產(chǎn)品創(chuàng)新管理規(guī)范_第1頁
產(chǎn)品創(chuàng)新管理規(guī)范_第2頁
產(chǎn)品創(chuàng)新管理規(guī)范_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

山東比特電子工業(yè)有限企業(yè)

Q/BGTY0701-2023

新產(chǎn)品開發(fā)管理措施

編制:張秀娟審批:謝建

1目日勺和合用范圍

保證新產(chǎn)品定位日勺精確性和開發(fā)的成功率。

合用于我司新產(chǎn)品開發(fā)過程的控制。

2工作程序及職責(zé)

2.1產(chǎn)品立項(xiàng)階段

2.1.1產(chǎn)品調(diào)研(階段性工作

產(chǎn)品調(diào)研階段由總經(jīng)理負(fù)責(zé),分別與有關(guān)部門及人員進(jìn)行溝通。

產(chǎn)品調(diào)研階段需要搜集的信息來源:

2.1.1.1國(guó)內(nèi)/國(guó)際業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部

a同行產(chǎn)品的信息,包括知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面的信息,這些信息包括產(chǎn)品圖片、樣品

等。對(duì)搜集到日勺信息口勺清確性和可靠性負(fù)責(zé),并及時(shí)將這些信息轉(zhuǎn)交到技術(shù)部進(jìn)行

調(diào)研。

b代理商、顧客反饋的信息。在系統(tǒng)搜集整頓的基礎(chǔ)上形成對(duì)應(yīng)日勺市場(chǎng)分析結(jié)

論,同步將有關(guān)信息反饋到技術(shù)部進(jìn)行調(diào)研。

c行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)方面的信息。進(jìn)行預(yù)見性的分析并形成結(jié)論。

保留有關(guān)信息的記錄,并發(fā)起《產(chǎn)品研發(fā)流程》。

市場(chǎng)部負(fù)責(zé)籌辦產(chǎn)品籌劃會(huì)議。

2.1.1.2技術(shù)部

技術(shù)部在項(xiàng)目調(diào)研過程中應(yīng)指定該項(xiàng)目的電路、軟件和構(gòu)造負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目負(fù)責(zé)

人應(yīng)全面調(diào)研該項(xiàng)目實(shí)行的可行性,并研究同類產(chǎn)品日勺專利狀況。如有同類產(chǎn)品專

利,怎樣防止專利沖突和借鑒既有技術(shù),國(guó)外同行日勺專利由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)外銷人員

加以確認(rèn)。針對(duì)比較新奇的有價(jià)值的功能和外觀信息,在籌劃時(shí)應(yīng)提出專利申請(qǐng)意

見。

保留該項(xiàng)目日勺產(chǎn)品調(diào)研記錄。

2.1.1.3質(zhì)量總工

牽頭搜集企業(yè)既有產(chǎn)品的質(zhì)量信息,品管一部/二部、制造部、售后服務(wù)部等部

門配合。

2.1.2產(chǎn)品籌劃(會(huì)議形式』次或多次會(huì)議

產(chǎn)品籌劃階段由總經(jīng)理負(fù)責(zé),國(guó)內(nèi)/國(guó)際業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部、技術(shù)部、總工辦、供

應(yīng)部(波及到專用原材料時(shí)參與、品管一部/二部、試驗(yàn)室、制造部、生產(chǎn)等部門共

同參與,產(chǎn)品策

劃會(huì)議原則上規(guī)定國(guó)內(nèi)/國(guó)際業(yè)務(wù)部有關(guān)人員所有參與。

2.1.2.1籌劃主題

確定待開發(fā)產(chǎn)品日勺目的市場(chǎng)、價(jià)格定位及其外觀、構(gòu)造、功能等。

2.122籌劃流程

a總經(jīng)理:闡明開發(fā)該產(chǎn)品的目的、必要性,分析行業(yè)發(fā)展趨勢(shì);

b國(guó)內(nèi)/國(guó)際業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部:針對(duì)前期的調(diào)研成果進(jìn)行市場(chǎng)分析,闡明開發(fā)該項(xiàng)

