鐵路信號(hào)工程路基箱盒安裝施工實(shí)施細(xì)則一、總則（一）編制目的為規(guī)范鐵路信號(hào)工程室外路基箱盒安裝施工全過(guò)程管理，明確施工流程、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要點(diǎn)，確保箱盒安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保障鐵路信號(hào)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供標(biāo)準(zhǔn)化、可操作的技術(shù)指導(dǎo)，特制定本細(xì)則。（二）適用范圍本細(xì)則適用于鐵路信號(hào)工程室外路基箱盒的安裝施工，涵蓋分向盒、XB箱、終端盒、室外LEU設(shè)備箱等各類箱盒的基礎(chǔ)施工、箱盒安裝、電纜成端、接地處理及基坑恢復(fù)等全流程作業(yè)，包括有砟地段和無(wú)砟地段的箱盒安裝。（三）編制依據(jù)國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10007-2017/J529-2017）《高速鐵路信號(hào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10756-2018）《高速鐵路信號(hào)工程施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9607-2015）《高速鐵路信號(hào)工程細(xì)部設(shè)計(jì)和工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（Q/CR9521-2018）工程施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件二、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備組織負(fù)責(zé)人、專職安全員、技工等相關(guān)人員熟悉施工圖紙、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)核查箱盒類型、安裝位置、限界要求、基礎(chǔ)尺寸、電纜成端標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵參數(shù)，澄清技術(shù)疑問(wèn)，形成技術(shù)交底文件。編制專項(xiàng)施工方案，明確施工流程、人員分工、質(zhì)量控制要點(diǎn)及應(yīng)急預(yù)案；對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解基坑施工、箱盒安裝、電纜成端等核心內(nèi)容，培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)。制定材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)計(jì)劃，明確箱盒、基礎(chǔ)支架、電纜成端材料等的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；完成首件定標(biāo)工作，確定施工工藝及質(zhì)量控制參數(shù)。準(zhǔn)備齊全施工所需的技術(shù)資料，包括設(shè)計(jì)圖紙、限界檢查表、質(zhì)量跟蹤卡等，確保施工過(guò)程有章可循。（二）外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備按施工設(shè)計(jì)圖復(fù)核電纜型號(hào)、來(lái)去向及電氣性能，測(cè)試合格后方可開(kāi)展箱盒安裝工作；復(fù)核箱盒、基礎(chǔ)的到貨質(zhì)量，確保規(guī)格型號(hào)符合規(guī)定，無(wú)破損、銹蝕等缺陷。現(xiàn)場(chǎng)勘查確定箱盒安裝位置，結(jié)合限界要求、電纜槽道位置、信號(hào)機(jī)及轉(zhuǎn)轍機(jī)等設(shè)備分布情況，用白灰或標(biāo)識(shí)樁標(biāo)記基坑位置；有砟地段需避開(kāi)路基防水層關(guān)鍵部位，無(wú)砟地段需與軌枕板、雙體樁等保持規(guī)定間距。完成施工人員、材料、工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)就位：箱盒、基礎(chǔ)支架、冷封膠等材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用；發(fā)電機(jī)、切割機(jī)、水平尺等工機(jī)具經(jīng)檢查性能完好，滿足施工需求。