2025年銑工考試題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.銑削加工中，主運(yùn)動(dòng)是指（）。A.工件的直線移動(dòng)B.銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C.工作臺(tái)的垂直升降D.進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間歇運(yùn)動(dòng)答案：B2.硬質(zhì)合金銑刀的主要特點(diǎn)是（）。A.韌性好，適合低速加工B.耐高溫，適合高速切削C.成本低，適合粗加工D.硬度低，適合精加工答案：B3.X5032型銑床的“32”表示（）。A.工作臺(tái)寬度320mmB.主軸最高轉(zhuǎn)速320r/minC.最大銑削深度32mmD.機(jī)床重量3.2噸答案：A4.銑削平面時(shí)，若采用逆銑，下列描述正確的是（）。A.刀具壽命更長(zhǎng)B.工件表面粗糙度更優(yōu)C.進(jìn)給方向與銑刀旋轉(zhuǎn)方向相反D.適合加工薄而脆的工件答案：C5.加工鍵槽時(shí)，若鍵槽對(duì)稱度超差，最可能的原因是（）。A.銑刀直徑過大B.工件裝夾時(shí)未找正C.切削速度過高D.冷卻液不足答案：B6.數(shù)控銑床中，G01指令表示（）。A.快速定位B.直線插補(bǔ)C.圓弧插補(bǔ)D.暫停答案：B7.可轉(zhuǎn)位銑刀的主要優(yōu)點(diǎn)是（）。A.刃磨方便B.刀片可重復(fù)使用C.適合加工軟材料D.制造成本低答案：B8.銑削鋁合金時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇（）。A.高速鋼銑刀B.陶瓷銑刀C.金剛石涂層銑刀D.硬質(zhì)合金銑刀答案：D（注：鋁合金粘性大，硬質(zhì)合金抗粘結(jié)性更優(yōu)）9.加工T型槽時(shí)，正確的加工順序是（）。A.先銑直槽，再銑底槽，最后倒角B.先銑底槽，再銑直槽，最后倒角C.先倒角，再銑直槽，最后銑底槽D.先銑直槽，再倒角，最后銑底槽答案：A10.分度頭的分度比為1:40，若需將工件等分為24份，應(yīng)選用的分度盤孔圈數(shù)為（）。A.24孔圈，搖40/24轉(zhuǎn)B.30孔圈，搖50/24轉(zhuǎn)C.40孔圈，搖40/24轉(zhuǎn)D.60孔圈，搖100/24轉(zhuǎn)答案：A（計(jì)算：40/Z=40/24=5/3，需選孔數(shù)能被3整除的孔圈，如24孔圈，搖5/3轉(zhuǎn)即1轉(zhuǎn)+8孔）11.銑削過程中，切削力的三個(gè)分力中，對(duì)機(jī)床主軸影響最大的是（）。A.徑向力B.軸向力C.切向力D.法向力答案：C（切向力是主切削力，直接影響主軸扭矩）12.精銑平面時(shí)，為獲得較好的表面質(zhì)量，應(yīng)優(yōu)先采用（）。A.大進(jìn)給量、大背吃刀量B.小進(jìn)給量、小背吃刀量C.大進(jìn)給量、小背吃刀量D.小進(jìn)給量、大背吃刀量答案：B13.銑削斜面時(shí)，使用正弦規(guī)裝夾工件的原理是（）。A.利用三角函數(shù)計(jì)算墊鐵高度B.直接通過角度尺測(cè)量C.依靠機(jī)床導(dǎo)軌角度定位D.利用工件自身基準(zhǔn)面找正答案：A14.下列哪種情況會(huì)導(dǎo)致銑刀磨損加劇？（）A.切削速度過低B.切削液充足C.工件材料硬度適中D.銑刀后角過小答案：D（后角過小會(huì)增加后刀面與工件的摩擦）15.加工齒輪齒槽時(shí)，應(yīng)選用（）。A.立銑刀B.三面刃銑刀C.齒輪銑刀D.鍵槽銑刀答案：C16.數(shù)控銑床回參考點(diǎn)的目的是（）。A.確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)B.建立機(jī)床坐標(biāo)系C.檢查刀具磨損D.優(yōu)化切削參數(shù)答案：B17.銑削鑄鐵時(shí)，通常不使用切削液的原因是（）。A.鑄鐵硬度高，切削液無效B.切削熱少，無需冷卻C.鑄鐵粉末易堵塞切削液系統(tǒng)D.切削液會(huì)導(dǎo)致工件變形答案：C18.