鐵路客運(yùn)服務(wù)信息系統(tǒng)工程線纜布放及配線施工實(shí)施細(xì)則一、適用范圍本細(xì)則適用于鐵路信息工程段、所及站房等建筑物內(nèi)線纜敷設(shè)及配線施工，涵蓋從施工準(zhǔn)備、資源配置、施工工藝到質(zhì)量控制、安全環(huán)保等全流程作業(yè)指導(dǎo)，確保線纜布放及配線施工規(guī)范、質(zhì)量達(dá)標(biāo)。二、編制依據(jù)《電子信息系統(tǒng)機(jī)房施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50462-2015）；《綜合布線系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50311-2016）；《綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T50312-2016）；《通信線路工程驗(yàn)收規(guī)范》（YD5121-2010）；《鐵路客運(yùn)服務(wù)信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10074-2016）；《鐵路旅客車站客運(yùn)服務(wù)信息系統(tǒng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10427-2020）；施工圖設(shè)計(jì)文件及業(yè)主其他相關(guān)技術(shù)要求。三、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備確認(rèn)施工圖紙齊全、施工方案編制完畢并經(jīng)審批通過，組織施工人員熟悉圖紙、方案及專業(yè)設(shè)計(jì)安裝使用說明書；開展針對性技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋線纜敷設(shè)規(guī)范、終接工藝、測試標(biāo)準(zhǔn)等，同時(shí)進(jìn)行安全交底，明確施工風(fēng)險(xiǎn)及防范措施；制定施工安全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案，明確突發(fā)情況（如線纜破損、設(shè)備故障、安全事故等）的處理流程；建立施工臺(tái)賬，明確線纜敷設(shè)的起止點(diǎn)、種類、長度、編號(hào)等關(guān)鍵信息，便于施工過程管控及后續(xù)追溯。（二）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場核查：檢查房屋預(yù)埋槽盒、暗管、橋架、預(yù)留地槽、孔洞和豎井的位置、數(shù)量、尺寸是否符合設(shè)計(jì)文件要求；鋪設(shè)活動(dòng)地板的場所，需確認(rèn)防靜電措施及接地是否達(dá)標(biāo)；材料檢驗(yàn)：核對纜線的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，確保符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；檢查纜線外觀無破損、變形、變色、發(fā)霉、受潮等現(xiàn)象，標(biāo)識(shí)清晰；對光纜的芯數(shù)、光纖類型、長度、外徑等參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，測試其光學(xué)性能（插入損耗、回波損耗）和機(jī)械性能（拉伸強(qiáng)度、彎曲半徑、壓力），確保參數(shù)達(dá)標(biāo)；機(jī)具校驗(yàn)：檢查施工所需儀器儀表（如光纖熔接機(jī)、光源、光功率計(jì)等）的精度，確保其檢驗(yàn)合格且在效驗(yàn)有效期內(nèi)；確認(rèn)常用工具（螺絲刀、斜口鉗等）性能良好，能滿足施工需求；場地清理：敷設(shè)線纜前，清理槽道、暗管內(nèi)的垃圾、雜物，確保線纜敷設(shè)路徑暢通無阻礙。