2025年熱控檢修專業(yè)試題(附答案)一、單項選擇題（共20題，每題1.5分，共30分）1.下列哪種溫度傳感器適用于測量鍋爐爐膛火焰中心溫度（約1800℃）？A.鉑電阻（Pt100）B.K型熱電偶C.紅外測溫儀D.雙金屬溫度計2.某DCS系統(tǒng)AI模件輸入范圍為4-20mA，若實際測量信號為12mA，對應的工程量（0-100%）為？A.25%B.50%C.75%D.100%3.電動執(zhí)行器“就地/遠方”切換故障的常見原因不包括：A.切換開關(guān)觸點氧化B.控制回路保險熔斷C.執(zhí)行器電機繞組短路D.切換繼電器線圈斷線4.汽輪機TSI系統(tǒng)中，軸振動傳感器通常采用：A.壓電式加速度傳感器B.電渦流傳感器C.磁電式速度傳感器D.光纖傳感器5.熱控保護系統(tǒng)中，“三取二”邏輯的主要目的是：A.提高測量精度B.避免單一信號誤動C.降低設(shè)備成本D.簡化邏輯設(shè)計6.壓力變送器校驗時，若輸入0MPa時輸出為3.8mA，應調(diào)整：A.量程（Span）電位器B.零點（Zero）電位器C.線性（Linearity）電位器D.阻尼（Damping）電位器7.DCS系統(tǒng)接地電阻要求通常不大于：A.0.5ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω8.熱電阻測量回路采用三線制接法的主要目的是：A.提高抗干擾能力B.消除引線電阻影響C.實現(xiàn)冗余測量D.簡化接線方式9.火檢系統(tǒng)中，檢測燃煤火焰的核心參數(shù)是：A.火焰亮度B.火焰頻率C.火焰溫度D.火焰顏色10.下列哪種干擾屬于熱控信號回路的外部干擾？A.模件內(nèi)部電源波動B.同一電纜槽內(nèi)動力電纜電磁耦合C.信號電纜屏蔽層單端接地D.傳感器本身噪聲11.循環(huán)流化床鍋爐床溫測點（K型熱電偶）顯示跳變，可能的原因是：A.補償導線與熱電偶極性接反B.測點插入深度不足，接觸不良C.模件通道損壞D.以上均可能12.某電動門反饋信號與實際位置不符，優(yōu)先檢查：A.執(zhí)行器電機轉(zhuǎn)速B.位置傳感器（電位器或編碼器）C.控制模塊輸出電壓D.機械傳動機構(gòu)卡澀13.氧化鋯氧量計測量誤差大，可能是因為：A.參比氣流量過大B.傳感器溫度未達到800℃C.煙氣壓力過高D.信號電纜過長14.DCS系統(tǒng)中，SOE（事件順序記錄）的時間分辨率要求通常為：A.1msB.10msC.100msD.1s15.熱控儀表校驗時，標準表的精度等級應至少比被校表高：A.0.5級B.1級C.2級D.3級16.汽輪機軸向位移保護信號取自：A.推力軸承金屬溫度B.電渦流傳感器C.差壓變送器D.磁阻式轉(zhuǎn)速傳感器17.鍋爐汽包水位三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，“三沖量”指：A.水位、主汽流量、給水流量B.水位、主汽壓力、給水壓力C.水位、主汽溫度、給水溫度D.水位、爐膛負壓、二次風量18.某4-20mA信號電纜與220VAC動力電纜平行敷設(shè)且無隔離，可能導致：A.信號偏高B.信號偏低C.信號波動D.以上均可能19.熱控設(shè)備防雷接地應與主廠房接地網(wǎng)：A.獨立設(shè)置，不連接B.單點連接C.多點連接D.視具體情況而定20.下列關(guān)于DCS模件更換的操作，錯誤的是：A.佩戴防靜電手環(huán)B.直接拔插帶電模件C.記錄模件型號及配置參數(shù)D.更換后進行功能測試二、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.熱電偶補償導線可以替代熱電偶本體測量高溫。（）2.壓力變送器安裝在取壓點下方時，需進行正遷移補償。（）3.DCS系統(tǒng)工作接地與保護接地必須分開設(shè)置。（）4.熱控保護系統(tǒng)中，重要信號應采用冗余輸入（雙路或三路）。（）5.PLC的掃描周期越長，控制實時性越好。（）6.熱電阻測量回路中，若一根引線斷路，顯示值會趨近于無窮大。