目所針對(duì)日勺目日勺市場(chǎng),分析市場(chǎng)前景并提出市場(chǎng)需求(包括外觀、功能、產(chǎn)品價(jià)位等

方面。外銷產(chǎn)品要增長(zhǎng)產(chǎn)品認(rèn)證及產(chǎn)品執(zhí)行原則等方面的規(guī)定;

技術(shù)部根據(jù)前期調(diào)研成果,闡明產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)目勺可行性;闡明產(chǎn)品的功能實(shí)現(xiàn)、外觀

效果圖、構(gòu)造、原則化狀況;新工藝規(guī)定狀況;新老產(chǎn)品日勺優(yōu)劣比較;《新品開發(fā)任務(wù)

書》日勺合適性及可行性。

總工程師形成立項(xiàng)結(jié)論。確定產(chǎn)品外觀,明確功能實(shí)現(xiàn)方案,確定開發(fā)完畢時(shí)

間。

總工辦根據(jù)立項(xiàng)會(huì)議結(jié)論修改《新品開發(fā)任務(wù)書》,確定該項(xiàng)目已經(jīng)立項(xiàng),進(jìn)入

下一階段。

2.2設(shè)計(jì)方案制定階段

2.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)劃(階段性工作

技術(shù)部負(fù)責(zé)分別制定有關(guān)軟件、硬件的)《產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)劃》。技術(shù)部在接到《新

品開發(fā)任務(wù)書》后要排出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的詳細(xì)講度表,包括各階段應(yīng)輸出的技術(shù)資料,明

確過程職責(zé)及部門

之間口勺接口等工作。設(shè)計(jì)計(jì)劃應(yīng)符合《新品開發(fā)任務(wù)書》中規(guī)定的時(shí)間規(guī)定。

《產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)劃》經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后發(fā)到網(wǎng)絡(luò)硬盤上共享。

2.2.2設(shè)計(jì)方案日勺制定和評(píng)審

2.221技術(shù)部負(fù)責(zé)分別制定有關(guān)軟件、硬件的《設(shè)計(jì)方案》?!对O(shè)計(jì)方案》于

評(píng)審前3天通過郵件的方式發(fā)放到參與評(píng)審的人員。參與評(píng)審人員要提前對(duì)方案進(jìn)

行消化并列舉有關(guān)問題。

2.2.2.2《設(shè)計(jì)方案》的評(píng)審由總工程師負(fù)責(zé),國(guó)內(nèi)/國(guó)際業(yè)務(wù)部(售后服務(wù)人員參

與,其他人員對(duì)技術(shù)部發(fā)放日勺方案進(jìn)行確認(rèn),如有不明之處時(shí)參與、技術(shù)部、總工

力,、供應(yīng)部(波及到專用原材料時(shí)參與、品管一部/二部、試驗(yàn)室、制造部、生產(chǎn)部

等部門共同參與。

參與評(píng)審部門及人員的職責(zé):

a技術(shù)部:提供詳細(xì)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,包括產(chǎn)品執(zhí)行原則、實(shí)現(xiàn)功能(明確預(yù)留功

能、電路實(shí)現(xiàn)方式(含電路原理圖、構(gòu)造實(shí)現(xiàn)方式、面板布置圖、外觀構(gòu)造圖等(機(jī)

殼開口圖等;專用原材料、新材料的概況及使用注意事項(xiàng);產(chǎn)品日勺原則化狀況(選用的

原則構(gòu)造件、原則電路等;該方案與否存在固有缺陷等。軟件設(shè)計(jì)方案需要包括日勺

內(nèi)容有所用芯片、仿真器、程序合用機(jī)型、詳細(xì)功能特點(diǎn)、程序流程圖、程序功能

模塊、開發(fā)語言、開發(fā)系統(tǒng)環(huán)境、調(diào)試器、編譯器等。

b國(guó)內(nèi)/國(guó)際業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部:提出市場(chǎng)需求,確認(rèn)設(shè)計(jì)方案內(nèi)容;售后服務(wù)部根據(jù)

售后維修總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)提出改善提議,包括電路存在的缺陷、易損元器件、工藝改善

