加工中心技師（高級）考試試卷及答案填空題（每題1分，共10分）1.加工中心常用坐標(biāo)系遵循______右手笛卡爾坐標(biāo)系。2.刀具半徑左補償指令是______。3.主軸準(zhǔn)停的核心目的是______。4.常用刀柄標(biāo)準(zhǔn)除BT外還有______。5.子程序調(diào)用指令為______。6.加工中心定位精度包含重復(fù)定位精度和______。7.冷卻液除冷卻外還能______（答1項即可）。8.宏程序中100屬于______變量。9.刀庫移動方式有鏈?zhǔn)胶蚠_____。10.滾珠絲杠副預(yù)緊方式有雙螺母預(yù)緊和______。單項選擇題（每題2分，共20分）1.執(zhí)行M06換刀時，主軸處于______狀態(tài)。A.正轉(zhuǎn)B.準(zhǔn)停C.反轉(zhuǎn)D.自由2.不屬于加工中心功能的是______。A.銑削B.鉆孔C.車削D.鏜削3.G00表示______。A.直線插補B.快速移動C.圓弧插補D.暫停4.HSK刀柄比BT刀柄的優(yōu)勢是______。A.重量輕B.定位精度高C.成本低D.裝夾快5.加工中心重復(fù)定位精度一般要求≤______mm。A.0.01B.0.1C.1D.0.0016.子程序返回指令是______。A.M98B.M99C.M03D.M057.冷卻液壓力不足的常見原因是______。A.泵故障B.刀具磨損C.主軸轉(zhuǎn)速高D.工件松動8.主軸軸承常用潤滑方式是______。A.油脂潤滑B.油霧潤滑C.噴射潤滑D.浸油潤滑9.宏程序中0表示______。A.空變量B.公共變量C.局部變量D.系統(tǒng)變量10.行程開關(guān)主要用于______。A.位置檢測B.速度檢測C.溫度檢測D.壓力檢測多項選擇題（每題2分，共20分）1.加工中心組成部分包括______。A.床身B.主軸箱C.刀庫D.數(shù)控系統(tǒng)2.刀具補償類型有______。A.半徑補償B.長度補償C.磨損補償D.溫度補償3.換刀步驟包含______。A.主軸準(zhǔn)停B.刀庫定位C.刀具交換D.主軸松刀4.影響加工精度的因素有______。A.機床精度B.刀具磨損C.工件裝夾D.編程誤差5.常用數(shù)控系統(tǒng)有______。A.FANUCB.SIEMENSC.MITSUBISHID.HAAS6.加工中心冷卻方式有______。A.外冷B.內(nèi)冷C.油冷D.氣冷7.宏程序特點是______。A.變量運算B.循環(huán)功能C.分支功能D.固定路徑8.精度檢測項目有______。A.定位精度B.重復(fù)定位精度C.主軸跳動D.刀庫定位精度9.安全操作注意事項有______。A.戴防護鏡B.禁戴手套C.工件裝夾牢固D.開機前檢查10.常用M指令有______。A.M03（主軸正轉(zhuǎn)）B.M05（主軸停止）C.M08（冷卻開）D.M09（冷卻關(guān)）判斷題（每題2分，共20分）1.加工中心換刀無需人工干預(yù)。（）2.G42是刀具半徑右補償。（）3.BT40刀柄比BT50長。（）4.重復(fù)定位精度越高，加工精度越好。（）5.M98是子程序返回指令。（）6.內(nèi)冷比外冷冷卻效果好。（）7.滾珠絲杠副無需預(yù)緊。（）8.主軸轉(zhuǎn)速越高，加工效率一定越高。（）9.宏程序局部變量1~33主程序/子程序通用。（）10.加工中心開機需回零。（）簡答題（每題5分，共20分）1.簡述主軸準(zhǔn)停的作用。2.簡述刀具長度補償?shù)脑砑皯?yīng)用。3.簡述加工中心常見故障類型及排查思路。4.簡述精度檢測的主要項目及意義。討論題（每題5分，共10分）1.討論如何提高加工中心加工效率？2.討論加工中心安全操作的關(guān)鍵要點及注意事項？---答案填空題1.ISO標(biāo)準(zhǔn)2.G413.換刀時刀具精準(zhǔn)定位4.HSK5.M986.定位精度7.排屑/潤滑8.公共9.盤式10.單螺母預(yù)緊（墊片式等）單項選擇題1.B2.C3.B4.B5.A6.B7.A8.A9.A10.A多項選擇題1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCD判斷題1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.×10.√簡答題1.主軸準(zhǔn)停是主軸停在固定角度，作用：①換刀時主軸鍵與刀柄槽對齊，避免碰撞；②鏜削退刀時刀尖沿切線退出，防劃傷工件；③剛性攻絲時實現(xiàn)主軸與進(jìn)給軸同步；④減少刀具重復(fù)裝夾誤差。2.原理：編程以基準(zhǔn)刀具長度為參考，實際刀具長度與基準(zhǔn)的差值輸入系統(tǒng)，自動修正Z軸移動量。應(yīng)用：①換刀無需重算Z軸坐標(biāo)；②補償?shù)毒吣p的長度變化；③多刀加工時統(tǒng)一坐標(biāo)，避免過切/欠切。3.故障類型：機械（主軸異響、絲杠磨損）、電氣（電機過載、傳感器失靈）、系統(tǒng)（程序錯誤、參數(shù)丟失）。排查思路：①觀察報警/現(xiàn)象；②區(qū)分機械/電氣（手動查機械、萬用表測電氣）；③查報警手冊定位模塊；④從簡到繁排除（電源→傳感器→系統(tǒng)參數(shù)）。4.檢測項目：定位精度、重復(fù)定位精度、主軸跳動、刀庫定位精度。意義：①定位精度反映加工能力；②重復(fù)定位精度體現(xiàn)批量加工一致性；③主軸跳動影響表面質(zhì)量；④刀庫精度保證換刀可靠。討論題1.提高效率方法：①工藝優(yōu)化：高速切削、減少空行程；②刀具管理：復(fù)合刀具減少換刀、涂層刀具延長壽命；③維護：定期保養(yǎng)減少停機；④編程：宏程序簡化復(fù)雜輪廓編程；⑤裝夾：氣動/液壓夾具縮短裝夾時間。需平衡效率與質(zhì)量，避免刀具過快磨損。2.安