鹽電解槽等設(shè)備，應(yīng)當(dāng)設(shè)置熔融金屬緊急排放和儲(chǔ)存的設(shè)施，并在設(shè)備周圍設(shè)置攔擋圍堰，防止熔融金屬外流。冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定國家安監(jiān)總局91號(hào)令第二十九條企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)吊運(yùn)、盛裝熔融金屬的吊具、罐體（本體、耳軸）進(jìn)行安全檢查和探傷檢測(cè)。冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定國家安監(jiān)總局91號(hào)令第三十條六吊運(yùn)及澆注作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)在高溫熔融金屬罐和澆包工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入罐體和包體工作區(qū)域。高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程AQ7011-2018第4.10條高溫熔融金屬、熔渣作業(yè)或吊運(yùn)危險(xiǎn)區(qū)域，高溫熔融金屬吊運(yùn)通道與澆注區(qū)及其附近的地面與地下，禁止設(shè)置水管、氧氣管道、燃?xì)夤艿?、燃油管道和電線電纜等管線。如必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程AQ7011-2018第5.12條高溫熔融金屬﹑熔渣運(yùn)輸線上方的可燃介質(zhì)管道和電線電纜應(yīng)采取隔熱防護(hù)措施。高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程AQ7011-2018第5.14條熔融金屬吊運(yùn)路線下方地面應(yīng)保持平整﹐熔融金屬吊運(yùn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉式管理。高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程AQ7011-2018第7.6條七造型及砂處理設(shè)備對(duì)運(yùn)動(dòng)傳遞部件，如皮帶輪、皮帶、齒輪、導(dǎo)軌、齒桿、傳動(dòng)軸產(chǎn)生的危險(xiǎn)的防護(hù)，應(yīng)采用固定式防護(hù)或活動(dòng)式聯(lián)鎖防護(hù)裝置。機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T8196-2018第6.4.1條存在下列情況時(shí),生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配置急停裝置：發(fā)生事故或出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備故障時(shí)，不能快速通過停止裝置終止危險(xiǎn)運(yùn)行；不能通過一個(gè)停止裝置快速中斷若干個(gè)能造成危險(xiǎn)的單元；由于切斷某個(gè)單元會(huì)導(dǎo)致其他危險(xiǎn)發(fā)生；在操縱臺(tái)處不能看到所控制的全貌。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB5083-2023第條表3有色金屬（銅鑄造）隱患排查表序號(hào)排查內(nèi)容排查依據(jù)排查記錄一禁止使用的設(shè)備及工藝有色金屬冶煉爐、熔煉爐及爐渣處理煙化爐冷卻水系統(tǒng)未設(shè)置溫度、流量、壓力檢測(cè)報(bào)警裝置?！督饘僖睙捚髽I(yè)禁止使用的設(shè)備及工藝目錄（第一批）的通知》（安監(jiān)總管四〔2017〕142號(hào)）淘汰類落后生產(chǎn)工藝設(shè)備：銅線桿（黑桿）生產(chǎn)工藝無煙氣治理措施的再生銅焚燒工藝及設(shè)備等等《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》二車間一般要求企業(yè)的操作室、會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所不得設(shè)置在高溫熔融金屬吊運(yùn)的影響范圍內(nèi)。冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定國家安監(jiān)總局91號(hào)令第二十七條企業(yè)在進(jìn)行高溫熔融金屬冶煉、保溫、運(yùn)輸、吊運(yùn)過程中，應(yīng)當(dāng)采取防止泄漏、噴濺、爆炸傷人的安全措施，其影響區(qū)域不得有非生產(chǎn)性積水。冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定國家安監(jiān)總局91號(hào)令第二十八條企業(yè)對(duì)電爐、電解車間應(yīng)當(dāng)采取防雨措施和有效的排水設(shè)施，防止雨水進(jìn)入槽下地坪，確保電爐、電解槽下沒有積水。冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定國家安監(jiān)總局91號(hào)令第二十九條三車間工藝配置根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、合金品種等選擇適宜的銅及銅合金熔鑄工藝。《銅及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-2013第6.1.1條根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，選擇適宜的生產(chǎn)設(shè)備?！躲~及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-2013第6.2.1條在滿足工藝順暢的前提下，以設(shè)備操作、檢修安全方便為原則進(jìn)行工藝配置，并應(yīng)有足夠的物料、工具堆放、備件裝配和筑爐場(chǎng)地，保證物料、工具運(yùn)輸順暢和車輛、人員行走方便。《銅及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-2013第7.1條車間大門和通道應(yīng)滿足物料、工具運(yùn)輸和人員疏散的要求?！躲~及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-2013第7.3條熔鑄設(shè)備的加料平臺(tái)、扒渣平臺(tái)應(yīng)方便人員的操作和安全疏散?！躲~及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-2013第7.4條事故坑應(yīng)鋪設(shè)耐火材料。《銅及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-2013第7.5條高溫物體四周應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄或高溫警示標(biāo)志。《銅及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-2013第7.7條四建構(gòu)筑物設(shè)置爐臺(tái)下有設(shè)備時(shí)，爐臺(tái)宜采用現(xiàn)澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。《銅及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-2013第8.5.2條受熾熱熔體噴濺、高溫明火作用的區(qū)域，不宜設(shè)置控制室（含操作室、值班室），當(dāng)必須設(shè)置時(shí)，其構(gòu)件應(yīng)采用不燃燒體，并應(yīng)對(duì)門、窗和結(jié)構(gòu)構(gòu)件采取防火保護(hù)措施；當(dāng)具有爆炸可能時(shí)，應(yīng)設(shè)置防爆設(shè)施?？刂剖遥ê僮魇药p值班室）的疏散出口（含通道）宜便捷通暢，不應(yīng)設(shè)在可能受熾熱熔體噴濺、高溫明火直接作用的區(qū)域；對(duì)于疏散難度較大或者建筑面積大于60㎡的控制室（含操作室，值班室），其疏散出口不應(yīng)少于2個(gè)。《銅及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-2013第8.10.2條受熾熱烘烤、熔體噴濺、明火作用的區(qū)域，不應(yīng)設(shè)置控制（操作、值班）室。當(dāng)確需設(shè)置時(shí)，其構(gòu)件應(yīng)采用不燃燒體，并應(yīng)對(duì)門、窗和結(jié)構(gòu)構(gòu)件采取防火保護(hù)措施；當(dāng)具有爆炸危險(xiǎn)時(shí)，尚應(yīng)設(shè)置有效的防爆設(shè)施?！队猩饘俟こ淘O(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50630-2010第6.2.2條在丁、戊類廠房內(nèi)，當(dāng)設(shè)置甲、乙類輔助生產(chǎn)設(shè)施時(shí)，應(yīng)采用耐火極限不低于3.0h的不燃燒體隔墻和耐火極限不低于1.5h的不燃燒體樓板與廠房的其他區(qū)域分隔；當(dāng)設(shè)置丙類鋪助生產(chǎn)設(shè)施時(shí)，應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的不燃燒體隔墻和耐火極限不低于1.0h的不燃燒休樓板與廠房的其他區(qū)域分隔?！