ICSxx.xxx

山東土木建筑學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

PxxT/SDCEASXXXXX-2022

^0^凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Technicalstandardsforconstructionofprefabricated

concretestructures

（征求意見稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

山東土木建筑學(xué)會(huì)發(fā)布

目次

1總則.............................................4

2術(shù)語.............................................5

3基本規(guī)定..........................................7

3.1施工管理......................................7

3.2施工技術(shù)......................................7

3.3施工質(zhì)量與安全................................8

4施工準(zhǔn)備........................................10

4.1材料、技術(shù)及人員準(zhǔn)備.......................10

4.2施工條件及機(jī)具準(zhǔn)備.........................11

5施工工藝........................................14

5.1水平構(gòu)件施工工藝基本規(guī)定....................14

5.2預(yù)制疊合樓板標(biāo)準(zhǔn)施工工藝....................17

5.3預(yù)制疊合梁標(biāo)準(zhǔn)施工工藝......................21

5.4預(yù)制樓梯標(biāo)準(zhǔn)施工工藝........................25

5.5預(yù)制空調(diào)板標(biāo)準(zhǔn)施工工藝......................29

5.6豎向構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)施工工藝基本規(guī)定................31

5.7預(yù)制柱標(biāo)準(zhǔn)施工工藝..........................33

5.8預(yù)制三明治夾心保溫外墻板標(biāo)準(zhǔn)施工工藝......39

5.9預(yù)制PCF板標(biāo)準(zhǔn)施工工藝......................45

2

5.10預(yù)制混凝土內(nèi)剪力墻板標(biāo)準(zhǔn)施工工藝..........50

5.11連接節(jié)點(diǎn)施工工藝...........................55

5.12預(yù)制構(gòu)件后澆混凝土施工.....................59

6質(zhì)量檢查與驗(yàn)收..................................62

7安全施工與成品保護(hù)..............................63

7.1施工安全....................................63

7.2成品保護(hù)....................................64

8環(huán)境保護(hù)........................................65

附錄A檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄..........................66

附錄B分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄........................67

附錄C裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄.????68

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明.....................................69

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.......................................70

附.：條文說明.......................................72

3

1總則

1.0.1為了加強(qiáng)對(duì)裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程的管理和質(zhì)量

控制，規(guī)范裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程施工，統(tǒng)一施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證

工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工與質(zhì)量管控。

1.0.3裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國

家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4

2術(shù)語

2.0.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)precastconcretestructure

由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配而成的裝配式混凝土

結(jié)構(gòu)。

2.0.2鋼筋套筒灌漿連接groutsleevesplicingofrebars

在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過拌合物

硬化形成整體并實(shí)現(xiàn)傳力的鋼筋對(duì)接連接方式。

2.0.3鋼筋漿錨搭接連接rebarlappingingrout-filledhole

在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌

注水泥基灌漿料拌合物而實(shí)現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式U

2.0.4型鋼連接steelconnection

由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過兩端或一端埋入有效長度的型鋼組合而成

的連接方式。

2.0.5鋼企口連接steeltongueandgroovejoint

預(yù)制混凝土次梁通過帶抗剪栓釘?shù)念A(yù)埋鋼板插入預(yù)留承壓板的凹

槽內(nèi)，并灌注灌漿料而實(shí)現(xiàn)傳力的較接連接方式。

2.0.6臨時(shí)支撐系統(tǒng)temporarysupportsystem

在安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件時(shí)，為保持構(gòu)件的穩(wěn)定，保證安裝精準(zhǔn)就位

所采取的一種暫時(shí)的支撐系統(tǒng)。

2.0.7鋼筋定位裝置reinforcingsteelbarlocatingdevice

用于控制預(yù)制構(gòu)件出筋和連接鋼筋空間位置的輔助裝置，具有鋼筋

限位作用，包括格網(wǎng)定位箍、定位板等。

2.0.8格網(wǎng)定位箍meshpositioningstirrup

一種套入縱向鋼筋上的焊接網(wǎng)片狀箍筋，其網(wǎng)片間的孔洞可控制縱

向鋼筋之間的相對(duì)位置，達(dá)到控制鋼筋準(zhǔn)確定位的作用。

2.0.9托座anglesteelbracket

安裝在預(yù)制柱或墻的頂部，用于支撐預(yù)制構(gòu)件兩端的可拆卸臨時(shí)構(gòu)

5

配件。

2.0.10平衡吊架balancehoistingsteelbeam

由鋼構(gòu)架制作而成，用于平衡被吊裝構(gòu)件的吊裝輔助工具。常規(guī)的

平衡吊架包括平衡梁、平衡架等。

2.0.11成型鋼筋fabricatedsteelbar

采用專用設(shè)備，按規(guī)定尺寸、形狀預(yù)先加工成型的普通鋼筋制品。

2.0.12水平錨環(huán)灌漿連接connectionbetweenprecastpanelby

post-castareaandhorizontalanchorloop

同一樓層預(yù)制墻板拼接處設(shè)置后澆段，預(yù)制墻板側(cè)邊甩出鋼筋錨

環(huán)并在后澆段內(nèi)相互交疊而實(shí)現(xiàn)的預(yù)制墻板豎縫連接方式。

6

3基本規(guī)定

3.1施工管理

3.1.1承擔(dān)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì),并應(yīng)

建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度。

3.1.2施工項(xiàng)目部的機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員組成，應(yīng)滿足裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施

工管理的需要。施工操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)具備各自崗位需要的基礎(chǔ)

知識(shí)和技能水平。

3.1.3施工前，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位對(duì)設(shè)計(jì)文件

進(jìn)行交底和會(huì)審。由施工單位完成的深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)

可。

3.1.4施工單位應(yīng)保證施工資料真實(shí)、有效、完整和齊全。施工項(xiàng)目技

術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工全過程的資料編制、收集、整理和審核，并應(yīng)及時(shí)

存檔、備案。

3.1.5施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)的要求制訂具體的施

工方案，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

3.1.6裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單位應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危

害、災(zāi)害與突發(fā)事件釗訂應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)進(jìn)行交底和培訓(xùn)，針對(duì)

復(fù)雜預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急演練。

3.2施工技術(shù)

3.2.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)和施工條件,

確定施工工藝，并應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

3.2.2對(duì)體形復(fù)雜、體量龐大或?qū)訑?shù)較多、跨度較大、地基情況復(fù)雜及

施工環(huán)境條件特殊的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，宜進(jìn)行施工過程監(jiān)測(cè)，根據(jù)檢

測(cè)結(jié)果隨時(shí)調(diào)整施工控制措施。

3.2.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)

7

備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)審、備案。施工前應(yīng)對(duì)新的或首次采用的施工

工藝進(jìn)行評(píng)價(jià)，制訂專門的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位核準(zhǔn)。

3.2.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中采用的專利技術(shù),不應(yīng)違反本標(biāo)準(zhǔn)的有

關(guān)規(guī)定。

3.2.5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采取有效的環(huán)境保護(hù)措施。

3.3施工質(zhì)量與安全

3.3.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程各工序的施工，應(yīng)在前一道工序質(zhì)量檢查

合格后進(jìn)行。

3.3.2在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢和

交接檢，其質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

51231、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DB37/T5019

的有關(guān)規(guī)定。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)處理。

3.3.3在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，對(duì)重要

工序、關(guān)鍵部位加強(qiáng)質(zhì)量檢查和測(cè)試，驗(yàn)收過程中做好數(shù)據(jù)錄同時(shí)留存

圖像資料。

3.3.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工使用的材料、產(chǎn)品和設(shè)備，應(yīng)符合國

