《JY/T0525.1—2022熱機模型

第1部分

：汽油機模型》(2026年)實施指南目錄一

、

為何說JY/T0525.1—2022是教學用汽油機模型的“質量標尺”

？

專家深度剖析標準根基與價值二

、

教學用汽油機模型該如何命名與歸類？

解鎖FM-QYJ-P/D型號體系的核心邏輯與應用規(guī)范三

、

半剖式四沖程結構如何精準呈現？

標準框架下汽油機模型五大核心組成的技術解析

外形與材質有哪些硬性要求？

解讀汽油機模型關鍵部件的選材標準與尺寸規(guī)范四沖程運行如何實現“精準復刻”

？

專家拆解模型動作原理與連續(xù)工作的保障機制外觀與工藝怎樣達標？

對照JY/T0001-2003解析汽油機模型的工藝要求與驗收要點

環(huán)境適應性如何驗證？

高溫高濕與跌落測試的標準流程與判定準則深度解讀從測量到檢測有哪些關鍵步驟？

汽油機模型全項目試驗方法的實操指南與誤差控制

生產與驗收如何把控質量？

汽油機模型檢驗規(guī)則的分級實施與合格判定技巧標志

、

包裝到貯存有哪些規(guī)范？

保障模型全生命周期的標準要求與實操方案未來教學模型會向何方發(fā)展？

基于現行標準預判汽油機模型的智能化升級趨勢、為何說JY/T0525.1—2022是教學用汽油機模型的“質量標尺”？專家深度剖析標準根基與價值標準的起草背景：為何要為教學用汽油機模型制定專屬規(guī)范？1熱機應用是人類文明進步的重要標志，了解其原理是基礎教育關鍵內容。此前教學用汽油機模型缺乏統(tǒng)一標準，存在結構不規(guī)范、演示效果差、質量參差不齊等問題，影響教學質量。為統(tǒng)一組成、要求、試驗方法等，提升產品質量，依據GB/T1.1-2020起草本標準，作為JY/T0525《熱機模型》首部分，填補教學用汽油機模型標準空白。2（二）標準的定位與適用范圍：哪些場景必須遵循本標準要求？1本標準定位為教學用單缸半剖式四沖程汽油機模型的專用技術規(guī)范，明確了該類模型的全生命周期要求。適用范圍精準限定為教學場景使用的單缸半剖式四沖程汽油機模型，不涵蓋多缸、二沖程及非教學用途的汽油機模型。學校采購、企業(yè)生產、質檢機構檢驗該類模型時，均需嚴格遵循本標準條款。2（三）標準的核心價值：對教學、生產與行業(yè)發(fā)展有哪些深遠影響？01對教學而言，規(guī)范后的模型能精準演示四沖程原理，提升教學直觀性與有效性；對生產企業(yè)，統(tǒng)一技術要求與檢驗規(guī)則可規(guī)范生產流程，降低不合格率，提升行業(yè)整體質量；對行業(yè)發(fā)展，為后續(xù)熱機模型其他部分制定奠定基礎，推動教學模型標準化、專業(yè)化發(fā)展，助力基礎教育實驗裝備升級。02、教學用汽油機模型該如何命名與歸類？解鎖FM-QYJ-P/D型號體系的核心邏輯與應用規(guī)范型號命名的構成要素：FM、QYJ等代號背后有何特殊含義？01型號采用“FM-QYJ-P/D-主參數”結構，各代號均為對應屬性拼音字頭。“FM”為產品型號分類代號，代表熱學模型；“QYJ”為產品名稱拼音字頭，代表汽油機；“P/D”為產品特征代號，分別對應半剖式/單缸；主參數為動作原理，即四沖程。各代號組合精準反映模型核心屬性，實現“見型號知特性”。02（二）型號命名的實操規(guī)則：如何根據產品特性精準編制型號？