清理施工區(qū)域雜物、障礙物，在有車輛行駛的地段設(shè)置安全防護(hù)員及防護(hù)用具，劃定作業(yè)區(qū)域，確保施工安全；鋪設(shè)編織布對(duì)道床進(jìn)行防護(hù)，避免施工污染。三、資源配置（一）人員配置序號(hào)崗位數(shù)量職責(zé)分工備注1負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，協(xié)調(diào)資源配置，把控施工質(zhì)量與進(jìn)度，落實(shí)技術(shù)交底具備鐵路信號(hào)工程施工管理經(jīng)驗(yàn)2專職安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查，排查安全隱患，監(jiān)督安全措施落實(shí)，開(kāi)展安全教育持有效安全資格證3技工2負(fù)責(zé)箱盒安裝、電纜成端、接地連接、灌膠密封等核心作業(yè)經(jīng)培訓(xùn)考核合格，熟練掌握操作技能4普工4負(fù)責(zé)基坑開(kāi)挖、基礎(chǔ)澆筑、基坑回填、現(xiàn)場(chǎng)清理等輔助工作服從負(fù)責(zé)人及技工指揮（二）材料配置序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量質(zhì)量要求1箱盒（分向盒、XB箱等）按設(shè)計(jì)規(guī)定臺(tái)按需求外觀完好，無(wú)破損、銹蝕，內(nèi)部配件齊全2基礎(chǔ)支架熱鍍鋅金屬套按需求防腐防銹處理到位，尺寸符合設(shè)計(jì)，無(wú)變形3化學(xué)錨栓M16×190mm套按需求材質(zhì)達(dá)標(biāo)，抗拉強(qiáng)度符合要求，配套螺母墊片齊全4冷封膠雙組分組按需求在保質(zhì)期內(nèi)，A、B膠液混合均勻，密封性能良好5電纜保護(hù)管橡膠管m按需求壁厚均勻，無(wú)裂紋，柔韌性好6U型屏蔽連接夾按設(shè)計(jì)規(guī)定個(gè)若干與電纜鋼帶、鋁護(hù)套適配，夾緊可靠7扁平銅網(wǎng)1.5mm2m若干導(dǎo)電性能良好，無(wú)氧化、斷裂8多股芯線7×0.52mmm若干用于屏蔽引出，導(dǎo)電性能達(dá)標(biāo)9冷壓線環(huán)Φ6mm、Φ8-50mm個(gè)若干銅質(zhì)材質(zhì)，尺寸與導(dǎo)線適配，壓接后接觸緊密10接地匯流銅排按設(shè)計(jì)規(guī)定塊按需求導(dǎo)電性能良好，固定牢固，無(wú)銹蝕11電纜去向牌按設(shè)計(jì)規(guī)定個(gè)若干標(biāo)識(shí)清晰，耐磨耐用，標(biāo)注信息完整12兩布一膜不透水土工布按設(shè)計(jì)規(guī)定㎡按需求防水性能良好，無(wú)破損、撕裂13混凝土按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)m3按需求配合比準(zhǔn)確，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，便于澆筑14砂紙/張若干用于打磨鋁護(hù)套和鋼帶15綿紗/包若干用于清潔電纜外護(hù)套（三）工機(jī)具及儀器設(shè)備配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途備注1發(fā)電機(jī)/臺(tái)1臨時(shí)供電輸出電壓穩(wěn)定，配備漏電保護(hù)器2切割機(jī)/臺(tái)1切割基礎(chǔ)支架、鋼筋等刃口鋒利，切割精度達(dá)標(biāo)3電鎬/臺(tái)1基坑開(kāi)挖沖擊力達(dá)標(biāo)，操作靈活4壓線鉗/把2電纜芯線、屏蔽引出線壓接壓力可調(diào)，壓接牢固5內(nèi)屏蔽專用壓接鉗/把1內(nèi)屏蔽電纜壓接與屏蔽壓接管適配6水平尺/把1檢測(cè)箱盒、基礎(chǔ)水平度精度≤0.5mm/m7焊槍/把1金屬部件焊接（如需）焊接穩(wěn)定，防護(hù)到位8小工具套裝/套1含電纜刀、鋼鋸、螺絲刀等工具齊全，便于操作9鋼卷尺5m/50m把各1尺寸測(cè)量、間距復(fù)核刻度清晰，測(cè)量準(zhǔn)確10萬(wàn)用表/塊1電纜電氣性能測(cè)試精度達(dá)標(biāo)，功能正常11防護(hù)用品/套若干含安全帽、安全防護(hù)服、絕緣鞋等符合安全標(biāo)準(zhǔn)四、施工工藝及流程（一）總體施工流程施工準(zhǔn)備→基坑施工→基礎(chǔ)安裝→箱盒安裝→電纜成端（外護(hù)套剝切→屏蔽連接→電纜固定）→地線引入與接地連接→灌注冷封膠→基坑恢復(fù)與圍臺(tái)澆筑→掛電纜去向牌→填寫(xiě)質(zhì)量跟蹤卡與限界檢查表→標(biāo)識(shí)安裝→清理現(xiàn)場(chǎng)（二）關(guān)鍵施工工藝1.