躲~及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-2013第8.10.3條五天然氣熔煉爐、保溫爐豎爐的燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置空氣/燃料自動(dòng)比率控制系統(tǒng)。《銅及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-20136.2.8燃?xì)鉅t產(chǎn)生的煙氣應(yīng)設(shè)置排煙管或煙囪將煙氣排出廠房外。《銅及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-20136.2.9使用前，風(fēng)壓、氣壓、壓差應(yīng)符合要求，減壓系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)不應(yīng)有泄露現(xiàn)象，壓力儀器儀表工作應(yīng)正常；根據(jù)工藝要求設(shè)定燃燒系統(tǒng)的壓力、壓差、燃燒速率、保溫溫度等參數(shù)；啟動(dòng)燒嘴點(diǎn)火，控制爐內(nèi)的保護(hù)性氣氛；燃燒系統(tǒng)啟動(dòng)后，分批向爐內(nèi)投料，應(yīng)及時(shí)清理扒渣槽內(nèi)及銅水表面的銅渣，熔鑄時(shí)應(yīng)挖制流量。《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》GB30080-2013第條冶煉爐及其配套設(shè)施的密閉冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置溫度、壓力、流量等檢測(cè)以及事故報(bào)警信號(hào)和聯(lián)鎖控制裝置，并宜獨(dú)立設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng)和應(yīng)急供水裝置《有色金屬工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50630-2010第4.5.5條六連鑄生產(chǎn)線熔鑄設(shè)備宜采用自動(dòng)化控制《銅及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-2013第6.2.10條熔鑄設(shè)備移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置，并應(yīng)設(shè)置限位裝置和鎖死裝置；熔鑄設(shè)備和鑄造設(shè)備之間應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖控制裝置《銅及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》GB30187-2013第6.2.11條應(yīng)將爐溫控制在合理的范圍內(nèi)，防止銅水溫度過高和過低凝固；冷卻水的水溫、流量正常，并不能進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)的熔體中。《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》GB30080-2013第條結(jié)晶器應(yīng)密封良好，模具裝配應(yīng)符合相應(yīng)操作規(guī)程。牽引機(jī)的牽引速度與工藝參數(shù)匹配，密封應(yīng)良好?！躲~及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》GB30080-2013第6.3.1條當(dāng)動(dòng)力或控制信號(hào)中斷時(shí)，制動(dòng)、夾緊、提升或下降等動(dòng)作應(yīng)保證處于安全狀態(tài)。《鑄造機(jī)械安全要求》GB20905-2007第3.10條機(jī)器應(yīng)根據(jù)其自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方式，對(duì)工作危險(xiǎn)區(qū)至少配置一種合適的安全防護(hù)裝置?！惰T造機(jī)械安全要求》（GB20905-2007）第4.1條機(jī)器上應(yīng)設(shè)置緊急停止機(jī)構(gòu)（如按鈕、手柄等），但緊急停止機(jī)構(gòu)不能減小風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)器除外。緊急停止機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置在操作者或者需要操縱它的人員易于接近且無操作危險(xiǎn)的位置?！惰T造機(jī)械安全要求》（GB20905-2007）第5.10.1、5.10.2條冷卻系統(tǒng)應(yīng)保證冷卻液不滴流到澆注槽或其他盛有金屬溶液的容器中和金屬型腔內(nèi)。《鑄造機(jī)械安全要求》GB20905-2007第10.2條機(jī)器的各種安全與警告指示應(yīng)在機(jī)器的相應(yīng)部位作出明顯的標(biāo)志，警告標(biāo)志、銘牌、標(biāo)記和識(shí)別牌應(yīng)經(jīng)久耐用，經(jīng)得住復(fù)雜環(huán)境的影響?！惰T造機(jī)械安全要求》GB20905-2007第16.1條表4有色金屬（鋁鑄造）隱患排查表序號(hào)排查內(nèi)容排查依據(jù)排查記錄一車間一般要求企業(yè)在進(jìn)行高溫熔融金屬冶煉、保溫、運(yùn)輸、吊運(yùn)過程中，應(yīng)當(dāng)采取防止泄漏、噴濺、爆炸傷人的安全措施，其影響區(qū)域不得有非生產(chǎn)性積水。冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定國家安監(jiān)總局91號(hào)令第二十八條企業(yè)對(duì)電爐、電解車間應(yīng)當(dāng)采取防雨措施和有效的排水設(shè)施，防止雨水進(jìn)入槽下地坪，確保電爐、電解槽下沒有積水。冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定國家安監(jiān)總局91號(hào)令第二十九條企業(yè)對(duì)電爐、鑄造熔煉爐、保溫爐、傾翻爐、鑄機(jī)、流液槽、熔鹽電解槽等設(shè)備，應(yīng)當(dāng)設(shè)置熔融金屬緊急排放和儲(chǔ)存的設(shè)施，并在設(shè)備周圍設(shè)置攔擋圍堰，防止熔融金屬外流。冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定國家安監(jiān)總局91號(hào)令第二十九條二熔化爐熔煉、鑄造設(shè)備正上方不應(yīng)設(shè)置存在滴、漏水隱患的設(shè)施，如通風(fēng)裝置、風(fēng)扇、水管等。GB30078-2013第4.1.5條應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面干燥。GB30078-2013第條應(yīng)確保加入熔體中的原、輔材料干燥。GB30078-2013第條用于攪拌、扒渣等作業(yè)的工具把柄端口應(yīng)封閉，以確保鋁液不能從把柄口流出。GB30078-2013第條能夠發(fā)生鋁液爆炸的鑄造機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不宜設(shè)置休息室或更衣室。GB30078-2013第7.4條三壓鑄機(jī)用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定做好電氣保護(hù)接地，移動(dòng)電氣設(shè)備還應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，并定期對(duì)電氣保護(hù)接地進(jìn)行檢查，對(duì)漏電保護(hù)器進(jìn)行檢測(cè)。GB30078-2013第4.1.8條機(jī)器應(yīng)根據(jù)其自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方式，對(duì)工作危險(xiǎn)區(qū)至少配置一種合適的安全防護(hù)裝置。GB20905-2007第4.1條機(jī)器上應(yīng)設(shè)置緊急停止機(jī)構(gòu)（如按鈕、手柄等），但緊急停止機(jī)構(gòu)不能減小風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)器除外。緊急停止機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置在操作者或者需要操縱它的人員易于接近且無操作危險(xiǎn)的位置。GB20905-2007第5.10.1、5.10.2條人員易觸及并有可能造成傷害的運(yùn)動(dòng)零部件，應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置，如因工藝需要不可能安裝安全防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)在運(yùn)動(dòng)零部件端部涂以45°斜度的同樣寬度黃、黑相間的線條，線條寬度為20mm~50mm，根據(jù)需要亦可只涂黃色。