1命名需按“分類代號-名稱代號-特征代號-主參數”順序依次組合，各部分用短橫線分隔。首先確定“FM”熱學模型分類，再明確“QYJ”汽油機名稱，接著根據結構標注“P/D”半剖式單缸特征，最后補充主參數四沖程。示例：FM-QYJ-P/D-4，代表半剖式單缸四沖程汽油機熱學模型，主參數“4”直接對應四沖程原理。2（三）型號應用的關鍵場景：采購、檢驗與備案時如何規(guī)范使用型號？采購時，需在采購文件中明確標注符合標準的型號，避免錯購非單缸半剖式或非四沖程產品；檢驗時，型號是判定檢驗對象是否符合標準適用范圍的首要依據；企業(yè)生產備案與產品標識時，需將標準型號清晰標注，確保產品可追溯，便于監(jiān)管部門與用戶核查。、半剖式四沖程結構如何精準呈現？標準框架下汽油機模型五大核心組成的技術解析氣缸和活塞系統(tǒng)：如何通過結構設計實現工作過程可視化？01由機體、水套、活塞等組成，機體用鋁材制，夾層水套涂淺藍色標識；活塞為淺灰色圓柱形，紅（黃）色槽標示活塞環(huán)位置；汽缸頂部紅色發(fā)光二極管模擬燃燒。活塞與連桿靈活聯動，半剖結構使氣缸內部動作清晰可見，配合燈光直觀展示做功沖程，助力教學演示。02（二）曲軸連桿系統(tǒng)：曲軸與凸輪軸聯動的核心技術要求是什么？含曲軸、飛輪、手柄等部件，曲軸主軸用鋼材保障強度，飛輪用鋁材制且直徑不小于100mm，外側標注轉動方向。關鍵技術為曲軸正齒輪與凸輪軸精準嚙合，確保二者聯動同步；搖動手柄時，通過連桿帶動活塞運動，飛輪慣性維持動作連續(xù)，手柄力矩不大于6×10-?N·m。（三）進、排氣系統(tǒng)：270。凸輪角如何保障氣門動作精準匹配沖程？由凸輪軸、進排氣門等組成，凸輪軸用鋼材制且有防松動裝置。面向飛輪面順時針看，進排氣凸輪呈270。角，形狀設計確保進氣門在進氣沖程、排氣門在排氣沖程開啟，壓縮和做功沖程關閉。推桿與搖臂有調節(jié)裝置，氣門復位彈簧保障動作可靠，動作幅度不小于5mm。點火系統(tǒng)：如何通過電路設計模擬真實點火過程？包含高壓火花塞模型、燈座、印刷電路板等，采用2節(jié)R6電池供電（直流3V），電池盒置于底座下。工作時，配電盤通過接觸片控制電路通斷，做功沖程開始時高壓火花塞模型處燈光閃爍一次，模擬點火；接線柱外徑不小于10mm，絕緣電阻濕熱試驗后不小于2MΩ,保障用電安全。底座：如何實現模型穩(wěn)定運行與安全防護的雙重目標？底座下方安裝橡膠腳，保障模型放置平穩(wěn)，轉動飛輪時無搖動；底座清晰標注外接電源電壓，避免誤接電源；接線柱固定處設防松脫彈簧墊圈，帽不可旋下，防止部件脫落與觸電風險。底座作為支撐基礎，兼顧穩(wěn)定性與安全性，為模型連續(xù)運行提供保障。12、外形與材質有哪些硬性要求？解讀汽油機模型關鍵部件的選材標準與尺寸規(guī)范核心外形尺寸：模型高度與飛輪直徑為何設定最低限值？標準規(guī)定模型高不小于300mm，飛輪直徑不小于100mm。此限值基于教學場景需求，足夠高度便于師生觀察整體結構，較大飛輪直徑使轉動方向標識清晰可見，且能儲存足夠慣性，保障四沖程連續(xù)循環(huán)運行。用1mm分度值鋼直尺測量，確保尺寸達標。（二）關鍵部件選材邏輯：鋁材與鋼材的應用為何有明確區(qū)分？機體、連桿、飛輪選用鋁材，因其質地較輕便于操作，且易加工成型，表面著色效果好；曲軸主軸、凸輪軸、活塞銷選用鋼材，因其強度高、耐磨性好，可承受連續(xù)轉動與摩擦。選材兼顧教學演示的直觀性、操作的便捷性與部件的耐用性，實現性能與成本平衡。