基坑施工按標(biāo)記的位置開(kāi)挖基坑，有砟地段：土工布以上基坑尺寸為基礎(chǔ)外200250mm，土工布以下為基礎(chǔ)外050mm，盡量保持土工布完整；基坑深度500~550mm，底部平整。無(wú)砟地段：根據(jù)箱盒類型確定基坑尺寸，確保基礎(chǔ)安裝后與軌枕板、雙體樁等保持設(shè)計(jì)間距；開(kāi)挖過(guò)程中避免擾動(dòng)周邊道床及路基結(jié)構(gòu)，棄土及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)?；娱_(kāi)挖完成后，清理底部雜物、積水，檢查基坑尺寸、深度符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)安裝。2.基礎(chǔ)安裝有砟地段：分向盒基礎(chǔ)：站內(nèi)分向盒基礎(chǔ)邊緣距電纜槽道內(nèi)邊400mm，頂面高出地面300mm；與其他設(shè)備相鄰時(shí)，安裝高度保持一致。XB箱基礎(chǔ)：軌道電路用、出發(fā)信號(hào)機(jī)用XB箱基礎(chǔ)頂面與所屬鋼軌頂面平，最凸出邊緣距鋼軌內(nèi)側(cè)不小于1200mm，信號(hào)機(jī)用XB箱邊緣距信號(hào)機(jī)基礎(chǔ)邊緣400mm。終端盒基礎(chǔ)：道岔用終端盒基礎(chǔ)頂面與鋼軌頂面平，最突出邊緣距鋼軌內(nèi)沿1700~2000mm；應(yīng)答器用終端盒基礎(chǔ)頂面與鋼軌頂面平，最突出邊緣距鋼軌內(nèi)沿不小于1500mm。室外LEU設(shè)備箱基礎(chǔ)：靠近電纜槽安裝，最凸出邊緣距線路中心不小于2440mm，頂面高于地面300mm。無(wú)砟地段：分向盒基礎(chǔ)：區(qū)間分向盒外沿與雙體樁基礎(chǔ)外沿間距300mm，頂面距軌枕板頂面270mm；進(jìn)站處分向盒基礎(chǔ)頂面與信號(hào)機(jī)基礎(chǔ)頂面平，間距符合設(shè)計(jì)要求。終端盒基礎(chǔ)：道岔用終端盒基礎(chǔ)頂面高于道岔電機(jī)承臺(tái)頂面100mm，垂直線路方向距承臺(tái)凸出邊緣400mm；應(yīng)答器用終端盒基礎(chǔ)邊緣距鋼軌內(nèi)側(cè)1500mm，頂面低于軌枕板頂面270mm。XB箱基礎(chǔ)：信號(hào)機(jī)用XB箱基礎(chǔ)頂面與信號(hào)機(jī)基礎(chǔ)頂面平，邊緣距信號(hào)機(jī)基礎(chǔ)邊緣400mm，采用M16×190mm化學(xué)錨栓固定；道岔缺口用XB箱基礎(chǔ)頂面高于地面300mm，邊緣距電纜槽道內(nèi)邊緣400mm?；A(chǔ)安裝時(shí)用水平尺檢測(cè)水平度，確保安裝平穩(wěn)牢固；熱鍍鋅金屬基礎(chǔ)埋設(shè)深度不小于500mm，混凝土地面上安裝的基礎(chǔ)需做好防腐防銹處理。3.箱盒安裝將箱盒吊裝至基礎(chǔ)頂面，調(diào)整位置使箱盒水平、端正，最突出邊緣滿足限界要求（距鋼軌內(nèi)側(cè)不小于1500mm，距線路中心不小于2440mm）。用螺栓將箱盒與基礎(chǔ)固定牢固，螺栓、墊片、彈簧墊或防松帽等配件齊全，緊固力矩符合要求，防止箱盒松動(dòng)。安裝完成后，檢查箱盒開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封性能良好。4.電纜成端電纜穿入橡膠保護(hù)管和密封套后，用綿紗清潔電纜做頭部分外護(hù)套，確保無(wú)油污、雜物。用電纜刀開(kāi)剝電纜外護(hù)套，長(zhǎng)度滿足箱盒配線要求；用鋼鋸切割鋼帶、鋁護(hù)套及內(nèi)屏蔽層，切割口距外護(hù)套端口長(zhǎng)度分別為10mm、20mm和60mm，剝切過(guò)程中不得損傷芯線。安裝防水膠圈、固定片及電纜固定卡箍并鎖緊；用砂紙將鋁護(hù)套和鋼帶打毛，去除25~30mm內(nèi)屏蔽層上的絕緣層，將屏蔽壓接管內(nèi)襯管置于電纜芯線與屏蔽層間，外部壓接管套在屏蔽層外。