四、資源配置（一）人員配置序號(hào)工種單位數(shù)量職責(zé)1負(fù)責(zé)人名1全面負(fù)責(zé)施工組織協(xié)調(diào)、進(jìn)度管控、質(zhì)量監(jiān)督及安全管理2技術(shù)員名1負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、圖紙解讀、工藝交底、質(zhì)量檢驗(yàn)及測試記錄3安全員名1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全巡查、隱患排查、安全措施落實(shí)及應(yīng)急處理4普工名8負(fù)責(zé)線纜搬運(yùn)、敷設(shè)、捆扎、終接輔助及現(xiàn)場清理等工作（二）材料要求纜線需符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的型號(hào)、規(guī)格，附帶合格證和檢驗(yàn)單，各項(xiàng)性能參數(shù)達(dá)標(biāo)；纜線外觀完整，無破損、變形、變色、劃痕、污漬等缺陷，標(biāo)識(shí)清晰可辨；光纜芯數(shù)、光纖類型、長度、外徑等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，光學(xué)性能和機(jī)械性能測試合格；嚴(yán)禁使用破損、發(fā)霉、受潮或外皮不完整的纜線。（三）設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1光纖熔接機(jī)50s臺(tái)1光纖接續(xù)熔接作業(yè)2光源XG3550套1配合光功率計(jì)測試光纖性能3光功率計(jì)XG3551套1測量光纖光功率、插入損耗等參數(shù)4數(shù)字萬用表VC8900塊1檢測電路通斷、電壓等電氣參數(shù)5網(wǎng)線測試儀-套1測試網(wǎng)線成端正確性及通斷狀態(tài)6常用工具螺絲刀、斜口鉗等套2線纜剝切、固定、安裝等基礎(chǔ)作業(yè)7音頻卡線刀-把2音頻線纜卡接作業(yè)8網(wǎng)絡(luò)壓線鉗-把2網(wǎng)線水晶頭壓接作業(yè)9電烙鐵-把1線纜焊接作業(yè)10熱風(fēng)槍-把1線纜絕緣層處理、熱縮管加熱等作業(yè)11鋁合金梯-架2高處線纜敷設(shè)、設(shè)備端接等作業(yè)五、施工工藝（一）總體流程施工準(zhǔn)備→預(yù)埋管槽檢查→纜線敷設(shè)→纜線捆扎→纜線終接→纜線測試（二）預(yù)埋管槽檢查核對預(yù)埋管槽、橋架、預(yù)留地槽、孔洞和豎井的位置、數(shù)量、尺寸，確保與設(shè)計(jì)文件一致；檢查管槽、橋架內(nèi)部是否暢通，有無堵塞、變形、破損等情況，若存在問題及時(shí)整改；確認(rèn)活動(dòng)地板的防靜電措施及接地符合設(shè)計(jì)要求，管槽、橋架的固定牢固可靠；檢查管槽、橋架的截面利用率，確保不超過50%，滿足線纜敷設(shè)需求；檢查完畢后，填寫管槽檢查記錄，報(bào)請技術(shù)員復(fù)核簽字后，方可進(jìn)入線纜敷設(shè)工序。（三）纜線敷設(shè)1.一般線纜敷設(shè)要求纜線的敷設(shè)方式、布放間距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，布放過程中自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈現(xiàn)象，避免受外力擠壓和損傷；纜線布放路由中不得出現(xiàn)接頭，若因特殊情況需接頭，需采用專用接頭器件并按規(guī)范處理，且接頭位置需遠(yuǎn)離易燃易爆環(huán)境；纜線兩端粘貼標(biāo)簽，標(biāo)明編號(hào)、起止點(diǎn)、線纜種類等信息，標(biāo)簽書寫清晰、端正、正確，選用不易損壞的材料；纜線預(yù)留余量符合設(shè)計(jì)要求：對絞電纜在工作區(qū)信息插座底盒內(nèi)預(yù)留30mm60mm，樓層配線間內(nèi)預(yù)留0.5m2.0m，設(shè)備間預(yù)留3m5m；光纜在配線柜處預(yù)留3m5m，樓層配線箱處預(yù)留1.0m~1.5m，配線箱終接時(shí)預(yù)留不小于0.5m；雙絞線與電源線分道布放，若必須在同一槽內(nèi)，間距大于50mm且中間需有金屬隔斷；雙絞線布放長度一般不超過90m；交、直流電源線分開布放，不得綁在同一線束內(nèi)；電源線與控制線分開布放，水平間距不小于50mm；線纜與其他管線的間距符合表6-3規(guī)定，無法避免交叉時(shí)，采取防護(hù)措施（如穿管保護(hù)）；采用拉繩布放線纜時(shí)，速度慢速平穩(wěn)，避免線纜變形影響傳輸性能；纜線彎曲半徑符合表6-1規(guī)定：線纜種類彎曲半徑與線纜外徑之比4對非屏蔽對絞電纜≥4D4對屏蔽對絞電纜≥8D主干對絞電纜≥10D光纜≥10D預(yù)端接線纜≥10D電力電纜與信息纜線分隔布放，最小凈距符合表6-2規(guī)定：條件最小凈距(mm)380V<2kV.A130380V<5kV.A300380V>5kV.A600有一方在接地的金屬槽盒或金屬導(dǎo)管中，380V<2kV.A70有一方在接地的金屬槽盒或金屬導(dǎo)管中，380V<5kV.A150有一方在接地的金屬槽盒或金屬導(dǎo)管中，380V>5kV.A300雙方均在接地的金屬槽盆或金屬導(dǎo)管中，380V<2kV.A10雙方均在接地的金屬槽盆或金屬導(dǎo)管中，380V<5kV.A80雙方均在接地的金屬槽盆或金屬導(dǎo)管中，380V>5kV.A1502.光纜敷設(shè)專項(xiàng)要求光纜配盤、敷設(shè)安裝的重疊和預(yù)留長度符合設(shè)計(jì)要求，滿足接頭處預(yù)留、光纖在接頭盒內(nèi)盤留及其他特殊預(yù)留需求；光纜敷設(shè)路由優(yōu)先采用槽道內(nèi)敷設(shè)，預(yù)留時(shí)采用S型彎方式，避免過度彎曲；光纜敷設(shè)完畢后，纜端頭作密封防潮處理，不得浸水；對有氣壓維護(hù)要求的光纜，加裝氣門端帽，充干燥氣體進(jìn)行單段光纜氣壓檢驗(yàn)維護(hù)；光纜最小彎曲半徑符合表6-4規(guī)定（D為光纜外徑）：光纜外護(hù)層形式靜態(tài)彎曲動(dòng)態(tài)彎曲無外護(hù)層或04型≥10D≥20D34、53、54型≥12.5D≥25D43型≥15D≥30D（四）線纜捆扎線槽內(nèi)線纜垂直布放時(shí)，對絞電纜、光纜及其他信號(hào)電纜按類別、數(shù)量、纜徑、芯數(shù)分束綁扎，固定在線槽上，固定間距不大于1.5m，間距均勻，綁扎松緊適度，不擠壓纜線；線槽內(nèi)線纜水平布放時(shí)，在纜線首、尾、轉(zhuǎn)彎及每隔5m~10m處進(jìn)行固定，確保線纜順直、整齊；設(shè)備端附近的線纜按布放順序綁扎，防止互相纏繞；水平線纜的扎帶綁扎位置高度一致，垂直線纜綁扎后順直且與地面垂直；各種纜線按順序出線，布放順直、整齊，無扭絞、交叉；綁扎間隔均勻，塑料帶扎頭剪齊并置于隱蔽處，不影響美觀及后續(xù)維護(hù)。（五）纜線終接1.通用要求纜線終接前，核對纜線標(biāo)識(shí)內(nèi)容，確保標(biāo)識(shí)正確無誤；電纜終接方式根據(jù)配線架型號(hào)規(guī)格選用焊接、卡接、壓接等，終接處牢固、接觸良好；光纜芯線終接采用連接盤連接保護(hù)；電纜終接上端子時(shí)，使用專用剝線工具，對絞電纜與連接器件連接認(rèn)準(zhǔn)線號(hào)、線位色標(biāo)，不得顛倒和錯(cuò)接；焊接作業(yè)時(shí)，電纜芯線焊接端正、牢固、焊點(diǎn)光滑，無假焊、錯(cuò)焊、漏焊、短路現(xiàn)象；焊接后芯線絕緣無燙傷、開裂及回縮；卡接作業(yè)時(shí)，選用與卡接端子匹配的卡接鉗線徑；組裝專用電纜插頭和以太網(wǎng)電接口插頭時(shí)，配件齊全、線位正確、裝配可靠，使用專門壓接工具；連接盤中，光纖盤留彎曲半徑大于40mm；光纜芯線終接按光纖色譜排列和系統(tǒng)使用要求對應(yīng)接續(xù)；線纜接入設(shè)備或ODF、DDF、VDF、數(shù)據(jù)配線架時(shí)，預(yù)留余量統(tǒng)一，芯線無錯(cuò)線、斷線、混線，接線電阻或連接損耗符合要求。