.機(jī)電工程施工方案18.1機(jī)電施工總體部署18.1.1機(jī)電安裝工程施工總體組織總體施工原則：分階段進(jìn)行施工部署，進(jìn)行合理的工序流水施工。明確各施工的順序與流程，做好與其他專業(yè)的配合與協(xié)調(diào)，配置充足的人員與機(jī)械設(shè)備，采取先進(jìn)的施工工藝與方法。通過合理部署、精細(xì)管理、平衡調(diào)度，保證工程順利完成。18.1.2機(jī)電安裝各階段的部署安排階段部署安排施工準(zhǔn)備及主體預(yù)留預(yù)埋階段1、現(xiàn)場(chǎng)辦公臨設(shè)，由總承包統(tǒng)一安排。2、組織項(xiàng)目管理人員進(jìn)場(chǎng)。組織1支預(yù)留預(yù)埋施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)強(qiáng)弱電、給排水及通風(fēng)、消防預(yù)留預(yù)埋工作。3、深化設(shè)計(jì)工作展開（包括設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、制定深化設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、上報(bào)圖紙報(bào)審計(jì)劃等工作）。7日內(nèi)完成一月內(nèi)預(yù)埋工作范圍內(nèi)的預(yù)留預(yù)埋深化設(shè)計(jì)圖。所有深化設(shè)計(jì)及優(yōu)化設(shè)計(jì)，應(yīng)運(yùn)用BIM智能建筑信息模型進(jìn)行論證，并經(jīng)過監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。4、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。5、由專業(yè)工程師組織預(yù)留預(yù)埋施工隊(duì)伍，全程負(fù)責(zé)本工程預(yù)留預(yù)埋的工作，確保預(yù)留預(yù)埋位置準(zhǔn)確，不遺漏，尤其重視設(shè)備的預(yù)埋件的預(yù)埋工作。6、在開工前7天內(nèi)，向監(jiān)理工程師提交機(jī)電工程施工進(jìn)度計(jì)劃。進(jìn)度計(jì)劃包含設(shè)備材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；7、編制本項(xiàng)目的機(jī)電施工方案、專項(xiàng)方案、各項(xiàng)管理制度、流程等。8、做好技術(shù)、質(zhì)量交底、安全交底，員工培訓(xùn)及教育。安裝施工階段與精裝深化圖紙核對(duì)，配合精裝完成常規(guī)水電及通風(fēng)、消防等工程施工。吊車設(shè)備的安裝在結(jié)構(gòu)施工到設(shè)定節(jié)點(diǎn)是插入安裝，并配合核心設(shè)備安裝。調(diào)試階段機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試分系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試工作分為三個(gè)步驟：設(shè)備單機(jī)調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)配合聯(lián)動(dòng)調(diào)試。驗(yàn)收階段1、專項(xiàng)驗(yàn)收及配合（節(jié)能、消防、水質(zhì)監(jiān)測(cè)、吊車）。2、全部實(shí)際施工作業(yè)完成后，配合總包進(jìn)行竣工驗(yàn)收，。3、竣工驗(yàn)收合格后，向發(fā)包方進(jìn)行工程實(shí)體移交及工程檔案資料移交，辦理移交手續(xù)。4、組建維修保駕服務(wù)機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍。18.1.3分區(qū)施工隊(duì)配置分部分項(xiàng)勞務(wù)隊(duì)配置流水施工區(qū)域劃分給排水、消防水水工班組具備安裝條件可同時(shí)施工強(qiáng)電強(qiáng)電班組具備安裝條件可同時(shí)施工弱電弱電班組具備安裝條件可同時(shí)施工通風(fēng)、防排煙通風(fēng)班組具備安裝條件可同時(shí)施工抗震支架抗震支架班組所有設(shè)備及管線安裝完之后施工18.2機(jī)電工程管理與協(xié)調(diào)18.2.1機(jī)電專業(yè)施工特點(diǎn)分析序號(hào)內(nèi)容1專業(yè)之間由于工藝需求關(guān)聯(lián)交叉多，如：電力、市政、結(jié)構(gòu)、裝修、通信、弱電、安防等2工程質(zhì)量目標(biāo)高，因而預(yù)留預(yù)埋要求精度高3單項(xiàng)調(diào)試和聯(lián)合調(diào)試專業(yè)之間組織配合要求高18.2.2項(xiàng)目機(jī)電管理組織序號(hào)名稱內(nèi)容1成立專門的總包管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)立總包管理部，部長(zhǎng)由總包項(xiàng)目副經(jīng)理（生產(chǎn)）掛帥，成員由機(jī)電部副經(jīng)理以及各專業(yè)責(zé)任工程師擔(dān)任，明確施工管理職責(zé)義務(wù)。負(fù)責(zé)管理進(jìn)度、安全、質(zhì)量等一切施工現(xiàn)場(chǎng)宏觀和直觀監(jiān)控。需要明確總包單位牽頭責(zé)任人，并實(shí)施具體組織管理。2強(qiáng)化協(xié)調(diào)會(huì)制度頻次如周、日，由總包按照施工現(xiàn)場(chǎng)靈活制定；但日常專門的基礎(chǔ)管理人員固定。3建立工作面移交制度、交叉施工制度和垂直運(yùn)輸管理制度劃清已完工作成品保護(hù)責(zé)任和明確各專業(yè)施工期限和責(zé)任。4施工臨水臨電的專業(yè)化管理歸口于總包管理部，設(shè)置管理人員1名，管理獨(dú)立臨水臨電施工班組。5獎(jiǎng)罰制度建立分包班組保證金和獎(jiǎng)罰制度，真獎(jiǎng)?wù)媪P。18.2.3總包協(xié)調(diào)與管理的具體措施1）總包服務(wù)與協(xié)調(diào)序號(hào)項(xiàng)目具體內(nèi)容1總包對(duì)分包進(jìn)場(chǎng)前的交底1、總承包施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定；2、施工現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)管理規(guī)定；3、其它有關(guān)管理規(guī)定；4、工程質(zhì)量控制管理體系；5、施工總工期控制管理體系；6、安全文明施工管理體系；7、施工技術(shù)資料管理規(guī)定；8、提供總承包合同中與分包單位有關(guān)內(nèi)容的復(fù)印件，以便分包單位全面了解業(yè)主與總承包單位合同中關(guān)于總承包對(duì)分包管理、配合以及提供服務(wù)的有關(guān)規(guī)定。2工地總平面布置交底1、向分包提供施工用水、用電接駁點(diǎn)，用電負(fù)荷滿足專業(yè)單位的要求。2、向各分包提供施工所需的室內(nèi)外水平標(biāo)高、軸線；3、向各分包提供并劃分現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具轉(zhuǎn)堆場(chǎng)地；4、負(fù)責(zé)各分包工程竣工資料匯總整理、復(fù)核、歸檔；5、各分包要求的其它需要總包協(xié)調(diào)的服務(wù)。2）機(jī)電專業(yè)分包技術(shù)管理序號(hào)項(xiàng)目具體內(nèi)容1深化設(shè)計(jì)細(xì)化各專業(yè)的設(shè)計(jì)圖，以保證各專業(yè)的施工協(xié)調(diào)配合。2、核對(duì)各種設(shè)備的性能參數(shù)，提出完善的設(shè)備清單，并核定各種設(shè)備的訂貨技術(shù)要求，便于采購(gòu)部門的采購(gòu)。3、做好設(shè)計(jì)院的溝通工作，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)施工中遇到的圖紙問題，同時(shí)將施工中設(shè)計(jì)的新方案貫徹在現(xiàn)場(chǎng)的施工中去，保證現(xiàn)場(chǎng)施工滿足設(shè)計(jì)的要求。4、經(jīng)過對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工深化并報(bào)監(jiān)理設(shè)計(jì)審批之后，監(jiān)督各分包制定施工方案。并對(duì)分包的施工方案進(jìn)行優(yōu)化，經(jīng)報(bào)監(jiān)理業(yè)主審批后的施工方案作為指導(dǎo)機(jī)電安裝工程施工規(guī)范行為的重要技術(shù)文件之一。5、協(xié)調(diào)各專業(yè)完成竣工圖的制作，及時(shí)收集和整理施工圖的各種變更通知單。在施工完成后，繪制竣工圖，保證竣工圖具有完整性和真實(shí)性。2施工方案管理總包需要提供或配合完成：1、機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì)；2、通風(fēng)工程施工方案；3、電氣工程施工方案；4、給排水工程施工方案；5、消防工程施工方案；6、弱電工程各專業(yè)施工方案；總包還要配合分包完成：1、機(jī)電設(shè)備試運(yùn)行施工方案；2、壓力管道試壓方案；3、通風(fēng)管道漏風(fēng)試驗(yàn)方案；4、電力系統(tǒng)調(diào)試方案；5、消防系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收方案；6、抗震支架安裝方案；7、各系統(tǒng)調(diào)試方案；3技術(shù)資料管理機(jī)電分包各專業(yè)要根據(jù)市（或?。n案管理的規(guī)定、監(jiān)理管理要求，及時(shí)完成工程所需的技術(shù)資料。要求技術(shù)資料與工程同步，不允許先施工后補(bǔ)資料的現(xiàn)象出現(xiàn)。所有工程技術(shù)資料在完成后，一式三份提供給總包。所有報(bào)驗(yàn)資料，隱蔽工程資料等工程同步資料，都要報(bào)經(jīng)總包后由總包統(tǒng)一報(bào)監(jiān)理及業(yè)主。有關(guān)送往業(yè)主或監(jiān)理的工作聯(lián)系單、設(shè)計(jì)變更等所有函件都必須報(bào)送機(jī)電總包管理部，由總包統(tǒng)一報(bào)送。3）機(jī)電分包質(zhì)量管理序號(hào)項(xiàng)目具體內(nèi)容1質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃配合總承包單位完成合同要求質(zhì)量目標(biāo)，獲得相應(yīng)的獎(jiǎng)項(xiàng)。2機(jī)電總包質(zhì)量保證項(xiàng)目機(jī)電部根據(jù)本工程特點(diǎn)，建立質(zhì)量保證體系，并對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，具體過程及要求如下：明確分包工程的質(zhì)量目標(biāo)及要求。明確分包單位管理部門人員的質(zhì)量職責(zé)，并與總包質(zhì)量管理部門的有關(guān)人員相對(duì)應(yīng)，質(zhì)保部配備專職機(jī)電安裝質(zhì)量管理人員，進(jìn)行專業(yè)對(duì)口管理?？偘S時(shí)檢查質(zhì)量體系的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。3分包質(zhì)量保證體系總包質(zhì)量管理體系涵蓋各分包單位，總包機(jī)電主要履行監(jiān)督職責(zé)，分包單位主要履行管理職責(zé)，各分包要建立自己管理體系中管理人員職責(zé)。4）機(jī)電分包安全文明施工管理序號(hào)項(xiàng)目具體內(nèi)容1安全文明施工目標(biāo)1、組織建立機(jī)電工程安全生產(chǎn)、文明施工管理體系；2、組織建立機(jī)電工程環(huán)境衛(wèi)生管理體系；3、無傷害建設(shè)，保證零傷亡事故、零重大污染，在健康、安全和環(huán)境管理等方面均達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平；4、配合總承包保證本項(xiàng)目施工工地現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。2安全教育分包單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，總包都將對(duì)其施工管理人員及施工操作人員進(jìn)行全面入場(chǎng)教育，包括安全、質(zhì)量、文明施工等內(nèi)容，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特殊部位進(jìn)行詳細(xì)交底，并記錄在案。3安全學(xué)習(xí)在施工過程中，任何人必須參加總包的安全學(xué)習(xí)，并把學(xué)習(xí)的內(nèi)容、記錄交總包備案。4安全交底總包在分包進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，并按市（或?。┱块T的規(guī)定簽定安全施工合同，要求每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，必須進(jìn)行安全交底，交底內(nèi)容交總包備案。5安全例會(huì)每周定期召開施工現(xiàn)場(chǎng)安全例會(huì)，對(duì)施工各分包現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行集中學(xué)習(xí)與訓(xùn)話，總結(jié)上周的工作，安排下周的計(jì)劃和安全工作重點(diǎn)安全文明施工。