（）7.電動執(zhí)行器的力矩限制器應在調(diào)試時設(shè)置為電機額定力矩的120%。（）8.氧化鋯傳感器必須在高溫下才能正常工作。（）9.汽輪機TSI系統(tǒng)中，軸振信號需經(jīng)過積分處理后得到振動速度。（）10.儀表校驗時，只需驗證量程點（100%）的準確性即可。（）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述DCS系統(tǒng)接地的分類及具體要求。2.列舉熱電偶測量溫度時產(chǎn)生誤差的常見原因（至少4項）。3.電動執(zhí)行器出現(xiàn)卡澀故障時，應如何逐步排查？4.熱控保護系統(tǒng)設(shè)計“三取二”邏輯時，需注意哪些關(guān)鍵要點？5.壓力變送器出現(xiàn)零點漂移（無壓力時輸出偏離4mA），可能的原因及排查方法是什么？四、綜合分析題（共2題，每題15分，共30分）1.某300MW機組啟動過程中，汽包水位保護（三取二邏輯）突然動作觸發(fā)MFT（主燃料跳閘）。經(jīng)檢查，保護邏輯未修改，DCS模件無報警。請分析可能的故障原因及處理步驟。2.某燃煤鍋爐主蒸汽溫度控制系統(tǒng)（PID調(diào)節(jié)）在變負荷工況下偏差持續(xù)超過±10℃（正常應≤±5℃），試從熱控角度分析可能的故障點及排查方法。答案一、單項選擇題1.C（紅外測溫儀適用于非接觸式高溫測量，爐膛火焰無法直接接觸測量）2.B（(12-4)/(20-4)=50%）3.C（切換故障與電機繞組短路無關(guān)，屬動力回路問題）4.B（電渦流傳感器可非接觸測量軸振動，適用于高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備）5.B（冗余邏輯降低單一信號誤動風險）6.B（零點漂移需調(diào)整Zero電位器）7.B（DCS接地電阻通常要求≤4Ω，部分系統(tǒng)≤1Ω）8.B（三線制通過補償引線電阻消除誤差）9.B（燃煤火焰的閃爍頻率（10-20Hz）是火檢核心判斷依據(jù)）10.B（動力電纜電磁耦合屬外部干擾）11.D（極性錯誤、接觸不良、模件故障均可能導致跳變）12.B（反饋信號由位置傳感器提供，優(yōu)先檢查）13.B（氧化鋯需800℃以上才能激活氧離子傳導）14.A（SOE分辨率通常要求≤1ms以準確定位事件順序）15.B（標準表精度至少高1級，如0.5級表用0.2級標準表校驗）16.B（軸向位移由電渦流傳感器測量軸與傳感器間隙）17.A（三沖量為水位、主汽流量、給水流量）18.D（動力電纜電磁干擾可能導致信號偏高、偏低或波動）19.B（防雷接地應與主接地網(wǎng)單點連接，避免地電位反擊）20.B（帶電拔插模件可能導致靜電損壞，需斷電操作）二、判斷題1.×（補償導線僅用于延伸冷端，不能替代熱電偶本體）2.√（取壓點下方時，導壓管內(nèi)介質(zhì)重力會產(chǎn)生附加壓力，需正遷移）3.×（DCS工作接地與保護接地可共用接地網(wǎng)，但需單點連接）4.√（冗余輸入提高保護可靠性）5.×（掃描周期越長，實時性越差）6.√（熱電阻斷路時，測量回路電流為0，顯示值趨近無窮大）7.√（力矩限制器通常設(shè)置為額定力矩的110%-120%，防止過載）8.√（氧化鋯需高溫激活，一般要求≥600℃）9.×（軸振信號直接反映位移，振動速度需加速度傳感器積分）10.×（校驗需覆蓋0%、25%、50%、75%、100%全量程點）三、簡答題1.DCS系統(tǒng)接地分類及要求：DCS接地分為保護接地（PE）和工作接地（包括邏輯接地、屏蔽接地）。-保護接地：連接設(shè)備外殼，防止觸電，接地電阻≤4Ω；-邏輯接地：為DCS內(nèi)部電子電路提供參考電位，需與保護接地共網(wǎng)，單點接地；-屏蔽接地：信號電纜屏蔽層接地，單端接地（通常在DCS側(cè)），避免地環(huán)路干擾；所有接地需使用專用接地干線，與強電接地網(wǎng)距離≥5m，接地體深度≥2.5m。2.