2.網(wǎng)線終端連接剝除外護(hù)套長度以滿足連接需求為宜，最大暴露雙絞線長度為40-50mm；終接在連接硬件上的線對應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài)，非扭絞長度5類電纜不大于13mm，6類電纜不大于6.4mm；端接安裝中避免不必要的轉(zhuǎn)彎，一般不超過三個(gè)90°轉(zhuǎn)彎；信息插座盒內(nèi)允許少數(shù)線纜短距離（300mm）盤圈；檢查引出端內(nèi)部連接件，做好固定線連接，保證電氣連接完整牢靠；屏蔽對絞線的屏蔽層與接插件屏蔽罩完整、可靠接觸，屏蔽層保持連續(xù)；端接時(shí)減少屏蔽層剝開長度，與端頭間的裸露長度不大于5mm；線纜終接后整理線纜，核對接線正確性，標(biāo)簽標(biāo)識(shí)清楚、格式統(tǒng)一、整齊美觀、經(jīng)久耐用。3.信息模塊線纜終接信息模塊分為打線模塊（沖壓型模塊）和免打線模塊（扣鎖端接帽模塊），根據(jù)模塊類型選用對應(yīng)施工方式；打線模塊使用打線工具將每個(gè)電纜線對的線芯端接在槽位插座上；免打線模塊使用塑料端接帽將導(dǎo)線端接在模塊上，部分模塊可兼容兩種端接方式；除特殊要求外，統(tǒng)一采用T568B標(biāo)準(zhǔn)接線，嚴(yán)格按照模塊上的顏色編碼進(jìn)行端接，線序?qū)?yīng)關(guān)系如下表：T568B線序12345678顏色橙白橙綠白藍(lán)藍(lán)白綠棕白棕4.模塊化配線架線纜終接在配線架上安裝理線器，用于支撐和理順過多電纜；用壓線鉗將線纜剪至合適長度，使用剝線鉗剝除雙絞線絕緣層包皮；依據(jù)T568B標(biāo)準(zhǔn)（或設(shè)計(jì)指定標(biāo)準(zhǔn)），將雙絞線的4對線按正確顏色順序分開，不得拆開線對；按照配線架上的顏色標(biāo)識(shí)，將導(dǎo)線逐一置入線槽，完成4個(gè)線對的擺放；用打線工具完成配線架與網(wǎng)線的端接，重復(fù)上述步驟端接其他網(wǎng)線；理順線纜，用尼龍?jiān)鷰⒕W(wǎng)線與理線器固定，整理扎帶，完成終接。5.大對數(shù)電纜終接大對數(shù)電纜主色為白、紅、黑、黃、紫（a線），配色為藍(lán)、橙、綠、棕、灰（b線），25對為一組，以色帶分組：1-25對線用白藍(lán)相間色帶纏繞，26-50對線用白橙相間色帶纏繞，51-75對線用白綠相間色帶纏繞，76-100對線用白棕相間色帶纏繞；參照模塊化配線架線纜終接要求，按色標(biāo)順序進(jìn)行端接，確保線序正確、連接牢固。6.光纖接續(xù)光纜程式、纖序、端別、兩端預(yù)留長度及綁扎固定、接頭盒安裝位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定；根據(jù)接頭套管（盒）工藝尺寸開剝光纜外護(hù)層，避免損傷光纖；填充型光纜接續(xù)時(shí)，用專用清潔劑去除填充物，嚴(yán)禁使用汽油清潔；光纖、銅導(dǎo)線編號(hào)并作永久性標(biāo)記，接續(xù)前檢查兩端光纖、銅導(dǎo)線質(zhì)量，合格后方可接續(xù)；光纖與連接器件連接采用尾纖熔接或機(jī)械連接方式，光纖與光纖接續(xù)采用熔接或光連接子連接方式；光纖預(yù)留在接頭盒內(nèi)的光纖盤片上時(shí)，曲率半徑不小于30mm，盤繞方向一致，無擠壓、松動(dòng)；帶狀光纜光纖接續(xù)后理順，不得有“S”彎；光纖續(xù)接及連接器件損耗值符合表6-6規(guī)定：類別多模單模平均值最大值平均值最大值光纖熔接≤0.15dB0.3dB≤0.15dB0.3dB光纖機(jī)械連接-0.3dB-0.3dB光纖連接器件≤0.65dB---光纖連接器件（含轉(zhuǎn)接器件）≤0.75dB---7.電源線終接截面在10mm2以下的單芯或多芯電源線，在端頭制作接頭圈，線頭彎曲方向與緊固螺栓、螺母方向一致，導(dǎo)線與螺母間加裝平墊片和彈簧墊片，擰緊螺母；截面在10mm2以上的多股電源線端頭，加裝與導(dǎo)線線徑吻合的接線端子（線鼻子），用壓（焊）接工具壓（焊）接牢固；接線端子與設(shè)備接觸部分平整，端子與螺母間加裝平墊片和彈簧墊片，擰緊螺母。