等。

C品管一部/二部、試驗(yàn)室:提出產(chǎn)品質(zhì)量方面的意見和控制要點(diǎn);針對(duì)技術(shù)部下

發(fā)日勺方案進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量方面確實(shí)認(rèn),提出電路及功能上存在日勺問題,根據(jù)以往試驗(yàn)成

果提出質(zhì)量方面需重點(diǎn)注意的事項(xiàng)。

d制造部:根據(jù)生產(chǎn)過程中總結(jié)日勺經(jīng)驗(yàn)提出工藝控制方面的規(guī)定。

e供應(yīng)部:需要時(shí),確認(rèn)新產(chǎn)品所需專用原材料的采購(gòu)狀況;根據(jù)技術(shù)部提出的專

用原材料闡明齊套狀況。

f質(zhì)量總工:從各個(gè)角度提出該產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)注意B勺事項(xiàng),包括電路原理、產(chǎn)品缺

陷、售后反饋質(zhì)量、原材料質(zhì)量、工藝規(guī)定等方面。

g總工程師:形成評(píng)審結(jié)論。

評(píng)審記錄由總工辦負(fù)責(zé)。技術(shù)部根據(jù)評(píng)審記錄調(diào)整《設(shè)計(jì)方案》,并將調(diào)整后

日勺方案通過工作流發(fā)放到網(wǎng)絡(luò)硬盤上共享給有關(guān)部門和人員C

針對(duì)通用方案(通用板、此前有成熟的電路日勺評(píng)審不用會(huì)議評(píng)審,由總工辦通過

工作流的形式在設(shè)計(jì)方案上會(huì)簽確認(rèn)即可(會(huì)簽記錄可作為評(píng)審記錄。

2.3樣機(jī)設(shè)計(jì)階段

2.3.1樣機(jī)設(shè)計(jì)(階段性工作

2.3.1.1樣機(jī)設(shè)計(jì)階段由技術(shù)部全面負(fù)責(zé)。

231.2技術(shù)部在設(shè)計(jì)過程中要針對(duì)如下內(nèi)容積極與有關(guān)部門進(jìn)行溝通:

a排版工藝分別與制造部、供應(yīng)部、品管一部/二部、試驗(yàn)室溝通。技術(shù)部應(yīng)首

先完善排版工藝原則,排版時(shí)按照原則執(zhí)行,針對(duì)不確定之處再與有關(guān)人員協(xié)調(diào),但要

做到裝出日勺樣機(jī)工藝基本符合規(guī)定。

b專用原器件的采購(gòu):與供應(yīng)部溝通。在樣機(jī)設(shè)計(jì)過程中如需使用專用原材料

時(shí),應(yīng)與供應(yīng)部及時(shí)協(xié)調(diào)溝通,將采購(gòu)原則通過《新材料購(gòu)置申請(qǐng)單》提供應(yīng)供應(yīng)部,

并明確到貨時(shí)間。供應(yīng)部在收到采購(gòu)原則后兩天內(nèi)貫徹采購(gòu)計(jì)劃,并在規(guī)定期間內(nèi)

提供樣品,送品管一部檢查。品一應(yīng)在4天內(nèi)檢查完畢,并辦理入庫。供應(yīng)部還需明

確采購(gòu)周期,便于該原材料批量采購(gòu)時(shí)可以及時(shí)齊套。樣機(jī)線路板的齊套時(shí)間為給

供方發(fā)郵件后7天之內(nèi)。

c技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量問題:與試驗(yàn)室溝通。針對(duì)樣機(jī)應(yīng)重點(diǎn)控制日勺質(zhì)量點(diǎn)和有

關(guān)參數(shù)指標(biāo)要提前試驗(yàn)室進(jìn)行溝通,便于試驗(yàn)室作好檢測(cè)準(zhǔn)備,包括檢測(cè)工裝日勺準(zhǔn)備

和檢測(cè)根據(jù)日勺完善。

d功能和外觀方面:與業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部溝通。當(dāng)設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)調(diào)整時(shí)應(yīng)及時(shí)

與業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部有關(guān)人員進(jìn)行溝通。

e技術(shù)部?jī)?nèi)部溝通:技術(shù)部在樣機(jī)設(shè)計(jì)階段要做到部門內(nèi)部互相溝通,共同把關(guān),

對(duì)輸出口勺每項(xiàng)技術(shù)資料都要進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審,廣泛征求大家的意見,對(duì)于電路和構(gòu)造設(shè)