6與分包簽訂消防、安全協(xié)議書與分包單位簽訂消防、安全協(xié)議書，并要求分包單位及時(shí)提供下列資料：1、單位的安全資質(zhì)、施工資質(zhì)、施工許可證；2、人員花名冊(cè)、特種作業(yè)人員上崗證；3、施工機(jī)具、機(jī)械列表以及易燃、易爆物品詳細(xì)清單；4、安全教育培訓(xùn)資料；5、高空作業(yè)人員體檢表7分區(qū)安全責(zé)任由機(jī)電總包在現(xiàn)場(chǎng)劃片分區(qū)，由各分包單位進(jìn)行承包管理，總包監(jiān)督各分包單位的文明施工。承包區(qū)域做到工完場(chǎng)清，施工垃圾按規(guī)定的時(shí)間段運(yùn)至指定的垃圾存放處，垃圾清掃、運(yùn)輸必須采取灑水、覆蓋等措施，保證無揚(yáng)塵。8安全隱患報(bào)告機(jī)電總包應(yīng)組織各施工單位將自己施工范圍內(nèi)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源進(jìn)行辯識(shí)后對(duì)施工人員進(jìn)行交底，并將結(jié)果報(bào)給總包。5）對(duì)分包進(jìn)度計(jì)劃管理措施序號(hào)項(xiàng)目具體內(nèi)容1進(jìn)度計(jì)劃的編制在分包單位進(jìn)場(chǎng)后，要求其提供根據(jù)總工期目標(biāo)而制定的細(xì)化的施工總進(jìn)度計(jì)劃，交由總包進(jìn)行審核，審核重點(diǎn)是各工序完成時(shí)間及與其他分包隊(duì)伍穿插的施工日期。經(jīng)過總包調(diào)整，并經(jīng)分包確認(rèn)后，總包將以此細(xì)化計(jì)劃來編制月計(jì)劃，即階段性計(jì)劃，并報(bào)送監(jiān)理單位審批，分包單位則根據(jù)月計(jì)劃的進(jìn)度要求全面調(diào)配人、財(cái)、物，以完成當(dāng)月的階段性施工任務(wù)。詳見：計(jì)劃管理及保證措施中，《進(jìn)度計(jì)劃的標(biāo)識(shí)要求》2機(jī)電總包的進(jìn)度計(jì)劃的的檢查及報(bào)告在管理責(zé)任及范圍、目標(biāo)明確后，任何單位必須按要求無條件完成。由機(jī)電總包經(jīng)理全權(quán)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，督促施工總進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)和完成。根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部所提交的月、旬或周進(jìn)度評(píng)估報(bào)告，及時(shí)要求未按計(jì)劃完成的分包單位進(jìn)行人、財(cái)、物的調(diào)整，而分包單位在無異議的情況下必須嚴(yán)格執(zhí)行。18.2.4與各單位的協(xié)調(diào)和配合1）與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)和配合序號(hào)項(xiàng)目具體內(nèi)容1與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)和配合1、加強(qiáng)與業(yè)主方管理人員的溝通和了解，根據(jù)業(yè)主的建設(shè)意圖，征求業(yè)主對(duì)工程施工的意見，對(duì)業(yè)主方提出的問題將及時(shí)予以答復(fù)和處理，不斷改進(jìn)項(xiàng)目部的工作；2、當(dāng)好業(yè)主的助手和參謀。根據(jù)業(yè)主的建設(shè)意圖，發(fā)揮我們的技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì)，站在業(yè)主的高度從工程的使用功能、設(shè)計(jì)的合理性等方面考慮問題，多提合理化建議，為業(yè)主節(jié)省工程投資造價(jià)和功能使用的最大化；3、根據(jù)業(yè)主合同要求，科學(xué)合理的組織施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理、解決工程中存在的各種問題，讓業(yè)主放心；4、參加業(yè)主召開的工程例會(huì)，加強(qiáng)溝通，及時(shí)解決工程質(zhì)量、進(jìn)度等問題。2與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合1、尊重和配合監(jiān)理在進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全控制上的管理；2、按時(shí)參加監(jiān)理工程師主持召開的施工生產(chǎn)例會(huì)，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工，并隨時(shí)按照監(jiān)理工程師的要求對(duì)方案進(jìn)行必要的修改或修正。3、按時(shí)參加由監(jiān)理單位組織的工程質(zhì)量抽查和質(zhì)量管理考評(píng)，對(duì)施工中出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題進(jìn)行會(huì)診和制定解決方案；4、按時(shí)參加由監(jiān)理單位組織的安全生產(chǎn)檢查和安全管理考評(píng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大安全隱患、重大危險(xiǎn)源及時(shí)制定整改措施；5、配合和執(zhí)行監(jiān)理單位因施工質(zhì)量問題而提出的整改、返工、停工指令，充分履行機(jī)電分包的責(zé)任，使監(jiān)理的一切指令得到全面貫徹和執(zhí)行。3與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合1、參加施工圖會(huì)審，提出圖紙中存在的問題，解決制約工程實(shí)施的相關(guān)問題，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位對(duì)機(jī)電工程進(jìn)行全面的設(shè)計(jì)交底；2、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃提出設(shè)計(jì)文件需求計(jì)劃，以確保施工準(zhǔn)備所需的施工圖紙；3、對(duì)工程實(shí)施中出現(xiàn)的與設(shè)計(jì)相關(guān)的問題，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位進(jìn)行反饋，征求設(shè)計(jì)單位的意見，提出我們的建議供業(yè)主和設(shè)計(jì)參考；按時(shí)參加由設(shè)計(jì)院組織的各類深化設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)會(huì)，解決設(shè)計(jì)變更和重大設(shè)計(jì)疑難問題；4、及時(shí)跟蹤工程的進(jìn)展情況，對(duì)于所有影響到修改管線的變更，及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)院，確保設(shè)計(jì)意圖得到實(shí)。4與土建單位的協(xié)調(diào)1、本單位須確保所有為配合本工程范圍內(nèi)所需的有關(guān)要求土建配合的資料包括孔洞和壁坑預(yù)留等，按已定的工程進(jìn)度計(jì)劃預(yù)早通知總承包單位進(jìn)行預(yù)留工作。2、于建筑期間，本單位須按整體進(jìn)度協(xié)調(diào)并確保其所有要求土建配合的工作和孔洞等均按要求正確地設(shè)置。3、有關(guān)所有設(shè)備需用的混凝土基座，將由總承包單位負(fù)責(zé)建造，然而本單位需盡早提供所有有關(guān)要求土建配合的詳細(xì)資料予建筑師/工程師審批，幷須與總承包單位協(xié)調(diào)以進(jìn)行所需的土建工作。本單位需確保有關(guān)的土建施工達(dá)到機(jī)電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。4、本單位將與總承包單位協(xié)調(diào)，使有關(guān)的安裝工作能配合工程進(jìn)度。因缺乏協(xié)調(diào)而造成的一切后果如延誤工期等，將由本單位負(fù)責(zé)。5、本單位將負(fù)責(zé)確保有關(guān)預(yù)留設(shè)施，在有關(guān)土建施工時(shí)按要求正確預(yù)留。6、本單位將與總承包單位協(xié)調(diào)并就雙方的交接駁口議定準(zhǔn)確位置及詳細(xì)的工作界面。2）與政府部門和市政配套單位的配合和協(xié)調(diào)及時(shí)與政府部門和市政配套單位取得聯(lián)系，辦妥有關(guān)手續(xù)，并明確與之對(duì)口人員，定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)溝通，主動(dòng)為解決各種問題創(chuàng)造良好的條件，確保施工按期完成，交付業(yè)主使用；序號(hào)具體內(nèi)容1成立外配套專項(xiàng)協(xié)調(diào)小組,指定專人負(fù)責(zé)與政府部門及市政外配套部門的聯(lián)絡(luò)與對(duì)接。2組織專業(yè)承包商與市政配套工程負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)明確工作界面與預(yù)留接口配合點(diǎn)。3組織協(xié)調(diào)各專業(yè)承包商與市政配套工程的施工節(jié)點(diǎn)工期，向外配套部門提供已完系統(tǒng)工程合格證明資料及相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)資料。4配合業(yè)主協(xié)調(diào)確認(rèn)市政配套工程開通時(shí)間（水、電、燃?xì)獾饶茉垂┙o時(shí)間）。5配合業(yè)主辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。18.3機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工方案18.3.1機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工程內(nèi)容序號(hào)具體內(nèi)容1負(fù)責(zé)建筑結(jié)構(gòu)圖紙上清楚顯示的預(yù)留洞口2各專業(yè)的預(yù)埋套管的提供及預(yù)埋3埋于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的機(jī)電、消防、弱電的套管、線管、接線盒預(yù)埋及安裝孔洞預(yù)留4全部防雷接地工程18.3.2機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工準(zhǔn)備項(xiàng)目施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備總承包BIM深化設(shè)計(jì)部按深化設(shè)計(jì)計(jì)劃，綜合各專業(yè)圖紙繪制綜合預(yù)埋圖并報(bào)審確認(rèn)。在施工前做好圖紙研讀、工藝方法和技術(shù)措施的準(zhǔn)備工作。勞動(dòng)力安排1個(gè)水電施工隊(duì)，班組作如下配置；1個(gè)強(qiáng)電施工班組：負(fù)責(zé)強(qiáng)弱電管盒預(yù)埋及防雷接地施工；1個(gè)給排水施工班組：負(fù)責(zé)給排水及給排水、通風(fēng)管道預(yù)留洞的施工。機(jī)具工具準(zhǔn)備電動(dòng)套絲機(jī)、電焊機(jī)、等離子弧割機(jī)、電錘、電鉆、切割機(jī)、氣焊工具、液壓彎管機(jī)、接地電阻測(cè)試儀，外線定位儀等機(jī)具；狀態(tài)良好，符合安全要求。施工材料準(zhǔn)備符合合同要求的鍍鋅鋼管、防水套管、鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼等材料，按材料計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前先按規(guī)范程序做好材料報(bào)驗(yàn)送檢工作。倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)機(jī)電倉(cāng)庫(kù)和加工場(chǎng)地按總平面規(guī)劃已搭建，內(nèi)部規(guī)劃布局合理，搭設(shè)好材料貨架、材料堆場(chǎng)已規(guī)劃落實(shí)妥當(dāng)，材料進(jìn)場(chǎng)堆碼整齊，做好分類標(biāo)識(shí)。18.3.3BIM技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)用BIM技術(shù)鴻業(yè)插件實(shí)現(xiàn)設(shè)備穿墻自動(dòng)留洞，然后建立洞口預(yù)埋套管的明細(xì)表，點(diǎn)擊明細(xì)表上的套管，分頻顯示模型上對(duì)應(yīng)的位置，對(duì)所有位置的洞口進(jìn)行編號(hào)管理。提高預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確率。鋼筋混凝土墻預(yù)埋套管，留洞處鋼筋井字形加密處理。同時(shí)實(shí)現(xiàn)管道的編號(hào)管理。BIM技術(shù)運(yùn)用18.3.4機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工序和管理協(xié)調(diào)流程機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工序和管理協(xié)調(diào)流程18.3.5給排水及空調(diào)工程預(yù)留預(yù)埋1）根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程的水暖預(yù)埋套管進(jìn)行分類見下表：套管安裝的位置套管安裝示意圖符號(hào)說明穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-裝飾板（明露管道適用）穿樓板的防水套管1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻2）工藝流程圖、施工要點(diǎn)：工藝流程圖、施工要點(diǎn)18.3.6強(qiáng)電線管及接線盒預(yù)埋序號(hào)名稱內(nèi)容1材料要求本工程電氣配管有可撓性管，焊接鋼管。