GB20905-2007第6.1條設(shè)備、閥門和管道連接應(yīng)完好、緊密、無泄漏。GB30078-2013第4.1.7條四鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)加料叉車前方應(yīng)安裝有機(jī)防護(hù)玻璃GB30078-2013第5.18.2條運(yùn)載高溫物體的車輛不準(zhǔn)許在燃?xì)狻⑷加凸艿阑螂娎|附件停留GB30078-2013第5.19.2條運(yùn)載高溫物體車輛的油箱應(yīng)采取隔熱措施GB30078-2013第5.19.3條任何人員不準(zhǔn)許搭乘運(yùn)輸鋁液的車輛GB30078-2013第5.19.5條不準(zhǔn)許火焊、電焊對(duì)鋁水包的危險(xiǎn)端面進(jìn)行切割、焊接GB30078-2013第5.3.4條使用機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)送鋁液時(shí)，不準(zhǔn)許使用敞口鋁水包，鋁水包應(yīng)固定牢靠GB30078-2013第5.3.14條五烘包器用燃?xì)夂婵句X水包時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查火焰狀況，防止火焰熄滅。一旦發(fā)現(xiàn)火焰熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)?，用壓縮空氣吹掃干凈后，再重新點(diǎn)火GB30078-2013第5.4.2條鋁水包加熱器停止使用時(shí)，應(yīng)關(guān)嚴(yán)燃?xì)忾y門和風(fēng)扇GB30078-2013第5.4.3條表5涉鋁粉塵作業(yè)場(chǎng)所安全檢查表序號(hào)排查內(nèi)容排查依據(jù)排查記錄一、車間布局與結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)存在鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域，廠房建筑物應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，與學(xué)校、醫(yī)院、商業(yè)等重要公共建筑之間的防火間距不小于50m，與民用建筑之間的防火間距不小于25m。如果鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置在聯(lián)合廠房內(nèi)，應(yīng)符合下列要求：a）布置在聯(lián)合廠房的外側(cè)；b）粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置耐火極限不低于3.00h的實(shí)體結(jié)構(gòu)隔墻，與其他加工方式的作業(yè)區(qū)隔離。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第6.1條存在粉塵爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的廠房建筑符合下列要求：a）廠房建筑宜采用單層設(shè)計(jì)；b）單層建筑的屋頂應(yīng)采用輕型結(jié)構(gòu)，多層建筑物應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)，樓層之間隔板的強(qiáng)度能承受粉塵爆炸產(chǎn)生的沖擊；c）廠房建筑物的墻體應(yīng)設(shè)有泄壓口，或其他開口作為泄壓口，泄爆面積計(jì)算應(yīng)符合GB/T15605的要求。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第6.2條廠房內(nèi)每個(gè)防火分區(qū)或一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的每個(gè)樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不應(yīng)少于2個(gè)：當(dāng)符合下列條件時(shí)，可設(shè)置1個(gè)安全出口：乙類廠房，每層建筑面積不大于150㎡，且同一時(shí)間的作業(yè)人數(shù)不超過10人建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014（2018年版）第3.7.2條存在粉塵爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的廠房內(nèi)，不得設(shè)置辦公室、休息室、會(huì)議室、倉庫和危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第6.4條廠房地面應(yīng)無積水、污垢、油污，且應(yīng)有防滑措施鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第6.5條二、電氣防火防爆安全在爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)下列因素進(jìn)行選擇：1爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)；2可燃性物質(zhì)和可燃性粉塵的分級(jí)；3可燃性物質(zhì)的引燃溫度；4可燃性粉塵云，可燃性粉塵層的最低引燃溫度。《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014第5.2.1條在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，除在配電盤、接線箱或采用金屬配線系統(tǒng)內(nèi)，無護(hù)套的電線不應(yīng)作為供配電線路《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014第5.4.1條當(dāng)爆炸性環(huán)境電力系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)時(shí)，1000V交流和1500V直流以下的電源系統(tǒng)的接地應(yīng)符合下列要求：1）爆炸性環(huán)境中的TN系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S型；2）危險(xiǎn)區(qū)中的TT型電源系統(tǒng)應(yīng)采用剩余電流動(dòng)作的保護(hù)電器；3）爆炸性環(huán)境中的IT型電源系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置絕緣監(jiān)測(cè)裝置?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014第5.5.1條所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2018第條電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)無積塵。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第8.6條所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)采用防靜電直接接地措施；不便或工藝不準(zhǔn)許直接接地的可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地；直接用于盛裝起電粉料的器具、輸送粉料的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成；金屬管道連接處（如法蘭），應(yīng)進(jìn)行防靜電跨接；操作人員應(yīng)采取防靜電措施。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-2018第6.3.2條粉塵爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)采用用于熄滅鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵燃燒火焰的滅火器材（D類或冷金屬）、覆蓋劑進(jìn)行滅火，滅火器材應(yīng)放置于明顯、容易取得的地方，應(yīng)定期對(duì)消防設(shè)施及滅火器材進(jìn)行檢查、維護(hù)，粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)按要求設(shè)置消防安全標(biāo)志鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第7.2，7.3，7.4，7.5條三、除塵系統(tǒng)防爆安全總則一般規(guī)定應(yīng)識(shí)別、評(píng)估鋁鎂制品機(jī)械加工存在的粉塵爆炸危險(xiǎn)，除塵器的選用應(yīng)符合以下要求：a）選用干式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，采用袋式外濾除塵和（或）旋風(fēng)除塵工藝；b）選用濕式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，采用水洗或水幕除塵工藝；c）不得采用電除塵器；d）不得采用正壓吹送粉塵至干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道或類似結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物的除塵工藝。