屏蔽連接：鋼帶和鋁護(hù)套分別用U型屏蔽連接夾固定牢固，按環(huán)接方式引出兩根1.5mm2扁平銅網(wǎng)或7×0.52mm多股芯線作為屏蔽引出線；屏蔽四線組的屏蔽連接需將扁平銅網(wǎng)和排流線置于壓接管與屏蔽層之間，用專用壓接鉗壓接后引出，再與其他屏蔽四線組環(huán)連壓接，最終引出兩根屏蔽引出線。5.地線引入與接地連接將密封套推回到灌膠位置，把電纜及地線引入箱盒，保護(hù)管與箱盒連接牢固。屏蔽引出線端頭壓接Φ6mm冷壓線環(huán)后，接至箱盒內(nèi)地線匯流銅排；地線引接線一側(cè)壓接Φ8-50mm冷壓線環(huán)后接匯流銅排，另一側(cè)與綜合接地系統(tǒng)連接。信號(hào)電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、內(nèi)屏蔽護(hù)套連通后采取單端接地方式，每段長(zhǎng)度不超過(guò)3000m，超過(guò)時(shí)中間用地面接續(xù)盒單端接地連接一次。6.灌注冷封膠檢查冷封膠包裝袋及隔離條完好，確認(rèn)在保質(zhì)期內(nèi)；開(kāi)袋前將A、B兩種膠液充分混合均勻。灌膠前將電纜四線組內(nèi)芯線分開(kāi)，芯線間用冷封膠灌注，不同類型箱盒灌膠高度要求：七方向盒、四方向盒：膠室總高度4cm，灌膠超出內(nèi)膠室沿頂部0.5cm，膠面距外膠室頂面約2cm。信號(hào)機(jī)HZ24、道岔HZ24：膠室總高度6cm，膠面距外膠室頂面約3.5cm。灌注后檢查無(wú)漏膠現(xiàn)象，灌膠后12h內(nèi)電纜不受外力擠壓，確保密封效果。7.基坑恢復(fù)與圍臺(tái)澆筑基坑下部用原土回填并逐層夯實(shí)，壓實(shí)度符合路基要求；將四周的兩布一膜不透水土工布恢復(fù)平整，覆蓋在回填土上。繼續(xù)用原土回填夯實(shí)至路基面以下150mm，該范圍以上采用混凝土填充；路基防水層面以上澆筑混凝土圍臺(tái)，頂面低于基礎(chǔ)頂面150mm，周邊比基礎(chǔ)寬150mm，確保排水通暢。圍臺(tái)混凝土內(nèi)的電纜采用橡膠管防護(hù)；區(qū)間圍臺(tái)至線路間的混凝土斜面中間寬度370mm，在承重臺(tái)和水泥地面處植入2根Φ16mm鋼筋，上下鋼筋用Φ16mm鋼筋連接，鋼筋低于斜面高度。8.掛電纜去向牌與填寫(xiě)記錄在電纜兩端懸掛去向牌，去向牌用電纜銘牌機(jī)打印，注明電纜型號(hào)、規(guī)格、始終端及長(zhǎng)度信息。施工人員自檢合格后，在質(zhì)量跟蹤卡上簽名，將其妥善置于箱盒中；根據(jù)設(shè)備安裝實(shí)際尺寸，填寫(xiě)信號(hào)設(shè)備限界檢查表。9.標(biāo)識(shí)安裝與現(xiàn)場(chǎng)清理方向盒、終端盒、信號(hào)用變壓器箱的名稱標(biāo)注采用反光標(biāo)識(shí)牌，安裝在基礎(chǔ)上，確保標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn)。清理箱盒內(nèi)部灰塵、棄物，鎖閉箱盒；回收施工廢棄物，統(tǒng)一處理，做到人走料清場(chǎng)地凈。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)箱盒安裝位置、高度符合設(shè)計(jì)要求，最突出邊緣距鋼軌內(nèi)側(cè)不小于1500mm，距線路中心不小于2440mm，不侵入建筑限界?；A(chǔ)安裝牢固，水平度偏差≤2mm/m，熱鍍鋅基礎(chǔ)防腐防銹到位，埋設(shè)深度不小于500mm。電纜剝切無(wú)芯線損傷，屏蔽連接牢固，壓接管壓接可靠，單端接地符合要求（每段長(zhǎng)度≤3000m）。冷封膠灌注飽滿，無(wú)漏膠、氣泡、裂縫，芯線間分開(kāi)，膠面高于芯線根部20mm以上?；踊靥詈粚?shí)，土工布恢復(fù)完整，圍臺(tái)澆筑平整，排水通暢；電纜防護(hù)管安裝到位，無(wú)破損。接地連接可靠，匯流銅排固定牢固，屏蔽引出線與接地系統(tǒng)連接良好。電纜去向牌標(biāo)識(shí)完整準(zhǔn)確，質(zhì)量跟蹤卡、限界檢查表填寫(xiě)規(guī)范，反光標(biāo)識(shí)牌安裝牢固。（二）質(zhì)量控制措施建立“三檢制”（自檢、互檢、專檢）質(zhì)量驗(yàn)收體系：每道工序完成后，技工自檢、負(fù)責(zé)人組織互檢，關(guān)鍵工序（電纜成端、灌膠密封）由技術(shù)人員專檢，全部合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。加強(qiáng)材料質(zhì)量管控，所有進(jìn)場(chǎng)材料核查質(zhì)量證明文件，外觀檢查合格，冷封膠等關(guān)鍵材料抽樣檢測(cè)，不合格材料嚴(yán)禁使用。