家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和施工方案的規(guī)定。

3.3.5原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)配件進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀

和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204等的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)來源穩(wěn)定且連續(xù)

檢驗(yàn)合格，或經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的產(chǎn)品，進(jìn)場時(shí)可按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)

定放寬檢驗(yàn)。

3.3.6構(gòu)部件進(jìn)場后，應(yīng)按種類、規(guī)格、批次分開貯存與堆放，并應(yīng)標(biāo)

識(shí)明晰。貯存與堆放條件不應(yīng)影響構(gòu)部件品質(zhì)。

3.3.7裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單位應(yīng)制訂檢測(cè)和試驗(yàn)計(jì)劃，并

應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位批準(zhǔn)后實(shí)施。監(jiān)理（建設(shè)）單位應(yīng)根據(jù)檢測(cè)和試

驗(yàn)計(jì)劃制定見證計(jì)劃。

3.3.8施工中為各種檢驗(yàn)0的所制作的試件應(yīng)具有真實(shí)性和代表性，并

8

應(yīng)符合下列規(guī)定：

1所有試件均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)；

2混凝土試件的抽樣方法、抽樣地點(diǎn)、抽樣數(shù)量、養(yǎng)護(hù)條件、試

驗(yàn)齡期應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50204、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定；其制作

要求、試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)

準(zhǔn)》GB/T50081等的規(guī)定；

3鋼筋試件、預(yù)應(yīng)力筋試件的抽樣方法、抽樣數(shù)量、制作要求和

試驗(yàn)方法等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的

規(guī)定。

3.3.9施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠的平面和高程控制點(diǎn)作為確定結(jié)構(gòu)位置的

依據(jù)，其精度應(yīng)符合規(guī)劃、設(shè)計(jì)要求和施工需要，并應(yīng)防止擾動(dòng)。

3.3.10裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中的安全措施、勞動(dòng)保護(hù)、防火要

求等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9

4施工準(zhǔn)備

4.1材料、技術(shù)及人員準(zhǔn)備

4.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)制定專項(xiàng)方案。專項(xiàng)施工方案宜包括工

程概況、編制依據(jù)、進(jìn)度計(jì)劃、施工場地布置、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸與存放、

成品保護(hù)、安裝與連接施工、綠色施工、安全管理、質(zhì)量管理、信息化

管理、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。

4.1.2預(yù)制構(gòu)件、安裝用材料及配件等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品

應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)的規(guī)定，并應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)

收。施工單位應(yīng)配備負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的進(jìn)場構(gòu)件堆放管理的專職人員，并

規(guī)劃合理的構(gòu)件堆放場地。

4.1.3項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工內(nèi)容配備相應(yīng)的作業(yè)班組，根據(jù)不同的專業(yè)施

工過程配備技術(shù)、質(zhì)量和安全管理人員，進(jìn)行跟班督導(dǎo)和管理。

4.1.4施工前，設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)施工圖、深化圖以及預(yù)制構(gòu)件施工預(yù)留和

預(yù)埋進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。施工總承包單位應(yīng)組織各專業(yè)施工人員進(jìn)行圖紙自

審，熟悉預(yù)制構(gòu)件加工圖紙。

4.1.5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)施工方案，結(jié)合工程

特點(diǎn)和現(xiàn)場工藝樣板要求對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工安全技術(shù)、質(zhì)量交底，并

明確工序和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.6施工單位應(yīng)按照構(gòu)件、材料及配件等的進(jìn)場計(jì)劃組織進(jìn)場并組織

驗(yàn)收。

4.1.7施工單位應(yīng)建立預(yù)制構(gòu)件管理臺(tái)賬，進(jìn)行信息化編碼管理。

4.1.8用于預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝和連接用的材料、構(gòu)配件、防水材料以

及用于現(xiàn)澆混凝土工程的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)檢驗(yàn)和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并

具備出廠合格證、試驗(yàn)檢測(cè)合格報(bào)告等。

4.1.9施工單位應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案、工藝要求及作業(yè)工況，配置符合

國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)規(guī)定的施工設(shè)備。

10

4.1.10安裝施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)制定測(cè)量方案、設(shè)置構(gòu)件安裝定

位標(biāo)識(shí)，明確控制標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)控方法。各層水平定位和高程控制線應(yīng)由監(jiān)

理單位復(fù)核認(rèn)可，測(cè)量放線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》GB

50026的有關(guān)規(guī)定。

4.2施工條件及機(jī)具準(zhǔn)備

4.2.1施工單位應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)文件進(jìn)行現(xiàn)場總平面布置,合理設(shè)

置預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)堆場區(qū)、道路和相關(guān)設(shè)施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆泛痛娣艌龅貞?yīng)堅(jiān)實(shí)平整，并應(yīng)有排水措施；

2施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)按照構(gòu)件運(yùn)輸車輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半

徑及道路坡度；

3預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、使用部位、吊

裝順序分別設(shè)置存放場地。存放場地應(yīng)設(shè)置在吊裝設(shè)備的有效起重范圍

內(nèi)，且應(yīng)在堆垛之間設(shè)置通道；

4構(gòu)件的存放架應(yīng)具有足夠的抗傾覆性能；

5構(gòu)件運(yùn)輸和存放對(duì)已完成結(jié)構(gòu)、基坑有影響時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算復(fù)核。

4.2.2施工單位應(yīng)根據(jù)吊裝專項(xiàng)方案合理選擇吊具和起重設(shè)備。

4.2.3安裝施工前，應(yīng)核實(shí)設(shè)備狀態(tài)、現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路等是否滿

足吊裝施工要求，檢查構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備工作。

4.2.4安裝施工前,應(yīng)復(fù)核吊裝設(shè)備的吊裝能力。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建

筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的有關(guān)規(guī)定，檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及

吊具處于安全操作狀態(tài)。防護(hù)系統(tǒng)應(yīng)該按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)、驗(yàn)收,

并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1工具式防護(hù)架應(yīng)試組裝并全面檢查，附著在構(gòu)件上的防護(hù)系統(tǒng)

應(yīng)復(fù)核其與吊裝系統(tǒng)的協(xié)調(diào)；

2防護(hù)架應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；

3高處作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品，宜采用工具式操作架

進(jìn)行安裝作業(yè)；

4.2.5對(duì)有交叉作業(yè)的多塔吊吊裝方式，應(yīng)采取群塔防撞措施。

11

4.2.6采用汽車吊或履帶吊兩機(jī)抬吊時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，合理分配吊重,

單機(jī)荷載不得超過額定起重量的80%o

4.2.7吊裝用吊具使用時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吊具應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量等參數(shù)進(jìn)行配置，吊索

水平夾角不宜大于60。，且不應(yīng)小于45°；應(yīng)采取保證起重設(shè)備的主

鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重合的措施；

2吊裝大型構(gòu)件、薄壁構(gòu)件或形狀復(fù)雜的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使用分配梁

或分配框架類吊具，采取避免構(gòu)件變形和損傷的臨時(shí)加固措施；

3吊具的安裝應(yīng)從上往下逐步安裝，邊安裝邊提升，平衡吊架不

宜超過二層；超過二層時(shí)，宜組織專家論證。

4.2.8預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)保證吊具連接可靠,正式吊裝作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行

試吊，確認(rèn)吊具的可靠性。

4.2.9應(yīng)按照施工方案吊裝順序提前對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)

格按編號(hào)順序起吊。

4.2.10預(yù)制構(gòu)件在吊裝過程中，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)采用

慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，吊運(yùn)過程應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺

和扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時(shí)間懸停在空中。

4.2.11吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制構(gòu)件起吊后，應(yīng)先將預(yù)制構(gòu)件提升200mm-300mm后停穩(wěn)