不得采用以沉降室為主的重力沉降除塵方式。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第9.1.1條除塵器箱體符合以下要求：a）箱體采用鋼質(zhì)金屬材料制造，若采用其他材料則選用阻燃材料且采取防靜電措施，不得選用鋁質(zhì)金屬材料；b）箱體的設(shè)計(jì)強(qiáng)度能夠承受采取防爆措施后產(chǎn)生的最大爆炸壓力，設(shè)置在建筑物內(nèi)的箱體采用鋼質(zhì)金屬材料及焊接結(jié)構(gòu)；c）方形箱體的箱板之間的夾角作圓弧化處理；d）箱體內(nèi)部表面光滑，鋼質(zhì)金屬材料箱體應(yīng)采用防銹措施，不得使用鋁涂料。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第9.1.3條鋁鎂粉塵不得與鐵質(zhì)粉塵，以及其他種類的可燃性粉塵合用同一除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、煙塵、高溫氣體等工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第9.1.6條四、濕式除塵器除塵器與進(jìn)、出風(fēng)管的連接宜采用焊接，如采用法蘭連接，應(yīng)按照防靜電措施要求進(jìn)行導(dǎo)電跨接。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第9.3.1條濕式除塵設(shè)計(jì)用水量、水壓應(yīng)能滿足去除進(jìn)入除塵器粉塵的要求。應(yīng)設(shè)置水量、水壓的連續(xù)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，當(dāng)水量、水壓低于設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第9.3.2條濕式除塵循環(huán)用水儲(chǔ)水池（箱）、水質(zhì)過濾池（箱）及水質(zhì)過濾裝置不得密閉，應(yīng)有通風(fēng)氣流。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第9.3.3條濕式除塵循環(huán)用水應(yīng)進(jìn)行粉塵、油污及雜質(zhì)過濾，除塵器及循環(huán)用水管道內(nèi)應(yīng)無積塵。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第9.3.4條濕式除塵循環(huán)用水儲(chǔ)水池（箱）的盛水量應(yīng)滿足濕式除塵設(shè)計(jì)用水量，水質(zhì)應(yīng)清潔，池（箱）內(nèi)不得存在沉積泥漿。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第9.3.5條除塵器循環(huán)用水儲(chǔ)水池（箱）、水質(zhì)過濾池（箱）及水質(zhì)過濾裝置內(nèi)不得結(jié)冰。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第9.3.6條每班清理水質(zhì)過濾池（箱）的泥漿，應(yīng)將泥漿及廢水及時(shí)進(jìn)行無害化處理。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第9.3.8條建筑內(nèi)可能散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范Gb50016-2014（2018年版）第8.4.3條工作場(chǎng)所設(shè)置有毒氣體或有爆炸危險(xiǎn)氣體監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置時(shí)，事故通風(fēng)裝置應(yīng)與報(bào)警裝置連鎖工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-2015第6.4.6條五、粉塵清理及儲(chǔ)存企業(yè)對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)制定包括清掃范圍、清掃方式、清掃周期等內(nèi)容的粉塵清理制度。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-2018第9.1條所有可能沉積粉塵的區(qū)域（包括粉料貯存間）及設(shè)備設(shè)施的所有部位應(yīng)進(jìn)行及時(shí)全面規(guī)范清掃。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-2018第9.4條清掃、收集的粉塵應(yīng)防止與鐵銹、水或其他化學(xué)物質(zhì)接觸或受潮發(fā)生放熱反應(yīng)產(chǎn)生自燃，應(yīng)裝人經(jīng)防銹蝕表面處理的非鋁質(zhì)金屬材料或防靜電材料制成的容器(桶)內(nèi)，且存放在指定的安全區(qū)域，收集的粉塵應(yīng)作無害化處置。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272—2016第12.3條表6天然氣使用隱患排查表序號(hào)排查內(nèi)容排查依據(jù)排查記錄一調(diào)壓站布置獨(dú)立設(shè)置的調(diào)壓站或露天調(diào)壓裝置的最小保護(hù)范圍和最小控制范圍應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范GB55009-2021第5.2.4條二管道敷設(shè)閥門設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1各用氣車間的進(jìn)口和燃?xì)庠O(shè)備前的燃?xì)夤艿郎暇鶓?yīng)單獨(dú)設(shè)置閥門，閥門安裝高度不宜超過1.7m；燃?xì)夤艿篱y門與用氣設(shè)備閥門之間應(yīng)設(shè)放散管；2每個(gè)燃燒器的燃?xì)饨庸苌?，必須單?dú)設(shè)置有啟閉標(biāo)記的燃?xì)忾y門；3每個(gè)機(jī)械鼓風(fēng)的燃燒器，在風(fēng)管上必須設(shè)置有啟閉標(biāo)記的閥門；4大型或并聯(lián)裝置的鼓風(fēng)機(jī)，其出口必須設(shè)置閥門；5放散管、取樣管、測(cè)壓管前必須設(shè)置閥門。《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006（2020年版）第10.6.8條工業(yè)企業(yè)用氣車間、鍋爐房以及大中型用氣設(shè)備的燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)設(shè)放散管，放散管管口應(yīng)高出屋脊（或平屋頂）1m以上或設(shè)置在地面上安全處，并應(yīng)采取防止雨雪進(jìn)入管道和放散物進(jìn)入房間的措施。《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006（2020年版）第10.2.39條三用氣設(shè)備工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備應(yīng)有下列裝置：1每臺(tái)用氣設(shè)備應(yīng)有觀察孔，并應(yīng)設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火裝置和熄火保護(hù)裝置；2用氣設(shè)備上應(yīng)有熱工檢測(cè)儀表，加熱工藝需要和條件允許時(shí)，應(yīng)設(shè)置燃燒過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置?！冻擎?zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006（2020年版）第10.6.5條工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備燃燒裝置的安全設(shè)施應(yīng)符合下列要求：1燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)安裝低壓和超壓報(bào)警以及緊急自動(dòng)切斷閥；2煙道和封閉式爐膛，均應(yīng)設(shè)置泄爆裝置，泄爆裝置的泄壓口應(yīng)設(shè)在安全處；3鼓風(fēng)機(jī)和空氣管道應(yīng)設(shè)靜電接地裝置。接地電阻不應(yīng)大于100Ω；4用氣設(shè)備的燃?xì)饪傞y門與燃燒器閥門之間，應(yīng)設(shè)置放散管?！冻擎?zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006（2020年版）第10.6.6條四可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測(cè)報(bào)警器。