計(jì)日勺最終止論分別由主管進(jìn)行確認(rèn)。

f軟件項(xiàng)目組負(fù)責(zé)軟件代碼時(shí)編寫,同步配合硬件開發(fā)人員進(jìn)行軟硬件的測(cè)試工

作。

2.3.1.3樣機(jī)設(shè)計(jì)完畢后,項(xiàng)目組應(yīng)組裝兩臺(tái)樣機(jī),項(xiàng)目組一起根據(jù)《產(chǎn)品測(cè)試記

錄清單》對(duì)樣機(jī)進(jìn)行逐項(xiàng)測(cè)試。經(jīng)調(diào)整和測(cè)試保證其各項(xiàng)功能特性滿足《新品開發(fā)

任務(wù)書》日勺規(guī)定后.再填寫《樣機(jī)送檢工作流》.將樣機(jī)送試驗(yàn)室檢杳.送樣時(shí)附《話

機(jī)原理圖》和《功能闡明書》以及電路中的要點(diǎn)參照電壓值、漏電流值及專用元器

件檢查原則(如玻璃,模組,集成電路、產(chǎn)品測(cè)試記錄清單的測(cè)試成果等。

2.3.I.4樣機(jī)檢測(cè)完畢后,技術(shù)部認(rèn)為具有評(píng)審條件時(shí)告知總工辦組織評(píng)審。

2.3.2樣機(jī)評(píng)審(會(huì)議形式

2.3.2.1樣機(jī)評(píng)審由質(zhì)量總工程師負(fù)責(zé),國(guó)內(nèi)業(yè)務(wù)部售后服務(wù)人員、技術(shù)部主管

及項(xiàng)目組人員、總工辦、供應(yīng)部(與專用原材料有關(guān)時(shí)參與、品管一部/二部、生產(chǎn)

部、試驗(yàn)室樣機(jī)檢測(cè)人員、制造部及有關(guān)線體生產(chǎn)人員共同參與。

232.2評(píng)審流程

a技術(shù)部:簡(jiǎn)要闡明產(chǎn)品日勺設(shè)計(jì)方案、特殊功能、話機(jī)日勺優(yōu)缺陷、與被替代機(jī)型

日勺區(qū)別等。評(píng)審時(shí)準(zhǔn)備評(píng)審樣機(jī)、設(shè)計(jì)方案等資料;

b試驗(yàn)室:精確闡明檢測(cè)成果,對(duì)檢查過程中的不合格項(xiàng)進(jìn)行原因分析并形成結(jié)

論;闡明新產(chǎn)品也許存在的隱患及改善提議;闡明技術(shù)資料日勺完善狀況;闡明檢測(cè)工具

與否齊備;評(píng)審時(shí)試驗(yàn)室提供樣機(jī)質(zhì)量反饋(7日內(nèi)下發(fā)、樣機(jī)檢查匯報(bào)(15日內(nèi)下發(fā);

c制造部:提出生產(chǎn)工藝控制規(guī)定;

d業(yè)務(wù)部:提出市場(chǎng)需求并確認(rèn)樣品日勺符合性,售后服務(wù)根據(jù)維修狀況提出合理

化提議;

e質(zhì)量總工:形成評(píng)審結(jié)論。明確樣機(jī)評(píng)審與否通過,明確需要整改日勺技術(shù)問題

和質(zhì)量問題,總結(jié)該樣機(jī)存在的優(yōu)缺陷。由質(zhì)量總工根據(jù)機(jī)型的復(fù)雜程度和重要性,

決定與否需要制定質(zhì)量計(jì)劃,質(zhì)量計(jì)劃由質(zhì)量總工或品管二部負(fù)責(zé)制定和檢查貫徹,

有關(guān)部門配合編制及實(shí)行。

評(píng)審記錄由總工辦形成后填寫《設(shè)計(jì)評(píng)審登記表》,有關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行評(píng)審確