構(gòu)件，檢查鋼絲繩、吊具和預(yù)制構(gòu)件狀態(tài)，確認(rèn)吊具安全且構(gòu)件平穩(wěn)后,

方可緩慢提升構(gòu)件；

2高空應(yīng)通過攬風(fēng)繩控制預(yù)制構(gòu)件方向，嚴(yán)禁高空直接用手扶預(yù)

制構(gòu)件；

3吊裝構(gòu)件就位后，應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)固定措施，預(yù)制構(gòu)件與吊具

的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時(shí)固定措施安裝完成后進(jìn)行。

4.2.12大型構(gòu)件翻轉(zhuǎn)扶直吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)應(yīng)控制主、副吊鉤提升和降落速度，確保構(gòu)件平穩(wěn)

移動(dòng)；

2構(gòu)件翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)加設(shè)構(gòu)件轉(zhuǎn)角保護(hù)襯墊。

12

4.2.13安裝施工前，應(yīng)核對(duì)已施工完成結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量和尺寸

偏差，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度和預(yù)留預(yù)埋符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)核對(duì)預(yù)制構(gòu)件的

混凝土強(qiáng)度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求。

13

5施工工藝

5.1水平構(gòu)件施工工藝基本規(guī)定

5.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程中的預(yù)制混凝土水平構(gòu)件包括預(yù)制疊合

梁、預(yù)制疊合樓板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺(tái)、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制沉箱等。

5.1.2預(yù)制水平構(gòu)件施工按圖5.1.2工藝流程進(jìn)行。

基層準(zhǔn)備Z測(cè)量放線—構(gòu)件支撐系統(tǒng)及后澆區(qū)模板安裝I構(gòu)件吊運(yùn)及就位

構(gòu)件安裝及校正f連接節(jié)點(diǎn)處理f管線敷設(shè)T樓板上層鋼筋鋪設(shè)T>

隱蔽驗(yàn)收n直合層后澆混凝土卜/拆除支撐系統(tǒng)

圖5.1.2預(yù)制水平構(gòu)件施工工藝流程

5.1.3預(yù)制水平構(gòu)件入場應(yīng)及時(shí)按《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T51231的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

5.1.4預(yù)制水平構(gòu)件安裝施工前，應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件和已完成的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行

測(cè)量放線，設(shè)置安裝定位標(biāo)志并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝前應(yīng)將水平控制線和標(biāo)高控制線放于穩(wěn)固的已完成結(jié)構(gòu)

或構(gòu)件上；

2疊合梁類預(yù)制構(gòu)件宜同時(shí)放出兩邊的邊線，對(duì)需要支撐次梁或

沉箱的主梁，在安裝前需檢驗(yàn)預(yù)留連接企口或接頭的位置，并放出次梁

或沉箱的安裝定位控制線；

3疊合板類構(gòu)件宜同時(shí)放出四邊的邊線。

5.1.5臨時(shí)支撐系統(tǒng)搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支架底部搭設(shè)在堅(jiān)實(shí)的地面、樓面或結(jié)構(gòu)上，其強(qiáng)度須符合設(shè)

計(jì)要求；

2疊合預(yù)制底板下部支撐宜選用定型獨(dú)立鋼支撐，豎向支撐間距

應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；

3臨時(shí)支撐的間距及其與墻、柱、梁邊的凈距應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定,

14

豎向連續(xù)支撐層數(shù)不宜少于2層且上下層支撐宜對(duì)準(zhǔn)。

5.1.6預(yù)制水平構(gòu)件吊運(yùn)及就位應(yīng)符合下列規(guī)定：

1構(gòu)件吊裝吊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，對(duì)薄壁、異形及

大型構(gòu)件的吊運(yùn)應(yīng)采用專用吊具；

2應(yīng)根據(jù)安裝順序?qū)?gòu)件的編號(hào)進(jìn)行核對(duì)，吊起時(shí)應(yīng)檢查構(gòu)件是

否開裂或其他質(zhì)量缺陷，嚴(yán)禁使用有缺陷構(gòu)件；

3構(gòu)件吊運(yùn)就位前應(yīng)對(duì)構(gòu)件安裝部位基層進(jìn)行清理；

4預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)應(yīng)按施工方案要求的順序進(jìn)行；

5對(duì)疊合梁，宜在吊運(yùn)前穿好梁面筋，在穩(wěn)固安全的前提下進(jìn)行

吊裝。

5.1.7預(yù)制水平構(gòu)件安裝及校正應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水平構(gòu)件卸放、吊裝工作范圍內(nèi)不得有障礙物，不應(yīng)影響運(yùn)輸

道路的正常使用；

2安裝過程中，應(yīng)避免在預(yù)制底板上集中堆放施工材料，施工材

料自重及施工荷載不應(yīng)超過施工荷載允許值；

3水平構(gòu)件就位后應(yīng)對(duì)安裝位置、安裝標(biāo)高進(jìn)行校核與調(diào)整；對(duì)

于采用鋼筋套筒灌漿連接的預(yù)制疊合梁，應(yīng)在鋼筋就位后再進(jìn)行定位調(diào)

整；

4預(yù)制疊合板類構(gòu)件安裝就位前，應(yīng)對(duì)就位空間的角度進(jìn)行復(fù)

核，避免施工擾動(dòng)影響安裝精度；

5預(yù)制疊合板類構(gòu)件就位后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求校核調(diào)整平整度、

高低差、拼縫尺寸；

6預(yù)制樓梯安裝應(yīng)考慮其端部的建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高差異；

7預(yù)制構(gòu)件安裝就位后應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整臨時(shí)支撐，保證構(gòu)件的穩(wěn)

定性；

8安裝誤差超過驗(yàn)收要求時(shí)不得強(qiáng)行調(diào)整，應(yīng)重新起吊就位；

9校正構(gòu)件時(shí)應(yīng)采取有效措施避免構(gòu)件損壞，保證支撐系統(tǒng)安全

有效。

5.1.8預(yù)制疊合梁類水平構(gòu)件縱向受力鋼筋錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

15

5.1.9預(yù)制疊合板類水平構(gòu)件連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制板縱向受力鋼筋應(yīng)錨固可靠，并滿足設(shè)計(jì)要求；

2預(yù)制疊合板、預(yù)制沉箱、預(yù)制空調(diào)板等構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接接

縫可采用干硬性砂漿塞縫處理，接縫大于30mm時(shí)，應(yīng)采用高一個(gè)強(qiáng)

度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土填實(shí)；

3預(yù)制疊合板間拼縫應(yīng)按《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1

有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.1.10水平類預(yù)制構(gòu)件疊合層后澆混凝土施工前應(yīng)按照《裝配式混凝

土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231相關(guān)規(guī)定進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

5.1.11后澆混凝土的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制構(gòu)件結(jié)合而疏松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈；

2混凝土分層澆筑高度應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)在底

層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢；

3澆筑時(shí)應(yīng)采取保證混凝土或砂漿澆筑密實(shí)的措施；

4預(yù)制梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)

度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

5混凝土澆筑應(yīng)布料均衡，澆筑和振搗時(shí)，應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行

觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)處理；構(gòu)件接縫混凝土澆筑和振搗應(yīng)

采取措施防止模板、相連接構(gòu)件、鋼筋、預(yù)埋件及其定位件移位。

5.L12支撐系統(tǒng)拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

1構(gòu)件支撐系統(tǒng)的拆除應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB

50666中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)被支撐構(gòu)件仍需作為上部支撐的基礎(chǔ)時(shí),