報(bào)警濃度應(yīng)取爆炸下限的20％，報(bào)警顯示器應(yīng)設(shè)置在值班室或儀表室等有值班人員的場(chǎng)所?！冻擎?zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006（2020年版）第9.4.20條釋放源處于封閉式廠房或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)，可燃?xì)怏w探測(cè)器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于5m；有毒氣體探測(cè)器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于2m?！妒突た扇?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50493-2019第4.2.12條比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)，除應(yīng)在釋放源上方設(shè)置探測(cè)器外，還應(yīng)在廠房內(nèi)最高點(diǎn)氣體易于積聚處設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體探測(cè)器。《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50493-2019第4.2.3條器具的檢定周期一般不超過1年《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器》JJG693-2011第5.5條五安全警示標(biāo)志作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按要求設(shè)置安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)、化學(xué)品作業(yè)場(chǎng)所安全警示標(biāo)志和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定設(shè)置滅火器、消防沙等必要的應(yīng)急器材和防護(hù)服等個(gè)體防護(hù)裝備《浙江省工貿(mào)企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全管理指南（試行）》第9.17條表7危險(xiǎn)化學(xué)品中間倉庫隱患排查表序號(hào)排查內(nèi)容排查依據(jù)排查記錄一位置1甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014（2018年版）第3.3.4條2廠房內(nèi)設(shè)置中間倉庫時(shí)，中間倉庫的危險(xiǎn)化學(xué)品存放總量不得超過2噸，且?guī)旆績?nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的量與《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218）規(guī)定的臨界量比值之和應(yīng)不大于0.6浙江工貿(mào)企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全管理指南（試行）第8.1.4條3商品避免陽光直射，遠(yuǎn)離熱源、電源、火源及產(chǎn)生火花的環(huán)境。易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-2013第4.3.1條4二級(jí)耐火等級(jí)的甲類（1、2、5、6項(xiàng)）單層倉庫每座倉庫的最大允許占地面積為750m2，每個(gè)防火分區(qū)最大允許建筑面積為250m2。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014（2018年版）第3.3.2條二結(jié)構(gòu)1甲、乙、丙類中間倉庫應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板與其他部位分隔。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014（2018年版）第3.3.6條2倉庫內(nèi)的防火分區(qū)之間必須采用防火墻分隔，甲、乙類倉庫內(nèi)防火分區(qū)之間的防火墻不應(yīng)開設(shè)門、窗、洞口。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014（2018年版）第3.3.2條三易燃易爆商品儲(chǔ)存條件火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分同一座倉庫或倉庫的任一防火分區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存不同火災(zāi)危險(xiǎn)性物品時(shí)，倉庫或防火分區(qū)的火災(zāi)危險(xiǎn)性按火災(zāi)危險(xiǎn)性最大的物品確定。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014（2018年版）第3.1.4條分區(qū)，分類和分庫存放各類商品依據(jù)性質(zhì)和滅火方法的不同，應(yīng)嚴(yán)格分區(qū)，分類和分庫存放。易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-2013第4.2.2條分庫儲(chǔ)存易燃液體可同庫儲(chǔ)存，但滅火方法不同的商品應(yīng)分庫儲(chǔ)存。易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-2013第4.3.2條一書一簽入庫商品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和安全技術(shù)說明書，并設(shè)置標(biāo)簽。易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-2013第5.1.1條防流散設(shè)施甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防流散設(shè)施。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014（2018年版）第3.6.12條沖淋、洗眼設(shè)施有可能發(fā)生化學(xué)性灼傷及經(jīng)皮膚粘膜吸收引起急性中毒的工作地點(diǎn)或車間，應(yīng)根據(jù)可能產(chǎn)生或存在的職業(yè)性有害因素及其危害特點(diǎn)配置沖淋、洗眼設(shè)施。工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010第8.3條溫濕度管理庫房內(nèi)設(shè)置溫濕度表，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)和記錄，根據(jù)商品的不同性質(zhì)，采取密封、通風(fēng)和庫內(nèi)吸潮相結(jié)合的溫濕度管理辦法，嚴(yán)格控制并保持庫房內(nèi)的溫濕度，具體見本標(biāo)準(zhǔn)表1。易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-2013第7.1.1條四防火防爆1可燃?xì)怏w報(bào)警裝置應(yīng)干燥、易于通風(fēng)、密閉和避光，庫房內(nèi)可能散發(fā)（或泄露）可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的場(chǎng)所應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-2013第4.2.1條2機(jī)械通風(fēng)空氣中含有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)的房間，其送、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用防爆型的通風(fēng)設(shè)備。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014（2018年版）第9.3.4條3排風(fēng)口事故排風(fēng)的吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在有毒氣體或爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)放散量可能最大或聚集最多的地點(diǎn)。對(duì)事故排風(fēng)的死角處應(yīng)采取導(dǎo)流措施采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-2015第6.4.4條4電氣線路在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，除在配電盤、接線箱或采用金屬配線系統(tǒng)內(nèi)，無護(hù)套的電線不應(yīng)作為供配電線路。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-2014第5.4.1條5防爆電氣設(shè)備防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別不應(yīng)低于該爆炸氣體環(huán)境內(nèi)爆炸氣體混合物的級(jí)別和組別。