電線管壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鋼制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度不應(yīng)小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。對(duì)埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝系統(tǒng)須使用深型盒，而對(duì)明裝系統(tǒng)則須采用淺型盒。2預(yù)埋控制要點(diǎn)（1）預(yù)埋高度在土建建筑標(biāo)高基礎(chǔ)上根據(jù)電氣要求的標(biāo)高增加5mm～10mm，這樣可以保證安裝面板后距地面的標(biāo)高能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）預(yù)埋深度問詢土建剪力墻距合模模板尺寸或參照現(xiàn)場(chǎng)控制線，要求盒子出剪力墻3mm，這樣合模時(shí)盒子緊貼模板，保證了盒子與墻面水平。（3）預(yù)埋位置既要依據(jù)圖紙，又要符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，強(qiáng)、弱電接線盒間距要保持在50cm。（4）剪力墻內(nèi)線盒用直徑∮6圓鋼采用“井”字在盒子后面點(diǎn)焊，且點(diǎn)焊固定在墻筋上，這樣保證了盒子固定牢固可靠；剪力墻內(nèi)盒子加鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護(hù)，防止線盒受損，影響工程質(zhì)量。（5）成排設(shè)備管路，一定要先放線再配管，保證管路成排敷設(shè)整齊美觀。（6）鋼管出地面，未進(jìn)箱盒之前，管口應(yīng)做保護(hù)，以保證管路不被堵塞。（7）埋地的電氣管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。3暗配管路的敷設(shè)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種管彎。管煨彎采用冷煨，管切割采用鋼鋸或砂輪據(jù)進(jìn)行切割，管口刮光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。（2）暗配管時(shí)，當(dāng)配管長(zhǎng)度超過以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒，無彎時(shí):20m，有一個(gè)彎時(shí)14m，有兩個(gè)彎時(shí)8m，有三個(gè)彎時(shí)5m，不允許有四個(gè)彎。（3）配管要固定牢固，混凝土中每隔1米左右用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎，減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。嚴(yán)禁在管與管之間、管與鋼筋之間用電焊固定。（4）埋入墻或地面的鋼管應(yīng)盡量減少重疊高度，應(yīng)至少有15mm厚保護(hù)層，對(duì)于與消防有關(guān)的管路，其保護(hù)層厚度至少應(yīng)有30mm。管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆注時(shí)混凝土不能滲入，造成空裂。4管入箱盒連接（1）開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔，如開孔面積大于管口面積，要用砂漿或石膏補(bǔ)齊，不得漏洞；（2）導(dǎo)管的端部與盒（箱）的連接處，一般應(yīng)彎曲成90°曲彎或鴨脖彎。導(dǎo)管端部的90°曲彎用于盒后面入盒，用于墻體厚度大于240mm處，管端部不應(yīng)過長(zhǎng)，以保證管盒連接后管子在墻體中間位置上。鴨脖彎用在管入燈頭盒，或鋼筋保護(hù)層比較厚，以保證管盒連接后接線盒埋深滿足要求。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，進(jìn)箱盒的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外鎖緊，管口露出螺母2-3扣。（3）對(duì)配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開在靠配電箱后部；成排可撓性鋼管暗配進(jìn)出明箱，應(yīng)在明箱后靠近箱下部安裝接線盒，暗管進(jìn)接線盒，管間做接地跨接，與接線盒內(nèi)固定接地螺栓用BVR-6mm2軟線可靠連接，并同時(shí)接至明裝配電箱接地排上。（4）進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應(yīng)選用大型盒；兩根以上配管并排進(jìn)入箱盒，要間距均勻，排列整齊一致；進(jìn)入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50-80mm。（5）對(duì)墻面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管，應(yīng)特別注意保證位置準(zhǔn)確，高度適當(dāng)，避免出現(xiàn)管路在隔墻外現(xiàn)象。地下室內(nèi)泵類電機(jī)進(jìn)線管暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，電機(jī)進(jìn)線管高度應(yīng)比電機(jī)接線盒高0.5m，管口要套絲，根據(jù)管徑裝好防水彎頭，用包塑金屬軟管與電機(jī)接線盒連接，接口采用專用鎖母。5預(yù)留、預(yù)埋施工要求（1）配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好孔洞，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合圖紙及規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時(shí)力求保證便于操作和檢修。（2）對(duì)管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在32mm至80mm的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具，模具放好后，壓動(dòng)拉桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達(dá)到所需要的彎曲后，及時(shí)停止液壓動(dòng)作。（3）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢宦袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，對(duì)于與消防有關(guān)的管路，離表面的凈距不應(yīng)小于30mm保護(hù)層。（4）在模板上開孔配管時(shí)，應(yīng)用開孔器鉆孔，孔徑以剛能過管為宜，成排管線之間要留有間距，嚴(yán)禁開長(zhǎng)孔。（5）箱盒的定位方法及防止堵塞的保護(hù)措施：1）測(cè)定箱盒的位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)掛線找平（也可用塑料管灌水的方法找平），線墜找正，標(biāo)出箱盒的實(shí)際尺寸位置。2）盒子的保護(hù)：為了防止接線盒和管內(nèi)被水泥堵塞的現(xiàn)象，在管口上一定要蓋管堵；接線盒內(nèi)用塑料袋包好鋸末堵實(shí)，以防止進(jìn)水泥的現(xiàn)象；在現(xiàn)澆混泥土板上的接線盒要用鐵定固定在模板上；在現(xiàn)澆混泥土墻上的接線盒要用鋼筋做支撐固定牢固；6消防探測(cè)器盒口的安裝位置應(yīng)注意（1）在寬度小于3m的走道頂棚上的探測(cè)器，宜居中布置，感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m，探測(cè)器距墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半；（2）探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝；（3）在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)選在不直接受外部風(fēng)吹的位置；（4）在與開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測(cè)器時(shí)，應(yīng)距其入口邊緣1.5m安裝。（5）安裝在頂棚上的探測(cè)器邊緣與下列設(shè)施邊緣水平距離見下表：探頭與器具最小間距（單位：m）器具燈具高溫光源電風(fēng)扇揚(yáng)聲器送風(fēng)口噴灑頭距離0.20.51.50.30.50.518.4給排水工程施工方案18.4.1給排水系統(tǒng)概述本工程給排水系統(tǒng)工作內(nèi)容包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、中水系統(tǒng)，主要內(nèi)容與如下名稱內(nèi)容生活給水系統(tǒng)本工程生活給水：1.水源:生活用水接自科研試驗(yàn)新區(qū)南環(huán)路、西環(huán)路一側(cè)已有DN200市政給水管網(wǎng),供水壓0.35MPa。生產(chǎn)用水接自科研試驗(yàn)新區(qū)南環(huán)路、西環(huán)路一側(cè)已有DN450消防環(huán)管,供水壓力0.48MPa。生產(chǎn)給水系統(tǒng)保障冷卻系統(tǒng)用水,不需要蓄水池,其中冷卻系統(tǒng)(冷卻系統(tǒng)廠房)自來水供水流量要求55m3/h,供配氣間供水流量6m3/h,抽吸間供水流量3m3/h。從給水泵房到風(fēng)洞供水點(diǎn),水管長(zhǎng)度約500m,供水點(diǎn)位于冷卻系統(tǒng)廠房一側(cè)。室內(nèi)給水管干管采用鋼塑復(fù)合管(內(nèi)襯PE),管徑>DN65溝槽式連接,DN≤65絲扣連接;支管(衛(wèi)生間閥門后)采用S5系列PP-R給水管,熱熔連接。熱水系統(tǒng)本工程熱水：動(dòng)力廠房、試驗(yàn)樓等處衛(wèi)生間淋浴使用電熱水器供應(yīng)熱水,電熱水器需有保證使用安全措施。室內(nèi)熱水管干管采用鋼塑復(fù)合管(內(nèi)襯PEX),管徑>DN65溝槽式連接,DN≤65絲扣連接;支管(衛(wèi)生間閥門后)采用S3.2系列PP-R給水管,熱熔連接。排水系統(tǒng)本工程排水體制為室內(nèi)污廢水合流，室外污廢水匯合后,排至化糞池處理后方能就近排入西環(huán)路預(yù)留生活污水管網(wǎng),最終納入污水處理廠集中處理后排放,水質(zhì)需達(dá)到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。室內(nèi)排水管:衛(wèi)生間污廢水管采用抗震柔性排水鐵管和管件,橡膠圈密封螺栓緊固接口;地下室排水泵壓力排水管采用襯塑焊接鋼管及配件,DN<100絲扣連接,DN≥100溝槽連接。雨水排水系統(tǒng)本工程雨水系統(tǒng)采用室外雨污分流，室內(nèi)雨水管的虹吸系統(tǒng)雨水管采用HDPE排水管,熱熔連接;其余雨水管均采用HDPE排水管,熱熔連接。消防水水系統(tǒng)本工程室外消防水源接自科研試驗(yàn)新區(qū)南環(huán)路、西環(huán)路一側(cè)已有DN450消防環(huán)管,供水壓力0.48MPa。較高山頭設(shè)置有調(diào)節(jié)水池及生活(消防)泵房,因不在本次設(shè)計(jì)范圍內(nèi),園區(qū)總體設(shè)計(jì)需復(fù)核其供水方式、水泵控制應(yīng)滿足現(xiàn)有規(guī)范《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》要求,否則需統(tǒng)一改造，室內(nèi)消防管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,DN≤50絲扣連接;DN>50溝槽式連接。18.4.2施工準(zhǔn)備項(xiàng)目施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備總承包BIM深化設(shè)計(jì)部按深化設(shè)計(jì)計(jì)劃，綜合各專業(yè)圖紙繪制綜合預(yù)埋圖并報(bào)審確認(rèn)。在施工前做好圖紙研讀、工藝方法和技術(shù)措施的準(zhǔn)備工作。勞動(dòng)力安排預(yù)留階段，1個(gè)班組，負(fù)責(zé)預(yù)留預(yù)埋的制作安裝；安裝階段，根據(jù)需要分為若干小組流水作業(yè)。機(jī)具工具準(zhǔn)備電動(dòng)套絲機(jī)、熱熔機(jī)、氬弧焊機(jī)、熱熔器、電焊機(jī)、等離子弧割機(jī)、電錘、電鉆、切割機(jī)、氣焊工具、紅外線定位儀等機(jī)具；狀態(tài)良好，符合安全要求。施工材料準(zhǔn)備符合合同要求的PPR管、防水套管、鍍鋅鋼管、角鋼、槽鋼、污水泵、衛(wèi)生潔具、閥門等材料，按材料計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前先按規(guī)范程序做好材料報(bào)驗(yàn)送檢工作。倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)機(jī)電倉(cāng)庫(kù)和加工場(chǎng)地按總平面規(guī)劃已搭建，內(nèi)部規(guī)劃布局合理，搭設(shè)好材料貨架、材料堆場(chǎng)已規(guī)劃落實(shí)妥當(dāng)，材料進(jìn)場(chǎng)堆碼整齊，做好分類標(biāo)識(shí)。18.4.3給排水管道系統(tǒng)安裝流程圖給排水管道系統(tǒng)安裝流程圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪支吊架安裝支加制作繪制加工圖管道預(yù)制管道安裝潔具、用水器具安裝設(shè)備接口系統(tǒng)試壓、通灌水試驗(yàn)驗(yàn)系統(tǒng)吹掃單機(jī)試運(yùn)系統(tǒng)調(diào)試預(yù)留預(yù)埋設(shè)備安裝18.4.4生活給水管序號(hào)名稱內(nèi)容1說明本工程室內(nèi)給水管道采用PP-R管、熱熔連接。2施工工藝流程測(cè)量放線測(cè)量放線預(yù)制加工管道敷設(shè)管道連接卡件固定壓力試驗(yàn)沖洗消毒3一般規(guī)定生活給水系統(tǒng)所選用的聚丙烯管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生防疫部門的檢驗(yàn)合格證，有關(guān)主管部門的銷售許可證。管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。熱熔連接的管道，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專用配套的熱熔焊接機(jī)進(jìn)行熱熔連接；4產(chǎn)品質(zhì)量要求管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致。管材上必須有冷熱水管的延續(xù)、醒目的標(biāo)志。管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整，無缺損，無變形，合模縫澆口應(yīng)平整、無開裂。嵌有金屬管螺紋的管件，應(yīng)鑲嵌牢固無松動(dòng)，金屬管牙應(yīng)無毛刺、缺牙。管材規(guī)格用De表示其公稱外徑管材規(guī)格尺寸及允許偏差，管材的規(guī)格，壁厚及允許偏差。5試壓冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的2.0倍，但不得小于0.6MPa。管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.熱(電)熔連接的管道，應(yīng)在接口完成超過24h以后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次水壓試驗(yàn)的管道總長(zhǎng)度不宜大于500m；水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定牢固，接頭須明露，除閥門外，支管端不連接衛(wèi)生器具配水件；加壓宜用手壓泵，泵和測(cè)量壓力的壓力表應(yīng)裝設(shè)在管道系統(tǒng)的底部最低點(diǎn)(不在最低點(diǎn)時(shí)應(yīng)折算幾何高差的壓力值)，壓力表精度為0.01MPa；管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行水密性檢查；b.緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力(在30min內(nèi)，允許2次補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力)，穩(wěn)壓1h，檢驗(yàn)應(yīng)無滲漏，壓力降不得超過0.06MPa；在設(shè)計(jì)工作壓力的1．5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查無發(fā)現(xiàn)滲漏，水壓試驗(yàn)為合格。6清洗、消毒給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速為2m／s計(jì)，從下向上逐層打開配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不小于lmin，同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥的計(jì)劃當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計(jì)算當(dāng)量的l／4。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。

注：沖洗水水質(zhì)應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。管道沖洗后，用含20—30mg/L的游離氯的水灌滿管道，對(duì)管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留24h后排空。管道消毒后打開進(jìn)水閥向管道供水，打開配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。7閥門安裝閥門安裝前，需做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)要求：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無泄漏。閥門安裝時(shí)，首先仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。8地漏及清掃口安裝結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)二次深化設(shè)計(jì)圖紙，預(yù)留地漏及清掃口安裝所需要的樓板孔洞；初裝修期間，對(duì)結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的地漏及清掃口的位置復(fù)核無誤后，將地漏等下水口管段與排水支管進(jìn)行連接，而后，進(jìn)行地漏及清掃口的初次固定；在本段管道系統(tǒng)的灌水試驗(yàn)完畢后，對(duì)預(yù)留孔洞邊緣與地漏、清掃口之間的空隙封堵，而后由裝修單位進(jìn)行墊層、防水層和找平層的施工。9衛(wèi)生器具的安裝安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具與墻、地縫處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→通水試驗(yàn)18.4.5管道及設(shè)備試運(yùn)行檢測(cè)本工程給排水系統(tǒng)在各分區(qū)系統(tǒng)完成后應(yīng)立即進(jìn)行給水管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性，水壓試驗(yàn)，及排水管道的灌水及通球試驗(yàn)，各區(qū)域分系統(tǒng)分段進(jìn)行管道檢驗(yàn)。18.4.6供水管道水壓試驗(yàn)1)試壓條件對(duì)給水管道、熱水管道、壓力排水管道等進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前，檢查暗裝和嵌墻安裝的管道應(yīng)符合規(guī)范要求，管道支吊架已經(jīng)全部安裝完畢，并符合規(guī)范要求。2)試壓步驟序號(hào)內(nèi)容1將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。2待整個(gè)系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查，以不漏水為合格。3檢查合格后對(duì)管道系統(tǒng)加壓，宜采用手動(dòng)泵緩慢進(jìn)行，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，觀察10min，壓力下降不得超過0.02Mpa。4將試壓壓力降至工作壓力，對(duì)管道做外觀檢驗(yàn)，以不漏為合格。3)生活給水管道消毒生活飲用水系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。消毒后再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。管道試壓、沖洗完畢后，有組織地由泄水裝置進(jìn)行放水。4)排水管道灌水和通球試驗(yàn)：排水管道灌水和通球試驗(yàn)注意事項(xiàng)名稱注意事項(xiàng)試驗(yàn)原則生活污水、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。水源現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水水源。試驗(yàn)工具橡皮氣囊，打氣筒。方法其灌水高度應(yīng)是一層樓的高度，且不低于上層衛(wèi)生器具排水管口的上邊緣，滿水最少30min；滿水15min液面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。灌水試驗(yàn)示意圖對(duì)下層樓層灌水示意圖對(duì)上層樓層灌水示意圖1134211342符號(hào)說明：1-氣筒；2-氣囊；3-壓力表；4-膠管通球試驗(yàn)注意事項(xiàng)名稱注意事項(xiàng)試驗(yàn)原則排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)。試驗(yàn)工具皮球。方法通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，且通球率必須達(dá)到100％。通球試驗(yàn)應(yīng)從上至下進(jìn)行，膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。18.4.7防腐、保溫及涂色工程序號(hào)名稱內(nèi)容1說明涂漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。明裝金屬管道、設(shè)備和容器必須涂刷一道防銹漆，兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆。暗裝金屬管道、設(shè)備和容器，涂?jī)傻婪冷P漆。埋地管外壁應(yīng)做加強(qiáng)型防腐層，做法按照《建筑給水排水及采暖工程驗(yàn)工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。管道、設(shè)備和容器的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。所有管道表面或其保溫層表面，應(yīng)按其系統(tǒng)涂刷基本識(shí)別色、安全色，標(biāo)識(shí)系統(tǒng)名稱及流向的箭頭。管道涂色可根據(jù)本建筑甲方要求進(jìn)行。2施工工藝流程3主要施工方法清理除銹：用刮刀、銼刀將型鋼表面的氧化皮、鑄砂除掉，用鋼絲刷將表面的浮銹除去，用砂紙磨光，用棉絲將表面灰塵擦凈。刷油：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜；如進(jìn)行兩遍以上的涂刷，必須在第一遍漆干透后才能進(jìn)行下一遍涂刷。18.5電氣工程施工方案18.5.1電氣系統(tǒng)概述本工程強(qiáng)電系統(tǒng)工作內(nèi)容包括10kV/0.4kV變配電系統(tǒng)、消防設(shè)施配電及控制系統(tǒng)、照明及配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)及動(dòng)力,空調(diào)配電及控制系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)工作內(nèi)容包括信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，綜合布線系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)圖，調(diào)度擴(kuò)聲布線系統(tǒng)，LED視頻顯示系統(tǒng)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)，出入口控制系統(tǒng)，入侵報(bào)警系統(tǒng)，電梯五方通話系統(tǒng)，主要內(nèi)容如下：名稱內(nèi)容高壓配電室本工程變配電系統(tǒng)的配電室，1#進(jìn)線設(shè)置進(jìn)線開關(guān)柜、計(jì)量柜、PT柜,出線柜,采用中置開關(guān)柜。2、3#進(jìn)線設(shè)置進(jìn)線開關(guān)柜、計(jì)量柜、PT柜,母聯(lián)柜、出線柜,采用中置開關(guān)柜。1#變電所本工程1#變電所設(shè)1000KVA及2500KVA干式變壓器各2臺(tái),變壓器為環(huán)氧樹脂澆鑄低噪低耗且?guī)?qiáng)迫通風(fēng)裝置及IP3X外保護(hù)罩;變壓器接線為D,Yn11。變壓器采用SCB13型。鋼管敷設(shè)本工程低壓支路管線均采用焊接鋼管暗設(shè)在樓板結(jié)構(gòu)層內(nèi)、墻內(nèi)及吊頂內(nèi)。橋架安裝本工程電纜橋架采用的是防火金屬封閉式橋架，橋架規(guī)格最大為800×150mm，最小為200×150mm。照明箱（柜）安裝照明配電箱除豎井內(nèi)明裝外，其他均為暗裝；應(yīng)急照明箱箱體應(yīng)有明顯標(biāo)志，并作防火處理、動(dòng)力箱，控制箱除豎井、機(jī)房、內(nèi)明裝外，其他均為暗裝。電纜敷設(shè)本項(xiàng)目低壓電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚烯烴護(hù)套無鹵低煙A級(jí)阻燃電纜WDZA-YJY-0.6/1KV沿電纜橋架敷設(shè);其中引至消防設(shè)備及其他重要設(shè)備的配電線路采用柔性礦物絕緣電纜0.6/1KV沿電纜橋架敷設(shè).