室內(nèi)給水管道驗收技術(shù)交底范本一、交底目的為確保室內(nèi)給水管道安裝工程質(zhì)量符合設計要求及相關規(guī)范標準，保障給水系統(tǒng)使用安全、功能正常，明確驗收流程、質(zhì)量標準及注意事項，特開展本次驗收技術(shù)交底，指導參建各方（建設、施工、監(jiān)理、驗收單位）規(guī)范開展驗收工作。二、工程概況與驗收范圍（一）工程概況本項目室內(nèi)給水系統(tǒng)包含生活給水（或消防給水、熱水供應等，結(jié)合項目實際補充），管道材質(zhì)為____（如PP-R管、鍍鋅鋼管、PE管等），敷設方式為____（明裝、暗裝、吊頂內(nèi)、墻體預埋等），涉及建筑層數(shù)____層，給水點涵蓋衛(wèi)生器具（洗手盆、坐便器、淋浴器等）、用水設備（熱水器、洗衣機、廚房設備等）及公共區(qū)域給水設施。（二）驗收范圍室內(nèi)給水管道系統(tǒng)的安裝工程（管道敷設、連接、支吊架安裝）、設備接口（衛(wèi)生器具、用水設備、水泵、水箱等連接）、功能性試驗（水壓試驗、沖洗消毒）、防腐保溫及隱蔽工程（預埋管道、吊頂內(nèi)/墻體內(nèi)管道）等全部內(nèi)容。三、驗收依據(jù)1.設計文件：施工圖紙、設計變更洽商記錄、施工說明；2.規(guī)范標準：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____-2002）、《建筑給水排水設計標準》（GB____-2019，2022年版）、《建筑給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB____-2008）等；3.合同文件：施工合同、技術(shù)協(xié)議中關于給水管道質(zhì)量的約定；4.材料設備資料：管材、管件、閥門、水泵等的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、進場驗收記錄；5.施工記錄：隱蔽工程驗收記錄、管道試壓記錄、沖洗消毒記錄、分項工程檢驗批驗收記錄等。四、驗收準備工作（一）技術(shù)資料準備驗收前需整理齊全以下資料，確保真實、完整、可追溯：施工圖紙及變更文件，明確管道走向、管徑、材質(zhì)、連接方式；材料設備的合格證、檢驗報告，進場時的抽樣復試報告（如PP-R管的衛(wèi)生性能檢測）；隱蔽工程驗收記錄（含影像資料，如預埋管道的位置、固定方式）；管道水壓試驗記錄（分系統(tǒng)/分區(qū)域試壓的壓力、穩(wěn)壓時間、壓降值）；管道沖洗、消毒記錄（生活給水系統(tǒng)需附水質(zhì)檢測報告，符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749-2022）；分項工程檢驗批驗收記錄，記錄各工序的質(zhì)量檢查結(jié)果。（二）現(xiàn)場準備管道系統(tǒng)安裝完畢，支吊架牢固可靠，接口無滲漏；設備（水泵、水箱、衛(wèi)生器具等）安裝就位，連接管接口密封良好；現(xiàn)場清理干凈，無建筑垃圾、雜物堆積，管道表面無損傷、污染；驗收區(qū)域照明充足，高空作業(yè)（如吊頂內(nèi)、管井驗收）的腳手架、梯子牢固，安全防護（如臨邊、洞口防護）到位；試壓、沖洗設備（試壓泵、水泵、流量計）性能良好，壓力表經(jīng)校驗且在有效期內(nèi)（精度等級≥1.5級，量程為試驗壓力的1.5-2倍）。五、驗收流程與要點（一）外觀與安裝質(zhì)量檢查1.管道走向與支吊架：管道布置符合設計，與墻面、梁柱平行/垂直，彎曲處無明顯折皺；支吊架間距合規(guī)（如PP-R管橫管支吊架間距：DN20為0.6m，DN25為0.8m，DN32為1.0m；鍍鋅鋼管絲接時，DN15-DN25間距≤2.5m，DN32-DN50間距≤3.5m），支架與管道接觸緊密，無松動、變形。2.接口與連接：熱熔連接的PP-R管，焊口飽滿、無碳化；絲接的鍍鋅鋼管，絲扣無斷絲、亂絲，麻絲/生料帶纏繞規(guī)范，接口無滲漏；法蘭連接的管道，螺栓對稱擰緊，墊片材質(zhì)符合要求（如橡膠墊片用于冷水，石棉橡膠墊片用于熱水）。3.防腐與保溫：非鍍鋅鋼管（如焊接鋼管）刷防銹漆≥2遍，涂層均勻；熱水管、冷凝水管的保溫層（如橡塑保溫、聚氨酯發(fā)泡）厚度符合設計，接口嚴密，無開裂、脫落；保溫層外的防護層（如鋁箔、鍍鋅鐵皮）平整、固定牢固。