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-2014第5.2.3條6消防設(shè)施根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)、建筑材料、使用原料、材料、燃料不同的危險(xiǎn)性和等級(jí)選用了不同類型的消防器材。《建筑滅火器配置規(guī)范》GB50140-2005第4.2條五警示標(biāo)志1安全警示標(biāo)志生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)在其作業(yè)場(chǎng)所和安全設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。《條例》第二十條表8有限空間作業(yè)隱患排查表序號(hào)排查內(nèi)容排查依據(jù)排查記錄工貿(mào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是有限空間作業(yè)安全第一責(zé)任人，應(yīng)當(dāng)組織制定有限空間作業(yè)安全管理制度，明確有限空間作業(yè)審批人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員的職責(zé)，以及安全培訓(xùn)、作業(yè)審批、防護(hù)用品、應(yīng)急救援裝備、操作規(guī)程和應(yīng)急處置等方面的要求?！豆べQ(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》應(yīng)急管理部13號(hào)令第四條工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)實(shí)行有限空間作業(yè)監(jiān)護(hù)制，明確專職或者兼職的監(jiān)護(hù)人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督有限空間作業(yè)安全措施的落實(shí)。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)具備與監(jiān)督有限空間作業(yè)相適應(yīng)的安全知識(shí)和應(yīng)急處置能力，能夠正確使用氣體檢測(cè)、機(jī)械通風(fēng)、呼吸防護(hù)、應(yīng)急救援等用品、裝備。《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》應(yīng)急管理部13號(hào)令第五條工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)有限空間進(jìn)行辨識(shí)，建立有限空間管理臺(tái)賬，明確有限空間數(shù)量、位置以及危險(xiǎn)因素等信息，并及時(shí)更新。鼓勵(lì)工貿(mào)企業(yè)采用信息化、數(shù)字化和智能化技術(shù)，提升有限空間作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控水平?！豆べQ(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》應(yīng)急管理部13號(hào)令第六條工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)有限空間作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)大小，明確審批要求。對(duì)于存在硫化氫、一氧化碳、二氧化碳等中毒和窒息等風(fēng)險(xiǎn)的有限空間作業(yè)，應(yīng)當(dāng)由工貿(mào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或者其書面委托的人員進(jìn)行審批，委托進(jìn)行審批的，相關(guān)責(zé)任仍由工貿(mào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人承擔(dān)。未經(jīng)工貿(mào)企業(yè)確定的作業(yè)審批人批準(zhǔn)，不得實(shí)施有限空間作業(yè)?！豆べQ(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》應(yīng)急管理部13號(hào)令第七條工貿(mào)企業(yè)將有限空間作業(yè)依法發(fā)包給其他單位實(shí)施的，應(yīng)當(dāng)與承包單位在合同或者協(xié)議中約定各自的職責(zé)。工貿(mào)企業(yè)對(duì)其發(fā)包的有限空間作業(yè)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行安全檢查，督促承包單位有效落實(shí)各項(xiàng)安全措施?！豆べQ(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》應(yīng)急管理部13號(hào)令第八條工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年至少組織一次有限空間作業(yè)專題安全培訓(xùn)，對(duì)作業(yè)審批人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員和應(yīng)急救援人員培訓(xùn)有限空間作業(yè)安全知識(shí)和技能，并如實(shí)記錄。未經(jīng)培訓(xùn)合格不得參與有限空間作業(yè)?！豆べQ(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》應(yīng)急管理部13號(hào)令第九條工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定有限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處置方案，按規(guī)定組織演練，并進(jìn)行演練效果評(píng)估?！豆べQ(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》應(yīng)急管理部13號(hào)令第十條工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)在有限空間出入口等醒目位置設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并在具備條件的場(chǎng)所設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌?！豆べQ(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》應(yīng)急管理部13號(hào)令第十一條工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)的有限空間采取上鎖、隔離欄、防護(hù)網(wǎng)或者其他物理隔離措施，防止人員未經(jīng)審批進(jìn)入。監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)在作業(yè)前解除物理隔離措施。《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》應(yīng)急管理部13號(hào)令第十二條工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)有限空間危險(xiǎn)因素的特點(diǎn)，配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的氣體檢測(cè)報(bào)警儀器、機(jī)械通風(fēng)設(shè)備、呼吸防護(hù)用品、全身式安全帶等防護(hù)用品和應(yīng)急救援裝備，并對(duì)相關(guān)用品、裝備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢測(cè)，確保能夠正常使用?！豆べQ(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》應(yīng)急管理部13號(hào)令第十三條有限空間作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”要求。存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)的，應(yīng)當(dāng)采取消除或者控制措施，相關(guān)電氣設(shè)施設(shè)備、照明燈具、應(yīng)急救援裝備等應(yīng)當(dāng)符合防爆安全要求。作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)組織對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)通風(fēng)、檢測(cè)和必要的隔斷、清除、置換等風(fēng)險(xiǎn)管控措施逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)防護(hù)用品能夠正常使用且作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備必要的應(yīng)急救援裝備，確保各項(xiàng)作業(yè)條件符合安全要求。