施工過(guò)程中重點(diǎn)監(jiān)控箱盒限界、基礎(chǔ)水平度、電纜剝切質(zhì)量、灌膠高度及接地連接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，負(fù)責(zé)人全程旁站監(jiān)督，及時(shí)糾正不規(guī)范操作?；娱_(kāi)挖、回填過(guò)程中保護(hù)路基防水層及土工布，避免破壞路基結(jié)構(gòu)；圍臺(tái)混凝土澆筑后按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。電纜成端屏蔽連接、接地連接等隱蔽工程施工完成后，必須經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格并簽署記錄后，方可進(jìn)行下道工序。（三）施工質(zhì)量檢查表1.基礎(chǔ)及箱盒安裝質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果備注基坑尺寸符合設(shè)計(jì)要求（深度500~550mm）鋼卷尺測(cè)量每個(gè)基坑普工基礎(chǔ)水平度≤2mm/m水平尺測(cè)量每個(gè)基礎(chǔ)技工基礎(chǔ)埋設(shè)深度≥500mm鋼卷尺測(cè)量每個(gè)基礎(chǔ)負(fù)責(zé)人箱盒限界距鋼軌內(nèi)側(cè)≥1500mm，距線路中心≥2440mm鋼卷尺測(cè)量每個(gè)箱盒負(fù)責(zé)人箱盒固定螺栓、墊片齊全，固定牢固手扳檢查每個(gè)箱盒技工箱盒密封關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)觀察每個(gè)箱盒技工2.電纜成端及接地質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果備注電纜剝切無(wú)芯線損傷，切割口間距符合要求現(xiàn)場(chǎng)觀察每根電纜技工屏蔽連接壓接牢固，引出線規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)觀察+手扳檢查每根電纜負(fù)責(zé)人單端接地每段長(zhǎng)度≤3000m查閱記錄+現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)每段電纜技術(shù)人員灌膠質(zhì)量無(wú)漏膠、氣泡，高度符合設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)觀察+鋼卷尺測(cè)量每個(gè)箱盒負(fù)責(zé)人接地連接連接可靠，壓接牢固現(xiàn)場(chǎng)觀察+萬(wàn)用表檢測(cè)每個(gè)箱盒技工3.基坑恢復(fù)及圍臺(tái)質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果備注基坑回填分層夯實(shí)，土工布恢復(fù)完整現(xiàn)場(chǎng)觀察+壓實(shí)度檢測(cè)每個(gè)基坑普工圍臺(tái)尺寸周邊比基礎(chǔ)寬150mm，頂面低于基礎(chǔ)150mm鋼卷尺測(cè)量每個(gè)圍臺(tái)負(fù)責(zé)人圍臺(tái)排水排水通暢，無(wú)積水現(xiàn)場(chǎng)觀察每個(gè)圍臺(tái)普工電纜防護(hù)橡膠管防護(hù)到位，無(wú)破損現(xiàn)場(chǎng)觀察每根電纜技工混凝土質(zhì)量表面平整，無(wú)裂縫、蜂窩現(xiàn)場(chǎng)觀察每個(gè)圍臺(tái)負(fù)責(zé)人4.最終驗(yàn)收質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果備注去向牌標(biāo)識(shí)信息完整、準(zhǔn)確，固定牢固現(xiàn)場(chǎng)觀察每根電纜技工質(zhì)量跟蹤卡填寫(xiě)規(guī)范，簽名齊全查閱記錄每個(gè)箱盒負(fù)責(zé)人限界檢查表數(shù)據(jù)真實(shí)，填寫(xiě)完整查閱記錄每個(gè)箱盒負(fù)責(zé)人反光標(biāo)識(shí)安裝牢固，標(biāo)識(shí)清晰現(xiàn)場(chǎng)觀察每個(gè)箱盒技工現(xiàn)場(chǎng)清理無(wú)廢棄物遺留，場(chǎng)地整潔現(xiàn)場(chǎng)觀察每個(gè)作業(yè)點(diǎn)普工六、安