12（三）外觀標識要求：顏色與符號標注如何助力教學認知？01水套淺藍色、活塞淺灰色、活塞環(huán)槽紅（黃）色，通過顏色區(qū)分關鍵結構；飛輪標注轉動方向、進排氣管內有氣體流動方向箭頭，箭頭背面設燈泡；底座標注電源電壓。顏色與符號直觀傳遞結構功能信息，降低教學講解難度，提升學生認知效率。02、四沖程運行如何實現“精準復刻”？專家拆解模型動作原理與連續(xù)工作的保障機制四沖程動作流程：如何通過機械聯動匹配表1運行步驟？嚴格遵循表1流程：進氣沖程活塞下行，進氣門開，進氣管箭頭燈亮；壓縮沖程活塞上行，氣門全關；做功沖程活塞下行，點火燈閃、氣缸內燈亮；排氣沖程活塞上行，排氣門開，排氣管箭頭燈亮。通過凸輪軸與曲軸聯動控制氣門開關，齒輪傳動保障動作同步，精準復刻真實四沖程。12（二）活塞壓縮比：6:1~8:1的范圍設定有何科學依據？壓縮比為活塞至氣缸底部與頂部時，上表面與氣缸壁頂部距離比值。此范圍參考真實汽油機壓縮比，兼顧教學演示與模型性能，過低無法體現壓縮作用，過高易導致機械卡滯。用1mm分度值鋼直尺測量相關距離，計算比值確保在6:1~8:1區(qū)間。（三）連續(xù)工作保障：100次循環(huán)運行的核心技術支撐是什么？關鍵支撐包括：鋼材曲軸與凸輪軸保障結構強度，鋁材飛輪儲存慣性維持轉動，推桿與搖臂調節(jié)裝置保障氣門動作精準，復位彈簧確保氣門可靠關閉，手柄力矩控制在合理范圍便于持續(xù)操作。通過材質、結構與力矩優(yōu)化，實現100次連續(xù)循環(huán)無故障運行。12、外觀與工藝怎樣達標？對照JY/T0001-2003解析汽油機模型的工藝要求與驗收要點外觀質量核心要求：哪些表面缺陷會判定為不合格？01依據JY/T0001-2003相關條款，模型表面需平整光滑，無裂紋、凹陷、毛刺；涂色均勻，無脫落、流掛；標識清晰，無模糊、錯印。若出現機體裂紋、活塞表面毛刺、顏色大面積脫落或標識不清等缺陷，均判定為外觀不合格，影響教學演示效果與產品壽命。02（二）工藝裝配關鍵準則：轉動與聯動部件的裝配要求有哪些？裝配需滿足：連桿在活塞銷上靈活轉動，無卡滯；曲軸與凸輪軸聯動順暢，齒輪嚙合無異響；氣門動作與沖程精準匹配，動作幅度達標；手柄轉動輕便，力矩符合要求。裝配后需進行試運轉，確保各部件聯動協調，無松動或卡滯現象，保障使用性能。12（三）驗收實操方法：如何快速核查外觀與工藝是否符合標準？外觀核查采用目測與手感結合，觀察表面缺陷與標識，觸摸檢測毛刺；工藝核查通過手動搖轉飛輪，檢查各部件聯動靈活性，驗證氣門動作與燈光同步性，測量手柄力矩。對照JY/T0001-2003條款逐一核對，記錄缺陷情況，判定是否合格。、環(huán)境適應性如何驗證？高溫高濕與跌落測試的標準流程與判定準則深度解讀濕熱環(huán)境試驗：50℃、90%RH條件下24h的測試目的是什么？模擬模型在南方潮濕或夏季高溫高濕環(huán)境下的儲存與使用場景，檢驗絕緣性能與材質穩(wěn)定性。測試后需檢測接線柱間絕緣電阻不小于2MΩ,無部件銹蝕、涂色脫落，電氣系統(tǒng)正常工作。此測試保障模型在不同氣候環(huán)境下的可靠性，延長使用壽命。（二）跌落試驗分級：包裝與非包裝狀態(tài)的測試要求有何不同？01非包裝狀態(tài)做傾斜跌落：50mm或30。，以底面4個邊為軸各跌落1次；包裝狀態(tài)按質量定高度，m≤10kg跌落800mm，10<m≤25kg跌落600mm等，自由跌落。