有專業(yè)救援隊(duì)伍的工貿(mào)企業(yè)，應(yīng)急救援人員應(yīng)當(dāng)做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備，確保及時(shí)有效處置突發(fā)情況?！豆べQ(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》應(yīng)急管理部13號(hào)令第十四條監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)全程進(jìn)行監(jiān)護(hù)，與作業(yè)人員保持實(shí)時(shí)聯(lián)絡(luò)，不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或者進(jìn)入有限空間參與作業(yè)。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。發(fā)生有限空間作業(yè)事故后，應(yīng)當(dāng)立即按照現(xiàn)場(chǎng)處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置，組織科學(xué)施救。未做好安全措施盲目施救的，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)予以制止。作業(yè)過程中，工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)安排專人對(duì)作業(yè)區(qū)域持續(xù)進(jìn)行通風(fēng)和氣體濃度檢測(cè)。作業(yè)中斷的，作業(yè)人員再次進(jìn)入有限空間作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)重新通風(fēng)、氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)入?！豆べQ(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》應(yīng)急管理部13號(hào)令第十五條表9重大事故隱患排查表序號(hào)排查內(nèi)容排查依據(jù)排查記錄（一）未對(duì)承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，或者未定期進(jìn)行安全檢查的；《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)急管理部令第10號(hào)第三條（二）特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格，上崗作業(yè)的；《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)急管理部令第10號(hào)第三條（三）金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、人員未按照規(guī)定經(jīng)考核合格的。《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)急管理部令第10號(hào)第三條（一）會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6類人員聚集場(chǎng)所設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)的?！豆べQ(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)急管理部令第10號(hào)第五條（有色企業(yè)）（二）生產(chǎn)期間冶煉、精煉、鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑，以及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺(tái)、爐基區(qū)域、廠房內(nèi)吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等6類區(qū)域存在非生產(chǎn)性積水的。（三）熔融金屬鑄造環(huán)節(jié)未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施的（傾動(dòng)式熔煉爐、傾動(dòng)式保溫爐、傾動(dòng)式熔保一體爐、帶保溫爐的固定式熔煉爐除外）（四）采用水冷冷卻的冶煉爐窯、鑄造機(jī)（鋁加工深井鑄造工藝的結(jié)晶器除外）、加熱爐未設(shè)置應(yīng)急水源的。（五）熔融金屬冶煉爐窯的閉路循環(huán)水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者開路水冷元件未設(shè)置進(jìn)水流量、壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者未監(jiān)測(cè)開路水冷元件出水溫度的。（六）鋁加工深井鑄造工藝的結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng)未設(shè)置進(jìn)水壓力、進(jìn)水流量監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與快速切斷閥、緊急排放閥、流槽斷開裝置聯(lián)鎖，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與傾動(dòng)式澆鑄爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的。（七）鋁加工深井鑄造工藝的澆鑄爐鋁液出口流槽、流槽與模盤（分配流槽）入口連接處未設(shè)置液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者固定式澆鑄爐的鋁液出口未設(shè)置機(jī)械鎖緊裝置的。（八）鋁加工深井鑄造工藝的固定式澆鑄爐的鋁液流槽未設(shè)置緊急排放閥，或者流槽與模盤（分配流槽）入口連接處未設(shè)置快速切斷閥（斷開裝置），或者流槽與模盤（分配流槽）入口連接處的液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與快速切斷閥（斷開裝置）、緊急排放閥聯(lián)鎖的。（九）鋁加工深井鑄造工藝的傾動(dòng)式澆鑄爐流槽與模盤（分配流槽）入口連接處未設(shè)置快速切斷閥（斷開裝置），或者流槽與模盤（分配流槽）入口連接處的液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與澆鑄爐傾動(dòng)控制系統(tǒng)、快速切斷閥（斷開裝置）聯(lián)鎖的。（十）鋁加工深井鑄造機(jī)鋼絲卷揚(yáng)系統(tǒng)選用非鋼芯鋼絲繩，或者未落實(shí)鋼絲繩定期檢查、更換制度的。（十一）可能發(fā)生一氧化碳、砷化氫、氯氣、硫化氫等4種有毒氣體泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位未設(shè)置固定式氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)未接入24小時(shí)有人值守場(chǎng)所，或者未對(duì)可能有砷化氫氣體的場(chǎng)所和部位采取同等效果的檢測(cè)措施的。（十二）使用煤氣（天然氣）并強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒裝置的燃?xì)饪偣芪丛O(shè)置壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與緊急自動(dòng)切斷裝置聯(lián)鎖的。（十三）正壓煤氣輸配管線水封式排水器的最高封堵煤氣壓力小于30kPa，或者同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)共用一個(gè)排水器，或者不同煤氣管道排水器上部的排水管連通，或者不同介質(zhì)的煤氣管道共用一個(gè)排水器的。