調(diào)整銑床主軸軸承間隙時(shí)，若間隙過小會(huì)導(dǎo)致（）。A.主軸發(fā)熱嚴(yán)重B.切削力減小C.刀具壽命延長(zhǎng)D.加工精度降低答案：A19.加工矩形花鍵時(shí)，鍵寬尺寸超差的主要原因是（）。A.銑刀直徑選擇錯(cuò)誤B.工件分度不準(zhǔn)確C.進(jìn)給速度過快D.銑刀側(cè)刃磨損答案：D20.下列哪項(xiàng)不屬于銑削加工的特點(diǎn)？（）A.多刃切削，效率較高B.切削過程連續(xù)，振動(dòng)小C.可加工復(fù)雜型面D.刀具磨損后需頻繁刃磨答案：B（銑削為斷續(xù)切削，存在沖擊振動(dòng)）二、判斷題（每題1分，共10分）1.順銑時(shí)，銑刀對(duì)工件的垂直分力向下，有利于工件夾緊。（）答案：√2.高速鋼銑刀的耐熱性比硬質(zhì)合金銑刀好。（）答案：×（硬質(zhì)合金耐熱性更高）3.分度頭的手柄每轉(zhuǎn)1圈，工件轉(zhuǎn)過9°（1:40分度比）。（）答案：√（360°/40=9°）4.銑削臺(tái)階面時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用端銑刀。（）答案：×（優(yōu)先選用立銑刀或三面刃銑刀）5.數(shù)控銑床的G41指令表示刀具半徑左補(bǔ)償。（）答案：√6.加工深槽時(shí)，應(yīng)采用小進(jìn)給量、多次走刀的方式。（）答案：√7.銑削過程中，切削速度指的是工件的移動(dòng)速度。（）答案：×（切削速度是銑刀刀刃的線速度）8.可轉(zhuǎn)位銑刀的刀片磨損后需重新刃磨。（）答案：×（可轉(zhuǎn)位刀片磨損后直接轉(zhuǎn)位或更換）9.銑削薄壁工件時(shí)，應(yīng)采用較大的夾緊力防止變形。（）答案：×（夾緊力過大會(huì)導(dǎo)致工件變形）10.機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良會(huì)影響加工精度。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）1.簡(jiǎn)述逆銑與順銑的主要區(qū)別及適用場(chǎng)合。答案：逆銑時(shí)，銑刀切削刃與工件接觸點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)給方向相反，切削厚度由小變大，易產(chǎn)生啃刀現(xiàn)象，適合工件表面有硬皮或毛坯加工；順銑時(shí)，切削方向與進(jìn)給方向相同，切削厚度由大變小，切削平穩(wěn)，適合精加工或表面無硬皮的工件，但需機(jī)床有消除絲杠間隙的裝置。2.列舉影響銑削加工表面粗糙度的主要因素。答案：（1）切削參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）；（2）銑刀幾何參數(shù)（前角、后角、刃傾角、刀尖圓弧半徑）；（3）銑刀磨損程度；（4）工件材料性能（硬度、韌性、組織均勻性）；（5）切削液的使用；（6）機(jī)床剛性及振動(dòng)情況。3.簡(jiǎn)述使用平口鉗裝夾工件時(shí)的注意事項(xiàng)。答案：（1）工件基準(zhǔn)面應(yīng)與平口鉗固定鉗口或底面貼緊，可用銅棒輕敲找正；（2）工件高出鉗口部分不宜過多，避免切削時(shí)振動(dòng)；（3）裝夾薄壁或易變形工件時(shí)，應(yīng)在鉗口與工件間墊軟金屬片；（4）夾緊力要適當(dāng)，防止工件變形或松動(dòng)；（5）裝夾前需清理鉗口和工件表面的鐵屑、油污。4.數(shù)控銑床加工前為什么需要對(duì)刀？常用的對(duì)刀方法有哪些？答案：對(duì)刀是為了確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的相對(duì)位置，確保程序執(zhí)行時(shí)刀具能準(zhǔn)確到達(dá)工件加工位置。常用對(duì)刀方法包括：試切對(duì)刀法（通過試切工件表面測(cè)量坐標(biāo)）、塞尺對(duì)刀法（用塞尺測(cè)量刀具與工件的間隙）、對(duì)刀儀對(duì)刀法（利用專用對(duì)刀儀自動(dòng)測(cè)量）、自動(dòng)對(duì)刀法（通過機(jī)床系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別刀具位置）。