非包裝測試檢驗結構強度，包裝測試驗證包裝防護能力。跌落后門軸無變形、聯動正常，電氣系統(tǒng)無故障為合格。02（三）測試后判定準則：哪些損傷會直接判定為環(huán)境適應性不達標？濕熱試驗后絕緣電阻低于2MΩ、部件銹蝕、電氣失效；跌落試驗后出現機體裂紋、曲軸彎曲、氣門卡滯、燈光不亮、底座松動等損傷，均判定不達標。此類損傷會導致模型無法正常教學演示，失去使用價值，需重新優(yōu)化結構或包裝設計。、從測量到檢測有哪些關鍵步驟？汽油機模型全項目試驗方法的實操指南與誤差控制尺寸測量：如何用1mm分度值鋼直尺精準獲取關鍵數據？01測量前校準鋼直尺，清除模型表面雜質。測高度時，將直尺垂直立于底座平面，讀取頂部至底座距離；測飛輪直徑時，直尺通過圓心，讀取兩端數值；測壓縮比時，分別測活塞至缸底和缸頂距離。測量時直尺緊貼被測面，視線垂直讀數，減少誤差，每處測3次取平均值。02（二）動作性能檢測：四沖程循環(huán)與燈光同步性的檢驗技巧是什么？搖轉飛輪，按表1逐沖程核查：進氣沖程進氣門開、進氣管燈亮；做功沖程點火燈閃、氣缸燈亮等。用秒表記錄循環(huán)時間，觀察燈光與氣門動作是否同步，連續(xù)搖轉100次，記錄卡滯或燈光異常次數。同步性偏差超0.5秒或故障超2次為不合格。（三）電氣性能測試：絕緣電阻與供電系統(tǒng)的檢測工具與流程是什么？用絕緣電阻表測接線柱間絕緣電阻，濕熱試驗后測量，確保不小于2MΩ；檢查供電系統(tǒng)時，安裝電池后接通電路，搖轉飛輪觀察各燈光是否正常亮起。檢測前確保電路斷開，絕緣電阻表校零，避免短路損壞儀器，供電測試需多次開關驗證穩(wěn)定性。、生產與驗收如何把控質量？汽油機模型檢驗規(guī)則的分級實施與合格判定技巧檢驗分級：出廠檢驗與型式檢驗的項目范圍有何差異？出廠檢驗為逐臺檢驗，項目含外觀、尺寸、動作性能、電氣基本功能，確保每臺產品基礎合格；型式檢驗在新產品投產、材質工藝變更等時進行，涵蓋標準全部項目，含環(huán)境試驗、100次循環(huán)等。型式檢驗更全面，判定產品整體質量是否達標。（二）抽樣規(guī)則：型式檢驗時如何科學確定抽樣數量與樣本來源？01樣本從出廠合格產品中隨機抽取，抽樣數量按批量確定：批量≤50臺抽3臺，50<批量≤100臺抽5臺，批量>100臺抽8臺。樣本需覆蓋不同生產批次，確保代表性。抽樣后對樣本全項目檢驗，若不合格加倍抽樣，仍不合格則判定該批次不合格。02（三）合格判定：單項不合格與綜合不合格的處理方式有哪些？單項不合格時，外觀輕微缺陷可返修后重檢，尺寸、電氣等關鍵項不合格則判該臺不合格；綜合判定時，出廠檢驗單項不合格率超5%或關鍵項有1項不合格，批次不合格；型式檢驗樣本不合格數超1臺，判定該批不合格，需分析原因并整改后重檢。、標志、包裝到貯存有哪些規(guī)范？保障模型全生命周期的標準要求與實操方案產品標志：哪些信息必須清晰標注在模型顯眼位置？01模型顯眼處需標注標準型號、產品名稱、生產企業(yè)名稱與地址、生產日期、產品編號、電源電壓。標志需牢固清晰，不易脫落，便于用戶識別產品信息與溯源。底座需單獨標注外接電源電壓，防止誤接電源導致電氣系統(tǒng)損壞。02（二）包裝要求：如何設計包裝才能滿足運輸與儲存的防護需求？包裝采用防震材料包裹模型，內部固定防止晃動；外包裝用瓦楞紙箱，標注產品信息、防潮防曬標識、堆放極限。按跌落試驗標準設計包裝強度，m≤10kg包裝需承受800mm