（二）尺寸與位置偏差檢查明裝管道：坐標偏差≤10mm，標高偏差≤5mm；暗裝預埋管道：位置偏差（軸線、水平）≤5mm，標高偏差≤5mm；管道與電氣管線（如電線管、橋架）的凈距≥50mm（平行）或≥20mm（交叉），與暖通風管、水管的間距滿足安裝與維修空間（≥100mm）；衛(wèi)生器具接口（如洗手盆下水、馬桶進水）的位置偏差≤10mm，確保器具安裝后接口密封良好。（三）水壓試驗1.試驗分區(qū)：按系統(tǒng)（生活給水、消防給水）或樓層、區(qū)域劃分試驗段，關閉無關閥門，打開末端試水閥。2.試驗壓力：生活給水系統(tǒng)為工作壓力的1.5倍，且≥0.6MPa；消防給水系統(tǒng)按設計壓力（如消火栓系統(tǒng)試驗壓力為1.4MPa，自動噴水滅火系統(tǒng)為1.4MPa或設計壓力的1.5倍，取大值）。3.穩(wěn)壓與檢查：緩慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓1h，壓降≤0.05MPa；然后降壓至工作壓力，穩(wěn)壓2h（或15min，按規(guī)范），檢查接口、閥門、設備等無滲漏（用紅墨水或洗潔精水涂抹接口，無氣泡為合格）。（四）沖洗與消毒（生活給水系統(tǒng)）1.沖洗：試壓合格后，拆除末端試水閥，接臨時水管，用潔凈水（流速≥1.5m/s）沖洗管道，直至出水與進水濁度一致（可通過透明管觀察或取水樣對比）。2.消毒：采用含氯消毒劑（如漂白粉，濃度20-30mg/L）浸泡管道24h，然后用潔凈水沖洗，直至水質(zhì)檢測符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2022），出具第三方檢測報告。（五）設備與器具接口驗收衛(wèi)生器具（洗手盆、坐便器、淋浴器）：接口安裝牢固，密封膠均勻，排水通暢（倒入水后5min內(nèi)排凈，無倒坡）；用水設備（熱水器、洗衣機）：進水閥開關靈活，接口無滲漏，設備運行時管道無振動；水泵、水箱：管道與設備連接的軟接頭（如橡膠軟接、金屬軟管）安裝正確，減震支架有效，水泵試運行時噪音≤85dB（距設備1m處），水箱溢流管、放空管暢通，無滲漏。六、質(zhì)量驗收標準（分部分項）（一）管道安裝分項管材、管件、閥門的材質(zhì)、規(guī)格符合設計，進場驗收合格；管道連接方式正確，接口嚴密無滲漏（水壓試驗合格）；支吊架安裝牢固，間距符合規(guī)范，防腐、保溫完整（保溫層厚度偏差≤5%設計值）；管道坡度：生活給水管（非飲用水）坡度≥0.002，排水管坡度按設計，確保排水通暢。（二）閥門安裝分項閥門型號、規(guī)格符合設計，安裝方向正確（水流方向與閥體內(nèi)箭頭一致）；閥門開關靈活，嚴密性試驗合格（1.1倍公稱壓力下，閥門兩端無滲漏）；閥門標識清晰（常開/常閉、流向），便于操作與維護。（三）隱蔽工程分項預埋管道在隱蔽前必須完成水壓試驗、驗收，記錄完整；隱蔽后管道位置有永久標記（如墻面噴字、圖紙標注），便于后期維修；吊頂內(nèi)、墻體內(nèi)管道的支吊架固定可靠，無松動隱患。七、常見問題及整改措施（一）接口滲漏原因：熱熔連接時溫度/時間不當（焊口碳化或未熔合）、絲接時麻絲纏繞過厚/過薄、法蘭墊片老化；整改：重新熱熔（切除滲漏段，清理后熱熔連接）、調(diào)整絲接（拆除重纏生料帶，擰緊至無滲漏）、更換法蘭墊片（采用耐溫、耐壓墊片）。（二）水壓試驗不合格原因：管道內(nèi)有空氣（未排氣）、閥門未全開（形成局部高壓）、試壓泵壓力不足；整改：打開末端排氣閥，排凈空氣后重新升壓；檢查閥門狀態(tài)，確保全開；檢修試壓泵，更換壓力表（確認精度）。（三）沖洗后水質(zhì)渾濁原因：管道安裝時雜物（如焊渣、麻絲）未清理、沖洗流速不足；整改：拆開管道末端（如水龍頭、閥門處），人工清理雜物；增大沖洗流速（≥1.5m/s）或延長沖洗時間（直至出水清澈）。（四）管道與其他管線沖突原因：施工前未進行管線綜合排布（如BIM模型未優(yōu)化）、現(xiàn)場測量誤差；整改：與電氣、暖通專業(yè)協(xié)商，調(diào)整管道走向（如局部繞行、抬高/降低標高），必要時辦理設計變更，確保管線間距符合規(guī)范。八、安全與成品保護（一）驗收安全要求現(xiàn)場用電：試壓泵、臨時照明等用電設備需接地，電纜無破損，嚴禁私拉亂接；高空作業(yè)：吊頂內(nèi)、管井驗收時，系好安全帶，腳手架、梯子經(jīng)檢查合格后方可使用；化學品使用：消毒時佩戴手套、口罩，避免消毒劑接觸皮膚、眼睛，剩余消毒劑妥善處理。（二）成品保護措施驗收合格后，管道表面覆蓋塑料膜或膠帶，避免后續(xù)施工（如油漆、砌筑）污染；衛(wèi)生器具（如陶瓷洗手盆、馬桶）采用紙板、塑料布覆蓋，防止磕碰、劃傷；管道支吊架嚴禁作為其他工種的承重架（如懸掛腳手