認(rèn)。

232.3項(xiàng)目組根據(jù)評(píng)審記錄深入改善和完善新品設(shè)計(jì),及時(shí)整改評(píng)審提出的問

題,在《評(píng)審登記表》中填寫整改狀況。其他問題由整改部門分別實(shí)行,總工辦跟蹤

檢查評(píng)審成果貫徹狀況。

232.4如樣機(jī)評(píng)審沒有通過則不能進(jìn)入下一階段,項(xiàng)目組在處理問題后重新送

樣。

2.3.3申請(qǐng)?jiān)囍?/p>

技術(shù)部整改完樣機(jī)評(píng)審提出的問題后提出小試申請(qǐng),《小試申請(qǐng)單》的內(nèi)容包

括機(jī)型號(hào)、數(shù)量、顏色、齊套時(shí)間、樣機(jī)整改狀況等。試制申請(qǐng)經(jīng)質(zhì)量總工確認(rèn)

后轉(zhuǎn)交總工程師審核,經(jīng)總經(jīng)理確認(rèn)同意后,由生產(chǎn)部下達(dá)試制計(jì)劃。

需要時(shí),在試制計(jì)劃確認(rèn)過程中可由總經(jīng)理主持召開一次產(chǎn)品評(píng)審會(huì)議,對(duì)該項(xiàng)

目進(jìn)行再確認(rèn)。

2.4小批試制階段

241產(chǎn)品小試

2.4.1.1技術(shù)部負(fù)責(zé)小試過程的控制,針對(duì)試制過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)與有關(guān)部

門進(jìn)行協(xié)調(diào)處理(同樣機(jī)。在小試完畢前業(yè)務(wù)部需要發(fā)貨的樣品由技術(shù)部牽頭完畢,

供應(yīng)部、制造部配合實(shí)行。

2.4.1.2小試準(zhǔn)備

a設(shè)計(jì)輸出:技術(shù)部在規(guī)定期間內(nèi)下發(fā)有關(guān)技術(shù)資料,規(guī)定在提出小試申請(qǐng)時(shí)下

發(fā)《BOM》,在試制計(jì)劃下達(dá)2日內(nèi)下發(fā)《原材料明細(xì)表》、軟件和給供方發(fā)的

《印制板圖》,在試制計(jì)劃下達(dá)5日內(nèi)下發(fā)《插件/補(bǔ)焊作業(yè)指導(dǎo)書》字符圖、《貼

裝數(shù)據(jù)表》原始數(shù)據(jù)(包括印制板尺寸、MARK點(diǎn)等信息、《專用元器件檢測(cè)原

則》、《使用闡明書》(英文闡明書由國(guó)際業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)10日內(nèi)翻譯完畢、《構(gòu)造

圖》等:于試制計(jì)劃中規(guī)定的齊套時(shí)間前2日下發(fā)《整機(jī)檢測(cè)規(guī)程》、《電路

圖》、《PCB圖》、《小試裝配要點(diǎn)》等。制造部于試制計(jì)劃中規(guī)定口勺齊套時(shí)

間前2日下發(fā)《插,‘牛/補(bǔ)焊作業(yè)指導(dǎo)書》、《貼裝數(shù)據(jù)表》。b工藝:技術(shù)

部擬制《小試裝配要點(diǎn)》(指導(dǎo)小試裝配),提出試制過程中應(yīng)注意日勺控制點(diǎn)。

c小試原材料的齊套:小試計(jì)劃下達(dá)后,供應(yīng)部要在接到明細(xì)表I日內(nèi)將需采購(gòu)日勺

原材料訂單發(fā)到供方,督促貫徹原材料日勺齊套。如小試機(jī)型存在專用元器件和新

開模日勺構(gòu)造件,供應(yīng)部和技術(shù)部要保持溝通,保證原材料日勺準(zhǔn)時(shí)齊套。在整個(gè)小

試計(jì)劃齊套過程中,技術(shù)部要安排項(xiàng)目負(fù)責(zé)人督促貫徹小試計(jì)劃的)齊套,尤其針

對(duì)專用件和第一次使用H勺原材料要時(shí)刻關(guān)注,保證準(zhǔn)時(shí)齊套。d技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品