雙電源同一橋架敷設(shè)時(shí)中間加分隔板,由施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)定分隔尺寸.電纜橋架要求熱鍍鋅并加蓋,吊頂內(nèi)采用全封閉型,強(qiáng)電豎井采用梯形橋架沿墻明敷,屋面采用防水型封閉式橋架沿屋面明敷,支架高300.至消防設(shè)備的金屬橋架還需另加防火涂料保護(hù).管內(nèi)穿線本項(xiàng)目低壓電線均采用交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃型WDZC-BYJ-450/750V銅芯線,其中消防負(fù)荷沿線槽敷設(shè)的動(dòng)照分支線路采用交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃耐火型WDZCN-BYJ-450/750V銅芯線,并且均穿保護(hù)管沿墻,吊頂內(nèi)及地面敷設(shè)。燈具安裝所有辦公室等均采用高光效熒光燈;設(shè)備機(jī)房等場(chǎng)所采用吸頂或管吊式熒光燈。防雷及接地安裝本工程防雷等級(jí)為二類。建筑物的防雷裝置滿足防直側(cè)擊雷、防雷電感應(yīng)及防雷電波的侵入的要求。18.5.2施工準(zhǔn)備項(xiàng)目施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備總承包技術(shù)部BIM技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，綜合各專業(yè)圖紙繪制綜合預(yù)埋圖并報(bào)審確認(rèn)。在施工前做好圖紙研讀、工藝方法和技術(shù)措施的準(zhǔn)備工作。勞動(dòng)力安排本工程配置一個(gè)電氣施工班組。每個(gè)班組按實(shí)際施工需要分為若干小組進(jìn)行流水作業(yè)。機(jī)具工具準(zhǔn)備電動(dòng)套絲機(jī)、電焊機(jī)、等離子弧割機(jī)、電錘、電鉆、切割機(jī)、氣焊工具、液壓彎管機(jī)、接地電阻測(cè)試儀，外線定位儀等機(jī)具；狀態(tài)良好，符合安全要求。施工材料準(zhǔn)備符合合同要求的PVC管、鍍鋅鋼管、防水套管、鍍鋅圓鋼、配電箱、電線電纜、燈具等材料，按材料計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前先按規(guī)范程序做好材料報(bào)驗(yàn)送檢工作。倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)機(jī)電倉(cāng)庫(kù)和加工場(chǎng)地按總平面規(guī)劃已搭建，內(nèi)部規(guī)劃布局合理，搭設(shè)好材料貨架、材料堆場(chǎng)已規(guī)劃落實(shí)妥當(dāng)，材料進(jìn)場(chǎng)堆碼整齊，做好分類標(biāo)識(shí)。

18.5.3電氣系統(tǒng)安裝工藝流程電氣系統(tǒng)安裝工藝18.5.4主要施工方法序號(hào)名稱內(nèi)容1鋼管暗敷設(shè)本工程低壓支路管線采用鍍鋅鋼管暗設(shè)在樓板結(jié)構(gòu)層內(nèi)、墻內(nèi)及吊頂內(nèi)。具體施工方法如下：（1）敷設(shè)鋼管時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖，盡量沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢摴莒袕潟r(shí)可用冷煨法，管子切斷時(shí)斷口處平齊、不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺。（2）鋼管在現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)敷設(shè)時(shí)，在澆注混凝土前先將管子用墊塊墊高，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。（3）管路連接采用直管接頭連接，其長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的2.0～3.0倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處，接頭焊接一定要滿焊到位，以防澆筑時(shí)灌進(jìn)混凝土導(dǎo)致管路堵塞。（4）一個(gè)位置兩根以上的電線管路，排列應(yīng)整齊，基礎(chǔ)配管時(shí)相鄰的跨接牢固可靠，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。（5）入箱、盒采用焊接。箱、盒開孔整齊，與管徑相吻合，做到一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒時(shí)，要求長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。（6）埋地的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。（7）管路超過下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有兩個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。（8）管路在混凝土墻及樓板內(nèi)敷設(shè)，每隔1m左右用鉛絲綁扎在鋼筋上；在砌體墻剔槽敷設(shè)，每隔1m左右用鉛絲、鐵釘固定。2鋼管明敷設(shè)（1）根據(jù)施工圖加工（或外購(gòu)）支架、吊架、抱箍等鐵件及各種盒、箱、彎管。（2）支架、吊架的規(guī)格無特殊規(guī)定的，扁鋼支架應(yīng)不小于30mm×3mm。角鋼支架應(yīng)不小于25mm×25mm×3mm。（3）測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)的位置:固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。（4）鋼管路沿墻明敷設(shè)需進(jìn)入接線盒時(shí)，其固定管卡應(yīng)采用離墻碼，以保證管路進(jìn)入接線盒平直。（5）鋼管路沿墻明敷設(shè)需進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)一孔一管，管道應(yīng)從配電箱預(yù)留敲落孔進(jìn)入，配管時(shí)需要煨制燈叉彎或安裝支架。不少于兩根管路與配電箱連接時(shí)，應(yīng)排列整齊，間距均勻。（6）管路敷設(shè)允許偏差值：管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。（7）明配管管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管徑的4倍。（8）往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成大于等于90°彎進(jìn)吊頂內(nèi)，且長(zhǎng)度大于300mm，由頂板向下引管不宜過長(zhǎng)。（9）管路過防火分區(qū)應(yīng)用防火堵料密封堵洞。3橋架安裝本工程電纜橋架采用的是防火金屬封閉式橋架，橋架規(guī)格最大為600×100，最小為150×100，水平橋架敷設(shè)大部分集中在主廠間及二層走廊。同時(shí)，由于本工程涉及專業(yè)較多，所以在橋架安裝前要做好詳細(xì)的綜合排布，在安裝前將各專業(yè)間的交叉碰撞問題解決，以保證施工工期，此項(xiàng)也作為本工程的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，加強(qiáng)管理。橋架安裝具體方法如下：（1）安裝前橋架、線槽外護(hù)層表面應(yīng)完整、色澤均勻、無毛刺，支架應(yīng)安裝垂直、平整，懸掛吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，拉攀方向應(yīng)一致。（2）本工程采用的是槽式電纜橋架，吊裝時(shí)，支架間距不宜大于1.5m；非直線段的橋架支吊位置設(shè)置：橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300～600mm的直線段設(shè)置一個(gè)支吊架；當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支吊架。（3）橋架的支架沿橋架走向應(yīng)排列整齊，間距均勻；水平橋架與支架的橫擔(dān)必須用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護(hù)層。（4）槽式電纜橋架沿墻垂直安裝時(shí)，其固定方式應(yīng)采用支架或半圓頭內(nèi)膨脹螺栓，固定螺栓的螺桿嚴(yán)禁伸進(jìn)橋架內(nèi)，支架間距不大于2M。（5）水平安裝電纜橋架應(yīng)在結(jié)構(gòu)主梁上安裝固定支架，在主梁之間平均分配間隔距離安裝吊架，支吊架間隔距離應(yīng)符合1.5～3m的要求。（6）電纜橋架安裝時(shí)出現(xiàn)的末端懸臂段，一般不得超過100mm。（7）從橋架處引出電管時(shí)，應(yīng)用開孔器預(yù)先開孔，開孔圓滑平整，孔徑與所配鋼管相吻合，嚴(yán)禁動(dòng)用電氣焊割孔。（8）非鍍鋅（噴塑、防火）鋼制電纜橋架連接時(shí)，應(yīng)在連接板處安裝跨接地線，接地線最小截面積不小于4mm2，跨接地線安裝應(yīng)注意安裝爪型墊圈，以保證接地的電氣通路。（9）電纜橋架連接板接頭應(yīng)盡量置于跨度的1/4處，禁止置于跨度的1/2處或支撐點(diǎn)上，電纜橋架與各種管道平行、交叉敷設(shè)時(shí)，其凈距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；電纜橋架與工藝管道共架安裝時(shí)，電纜橋架或線槽應(yīng)布置在管架的一側(cè)。（10）電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時(shí)，電纜橋架應(yīng)斷開，斷開距離以100mm左右為宜，采用伸縮接頭做法。（11）電纜橋架及線槽從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時(shí)，墻上應(yīng)采取相應(yīng)的防火封堵密封措施，對(duì)橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時(shí)以上。4配電箱(柜)安裝本工程的配電箱柜分為落地式及壁掛式；應(yīng)急照明箱箱體應(yīng)有明顯標(biāo)志，并作防火處理、動(dòng)力箱。具體暗裝方法如下：配電箱安裝示意圖配電箱接管示意圖安裝流程5電纜敷設(shè)（1）本項(xiàng)目低壓電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚烯烴護(hù)套無鹵低煙A級(jí)阻燃電纜WDZA-YJY-0.6/1KV沿電纜橋架敷設(shè);其中引至消防設(shè)備及其他重要設(shè)備的配電線路采用柔性礦物絕緣電纜0.6/1KV沿電纜橋架敷設(shè).雙電源同一橋架敷設(shè)時(shí)中間加分隔板,由施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)定分隔尺寸.電纜橋架要求熱鍍鋅并加蓋,吊頂內(nèi)采用全封閉型,強(qiáng)電豎井采用梯形橋架沿墻明敷,屋面采用防水型封閉式橋架沿屋面明敷,支架高300.至消防設(shè)備的金屬橋架還需另加防火涂料保護(hù)。橫向電纜敷設(shè)豎向電纜敷設(shè)（2）施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不應(yīng)低于20MΩ。（3）應(yīng)把電纜按其實(shí)際長(zhǎng)短相互配合，通盤設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。敷設(shè)電纜應(yīng)準(zhǔn)備充足的勞動(dòng)力，電纜應(yīng)一根一根的拖放，電纜在橋架內(nèi)水平敷設(shè)時(shí)，兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5.0m～10m處進(jìn)行固定；垂直敷設(shè)時(shí)，電纜的上端及每隔1.5～2m固定一處；電纜敷設(shè)后若不馬上做電纜頭，終端必須及時(shí)做好臨時(shí)包封。（4）橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在電纜終端頭、轉(zhuǎn)彎及人井內(nèi)以及每隔50m處裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)記編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及起止點(diǎn)等。標(biāo)志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐、醒目、掛裝應(yīng)牢固且便于維修。（5）電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。在穿過防火墻或防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火阻隔措施；電纜敷設(shè)避免電纜和地面摩擦。敷設(shè)時(shí)，在地面上放置滾輪，特別是在轉(zhuǎn)角處，更應(yīng)多放，敷設(shè)時(shí)不應(yīng)使電纜過度彎曲、機(jī)械損傷。電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于規(guī)范的規(guī)定。（6）消防用電纜與非消防用電電纜分線槽敷設(shè)，或線槽中間加隔板，將雙電源末端供電的線路敷設(shè)在不同隔間內(nèi)。（7）電纜頭的制作①制作前應(yīng)再次核對(duì)電纜的走向、絕緣情況、電壓等級(jí)、電纜截面等。