（六）纜線測試用萬用表對纜線進(jìn)行對號(hào)，確認(rèn)線纜兩端對應(yīng)關(guān)系正確；用兆歐表測量纜線電氣絕緣性能，確保絕緣達(dá)標(biāo)；用網(wǎng)線測試儀測量網(wǎng)線成端正確性：直通網(wǎng)線測試時(shí)8個(gè)綠燈依次閃爍，交叉網(wǎng)線測試時(shí)8個(gè)綠燈按規(guī)定順序閃爍；測試方法：打開電源至ON檔（S為慢速測試檔，M為手動(dòng)檔），將網(wǎng)線插頭分別插入主測試器和遠(yuǎn)程測試端，觀察主機(jī)指示燈閃爍順序；用網(wǎng)絡(luò)電纜測試儀測試網(wǎng)絡(luò)電纜性能指標(biāo)：確保網(wǎng)線成端及水晶頭制作無誤，網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)啟用，將測試網(wǎng)線跳線連接用戶終端，旋轉(zhuǎn)檔位讀取對應(yīng)數(shù)值，存儲(chǔ)測試記錄；用光源、光功率計(jì)測量光纖性能指標(biāo)及光纖信道指標(biāo)，檢測光纜布線信道在規(guī)定傳輸窗口的最大光衰減（介入損耗）、光纖鏈路的插入極限值，確保符合設(shè)計(jì)要求。六、施工要點(diǎn)線纜敷設(shè)前必須完成預(yù)埋管槽檢查，確保路徑符合設(shè)計(jì)要求、暢通無阻礙，避免因管槽問題影響施工質(zhì)量；纜線布放過程中嚴(yán)格控制張力、扭轉(zhuǎn)力、側(cè)壓力，牽引力不大于光纜允許張力的80%，主要牽引力加在光纜加強(qiáng)構(gòu)件上，防止纜線損傷；不同類型纜線（電源線、雙絞線、光纜等）分開布放，間距符合規(guī)范要求，避免電磁干擾；線纜彎曲半徑嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得過度彎曲，確保傳輸性能不受影響；纜線終接時(shí)線序正確，連接牢固，焊接、卡接、壓接工藝規(guī)范，避免出現(xiàn)假焊、錯(cuò)接、漏接等問題；屏蔽線纜的屏蔽層保持連續(xù)、完整，與接插件屏蔽罩可靠接觸，確保屏蔽效果；線纜標(biāo)簽貫穿施工全過程，敷設(shè)前標(biāo)注、終接后核對，確保標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確、唯一，便于后續(xù)維護(hù)；弱電豎井敷設(shè)干線纜時(shí)，對線纜進(jìn)行固定保護(hù)，樓層之間采取防火措施，防止火災(zāi)蔓延；施工過程中避免纜線受沖擊力和重物碾壓，若發(fā)生纜線變形，需及時(shí)進(jìn)行護(hù)套密封性檢查及光纜衰減性能、電纜絕緣性能測試，不合格則更換纜線；所有測試數(shù)據(jù)及時(shí)記錄，測試不合格的線纜需查明原因并整改，直至測試達(dá)標(biāo)。七、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)纜線的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，附帶合格證明文件；纜線布放自然平直，無扭絞、打圈、擠壓、損傷現(xiàn)象，路由無多余接頭；纜線彎曲均勻、圓滑，彎曲半徑符合規(guī)定要求；纜線敷設(shè)時(shí)的張力、扭轉(zhuǎn)力、側(cè)壓力符合工廠規(guī)定，牽引力控制在允許范圍；纜線外護(hù)（層）套無破損，端頭密封性能良好；弱電豎井內(nèi)干線纜固定保護(hù)到位，樓層間防火措施符合要求；纜線成端方式符合配線架、設(shè)備接口要求，連接可靠；纜線終接無錯(cuò)線、斷線、混線現(xiàn)象，接線電阻、連接損耗、光電纜性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求；對絞電纜芯線終接時(shí)保持原有扭絞狀態(tài)，同一布線工程中T568A和T568B連接方式不混合使用；模塊式通用插座安裝在活動(dòng)地板或地面時(shí)，固定在接線盒內(nèi)，接線盒蓋與地面齊平且可開啟，具備防水、防塵、抗壓功能；公用立柱中布放纜線時(shí)，立柱支撐牢固，電力線和綜合布線纜線合一布放時(shí)中間有金屬板隔開，間隔符合設(shè)計(jì)要求；插座面板有標(biāo)識(shí)，以顏色、圖形或文字區(qū)分終端設(shè)備類型。