應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，滿足要求后方可拆除；

2支撐系統(tǒng)拆除應(yīng)對(duì)稱、均勻、有序地進(jìn)行，從跨中對(duì)稱向兩端

逐步拆除，垂直方向由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。

16

5.2預(yù)制疊合樓板標(biāo)準(zhǔn)施工工藝

5.2.1一般規(guī)定

5.2.1.1預(yù)制疊合板的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、預(yù)留預(yù)埋、混凝土強(qiáng)度等，

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

51231的有關(guān)規(guī)定。

5.2.L2預(yù)制疊合板在裝車、卸車、安裝中，不得用鋼絲繩捆綁直接起

吊。運(yùn)輸和堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形開裂。

5.2.L3預(yù)制疊合板采取疊放的方式，每層構(gòu)件堆放采用墊木隔開，并

保證上下層墊木在同一垂線上，最下層墊木通長設(shè)置，預(yù)制疊合板堆放

層數(shù)不宜大于6層。

5.2.1.4工程應(yīng)制定有針對(duì)性的季節(jié)性專項(xiàng)施工方案，及時(shí)掌握氣象信

息，確保對(duì)惡劣天氣早掌握，現(xiàn)場設(shè)備設(shè)置有效的防雨、防潮、防淹等

措施。

5.2.2適用范圍

5.2.2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程建設(shè)中預(yù)制混凝土疊合樓板安裝的施工準(zhǔn)

備、工藝方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.2.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程建設(shè)中預(yù)制混凝土疊合樓板的安裝施工。

5.2.3施工準(zhǔn)備

5.2.3.1疊合板吊裝前應(yīng)做好下列技術(shù)準(zhǔn)備：

1收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

2熟悉設(shè)計(jì)文件、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書；

3對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；

4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有代表性的單元進(jìn)行試安裝，

5.1.3.2疊合板吊裝前應(yīng)做好下列物資準(zhǔn)備：

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1預(yù)制混凝土疊合樓板按計(jì)劃進(jìn)場，按照不同型號(hào)、規(guī)格分類存

放，掛標(biāo)識(shí)牌；

2預(yù)制混凝土疊合樓板、安裝用材料及配件等應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的產(chǎn)品不得使用；

3預(yù)制混凝土疊合樓板應(yīng)在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕

遠(yuǎn)”的原則。

5.2.33疊合板吊裝前應(yīng)做好下列施工設(shè)施準(zhǔn)備：

1施工機(jī)械：移動(dòng)式汽車起重機(jī)、塔式起重機(jī)等；

2工具用具：吊裝框架、獨(dú)立三角可調(diào)支撐（或鋁合金模板配套

的支撐體系）、木方、撬棍、吊具、卡環(huán)、墊片、靠尺等；

3監(jiān)測(cè)裝置：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等。

S.2.3.4疊合板吊裝前應(yīng)做好下列作業(yè)條件準(zhǔn)備：

1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場；

2各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收；

3從事構(gòu)件安裝的操作工人持有效的建筑施工高處作業(yè)特殊工

種證書；

4了解氣象信息，檢查現(xiàn)場施工場地；

5搭設(shè)外腳手架、操作面及安全設(shè)施。

5.2.4施工工藝

5.2.4.1預(yù)制混凝土疊合樓板施工按圖5.2.4工藝流程進(jìn)行。

S.2.4.2根據(jù)圖紙彈出樓板四周控制線。

5.2.43設(shè)置板底支撐，板底支撐宜采用可調(diào)支撐的形式，預(yù)制樓板的

標(biāo)高通過支撐體系的可調(diào)部分來調(diào)節(jié)。

5.2.4A預(yù)制混凝土疊合樓板吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制混凝土疊合樓板吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，吊索與預(yù)制混凝土疊合

樓板水平面的夾角不宜大于60。，且不應(yīng)小于45°；

2預(yù)制混凝土疊合樓板吊升中應(yīng)使其保持水平狀態(tài)；

3預(yù)制混凝土疊合樓板吊離至地面1m的位置時(shí)靜置10s?30s,

18

檢查吊裝所用工器具的工作狀態(tài)。

圖5.2.4預(yù)制混凝土疊合樓板安裝施工工藝流程

5?2?4.5制混凝土疊合樓板就位應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)樓板初步就位后，根據(jù)樓板定位線采用下部可調(diào)支撐精確校

正，確定穩(wěn)固后方可松開吊鉤；

2校核預(yù)制混凝土疊合樓板的標(biāo)高；

19

3檢查板底拼縫高低差，當(dāng)疊合板板底接縫高差不滿足設(shè)計(jì)要求

時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，通過可調(diào)托座進(jìn)行調(diào)節(jié)；

4預(yù)制底板的接縫寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5?2?4.6上部鋼筋綁扎前應(yīng)先對(duì)相鄰疊合樓板間拼縫進(jìn)行封堵。

5.2.4.7預(yù)制混凝土疊合樓板鋼筋入墻長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有鋼筋

交錯(cuò)點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，

524.8當(dāng)預(yù)制疊合板底板安裝固定后，方可進(jìn)行管線施工，埋置在桁

架鋼筋混凝土疊合板后澆混凝土中的管線應(yīng)設(shè)置在桁架上弦鋼筋下方,

管線之間不宜交叉，當(dāng)桁架上弦筋底部凈空不足無法穿過管線時(shí)，可局

部剪斷桁架上弦鋼筋，

5?2.4.9混凝土澆筑前，應(yīng)檢查粗糙面深度，有無油污、浮灰、灰渣，

埋件及管線的位置規(guī)格型號(hào)，桁架鋼筋上弦筋頂部有無灰漿、疊合層內(nèi)

的鋼筋規(guī)格、間距、數(shù)量等并應(yīng)檢查及校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋外伸長

度及數(shù)量。

5.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.2.5.1主控項(xiàng)R應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制疊合板安裝與連接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)

工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定；

2預(yù)制疊合板安裝后，外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響

結(jié)構(gòu)性能、安裝、施工功能的尺寸偏差。

5.2.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制疊合板安裝后，具外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷；

2預(yù)制疊合板安裝與連接的位置、尺寸偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)滿足

設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表525的規(guī)定。

表5.2.5預(yù)制疊合板安裝與連接的位置、尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

構(gòu)件中心線對(duì)軸線位置5經(jīng)緯儀及尺量

20

疊合板底面標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量

構(gòu)件傾斜度5經(jīng)緯儀或吊線、尺量

疊合板底面外露3

相鄰構(gòu)件平2m靠尺和塞尺量測(cè)

整度不外露5

構(gòu)件擱置長度±10尺量

支座、支墊中心位置10尺量

5.3預(yù)制疊合梁標(biāo)準(zhǔn)施工工藝

5.3.1一般規(guī)定

5.3.L1預(yù)制疊合梁的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、預(yù)留預(yù)埋、混凝土強(qiáng)度等，

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

51231的有關(guān)規(guī)定。

5.3.L2預(yù)制疊合梁在裝車、卸車、安裝中，不得用鋼絲繩捆綁直接起

吊。運(yùn)輸和堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形開裂。

5.3.13預(yù)制梁宜平放，且采用條形墊木支撐，確保預(yù)制構(gòu)件存放穩(wěn)定；

預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)識(shí)宜朝向堆垛間的通道。

5.3.L4工程應(yīng)制定有針對(duì)性的季節(jié)性專項(xiàng)施工方案，及時(shí)掌握氣象信

息，確保對(duì)惡劣天氣早掌握，現(xiàn)場設(shè)備設(shè)置有效的防雨、防潮、防淹等

措施。

5.3.2適用范圍

5.3.2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程建設(shè)中預(yù)制混凝土疊合梁安裝的施工準(zhǔn)備、