②施工操作從剝切電纜開始到施工完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短絕緣暴露時(shí)間，以防絕緣吸潮，同時(shí)在操作時(shí)防止汗水浸入絕緣材料內(nèi)。③剝切電纜時(shí)，不允許損傷線芯和應(yīng)保留的絕緣層，且使線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)的最小距離應(yīng)符合要求。④本工程采用熱縮式電纜終端頭。（8）電纜掛牌電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)掛好電纜牌，電纜牌內(nèi)容包括配電箱（柜）編號(hào)、開關(guān)回路、電纜型號(hào)、電纜來源（或末端）等信息，方便將來檢查、維修。6管內(nèi)穿線本工程低壓電線均采用交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃型WDZC-BYJ-450/750V銅芯線,其中消防負(fù)荷沿線槽敷設(shè)的動(dòng)照分支線路采用交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃耐火型WDZCN-BYJ-450/750V銅芯線,并且均穿保護(hù)管沿墻,吊頂內(nèi)及地面敷設(shè)。穿線具體要求如下：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，嚴(yán)格區(qū)分不同用途的導(dǎo)線顏色，并將管內(nèi)雜物清除，并上好護(hù)口。（2）綁扎好導(dǎo)線和帶線。（3）穿線時(shí)，管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線的同時(shí)，在線上抹上適量的滑石粉等潤(rùn)滑措施，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（4）導(dǎo)線在變形縫處的補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如，并留有一定的余量。（5）穿線時(shí)，不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（6）并頭時(shí)，銅線纏繞圈數(shù)要達(dá)到5-7圈，涮錫時(shí)溫度不宜過低，以防錫不能與銅線充分接觸，造成接觸不良，涮錫后要及時(shí)用絕緣膠布將線頭包好。7燈具安裝本工程的照明系統(tǒng)所有辦公室等均采用高光效熒光燈;設(shè)備機(jī)房等場(chǎng)所采用吸頂或管吊式熒光燈，燈具安裝要求如下：（2）根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求；根據(jù)裝箱清單清點(diǎn)安裝配件是否齊全；檢查燈具外觀有無擦碰、變形、受潮、金屬鍍鋅層剝落銹蝕等現(xiàn)象。（3）燈具的安裝及接線1）燈具在安裝前應(yīng)先進(jìn)行測(cè)位、劃線，確定燈具位置。2）多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫后再和電氣器具連接，或壓接接線端子后，再接線柱連接。3）燈具接線時(shí)要嚴(yán)格區(qū)別相線和零線，相線必須經(jīng)過開關(guān)再到燈頭，尤其是螺口燈頭，相線應(yīng)接在燈頭中心的銅片上，零線接螺口銅圈上，以利安全，導(dǎo)線在燈具內(nèi)應(yīng)排列整齊，多根導(dǎo)線時(shí)應(yīng)進(jìn)行綁扎固定。4）從接線盒到燈接線端子或鎮(zhèn)流器端子的接線應(yīng)完整，在燈鏈等處不得有接頭。5）吸頂安裝的燈具可采用膨脹螺栓，膨脹螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。安裝后與頂棚間不應(yīng)留空隙。6）燈具安裝時(shí)燈線應(yīng)留有余量，燈具安裝應(yīng)牢固，密封燈具的進(jìn)線口、燈罩四邊密封件要安放準(zhǔn)確、壓接緊密。燈具排列應(yīng)整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。7）燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不大于5mm，疏散指示燈安裝距地0.5米，出口標(biāo)志燈在門上方安裝時(shí)，底邊距門框0.1米，若門上無法安裝時(shí)，在門旁墻上安裝，頂距吊頂50mm。8）安裝高度低于2.4米的燈具敷設(shè)PE保護(hù)線。9）通電試運(yùn)行：經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后，進(jìn)行通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。8防雷及接地安裝本工程防雷等級(jí)為二類。建筑物的防雷裝置滿足防直側(cè)擊雷、防雷電感應(yīng)及防雷電波的侵入的要求。安裝要求如下：（1）平屋面的女兒墻及坡屋面的屋角、屋脊、檐角、屋檐敷設(shè)接閃帶，形成不大于10mx10m或12mx8m的避雷網(wǎng)格，當(dāng)屋面間沒有鋼筋銜接時(shí)，應(yīng)裝設(shè)不小于φ10的熱鍍鋅圓鋼避雷帶加以可靠連接，在屋面接閃器保護(hù)范圍之外的非金屬物體應(yīng)裝接閃器，并和屋面防雷裝置相連。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件、金屬通風(fēng)管、金屬屋面、金屬屋架和屋頂配電箱、風(fēng)機(jī)基座、排氣管道等均與避雷帶可靠焊接。豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物頂端和底端與防雷裝置連接。（2）利用剪力墻和柱內(nèi)兩根φ16以上主筋做防雷接地引下線，要求綁扎或焊接，并做標(biāo)記。引下線間距不大于18m。（3）本工程接地極為建筑物基礎(chǔ)底梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長(zhǎng)綁扎或焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。在圖示位置室外地面下1m處引出一根40x4鍍鋅扁鋼伸出室外，距散水的距離不小于1m，用以補(bǔ)打人工接地極，并在此處距室外地坪上0.5m處做測(cè)試板。接地電阻不大于1Ω，實(shí)測(cè)不滿足要求是，增設(shè)人工接地極。（4）室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。18.5.5電氣系統(tǒng)調(diào)試1）配電干線送電電纜絕緣搖測(cè)需測(cè)試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間、各相與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值，絕緣電阻值大于0.5MΩ。在送電之前，對(duì)配電箱需進(jìn)行測(cè)試，檢查二次回路接線是否正確，二次回路的絕緣值是否符合規(guī)范要求，箱內(nèi)的元器件的各項(xiàng)參數(shù)是否符合產(chǎn)品技術(shù)與國(guó)家規(guī)范要求。正式通電前斷開配電干線系統(tǒng)的所有開關(guān)，送電過程中，從高壓配電柜按順序合閘，每一個(gè)開關(guān)合閘后立即掛上通電標(biāo)識(shí)，每合一路，送電方與受電方及時(shí)聯(lián)系，確信回路正確后，方可送下一路。2）動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試要求動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試主要包括動(dòng)力線路絕緣電阻測(cè)試、電機(jī)檢查、空載負(fù)荷調(diào)試、滿載負(fù)荷調(diào)試每項(xiàng)工作具體要求見下表。序號(hào)測(cè)試內(nèi)容測(cè)試要求1動(dòng)力線路絕緣電阻測(cè)試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間的緣電阻值大于0.5MΩ。2電機(jī)檢查用1000V搖表，對(duì)電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻值不低于1MΩ。電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機(jī)引出線相位正確，固定牢固，連接緊密。電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。3空載負(fù)荷調(diào)試空載情況下，運(yùn)行2小時(shí)。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常，核查電機(jī)空載電流是否符合生產(chǎn)商要求；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；電動(dòng)機(jī)的溫度無過熱現(xiàn)象；滑環(huán)軸承溫升不超過70OC，滾動(dòng)軸承溫升不超過75OC；電機(jī)的振動(dòng)符合規(guī)范要求。4滿載負(fù)荷調(diào)試手動(dòng)啟動(dòng)用電設(shè)備，調(diào)試風(fēng)機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)的正確方向；運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常震動(dòng)和聲響，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；測(cè)量電機(jī)電流，與電機(jī)銘牌對(duì)照，不應(yīng)超過電機(jī)銘牌額定值；測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)速，與電機(jī)銘牌對(duì)照，不應(yīng)超過電機(jī)銘牌額定值；測(cè)量電機(jī)溫度，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75℃；做好各種數(shù)據(jù)的記錄；手動(dòng)啟動(dòng)用電設(shè)備使用正常后，停止受電設(shè)備，然后把自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)旋到自動(dòng)檔，讓用電設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)，3）照明系統(tǒng)調(diào)試照明系統(tǒng)調(diào)試主要包括照明線路絕緣電阻測(cè)試、照明器具檢查、照明送電、照明全負(fù)荷試驗(yàn)。照明調(diào)試各階段的調(diào)試要求見表。序號(hào)調(diào)試內(nèi)容調(diào)試要求1照明線路絕緣電阻測(cè)試相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值大于0.5MΩ。2照明器具檢查主要檢查照明器具的接線是否正確，接線是否牢固，燈具的內(nèi)部線路的絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)要求。3照明送電按照配電箱的順序?qū)φ彰髌骶哌M(jìn)行送電，送電后，檢查燈具開關(guān)是否靈活，開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，插座的相位是否正確。4照明全負(fù)荷試驗(yàn)全負(fù)荷通電試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，所有照明燈具均應(yīng)開啟，每小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。同時(shí)測(cè)試室內(nèi)照度是否與設(shè)計(jì)一致，檢查各燈具發(fā)熱、發(fā)光有無異常。18.6暖通工程施工方案18.6.1工程概況本工程暖通工程包括集中空調(diào)系統(tǒng)，機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，防排煙系統(tǒng)，防潮除濕系統(tǒng)，主要內(nèi)容如下：名稱內(nèi)容集中空調(diào)系統(tǒng)本工程采用變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng),均為半集中式空調(diào)系統(tǒng)。各層分別設(shè)有集中的新風(fēng)空調(diào)機(jī)組及新風(fēng)輸配系統(tǒng),分室設(shè)置變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)室內(nèi)機(jī),并設(shè)有新風(fēng)風(fēng)管和各種風(fēng)口配件等;采用平頂門鉸百葉濾網(wǎng)回風(fēng)口,雙層百葉側(cè)送風(fēng)口或散流器等,構(gòu)成各自空間的氣流組織?？照{(diào)冷媒管采用磷脫氧銅管安裝并加以難燃B1級(jí)發(fā)泡橡塑隔熱保溫管保溫。機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)本工程變配電所、供配氣間、制冷機(jī)房、油源間等機(jī)電用房均設(shè)有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),由低噪音柜式離心風(fēng)機(jī)箱負(fù)責(zé)排除余熱,自然補(bǔ)風(fēng)或機(jī)械補(bǔ)風(fēng)制冷機(jī)房和油源間設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng)(平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)兼)。