質(zhì)量問題:技術(shù)部與品管一部/二部、試驗(yàn)室溝通,提出重點(diǎn)控制日勺質(zhì)量點(diǎn)。e針

對(duì)質(zhì)量總工提出日勺質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定,各部門在小試評(píng)審之前應(yīng)制定出對(duì)應(yīng)的質(zhì)量控

制計(jì)劃,便于指導(dǎo)中試。質(zhì)量計(jì)劃在小試評(píng)審時(shí)再補(bǔ)充修改。f培訓(xùn):需要時(shí),

技術(shù)部根據(jù)所開發(fā)產(chǎn)品口勺實(shí)際狀況安排小試前培訓(xùn),針對(duì)品管一部/二部、試驗(yàn)

室、制造部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、業(yè)務(wù)部等部門對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行全面講解,便于各部

門開展工作。241.3小試過程根據(jù)小試齊套時(shí)間,生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)安排產(chǎn)品小試。

如生產(chǎn)部沒有配料及排產(chǎn),技術(shù)部應(yīng)進(jìn)行督促考核。領(lǐng)料后,技術(shù)部要配合制造

部在5天內(nèi)裝配完畢小試前的三部樣機(jī);制造部裝配過程中如有問題立即告知技

術(shù)部,技術(shù)部應(yīng)保證在1小時(shí)內(nèi)安排專人進(jìn)行處理;裝配完工后,制造部將小試

樣品送試驗(yàn)室、品管二部檢測(cè),試驗(yàn)室、品管二部應(yīng)在2天內(nèi)檢測(cè)完畢。如發(fā)現(xiàn)

屬制造部生產(chǎn)日勺問題,應(yīng)將樣機(jī)立即返回制造部,制造部在1天內(nèi)處理完畢重新

送檢;如屬技術(shù)問題要立即送技術(shù)部確認(rèn),技術(shù)部確認(rèn)時(shí)間常規(guī)狀況下為2天,

特殊狀況為5天。樣機(jī)檢測(cè)通過后,生產(chǎn)部要在3天內(nèi)安排試制。試制過程中,

構(gòu)造、電路、軟件等設(shè)計(jì)人員應(yīng)堅(jiān)守試制現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理試制過程出現(xiàn)的

問題,并在制造部擬制B勺《新產(chǎn)品試制反饋記錄》上簽字確認(rèn)。制造部在試制完

畢后4日內(nèi)將試制過程中發(fā)現(xiàn)日勺問題整頓完畢,填寫《新產(chǎn)品試制反饋匯報(bào)》發(fā)

至總工程師、質(zhì)量總工、技術(shù)部、生產(chǎn)部等部門。小試產(chǎn)品下線數(shù)量超過50%后

制造部才可以安排送檢,且試制下線后一天內(nèi)給有關(guān)部門送檢測(cè)試話機(jī)。品管二

部、試驗(yàn)室接到制造部送檢后要盡快對(duì)試制產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。品管二部4日內(nèi)下發(fā)檢

測(cè)反饋;試驗(yàn)室7tl內(nèi)卜發(fā)檢測(cè)反饋,15日內(nèi)卜發(fā)《檢查匯報(bào)》。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)發(fā)

起《樣機(jī)試用工作流》,并在一種月內(nèi)將試用成果發(fā)放各部門(試驗(yàn)室根據(jù)各部

門需求下發(fā))。技術(shù)部應(yīng)在接到反饋3日內(nèi)確認(rèn)反饋意見、提出整改措施,并上

傳網(wǎng)絡(luò)硬盤。于3日內(nèi)組織安排小試評(píng)審。2.4.2小試評(píng)審(會(huì)議形式)6

2.421小試評(píng)審由質(zhì)量總工程師負(fù)責(zé),技術(shù)部、品管一部/二部、制造部、試

驗(yàn)室、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部售后服務(wù)等部門共同參與。242.2評(píng)審流程a技術(shù)部:闡

明小試跟線過程中發(fā)現(xiàn)日勺問題及改善成果。b試驗(yàn)室、品管二部:闡明對(duì)小試話機(jī)