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)數(shù)量：所有纜線、配件、施工工序全部檢查；檢驗(yàn)方法：外觀及規(guī)格檢查：對照設(shè)計(jì)文件、合格證明文件，采用觀察、尺量方式；電氣性能及光學(xué)性能檢查：采用萬用表、兆歐表、網(wǎng)線測試儀、光源、光功率計(jì)等儀器檢測；連接可靠性檢查：采用觀察、手動(dòng)拉扯方式，配合儀器測試；彎曲半徑檢查：采用尺量方式，結(jié)合觀察纜線彎曲狀態(tài)；屏蔽層連續(xù)性檢查：采用觀察、萬用表檢測方式。八、安全及環(huán)保要求（一）安全要求作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿著安全防護(hù)服，佩戴安全帽，根據(jù)作業(yè)需求配備通訊工具等防護(hù)用品；使用梯子、支架、高凳時(shí)，確保穩(wěn)固可靠，底部放置在平整地面，必要時(shí)有人扶持，防止傾倒；儀器儀表使用前檢查供電電壓，確保電壓平穩(wěn)符合使用要求；儀表在關(guān)機(jī)狀態(tài)下插接電源，避免損壞設(shè)備；光源、光功率計(jì)等激光儀表使用時(shí)，嚴(yán)禁肉眼直視發(fā)射端孔，防止灼傷眼睛；設(shè)備機(jī)房等重點(diǎn)部位按消防安全規(guī)定配置滅火消防器材，作業(yè)人員熟悉消防器材使用方法；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火審批手續(xù)，配備滅火器材，專人監(jiān)護(hù)；高處作業(yè)時(shí)系好安全帶，工具、材料放置在安全位置，嚴(yán)禁拋擲物品。（二）環(huán)保要求保持施工現(xiàn)場、生活區(qū)及周圍環(huán)境清潔，不隨意亂扔生活垃圾、施工廢料；施工現(xiàn)場工具、材料擺放整齊，保持施工場地整潔、有序；工程施工產(chǎn)生的廢料、固體垃圾按相關(guān)規(guī)定分類收集，運(yùn)輸至指定地點(diǎn)處理，避免環(huán)境污染；施工過程中盡量減少噪音、粉塵污染，合理安排作業(yè)時(shí)間，避免影響周邊環(huán)境。九、施工質(zhì)量檢查表（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期檢查結(jié)果（合格/不合格）整改情況（若有）技術(shù)文件施工圖紙齊全，施工方案審批通過查閱文件負(fù)責(zé)人人員培訓(xùn)施工人員經(jīng)培訓(xùn)及安全、技術(shù)交底，考核合格查閱記錄、現(xiàn)場詢問技術(shù)員材料質(zhì)量纜線型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)，外觀無破損、受潮、發(fā)霉，光纜性能測試達(dá)標(biāo)對照設(shè)計(jì)文件、觀察、儀器測試技術(shù)員機(jī)具儀表性能良好，計(jì)量儀表在效驗(yàn)有效期內(nèi)現(xiàn)場檢查、查閱校驗(yàn)證書技術(shù)員管槽檢查位置、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計(jì)，內(nèi)部清潔無雜物對照圖紙、觀察、清理檢查普工組長（二）纜線敷設(shè)及捆扎質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期檢查結(jié)果（合格/不合格）整改情況（若有）布放狀態(tài)自然平直，無扭絞、打圈、擠壓、損傷現(xiàn)場觀察普工組長彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定（參照