熱電偶測量誤差常見原因：①補償導線與熱電偶型號不匹配或極性接反；②冷端溫度未補償（如環(huán)境溫度變化未通過DCS軟件修正）；③熱電偶絲老化（氧化或污染導致熱電勢偏移）；④測量回路接觸不良（接線端子氧化、虛接）；⑤外部電磁干擾（如動力電纜耦合導致信號疊加噪聲）。3.電動執(zhí)行器卡澀排查步驟：①檢查機械部分：手動盤車，確認傳動機構(gòu)（齒輪、蝸桿）是否卡澀或潤滑不足；②檢查動力部分：測量電機三相電壓、電流是否平衡，繞組絕緣是否正常；③檢查控制部分：測試控制模塊輸出信號（4-20mA）是否正常，伺服放大器輸出是否穩(wěn)定；④檢查反饋部分：驗證位置傳感器（電位器/編碼器）信號是否隨位置線性變化；⑤檢查環(huán)境因素：是否因高溫、粉塵導致內(nèi)部部件膨脹或堵塞。4.“三取二”邏輯設(shè)計要點：①信號來源獨立：三個傳感器應分散安裝，避免共模故障（如同一取壓管）；②信號預處理：每個信號需設(shè)置合理性判斷（如超量程閉鎖、速率限制）；③邏輯延遲：觸發(fā)保護前設(shè)置短延時（如0.5s），過濾干擾信號；④故障處理：單個信號故障時，應閉鎖該信號參與邏輯，并報警提示；⑤冗余電源：傳感器、模件供電需冗余，避免電源故障導致信號失效。5.壓力變送器零點漂移原因及排查：可能原因：①傳感器膜片老化或受腐蝕；②電子模塊元件參數(shù)漂移（如電阻、電容）；③導壓管堵塞或內(nèi)有積液（壓力未完全傳遞至膜片）；④供電電壓波動（如24VDC電源不穩(wěn)）；⑤外部電磁干擾影響信號處理電路。排查方法：①斷開導壓管，短接取壓口，確認是否為導壓管問題；②用標準表測量變送器輸出，判斷是否為內(nèi)部故障；③檢查供電電壓是否在24V±5%范圍內(nèi)；④更換同型號變送器測試，確認是否為元件老化；⑤檢查屏蔽接地是否良好，排除干擾。四、綜合分析題1.汽包水位保護誤動分析及處理：可能原因：①測量回路問題：某一水位傳感器（如差壓變送器）信號異常（如導壓管泄漏、平衡閥未關(guān)嚴導致差壓偏差）；②信號干擾：水位信號電纜受電磁干擾（如附近動力電纜絕緣損壞），導致瞬時高值；③邏輯缺陷：“三取二”邏輯未設(shè)置信號合理性判斷，單個傳感器故障（如斷線顯示滿量程）直接觸發(fā)保護；④模件故障：DCS輸入模件通道瞬時故障（如電容擊穿），導致信號跳變；⑤環(huán)境因素：機組啟動時振動大，導致傳感器接線端子松動或插頭接觸不良。處理步驟：①調(diào)取DCS歷史曲線，查看三取二信號具體值及動作時刻，確定哪幾路信號觸發(fā)；②檢查觸發(fā)信號對應的傳感器：測量差壓變送器輸出電流，驗證是否與DCS顯示一致；檢查導壓管是否泄漏、平衡閥狀態(tài)；③檢查信號電纜：用萬用表測量屏蔽層接地是否良好，測試電纜絕緣電阻（≥100MΩ）；④測試DCS模件：用信號發(fā)生器輸入標準信號，驗證模件通道線性度及抗干擾能力；⑤核查保護邏輯：確認是否有信號濾波（如速率限制）、合理性閉鎖（如水位超過±300mm時認為信號故障）；⑥緊固所有接線端子，對振動大的區(qū)域增加防松措施；⑦恢復后進行傳動試驗，模擬信號跳變，驗證保護動作邏輯正確性。2.主蒸汽溫度控制系統(tǒng)偏差大排查：熱控角度可能故障點：①溫度傳感器問題：熱電偶或熱電阻老化（熱電勢/電阻值偏移），導致測量值不準；補償導線接觸不良（信號跳變）；②執(zhí)行器問題：減溫水調(diào)節(jié)閥卡澀（實際開度與指令不符），或閥門定位器故障（反饋信號失真）；③控制邏輯問題：PID參數(shù)（比例帶、積分時間、微分時間）未根據(jù)負荷優(yōu)化，變負荷時調(diào)節(jié)滯后；④信號干擾：溫度信號電纜受干擾，導致DCS顯示值波動，PID輸出異常；⑤前饋信號缺失：未引入主汽流量、燃料量等前饋信號，系統(tǒng)響應速度慢；⑥模件故障：AI模件（溫度信號）或AO模件（減溫水指令）通道精度下降，導致信號轉(zhuǎn)換誤差。排查方法：①驗證溫度測量：用便攜式紅外測溫儀對比DCS顯示值，確認傳感器是否偏差；拆檢熱電偶，檢查熱端是否氧化；②檢查執(zhí)行器：手動給定減溫水閥指令，用萬用表測量定位器輸入電流，同時用直尺測量閥門實際開