5.簡(jiǎn)述銑削過程中產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因及解決措施。答案：原因：（1）機(jī)床剛性不足（如主軸軸承間隙過大、導(dǎo)軌松動(dòng)）；（2）銑刀參數(shù)不合理（如齒數(shù)過多、前角過?。?；（3）切削用量選擇不當(dāng)（如進(jìn)給量過大、背吃刀量過大）；（4）工件裝夾不牢固；（5）刀具磨損嚴(yán)重。解決措施：（1）調(diào)整機(jī)床間隙，增強(qiáng)剛性；（2）選用合適的銑刀（如減少齒數(shù)、增大前角）；（3）降低進(jìn)給量或背吃刀量，提高切削速度；（4）重新裝夾工件，確保夾緊；（5）更換或刃磨刀具。6.加工斜齒輪時(shí)，為什么需要調(diào)整銑床工作臺(tái)的角度？如何計(jì)算調(diào)整角度？答案：斜齒輪的齒向是螺旋線，銑削時(shí)需使銑刀的運(yùn)動(dòng)軌跡與齒向一致，因此需將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一個(gè)與斜齒輪螺旋角相等的角度。調(diào)整角度等于斜齒輪的螺旋角β，方向根據(jù)螺旋方向確定（左旋齒輪工作臺(tái)向左轉(zhuǎn)，右旋向右轉(zhuǎn)）。四、綜合題（每題10分，共20分）1.某工件需在X5032型銑床上加工一個(gè)寬度為12mm、深度為8mm的封閉鍵槽，工件材料為45鋼，硬度220HBW。請(qǐng)制定加工工藝步驟，并說明刀具、切削參數(shù)的選擇依據(jù)。答案：工藝步驟：（1）工件裝夾：使用平口鉗裝夾，工件基準(zhǔn)面貼緊鉗口，找正平行度；（2）刀具選擇：選用φ12mm鍵槽銑刀（鍵槽銑刀軸向切削能力強(qiáng)，適合加工封閉槽）；（3）對(duì)刀：調(diào)整銑刀中心與工件中心重合（通過試切法或劃線找正）；（4）粗銑：背吃刀量6mm，進(jìn)給量f=0.05mm/z（每齒進(jìn)給），主軸轉(zhuǎn)速n=100r/min（切削速度v=πdn/1000≈3.77m/min，45鋼粗加工取較低速度）；（5）精銑：背吃刀量2mm，進(jìn)給量f=0.03mm/z，主軸轉(zhuǎn)速n=150r/min（v≈5.65m/min，精加工提高速度以改善表面質(zhì)量）；（6）檢測(cè)：用游標(biāo)卡尺測(cè)量鍵槽寬度和深度，用塞規(guī)檢查對(duì)稱度。2.數(shù)控銑床加工如圖所示的矩形輪廓（邊長(zhǎng)100mm×80mm，圓角半徑R5mm），工件材料為鋁合金，厚度10mm。請(qǐng)編寫數(shù)控加工程序（FANUC系統(tǒng)），并說明程序中各指令的作用。（注：工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在左上角，刀具為φ10mm立銑刀，刀具半徑補(bǔ)償值D01=5mm）答案：%O0001；程序號(hào)G90G54G00X0Y0；絕對(duì)坐標(biāo)，選擇工件坐標(biāo)系，快速定位至起點(diǎn)M03S2000；主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速2000r/min（鋁合金加工需高轉(zhuǎn)速）G43H01Z50；刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，Z軸快速移動(dòng)至安全高度Z5；下刀至接近工件表面G01Z-10F100；直線插補(bǔ)至切削深度，進(jìn)給速度100mm/minG41D01X10Y0；刀具半徑左補(bǔ)償，移動(dòng)至輪廓起點(diǎn)（X10避免過切）G01X100Y0F300；銑削右側(cè)邊G02X100Y80R5；順時(shí)針圓弧插補(bǔ)銑右上角圓角G01X0Y80；銑削上側(cè)邊G02X0Y0R5；順時(shí)針圓弧插補(bǔ)銑左上角圓角G01