日勺檢測(cè)成果,對(duì)檢查過程中的不合格進(jìn)行原因分析并形成結(jié)論;也許存在的隱患

及有關(guān)提議;技術(shù)資料B勺完善狀況;試驗(yàn)室闡明各部門小試話機(jī)的試用狀況(各

部門要形成試用反饋記錄報(bào)試驗(yàn)室)。c制造部:闡明小試過程中存在的問題及

原因分析并形成結(jié)論;技術(shù)資料的完善狀況。d質(zhì)量總工程師:形成評(píng)審結(jié)論。全

面貫徹樣機(jī)存在日勺問題與否處理,明確小試評(píng)審是否通過,明確需要整改的技術(shù)

問題和質(zhì)量問題,總結(jié)該機(jī)型存在的優(yōu)缺陷。貫徹質(zhì)量計(jì)劃的與否完善,提出補(bǔ)

充規(guī)定。e評(píng)審記錄由總工辦形成后填寫《設(shè)計(jì)評(píng)審登記表》,有關(guān)責(zé)任部門進(jìn)

行評(píng)審確認(rèn)。f項(xiàng)目組根據(jù)評(píng)審記錄深入改善和完善新品設(shè)計(jì),及時(shí)整改評(píng)審提

出的問題,在《評(píng)審登記表》中填寫整改狀況。其他問題由整改部門分別實(shí)行,總

工辦跟蹤檢查評(píng)審成果貫徹情況。g如小批試制評(píng)審沒有通過則不能進(jìn)入下一階

段,項(xiàng)目組在整改后重新申請(qǐng)小批試制。2.423評(píng)審規(guī)定a與會(huì)人員在評(píng)審前應(yīng)

仔細(xì)查看所有反饋和研發(fā)人員確實(shí)認(rèn)信息,準(zhǔn)備好與會(huì)材料。與會(huì)人員應(yīng)在規(guī)定

日勺評(píng)審時(shí)間前抵達(dá)會(huì)議地點(diǎn),并填寫評(píng)審簽到表。b產(chǎn)品評(píng)審會(huì)的輸入內(nèi)容由技術(shù)

各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人嚴(yán)格規(guī)定,認(rèn)真把關(guān),質(zhì)量總工要保證會(huì)議質(zhì)量和效率,不得提出

或討論與評(píng)審機(jī)型無關(guān)B勺問題,單個(gè)機(jī)型的評(píng)審時(shí)間原則上應(yīng)控制在半小時(shí)之

內(nèi)。c評(píng)審?fù)戤?,總工辦在2天內(nèi)整頓完畢評(píng)審記錄,并發(fā)起工作流,責(zé)任部門

(人)在收到工作流一周內(nèi)完畢整改或測(cè)試,并填寫整改或測(cè)試成果,若有未整

改或未測(cè)試完畢日勺,需填寫整改或測(cè)試意見及計(jì)劃完畢時(shí)間。d總工辦負(fù)責(zé)未整

改項(xiàng)及未驗(yàn)證項(xiàng)目勺追溯,小試時(shí)對(duì)樣機(jī)階段未整改項(xiàng)及未驗(yàn)證項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)證,總工

辦負(fù)責(zé)在評(píng)審記錄的'上次評(píng)審需驗(yàn)證項(xiàng)”處填寫整改、驗(yàn)證狀況。2.5中試和批量

試產(chǎn)質(zhì)量總工將小試評(píng)審結(jié)論報(bào)總工程師審核、總經(jīng)理確認(rèn)同意后,生產(chǎn)部方可

下達(dá)批量生產(chǎn)計(jì)劃,計(jì)劃根據(jù)業(yè)務(wù)部的告知,原則上第一種計(jì)劃控制在200部-

500部。生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后,技術(shù)部應(yīng)在規(guī)定期間內(nèi)完善所有技術(shù)資料(同小試時(shí)

間規(guī)定),制造部在小試評(píng)審后10天內(nèi)完畢作業(yè)指導(dǎo)書的擬制,送技術(shù)部審核,

技術(shù)部3天內(nèi)完畢審核后返回制造部,制造部當(dāng)日7

調(diào)整后送工藝副總工程師同意。供應(yīng)部負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)齊套,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)排產(chǎn)、配

料,制造部負(fù)責(zé)試制,技術(shù)部

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