一般機(jī)械通風(fēng)風(fēng)管及空調(diào)風(fēng)管,均采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作,角鋼法蘭連接。防排煙系統(tǒng)本工程為多層建筑,無機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng),均為建筑開窗自然防煙，各單體均為戊類廠房,無機(jī)械排煙系統(tǒng),均為建筑開窗自然排煙。防潮除濕系統(tǒng)根據(jù)業(yè)主的使用要求,子項(xiàng)“直升機(jī)懸停實(shí)驗(yàn)室”1F的試驗(yàn)臺(tái)存放間,子項(xiàng)“測(cè)控樓及動(dòng)力廠房”1F的供配氣配套間,子項(xiàng)“設(shè)備、模型存放及試驗(yàn)系統(tǒng)地面調(diào)試間”1F的設(shè)備存放間、模型存放間、移動(dòng)帶地板裝置調(diào)試及存放間、外式天平標(biāo)定間均需防潮除濕。經(jīng)與業(yè)主溝通確認(rèn),分室設(shè)置升溫型常規(guī)移動(dòng)除濕機(jī),獨(dú)立對(duì)各房間進(jìn)行循環(huán)風(fēng)除濕。18.6.2施工準(zhǔn)備本項(xiàng)目空調(diào)安裝工程所需要的專業(yè)設(shè)備名稱及數(shù)量如下：專業(yè)設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量通風(fēng)空調(diào)剪板機(jī)1通風(fēng)空調(diào)電剪1通風(fēng)空調(diào)手動(dòng)折方機(jī)1通風(fēng)空調(diào)三輥卷圓機(jī)1通風(fēng)空調(diào)聯(lián)合沖剪機(jī)1通風(fēng)空調(diào)法蘭卷圓機(jī)1通風(fēng)空調(diào)廂式聯(lián)合單平咬口機(jī)1通風(fēng)空調(diào)壓筋合縫兩用機(jī)1通風(fēng)空調(diào)電動(dòng)拉鉚槍2通風(fēng)空調(diào)插條成型機(jī)1通風(fēng)空調(diào)電焊機(jī)2通風(fēng)空調(diào)電動(dòng)角向磨光機(jī)2通風(fēng)空調(diào)臺(tái)鉆1通風(fēng)空調(diào)砂輪切割機(jī)1通風(fēng)空調(diào)沖孔機(jī)1通風(fēng)空調(diào)砂輪切割機(jī)2通風(fēng)空調(diào)磨光機(jī)2通風(fēng)空調(diào)電錘218.6.3集中空調(diào)系統(tǒng)安裝1）室內(nèi)機(jī)安裝操作步驟：確定安裝位置標(biāo)識(shí)安裝位置—安裝懸吊位置—安裝室內(nèi)機(jī)關(guān)于室內(nèi)機(jī)安裝的說明：所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。支吊架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的重量并嚴(yán)格按照室內(nèi)機(jī)技術(shù)安裝手冊(cè)執(zhí)行。2）冷媒配管工程作業(yè)順序：安裝室內(nèi)機(jī)按圖紙配銅管銅管清洗安裝銅管管道置換氮?dú)忖F焊—吹凈氣密試驗(yàn)—真空干燥（1）冷媒配管三原則名稱原因防止故障對(duì)策干燥從外部，例如：雨水、工程用水之侵入；管內(nèi)凝結(jié)水侵入。配管加工→吹凈→真空干燥清潔釬焊時(shí)管內(nèi)氧化物形成；塵埃、雜物從外侵入。置換氮?dú)馀涔芗庸ぁ祪魵饷苄遭F焊不完全；喇叭管漏氣；邊緣漏氣。使用適合材料（銀焊條），嚴(yán)守銀焊基本操作，嚴(yán)守接喇叭管基本操作，嚴(yán)守接口基本操作(2)冷媒管的封蓋：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分，臟污或灰塵進(jìn)入管內(nèi)。每根管的末端必須包扎封蓋，扎進(jìn)是最有效的方法。(3)冷媒管吹洗：將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮?dú)馄可?，將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機(jī)液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來，再把室內(nèi)機(jī)除a機(jī)之外b機(jī)所有的進(jìn)口均用充氣管連接起來，打開氮?dú)馄繉毫φ{(diào)節(jié)至0.5Mpa，然后檢查氮?dú)馐欠裢ㄟ^a室內(nèi)機(jī)的液管，最后吹凈，關(guān)掉氮?dú)馄恐鏖y，重復(fù)以上操作至管內(nèi)無雜質(zhì)。(4)釬焊：a.釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊。b.液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或積蓄。3)冷凝水管安裝操作步驟：安裝室內(nèi)機(jī)連接冷凝水管檢查水泄露冷凝水管絕熱本工程冷凝管道采用排水塑料管，粘接。冷凝水管坡度和固定：1）冷凝水管安裝坡度應(yīng)大于0.01，冷凝水管盡可能短，并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。2）水平管長(zhǎng)度盡可能短；同時(shí)冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露。3）冷凝水管支架用8mm的絲桿，并用8mm的膨脹螺栓固定。4）控制電線及線控器安裝（1）應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系（2）與電源線平行配線時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)目粘?00mm的距離，防止干擾。（3）分散控制電纜：信號(hào)電纜和電源電纜并列布線，由于電磁耦合的關(guān)系會(huì)造成動(dòng)作失誤。加入電纜被放在導(dǎo)線管中敷設(shè)，成組不同的導(dǎo)線放在同一導(dǎo)線管時(shí)，室內(nèi)外信號(hào)傳輸線應(yīng)和銅管一起包扎敷設(shè)。5）絕熱工作（管道）操作步驟：冷媒（凝）管工作—絕熱鏈接區(qū)測(cè)試—空氣密封測(cè)試—熱熱連接區(qū)材料：所用絕熱材料為難燃BI及橡塑保溫材料。絕熱要點(diǎn)：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴(kuò)口處或凸緣處只有在氣密試驗(yàn)成功后才能施工；保溫施工絕對(duì)禁止絕熱層有空隙現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠水和膠帶捆扎好。所有冷媒（凝）管按照要求用扎帶包好。絕熱工作需按設(shè)計(jì)要求選材，施工時(shí)一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口，當(dāng)焊口處理完成試壓完成后，將焊口進(jìn)行保溫。6）室外機(jī)安裝操作步驟：基礎(chǔ)的準(zhǔn)備→安裝室外機(jī)（1）基礎(chǔ)準(zhǔn)備：室外機(jī)宜以槽鋼為基礎(chǔ)，禁止四角支撐?；A(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，以排除設(shè)備周圍的積水。室外機(jī)安裝在屋頂時(shí)，必須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度，并要特別注意保護(hù)屋頂?shù)姆浪畬印＃?）室外機(jī)安裝：室外機(jī)安裝前檢查所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。同時(shí)表面無損傷、密封良好，隨機(jī)文件和配件齊全。室外機(jī)的開箱檢驗(yàn)，校對(duì)規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)主體、零部件有無缺損和銹蝕，檢查情況填入設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄。室外機(jī)設(shè)備搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷?？照{(diào)機(jī)屬于精密設(shè)備，搬運(yùn)時(shí)注意不要橫倒，否則會(huì)引起設(shè)備內(nèi)的潤(rùn)滑油偏移而損傷機(jī)器。7）管道吹洗氣體吹洗的目的：取出焊接時(shí)在銅管內(nèi)形成的氧化膜和去除封口不良在管道內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。步驟：使用氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?.5MPa，盡量進(jìn)行分層分段的氮?dú)獯祾咦鳂I(yè)。確認(rèn)沒接上擴(kuò)口的部位有氮?dú)獬鰜砗?，用手壓住擴(kuò)口部位，壓力上升壓不住時(shí)，一下松手，反復(fù)如此。吹掃完后將管道端口進(jìn)行風(fēng)口保護(hù)。8）氣密性試驗(yàn)作業(yè)順序：冷媒配管完工—加壓—檢查壓力是否下降—檢查漏口及修補(bǔ)—合格（1）試驗(yàn)順序：要按照以下順序進(jìn)行：第一階段：0.5MPa加壓5min以上，有可能發(fā)現(xiàn)大漏口；第二階段：1.5MPa加壓5min以上；第三階段：3.8MPa以上加壓5min以上，并保壓24小時(shí)，有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口。（2）注意事項(xiàng)：一定要使用氮?dú)膺M(jìn)行壓力試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用氧氣進(jìn)行打壓。盡量在施工過程中進(jìn)行分段打壓檢漏工作，以提高工作效率。防止氮?dú)饬魅胧彝鈾C(jī)，在檢漏完畢系統(tǒng)減壓至2.8MPa保壓，以待調(diào)試、觀察壓力是否下降若無壓力下降，即屬合格。9）真空干燥真空干燥：利用真空泵將管道內(nèi)水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。真空干燥的作業(yè)順序：a真空干燥（第一次）將萬(wàn)能測(cè)量?jī)x器接在液管和氣管的主入口，是真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)（真空度在-755mHg一下）若抽吸兩小時(shí)仍達(dá)不到-755mHg以下時(shí)，則管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這是要繼續(xù)抽吸，若抽吸三小時(shí)后仍未達(dá)到，則檢查是否有漏口存在。b真空放置試驗(yàn)：達(dá)到-755mHg后即可放置一小時(shí)，真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查，直至合格為止。c冷媒追加充填。d將開關(guān)閥全部打開（液管和氣管）。18.6.4空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要包括：風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。1、風(fēng)機(jī)的安裝A．設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。B．型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。C．葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；D．固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。E．通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。F．葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100；G．安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；H．風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。2、風(fēng)管制作風(fēng)管集中在車間制作，采用專用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證。A．材料選擇本工程的風(fēng)管包括：空調(diào)風(fēng)管、送排風(fēng)風(fēng)管。各類風(fēng)管采用正規(guī)大廠的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且鍍鋅層厚度不小于0.02mm。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。B．風(fēng)管制作允許偏差：