工藝方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

53.2.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程建設(shè)中預(yù)制混凝土疊合梁的安裝施工。

21

5.2.3施工準(zhǔn)備

5.2.3.1預(yù)制疊合梁吊裝前應(yīng)做好下列技術(shù)準(zhǔn)備：

1收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

2熟悉設(shè)計(jì)文件、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書；

3對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；

4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有代表性的單元進(jìn)行試安裝；

5進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。

5.2.3.2預(yù)制疊合梁吊裝前應(yīng)做好下列物資準(zhǔn)備：

1根據(jù)工程情況，預(yù)制混凝土疊合梁按計(jì)劃進(jìn)場，分類存放，掛

標(biāo)識(shí)牌；

2預(yù)制混凝土疊合梁、安裝用材料及配件等應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的產(chǎn)品不得使用；

3預(yù)制混凝土疊合梁應(yīng)在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)

的原則”。

5.23.3預(yù)制疊合梁吊裝前應(yīng)做好下列施工設(shè)施準(zhǔn)備：

1施工機(jī)械：移動(dòng)式汽車起重機(jī)、塔式起重機(jī)；

2工具用具：鋼扁擔(dān)梁、可調(diào)支撐、木方、撬棍、吊具、卡環(huán)、

墊片、靠尺等；

3監(jiān)測(cè)裝置：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等。

5.2.3.4預(yù)制疊合梁吊裝前應(yīng)做好下列作業(yè)條件準(zhǔn)備：

1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場，堆場滿足堆放要求；

2各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格；

3從事構(gòu)件安裝的操作工人持有有效的建筑施工高處作業(yè)特殊

工種證書；

4了解氣象信息，檢查現(xiàn)場施工場地；

5搭設(shè)外腳手架、操作面及安全設(shè)施。

22

5.3.4施工工藝

5.3.4.1預(yù)制混凝土疊合梁施工按圖5.3.4工藝流程進(jìn)行。

圖5.3.4預(yù)制混凝土疊合梁安裝施工工藝流程

5.3.4.2根據(jù)圖紙彈出梁邊控制線，根據(jù)控制線對(duì)梁端、兩側(cè)、梁軸線

進(jìn)行精密調(diào)整。安裝順序宜遵循先主梁后次梁，先低后高的原貝J。

5?3.4.3安裝前，應(yīng)復(fù)核柱鋼筋與梁鋼筋位置、尺寸，對(duì)梁鋼筋與柱鋼

筋位置有沖突的，應(yīng)按經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的技術(shù)方案調(diào)整。

53.4.4安裝時(shí)梁伸入支座的長度與擱置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5?3.4.5安裝就位后應(yīng)對(duì)水平度、安裝位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查。

5?3?4.6疊合梁的臨時(shí)支撐，應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可

拆除。

23

534.7設(shè)置梁底支撐，梁底支撐宜采用可調(diào)支撐的形式，預(yù)制梁的標(biāo)

高通過支撐體系的可調(diào)部分來調(diào)節(jié)。

53.4.8預(yù)制混凝土疊合梁吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制混凝土疊合梁吊裝宜采用專用吊具，吊索與預(yù)制混凝土疊

合梁水平面的夾角不小于60°。

2預(yù)制混凝土疊合梁吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩，吊升中應(yīng)使梁保持水

平狀態(tài)。

3預(yù)制混凝土疊合梁吊離至地面1m的位置時(shí)靜置10s?30s,檢查

吊裝所用工器具的工作狀態(tài)。

5?3.4.9預(yù)制混凝土疊合梁就位安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)梁初步就位后，根據(jù)梁定位線采用下部可調(diào)支撐精確校正，

確定穩(wěn)固后方可松開吊鉤；

2校核預(yù)制混凝土疊合梁的標(biāo)高、垂直度；

3預(yù)制疊合梁混凝土澆筑前，應(yīng)檢查結(jié)合面粗糙度，并應(yīng)檢查及

校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋；

4預(yù)制次梁與預(yù)制主梁之間的凹槽應(yīng)在預(yù)制疊合板安裝完成后，

采用不低于預(yù)制梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)的材料填實(shí)。

5.3.4.10預(yù)制疊合梁應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除

支撐或承受施工荷載，

5.3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.3.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制梁鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)，灌漿應(yīng)飽滿、密實(shí)，其材料

和連接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ355的有關(guān)規(guī)定；

2預(yù)制梁鋼筋采用焊接連接時(shí)，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定；

3預(yù)制梁鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定；

24

4預(yù)制梁采用焊接、螺栓連接等連接方式口寸，其材料性能和施工

質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205

和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定；

5預(yù)制梁安裝后，其外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)

構(gòu)性能、安裝和使用功能的尺寸偏差。

53.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制梁安裝后，其外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷；

2預(yù)制梁安裝后，其位置、尺寸偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定；預(yù)制混凝土構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

連接部位的表面平整度應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。

表5.3.5預(yù)制梁安裝位置、尺寸偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

梁中心線對(duì)軸線位置5經(jīng)緯儀及尺量

梁底面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量

梁傾斜度5經(jīng)緯儀或吊線、尺量

梁底面相鄰?fù)饴?

2m靠尺和塞尺量測(cè)

構(gòu)件平整度不外露5

梁擱置長度±10尺量

支座、支墊中心位置10尺量

5.4預(yù)制樓梯標(biāo)準(zhǔn)施工工藝

5.4.1一般規(guī)定

5.4.1.1預(yù)制樓梯的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、預(yù)留預(yù)埋、混凝土強(qiáng)度等，

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

51231的有關(guān)規(guī)定。

5.4.L2預(yù)制樓梯堆放時(shí)，碼放層數(shù)不宜超過4層。

5.4.1.3吊裝作業(yè)宜采用多功能吊裝鋼梁等新型吊裝形式。吊裝梁設(shè)

25

計(jì)，應(yīng)經(jīng)過吊裝體系驗(yàn)算。根據(jù)構(gòu)件吊重，確保鋼梁穩(wěn)定性、焊縫強(qiáng)度、

鋼絲繩抗拉強(qiáng)度等滿足設(shè)計(jì)要求。

5.4.L4工程應(yīng)制定有針對(duì)性的季節(jié)性專項(xiàng)施工方案，及時(shí)掌握氣象信

息，確保對(duì)惡劣天氣早掌握，現(xiàn)場設(shè)備設(shè)置有效的防雨、防潮、防淹等

措施。

5.4.2適用范圍

5.4.2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程建設(shè)中預(yù)制樓梯安裝的施工準(zhǔn)備、工藝方法

和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5A.2.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程建設(shè)中預(yù)制樓梯的安裝施工。

5.4.3施工準(zhǔn)備

5.4.3.1預(yù)制樓梯吊裝前應(yīng)做好下列技術(shù)準(zhǔn)備：

1收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

2熟悉設(shè)計(jì)文件、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書；

3對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；

4進(jìn)行找平砂漿、封堵砂漿及灌漿料的配合比設(shè)計(jì)。

5?4.3.2預(yù)制樓梯吊裝前應(yīng)做好下列物資準(zhǔn)備：

1各類原材料按計(jì)劃進(jìn)場及驗(yàn)收，分類存放，編號(hào)掛牌標(biāo)識(shí)；

2支座連接用灌漿料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求；

3找平砂漿及封堵砂漿宜采用干拌砂漿，當(dāng)現(xiàn)場另行拌制砂漿

時(shí)，其砂、水泥、水、礦物摻合料、外加劑等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)定；

4樓梯固定用螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、

螺釘和螺柱》GB/T3098.1的規(guī)定，聚苯板、密封膠的材質(zhì)及性能應(yīng)

