2025年中職模具制造技術(shù)（模具設(shè)計(jì)與加工）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：本大題共10小題，每小題3分。在每小題給出的四個選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的，請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。1.模具制造中，常用于制造高精度模具零件的加工方法是（）A.電火花加工B.普通銑削加工C.手工研磨D.數(shù)控車削加工2.模具裝配時，保證模具精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是（）A.零件加工精度B.裝配工藝C.模具調(diào)試D.零件清洗3.下列不屬于模具成型零件的是（）A.凸模B.凹模C.導(dǎo)向零件D.型芯4.模具制造中，淬火處理主要是為了提高模具零件的（）A.硬度B.韌性C.塑性D.耐磨性5.模具設(shè)計(jì)時，分型面的選擇原則不包括（）A.保證塑件外觀質(zhì)量B.便于模具加工制造C.有利于塑件脫模D.增加模具成本6.數(shù)控編程中，刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬牵ǎ〢.提高加工精度B.增加刀具壽命C.簡化編程D.提高加工效率7.模具制造中，常用的表面處理技術(shù)不包括（）A.鍍鉻B.滲碳C.拋光D.氮化8.注塑模具中，冷卻系統(tǒng)的作用不包括（）A.提高塑件成型效率B.保證塑件尺寸精度C.改善塑件表面質(zhì)量D.降低模具成本9.模具裝配時，零件的清洗目的不包括（）A.去除油污B.去除雜質(zhì)C.提高零件表面光潔度D.防止零件生銹10.模具制造工藝過程的基本組成單元是（）A.工序B.工步C.工位D.安裝第II卷（非選擇題，共70分）二、填空題（每空2分，共20分）答題要求：請?jiān)跈M線上填寫正確答案。1.模具的基本結(jié)構(gòu)通常由______、______、______、______、______等部分組成。2.模具制造工藝規(guī)程的制定原則包括______、______、______、______等。3.電火花加工的主要工藝指標(biāo)有______、______、______、______等。4.模具裝配的工藝過程包括______、______、______、______、______等。三、簡答題（每題10分，共20分）答題要求：簡要回答問題，條理清晰。1.簡述模具設(shè)計(jì)的一般流程。2.說明模具制造中熱處理的作用及常見的熱處理工藝。四、案例分析題（每題15分，共15分）答題要求：閱讀案例，結(jié)合所學(xué)知識進(jìn)行分析回答。案例：某模具制造企業(yè)接到一批塑料外殼模具的訂單，要求模具精度高、生產(chǎn)效率高。在模具制造過程中，遇到以下問題：1.模具零件加工精度難以保證，導(dǎo)致裝配困難。2.模具調(diào)試時，發(fā)現(xiàn)塑件表面有缺陷。3.模具生產(chǎn)效率較低，無法滿足訂單交付要求。請分析上述問題產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。五、綜合設(shè)計(jì)題（15分）答題要求：根據(jù)給定的塑件，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。給定塑件為一個塑料杯，要求設(shè)計(jì)一副注塑模具，包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、成型零件設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等，并簡要說明設(shè)計(jì)思路。答案：1.A2.B3.C4.A5.D6.C7.C8.D9.C10.A二、1.成型零件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向零件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)2.優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、成本低廉、保證質(zhì)量、安全可靠3.加工速度、加工精度、表面粗糙度、電極損耗4.裝配前的準(zhǔn)備工作、零件的清洗與清理、模具的裝配、調(diào)整與檢驗(yàn)、試模與驗(yàn)收三、1.模具設(shè)計(jì)的一般流程：產(chǎn)品分析、確定模具類型、方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、成型零件設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、繪制模具裝配圖和零件圖、審核與修改。2.熱處理在模具制造中的作用：提高模具零件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、韌性等力學(xué)性能，改善加工性能，消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸精度。常見的熱處理工藝：退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)處理、滲碳、滲氮等。四、問題產(chǎn)生原因及解決措施：1.零件加工精度難以保證，可能是加工設(shè)備精度不足、加工工藝不合理、刀具磨損等原因。解決措施：選用高精度加工設(shè)備，優(yōu)化加工工藝，定期更換刀具，進(jìn)行在線檢測與補(bǔ)償。2.塑件表面有缺陷，可能是模具表面粗糙度不夠、冷卻不均勻、澆注系統(tǒng)不合理等原因。解決措施：對模具表面進(jìn)行拋光處理，優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，調(diào)整澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。3.生產(chǎn)效率較低，可能是模具結(jié)構(gòu)不合理、加工工藝落后、設(shè)備性能不佳等原因。解決措施：優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，采用先進(jìn)加工工藝，對設(shè)備進(jìn)行升級改造。五、模具設(shè)計(jì)思路：1.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：采用三板式注塑模具結(jié)構(gòu)，便于塑件脫模和澆注系統(tǒng)清理。2.成型零件設(shè)