（一）會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室、交接班室等5類人員聚集場(chǎng)所設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)跨或者澆注跨的地坪區(qū)域內(nèi)的；《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)急管理部令第10號(hào)第七條（機(jī)械行業(yè)）（二）鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施的；（三）生產(chǎn)期間鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐的爐底、爐坑和事故坑，以及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺(tái)、爐基區(qū)域、造型地坑、澆注作業(yè)坑和熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)通道等8類區(qū)域存在積水的；（四）鑄造用熔煉爐、精煉爐、壓鑄機(jī)、氧槍的冷卻水系統(tǒng)未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與熔融金屬加熱、輸送控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的；（五）使用煤氣（天然氣）的燃燒裝置的燃?xì)饪偣芪丛O(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與緊急自動(dòng)切斷裝置聯(lián)鎖，或者燃燒裝置未設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)和熄火保護(hù)系統(tǒng)的；（六）使用可燃性有機(jī)溶劑清洗設(shè)備設(shè)施、工裝器具、地面時(shí)，未采取防止可燃?xì)怏w在周邊密閉或者半密閉空間內(nèi)積聚措施的；（七）使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室未設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置或者通風(fēng)設(shè)施的。冶金企業(yè)、建材企業(yè)、輕工企業(yè)、紡織企業(yè)、煙草企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)急管理部令第10號(hào)第四條、第六條、第七條、第八條、第九條、第十條（一）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建（構(gòu)）筑物內(nèi)，或者粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)設(shè)有員工宿舍、會(huì)議室、辦公室、休息室等人員聚集場(chǎng)所的?！豆べQ(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)急管理部令第10號(hào)第十一條（存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工貿(mào)企業(yè)）（二）不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，或者不同建（構(gòu)）筑物、不同防火分區(qū)共用一套除塵系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通的。（三）干式除塵系統(tǒng)未采取泄爆、惰化、抑爆等任一種爆炸防控措施的。（四）鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓除塵方式，或者其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時(shí)，未采取火花探測(cè)消除等防范點(diǎn)燃源措施的。（五）除塵系統(tǒng)采用重力沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道的。（六）鋁鎂等金屬粉塵、木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未設(shè)置鎖氣卸灰裝置的。（七）除塵器、收塵倉等劃分為20區(qū)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備不符合防爆要求的。（八）粉碎、研磨、造粒等易產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)燃源的工藝設(shè)備前，未設(shè)置鐵、石等雜物去除裝置，或者木制品加工企業(yè)與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未設(shè)置火花探測(cè)消除裝置的。（九）遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲(chǔ)存場(chǎng)所未采取通風(fēng)等防止氫氣積聚措施，或者干式收集、堆放、儲(chǔ)存場(chǎng)所未采取防水、防潮措施的。（十）未落實(shí)粉塵清理制度，造成作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)積塵嚴(yán)重的。使用液氨制冷的工貿(mào)企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患：《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)急管理部令第10號(hào)第十二條存在硫化氫、一氧化碳等中毒風(fēng)險(xiǎn)的有限空間作業(yè)的工貿(mào)企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患：（一）未對(duì)有限空間進(jìn)行辨識(shí)、建立安全管理臺(tái)賬，并且未設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志的；《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)急管理部令第10號(hào)第十三條（二）未落實(shí)有限空間作業(yè)審批，或者未執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”要求，或者作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置監(jiān)護(hù)人員的。本標(biāo)準(zhǔn)所列情形中直接關(guān)系生產(chǎn)安全的監(jiān)控、報(bào)警、防護(hù)等設(shè)施、設(shè)備、裝置，應(yīng)當(dāng)保證正常運(yùn)行、使用，失效或者無效均判定為重大事故隱患?！豆べQ(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)急管理部令第10號(hào)第十四條表10安全管理隱患排查表序號(hào)排查內(nèi)容排查依據(jù)排查記錄安全管理人員配置礦山、金屬冶煉、建筑施工、船舶修造（拆解）、運(yùn)輸單位，危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、裝卸單位，以及使用危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)單位，應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定設(shè)置機(jī)構(gòu)、配備專職人員：（一）從業(yè)人員不足五十人的，應(yīng)當(dāng)配備專職人員；（二）從業(yè)人員五十人以上不足一百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置機(jī)構(gòu)，并配備兩名以上專職人員；（三）從業(yè)人員一百人以上不足三百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置機(jī)構(gòu)，并配備三名以上專職人員；（四）從業(yè)人員三百人以上的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置機(jī)構(gòu)，并按照不低于從業(yè)人員百分之一的比例配備專職人員?！墩憬“踩a(chǎn)條例》第十四條安全管理人員培訓(xùn)金屬冶煉單位主要負(fù)責(zé)人和人員應(yīng)接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)，具備與所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和能力?！督饘僖睙拞挝恢饕?fù)責(zé)人/人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)》AQ/T2060-2016第3.1.1條注冊(cè)安全工程師危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、裝卸單位以及礦山、金屬冶煉單位應(yīng)當(dāng)有注冊(cè)安全工程師從事工作。鼓勵(lì)其他生產(chǎn)經(jīng)營單位聘用注冊(cè)安全工程師從事工作?！栋踩a(chǎn)法》第二十七條安全生產(chǎn)責(zé)任制生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)當(dāng)明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立相應(yīng)的機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況的監(jiān)督考核，保證安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)?！栋踩a(chǎn)法》第二十二條制度生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守本法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，