滿足設(shè)計(jì)要求；

5冬、雨期施工用防雨、覆蓋、保溫等材料。

5.43.3預(yù)制樓梯吊裝前應(yīng)做好卜列施工設(shè)施準(zhǔn)備：

26

1施工機(jī)械：塔式起重機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、小型注漿機(jī)等；

2工具用具：吊具、吊繩、萬向接頭、水桶、撬棍、貯料容器、

外加劑計(jì)量容器、打狡槍等；

3監(jiān)測(cè)裝置：水平尺、磅秤、電子計(jì)量設(shè)備、旋轉(zhuǎn)激光儀、鋼卷

尺等。

5?4.3.4預(yù)制樓梯吊裝前應(yīng)做好下列作業(yè)條件準(zhǔn)備：

1對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢查調(diào)試；

2場地滿足施工要求；

3搭設(shè)砂漿攪拌棚；

4樓梯安裝時(shí)的必要支撐布設(shè)。

5.4.4施工工藝

5.4.4.1預(yù)制樓梯施工按圖5.4.4工藝流程進(jìn)行。

5.4.4.2在施工層鋼筋或下層墻面上放出樓梯安裝的標(biāo)高控制線，在下

層板面上放出樓梯的水平位置控制線。

5.4.43樓梯平臺(tái)梁、板施工時(shí)和樓梯安裝前均應(yīng)檢查預(yù)埋螺栓的位置

及牢固性。

5?4.4.4預(yù)制樓梯吊裝前，采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M15的1：1水泥砂進(jìn)

行找平。對(duì)于樓層板處建筑面層厚度宜為50mm,樓梯休息平臺(tái)板處建

筑面層厚度宜為30mlm樓梯下端找平層上鋪設(shè)一層油氈形成滑動(dòng)面。

5.4.4.5預(yù)制梯段吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1用旋轉(zhuǎn)激光儀將樓梯安裝控制線引測(cè)到平臺(tái)梁企口處；

2樓梯起吊時(shí)，吊點(diǎn)不應(yīng)少于4點(diǎn)，踏步平面應(yīng)保持水平；

3根據(jù)樓層高度、梯段長度確定吊繩長度和樓梯吊裝角度？樓梯

吊至離地面200mm?300mm,利用手動(dòng)葫蘆調(diào)平梯段，采用水平尺測(cè)量

踏步水平度；

4采用塔式起重機(jī)勻速、平穩(wěn)地吊至就位處上方300mm?500mm

后，調(diào)整樓梯位置使樓梯上的預(yù)留洞與平臺(tái)梁上的預(yù)埋螺栓對(duì)正，樓梯

邊與邊線對(duì)齊，再用水平尺復(fù)核踏步水平度，就位后拆除吊具吊繩。

27

圖5.4.4預(yù)制混凝土樓梯安裝施工工藝流程

5.4.4.6梯段固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1梯段上端采用固定較連接，下端采用滑動(dòng)較連接；

2梯段上端預(yù)留洞采用C40級(jí)灌漿料灌至距梯段表標(biāo)高30mm

處，再采用砂漿封堵密實(shí)；

3梯段下端預(yù)留洞內(nèi)距梯段表面標(biāo)高40mm處安裝4mm厚的鐵

墊片，采用螺母固定牢固，內(nèi)部形成空腔，再采用砂漿將預(yù)留洞口封堵

28

嚴(yán)密。

5.4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.4.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制樓梯安裝后，外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不得有影響結(jié)

構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差；

2預(yù)制樓梯底部水平接縫坐漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

3預(yù)制樓梯連接孔采用的灌漿料，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用

套筒灌漿料》JG/T408的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

5?4.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制樓梯安裝完畢后，外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷；

2預(yù)制樓梯安裝尺寸偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)

無要求時(shí)，應(yīng)符合表5.4.5的規(guī)定。

表5.4.5預(yù)制樓梯安裝尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)H允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

構(gòu)件中心線對(duì)軸線位置5經(jīng)緯儀及尺量

構(gòu)件標(biāo)高土5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量

平臺(tái)梁預(yù)埋中心位置2

尺量檢查

螺栓外露長度+10,-5

5.5預(yù)制空調(diào)板標(biāo)準(zhǔn)施工工藝

5.5.1一般規(guī)定

5.5.1.1預(yù)制空調(diào)板的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、預(yù)留預(yù)埋、混凝土強(qiáng)度等，

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

51231的有關(guān)規(guī)定。

5.5.1.2預(yù)制空調(diào)板進(jìn)場后應(yīng)堆放整齊，不得傾斜，采用疊放方式時(shí)，

每層構(gòu)件堆放采用墊木隔開，并保證上卜層墊木在同一垂線上，最卜層

29

墊木通長設(shè)置，堆放層數(shù)不宜超過4層。

5.5.1.3預(yù)制空調(diào)板吊裝時(shí)不得同時(shí)調(diào)運(yùn)多塊構(gòu)件，必須輕起輕放，防

止猛烈沖擊導(dǎo)致空調(diào)板損壞。

5.5.1.4工程應(yīng)制定有針對(duì)性的季節(jié)性專項(xiàng)施工方案，及時(shí)掌握氣象信

息，確保對(duì)惡劣天氣早掌握，現(xiàn)場設(shè)備設(shè)置有效的防雨、防潮、防淹等

措施。

5.5.2適用范圍

5.5.2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程建設(shè)中預(yù)制空調(diào)板安裝的施工準(zhǔn)備、工藝方

法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.S.2.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程建設(shè)中預(yù)制空調(diào)板的安裝施工。

5.5.3施工準(zhǔn)備

5.5.3.1預(yù)制空調(diào)板吊裝前應(yīng)做好下列技術(shù)準(zhǔn)備：

1審核預(yù)制混凝土空調(diào)板加工圖，加工圖需要修改或完善時(shí)應(yīng)在

生產(chǎn)前辦理變更文件；

2收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

3熟悉預(yù)制混凝土空調(diào)板生產(chǎn)方案或作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)操作人員進(jìn)

行技術(shù)交底；

4依據(jù)設(shè)計(jì)要求和混凝土工作性要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。

5.53.2預(yù)制空調(diào)板吊裝前應(yīng)做好下列物資準(zhǔn)備：

1水泥、外加劑、摻合料、粗骨料、細(xì)骨料等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定；

2混凝土原材料應(yīng)按品種、數(shù)量分別存放。

5.5.33預(yù)制空調(diào)板吊裝前應(yīng)做好下列施工設(shè)施準(zhǔn)備：

1施工機(jī)械：移動(dòng)式汽車起重機(jī)、塔式起重機(jī)；

2工具用具：吊具、吊繩、可調(diào)斜支撐、手持電動(dòng)扳手等；

3監(jiān)測(cè)裝置：水平尺、水準(zhǔn)儀、旋轉(zhuǎn)激光儀、鋼卷尺等。

30

5?5?3.4預(yù)制空調(diào)板吊裝前應(yīng)做好下列作業(yè)條件準(zhǔn)備：

1空調(diào)板安裝前，應(yīng)按吊裝流程核對(duì)構(gòu)件編號(hào)與平面位置，明確

吊裝順序并符合設(shè)計(jì)國紙要求；

2對(duì)吊裝設(shè)備、吊具與吊索進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)吊裝設(shè)備、吊具

與吊索形式、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量符合要求，并處于安全操作狀態(tài)；

3按設(shè)計(jì)要求校核預(yù)留預(yù)埋件、構(gòu)件連接埋件及連接鋼筋等，采

取施工保護(hù)措施，并做出標(biāo)識(shí)，構(gòu)件結(jié)合面清理干凈。

5.5.4施工工藝

5.5.4.1預(yù)制空調(diào)板施工按圖5.5.4工藝流程進(jìn)行。

（工T始）

圖5.5.4預(yù)制混凝土空調(diào)板制作工藝流程

31

5.5.4.2預(yù)制空調(diào)板安裝前應(yīng)設(shè)置支撐架。上下層支撐架應(yīng)在一條豎直

線上，臨時(shí)支撐的懸挑部分不允許有施工堆載。

5.5.4.3測(cè)量放線時(shí)，應(yīng)在預(yù)制空調(diào)板上及結(jié)構(gòu)處彈出安裝定位標(biāo)識(shí)

線。

554.4安裝預(yù)制空調(diào)板前應(yīng)將找平層清掃干凈，按設(shè)計(jì)要求的配合比

配制水泥漿，進(jìn)行坐漿，并按圖紙要求，在坐漿層內(nèi)外墻保溫層處設(shè)置

A級(jí)保溫材料。

5?5.4.5吊裝預(yù)制空調(diào)板應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吊裝前，應(yīng)檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)，核對(duì)

樓面構(gòu)件編號(hào)及空調(diào)板編號(hào)；

2起吊時(shí)，繩索與預(yù)制空調(diào)板的水平來角宜為55°?60。，水平

起吊空調(diào)板，不得磕碰構(gòu)件邊角。將構(gòu)件吊離拖車至距地面1m位置后,

靜停15s?20s,檢查構(gòu)件水平位置和鋼絲繩受力情況。平穩(wěn)后再勾速移

動(dòng)吊臂，靠近建筑物時(shí)由人工配合對(duì)中就位；

3應(yīng)按已確定的構(gòu)件吊運(yùn)線路將預(yù)制陽臺(tái)板吊至安裝位置，至設(shè)

計(jì)位置上方30mm?60mm后暫停，靜停30s,調(diào)整空調(diào)板的位置，使空

調(diào)板內(nèi)側(cè)的錨固筋與預(yù)留筋、綁扎完成的結(jié)構(gòu)筋錯(cuò)開（如梁箍筋），便

于就位；

4根據(jù)外挑尺寸控制線，確定壓墻距離，緩慢放穩(wěn)，并使空調(diào)板

邊線與控制線吻合。

5.5.4.6調(diào)整預(yù)制空調(diào)板位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1根據(jù)板周邊線、隔板上彈出的標(biāo)高控制線對(duì)陽臺(tái)板標(biāo)高及位置

進(jìn)行調(diào)整，誤差控制在±2mm內(nèi)；

2調(diào)整時(shí)，應(yīng)用撬棍墊木塊輕輕移動(dòng)，將空調(diào)板調(diào)整到正確位置。

已安裝完的各層陽臺(tái)板上下要垂直對(duì)正，水平方向順直，標(biāo)高一致；

3空調(diào)板宜隨吊隨校正。就位后偏差過大時(shí)，應(yīng)將空調(diào)板重新吊

起就位。就位后應(yīng)及時(shí)使下方臨時(shí)支撐頂緊、確定支撐均勻受力后再取

鉤。

554.7復(fù)核安裝位置。使用鉛垂線復(fù)核豎向安裝偏差，每個(gè)邊應(yīng)吊兩

32

次鉛垂，距端部不超,300mm。

5?5.4.8連接節(jié)點(diǎn)處鋼筋采用焊接連接時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接連接。

5.5.4.9澆筑連接節(jié)點(diǎn)處混凝前，應(yīng)先在空調(diào)板端部與內(nèi)葉墻板之間的

陰角處用1：2水泥砂漿堵縫，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。澆筑完成后覆

蓋保濕養(yǎng)護(hù)。

5.5.4.10使用砂輪切割機(jī)割除吊環(huán)，并使用水泥砂漿填實(shí)吊環(huán)處的預(yù)

留槽。預(yù)制空調(diào)板采用預(yù)埋吊釘?shù)跹b時(shí)，可直接使用水泥砂漿填實(shí)吊釘

處預(yù)留槽。

5.5.4.11清理空調(diào)板底部與外墻外側(cè)面相交處殘留的水泥漿，并在縫

隙處封打密封膠，防止?jié)B漏。

5.5.4.12拆除臨時(shí)支撐架時(shí)，應(yīng)連續(xù)兩層設(shè)置支撐架，待上一層預(yù)制

空調(diào)板結(jié)構(gòu)施工完成后，并與連接部位的主體結(jié)構(gòu)（梁、墻）混凝土強(qiáng)

度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并應(yīng)在裝配式結(jié)構(gòu)能達(dá)到后續(xù)施工承載要求后,

方可拆除下一層支撐架。

5.5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.5.5.1主控項(xiàng)R應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制陽臺(tái)板、空調(diào)板安裝與連接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定；

2預(yù)制陽臺(tái)板、空調(diào)板安裝后，其外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且

不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的尺寸偏差。

5.5.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制樓梯安裝完畢后，外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷；

2預(yù)制陽臺(tái)板、空調(diào)板安裝與連接的位置、尺寸偏差和檢驗(yàn)方法,

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表5.5.5的規(guī)定。

表5.5.5預(yù)制梁安裝位置、尺寸偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

構(gòu)件中心線對(duì)軸線位置5經(jīng)緯儀及尺量

33

空調(diào)板底面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量

構(gòu)件傾斜度5經(jīng)緯儀或吊線、尺量

空調(diào)板底面外露3

相鄰構(gòu)件平2m靠尺和塞尺量測(cè)

整度不外露5

構(gòu)件擱置長度±10尺量

支座、支墊中心位置10尺量

5.6豎向構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)施工工藝基本規(guī)定

5.6.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程中的預(yù)制混凝土豎向構(gòu)件包括預(yù)制柱、預(yù)

制剪力墻、預(yù)制外墻板等。

5.6.2豎向構(gòu)件施工按圖562工藝流程進(jìn)行。

基層準(zhǔn)備i測(cè)量放線T構(gòu)件吊前檢查i吊具安裝i吊運(yùn)及就位—>

校正固定—連接節(jié)點(diǎn)施工

圖5.6.2豎向構(gòu)件施工工藝流程

5.6.3預(yù)制構(gòu)件基層準(zhǔn)備應(yīng)滿足以下規(guī)定：

1連接鋼筋的定位控制宜采用格網(wǎng)定位箍等鋼筋定位裝置，當(dāng)下

層為連接鋼筋轉(zhuǎn)換層時(shí)應(yīng)分別在下層豎向構(gòu)件的根部和頂部設(shè)置，鋼筋

限位偏差不應(yīng)超過±3mm；

2應(yīng)對(duì)連接鋼筋的出筋采取保護(hù)措施，避免遭受侵染；

3澆筑面層混凝土前應(yīng)在墻柱出筋的頂部設(shè)置鋼筋定位裝置，防

止?jié)仓炷習(xí)r擾動(dòng)出筋；

4吊裝前應(yīng)對(duì)基層實(shí)施鑿毛處理，清理干凈表層的混凝土浮漿。

5.6.4預(yù)制豎向構(gòu)件安裝時(shí)，測(cè)量和放線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1各層定位放線軸線控制網(wǎng)宜從底層原始基準(zhǔn)點(diǎn)向上引測(cè)，控制

網(wǎng)校核準(zhǔn)確無誤后，方可引測(cè)軸線與細(xì)部控制線；

2預(yù)制構(gòu)件的水平定位應(yīng)采用軸線和邊線控制；

34

3豎向構(gòu)件的標(biāo)高應(yīng)由底部鋼墊片標(biāo)高和結(jié)構(gòu)1米標(biāo)高線進(jìn)行

雙控；

4應(yīng)定期復(fù)測(cè)底層原始控制點(diǎn)的相關(guān)坐標(biāo)參數(shù)。

5.6.5構(gòu)件吊前檢查準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制構(gòu)件安裝的預(yù)埋件、尺寸、標(biāo)高、工作面檢查應(yīng)按《裝配

式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DB37/T5019相關(guān)規(guī)定執(zhí)

行；

2宜制作模型工具對(duì)鋼筋對(duì)位情況進(jìn)行復(fù)核；

3預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻上的埋件及連接件，應(yīng)在起吊前安裝完成;

4預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻的首道箍筋宜在起吊前安裝完成；

5起吊前應(yīng)再次檢查預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有嚴(yán)重質(zhì)量

缺陷的預(yù)制構(gòu)件。

5.6.6預(yù)制柱安裝就位應(yīng)以軸線或外輪廓線為控制線，預(yù)制邊柱和角柱

應(yīng)以外輪廓線控制為準(zhǔn)。

5.6.7預(yù)制剪力墻安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1按照專項(xiàng)施工方案合理組織構(gòu)件吊裝順序，與現(xiàn)澆部分連接的

預(yù)制剪力墻宜先行吊裝，其它部位宜按照先外后內(nèi)的順序進(jìn)行吊裝；

2預(yù)制剪力墻應(yīng)以軸線和輪廓線為控制線，外剪力墻宜以軸線和

外輪廓線雙控制；

3安裝就位后進(jìn)行現(xiàn)澆處附加鋼筋安裝，附加鋼筋應(yīng)與現(xiàn)澆段鋼

筋網(wǎng)交叉點(diǎn)全部綁扎牢固。

5.6.8預(yù)制外墻板安裝及校正應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制外墻板上的連接件宜與外墻板吊具同步安裝，利用預(yù)制外

墻板的預(yù)埋螺紋套筒，通過定位螺栓和抗剪螺栓連接；

2在施工層安裝連接件時(shí)，可利用預(yù)埋在梁板上的預(yù)埋件的螺紋

套筒，通過螺栓將緊固件和梁板連接；

3采用坐漿法安裝時(shí)，應(yīng)先濕潤結(jié)合面層，但不應(yīng)有積水，坐漿

層應(yīng)選用專用座漿料鋪設(shè)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求；

4預(yù)制外墻板應(yīng)根據(jù)安裝控制線和標(biāo)高線，通過緊固件等調(diào)節(jié)預(yù)

35

制外墻板的標(biāo)高、軸線位置和垂直度，預(yù)制外墻板施工時(shí)應(yīng)邊安裝邊校

正。

5.6.9預(yù)制豎向構(gòu)件安裝就位后應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)，并采取臨時(shí)固定措施。臨

時(shí)支撐系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1臨時(shí)支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)固性，并按《混

凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)算；

2臨時(shí)支撐不宜少于兩道，對(duì)于預(yù)制柱的臨時(shí)支撐不應(yīng)少于兩個(gè)

方向；

3臨時(shí)支撐上部支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的

2/3,不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2；支撐應(yīng)與構(gòu)件可靠連接。

5.7預(yù)制柱標(biāo)準(zhǔn)施工工藝

5.7.1一般規(guī)定

5.7.L1預(yù)制柱的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、預(yù)留預(yù)埋、混凝土強(qiáng)度等，應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

51231的有關(guān)規(guī)定。

5.7.L2預(yù)制柱宜水平堆放，預(yù)埋吊裝孔的表面朝上，且采用不少于兩

條墊木支撐，構(gòu)件底層支墊高度不低于100mm,且應(yīng)采取有效的防護(hù)

措施。

5.7.1.3預(yù)制柱吊運(yùn)過程中，應(yīng)采取防止預(yù)制柱和上的預(yù)埋件、預(yù)埋吊

件損傷或污染的保護(hù)措施:應(yīng)在吊索與柱面，柱棱角之間墊木板，麻袋

片或廢輪胎等。

5.7.1.4工程應(yīng)制定有針對(duì)性的季節(jié)性專項(xiàng)施工方案，及時(shí)掌握氣象信

息，確保對(duì)惡劣天氣早掌握，現(xiàn)場設(shè)備設(shè)置有效的防雨、防潮、防淹等

措施。

36

5.7.2適用范圍

5.7.2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程建設(shè)中預(yù)制柱安裝的施工準(zhǔn)備、工藝方法和

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5?7?2.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程建設(shè)中預(yù)制柱的安裝施工。

5.7.3施工準(zhǔn)備

5.7.3.1預(yù)制柱吊裝前應(yīng)做好下列技術(shù)準(zhǔn)備：

1熟悉施工圖紙和施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書；

2核對(duì)已施工完成的基礎(chǔ)或下層柱的混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺

寸偏差等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；

3核對(duì)預(yù)制柱混凝土強(qiáng)度、配件和柱接頭施工材料的型號(hào)、規(guī)格、

數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

4核對(duì)預(yù)埋套管位置偏移情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)的有

關(guān)規(guī)定；

5進(jìn)行柱接頭混凝土配合比設(shè)計(jì)；

6收集施T相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

7對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

5.73.2預(yù)制柱吊裝前應(yīng)做好下列物資準(zhǔn)備：

1根據(jù)工程情況，預(yù)制混凝土柱按計(jì)劃進(jìn)場，分規(guī)格存放，掛牌

標(biāo)識(shí);

2灌漿料、坐漿料等連接材料；

3模形墊鐵、方木、鋼管支撐；

4防雨、升溫、降溫、保溫材料。

5.73.3預(yù)制柱吊裝前應(yīng)做好下列施工設(shè)施準(zhǔn)備：

1施工機(jī)械：履帶式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、塔式起重機(jī)或桅桿

式起重機(jī)和卷揚(yáng)機(jī)、氧焊設(shè)備；

2工具用具：吊索、鋼絲繩、溜繩、纜風(fēng)繩、鐵扁擔(dān)、卡環(huán)、繩

夾、撬杠（棍）、大錘、楔子（木模、鋼模或混凝土楔）、錨獨(dú)、枕木、

37

小型液壓千斤頂、倒鏈、滑車等；

3監(jiān)測(cè)裝置：線墜、鋼卷尺以及水平尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卡尺

等。

5.7.3.4預(yù)制柱吊裝前應(yīng)做好下列作業(yè)條件準(zhǔn)備：

1現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆?、?gòu)件堆放場地、起重機(jī)行走道路滿足施工要求;

2預(yù)制柱已經(jīng)檢查運(yùn)到現(xiàn)場，其數(shù)量能滿足連續(xù)吊裝作業(yè)的需

求，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%；

3預(yù)制混凝土柱運(yùn)到現(xiàn)場后，按平面布置圖及安裝位置要求就

位；

4吊裝設(shè)備及吊具檢查合格；

5搭設(shè)腳手架、操作面及安全設(shè)施。

5.7.4施工工藝

5.7.4.1預(yù)制柱施工按圖5.7.4工藝流程進(jìn)行。

5.7.4.2在預(yù)制混凝土柱上測(cè)量放線，設(shè)置安裝定位標(biāo)志。宜按照先角

柱、邊柱、中柱順序進(jìn)行安裝與現(xiàn)澆連接的柱先行吊裝。

5.7.43根據(jù)柱子的重量、柱身剛度，可采用一點(diǎn)、兩點(diǎn)或三點(diǎn)綁扎，

對(duì)重型或細(xì)長柱宜采用兩點(diǎn)、三點(diǎn)