風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。C．本工程的風(fēng)管均為中、低壓系統(tǒng)，風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘采用Ф48，大于等于L50角鋼法蘭鉚釘采用Ф510。D．風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列一致，并具有互換性。E．風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。F．風(fēng)管的加固：圓形風(fēng)管直徑≥800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施，宜用扁鋼加固；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，均應(yīng)采取加固措施，宜用角鋼加固。G．矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。H.風(fēng)管的下料加工依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)》和《板金工》的風(fēng)管加工工藝進(jìn)行。3、風(fēng)管安裝A．風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。B．風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：①水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm者，間距不超過4m，大于等于400mm者，間距不超過3m；保溫風(fēng)管，間距不超過3m；②垂直安裝：間距不超過4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。③風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用，支架制作前對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工（臺(tái)鉆鉆孔等方法）。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。⑦抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。⑧空調(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。C．有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點(diǎn)。使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。D．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度，組織勞動(dòng)力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。E．風(fēng)管的柔性軟管一般在150300mm，不宜過長(zhǎng)，不得扭曲，嚴(yán)禁做為變徑、彎頭使用。F．風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。如漏光法檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。4.空調(diào)與通風(fēng)部件安裝A．靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。B．各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。C．手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。D．各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。5.運(yùn)行調(diào)節(jié)測(cè)試A．按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動(dòng)作已完成，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，人員組織已落實(shí)。聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。B．工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測(cè)。C．資料報(bào)表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格；D．提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。E.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場(chǎng)地的土建施工應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。18.7設(shè)備單機(jī)及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案18.7.1調(diào)試概述調(diào)試工作是檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)電安裝工程各系統(tǒng)的運(yùn)行是否達(dá)設(shè)計(jì)要求，是否能滿足建筑物運(yùn)行需要的一項(xiàng)重要工作；是安裝工作的交工前最關(guān)鍵的一項(xiàng)工作；是工程技術(shù)含量較高的工藝步驟；也是體現(xiàn)綜合機(jī)電專業(yè)承包商的綜合技術(shù)實(shí)力的一項(xiàng)工作。調(diào)試工作總體分為三個(gè)步驟：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)合調(diào)試本工程單機(jī)調(diào)試的內(nèi)容見下表：序號(hào)名稱試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試內(nèi)容1通風(fēng)系統(tǒng)箱式風(fēng)機(jī)、壁式軸流風(fēng)機(jī)等2給排水系統(tǒng)衛(wèi)生器具、潛污泵等3強(qiáng)電系統(tǒng)高低壓配電柜、配電箱等4弱電系統(tǒng)自控設(shè)備5消防系統(tǒng)消防設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容見下表：序號(hào)系統(tǒng)名稱主要檢測(cè)內(nèi)容1通風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)口風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)試2照明系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試、電氣安全檢查3動(dòng)力系統(tǒng)消防設(shè)備、電梯4接地系統(tǒng)接地電阻測(cè)試、等電位電阻5應(yīng)急照明電源切換、照度、持續(xù)時(shí)間6給水系統(tǒng)給水水質(zhì)檢測(cè)7智能系統(tǒng)系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)測(cè)、控制、安全、信號(hào)采集、反饋、自動(dòng)控制等聯(lián)合調(diào)試主要內(nèi)容：序號(hào)系統(tǒng)名稱調(diào)試內(nèi)容1消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試信號(hào)檢測(cè)、信號(hào)反饋、設(shè)備聯(lián)動(dòng)2建筑智能系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試各系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行聯(lián)動(dòng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)、監(jiān)控18.7.2調(diào)試組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)1）調(diào)試工作組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本機(jī)電安裝工程的特點(diǎn)和系統(tǒng)調(diào)試工序的性質(zhì)，為保證調(diào)試工作的順利開展和調(diào)試的質(zhì)量，在調(diào)試工作開始前，建立一個(gè)調(diào)試工作領(lǐng)導(dǎo)小組。2）調(diào)試人員的組織配備（1)調(diào)試專業(yè)小組的劃分，見下表：序號(hào)名稱備注1單機(jī)調(diào)試小組各系統(tǒng)成立單機(jī)調(diào)試小組，按照電氣、給排水、通風(fēng)系統(tǒng)分別設(shè)立，以電氣調(diào)試小組牽頭，與各系統(tǒng)調(diào)試小組聯(lián)合組成。2電氣系統(tǒng)調(diào)試小組分1組，主變組、低壓端出口動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等共同調(diào)試。3給排水調(diào)試小組給排水系統(tǒng)為一小組,主要進(jìn)行給排水與雨水系統(tǒng)調(diào)試。4智能化調(diào)試小組單系統(tǒng)調(diào)試時(shí)按系統(tǒng)劃分，聯(lián)合調(diào)試時(shí)合為一個(gè)小組。5消防調(diào)試小組消防水系統(tǒng)、消防弱電報(bào)警系統(tǒng)各一組。（2)調(diào)試人員配備序號(hào)調(diào)試職務(wù)負(fù)責(zé)人備注1調(diào)試總指揮項(xiàng)目經(jīng)理2組長(zhǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3副組長(zhǎng)機(jī)電經(jīng)理4動(dòng)力系統(tǒng)小組長(zhǎng)電氣工程師5照明系統(tǒng)小組長(zhǎng)電氣工程師6通風(fēng)空調(diào)小組長(zhǎng)暖通工程師7集中空調(diào)系統(tǒng)小組長(zhǎng)暖通工程師8給排水系統(tǒng)小組長(zhǎng)給排水工程師9消防智能小組長(zhǎng)專業(yè)工程師10后勤物資保障組長(zhǎng)物資工程師11質(zhì)量安全保障組長(zhǎng)質(zhì)安工程師12技術(shù)負(fù)責(zé)人各設(shè)備廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人員（3)調(diào)試作業(yè)人員工種人數(shù)工種人數(shù)電工5管道工(給排水)2通風(fēng)工2弱電消防人員2吊車工2其它工20（4)調(diào)試機(jī)構(gòu)中主要人員職責(zé)序號(hào)人員配置職能1總協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)工程全部調(diào)試工作負(fù)責(zé)，對(duì)重大問題的處理作出決策。2機(jī)電經(jīng)理制定調(diào)試的規(guī)章制度、組織制定調(diào)試工作的總體工作計(jì)劃和方案，控制調(diào)試工作進(jìn)展進(jìn)度，與業(yè)主、設(shè)計(jì)及其他分包進(jìn)行協(xié)調(diào)。3專業(yè)調(diào)試組組長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作的安排。負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)圖紙的審核，對(duì)專業(yè)調(diào)試操作人員培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)相關(guān)專業(yè)調(diào)試工作進(jìn)行合理的計(jì)劃協(xié)調(diào)，及時(shí)解決調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，配合調(diào)試部經(jīng)理完成調(diào)試方案、計(jì)劃的編制，并協(xié)調(diào)好與消防及弱電等專業(yè)的配合。要求能夠準(zhǔn)確地選擇測(cè)試點(diǎn)、繪制調(diào)試圖、編制調(diào)試表格，并及時(shí)將測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總。4調(diào)試操作人員主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過程的實(shí)際操作。要求能夠熟練、正確地使用測(cè)試儀器、做好測(cè)試記錄，并且能夠在測(cè)試過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)問題。18.7.3.機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備1）主要測(cè)試儀器主要測(cè)試儀器儀器圖片儀器名稱漏電開關(guān)測(cè)試儀絕緣電阻導(dǎo)通測(cè)量?jī)x鉗型接地電阻測(cè)試儀測(cè)試內(nèi)容漏電開關(guān)模擬測(cè)試電纜絕緣測(cè)試接地電阻測(cè)試儀器形式電子指針式電子儀器數(shù)量2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)儀器圖片儀器名稱紅外測(cè)溫儀照度計(jì)鉗形電流表(含萬(wàn)用表)測(cè)試內(nèi)容導(dǎo)線或母線連接處的溫度室內(nèi)環(huán)境照度測(cè)試測(cè)試電流及電壓儀器形式電子電子電子儀器數(shù)量122儀器圖片儀器名稱相序表智能光電轉(zhuǎn)速表、頻閃儀畢托管及微壓計(jì)測(cè)試內(nèi)容測(cè)試相序測(cè)試電機(jī)及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)試風(fēng)壓儀器形式電子電子電子儀器數(shù)量122儀器圖片儀器名稱總硬度測(cè)試儀振動(dòng)分析儀葉輪式風(fēng)速儀測(cè)試內(nèi)容測(cè)試水的硬度測(cè)試設(shè)備振動(dòng)數(shù)據(jù)測(cè)試風(fēng)速儀器形式電子電子電子儀器數(shù)量112儀器圖片儀器名稱噪聲計(jì)測(cè)試內(nèi)容測(cè)試噪聲儀器形式電子儀器數(shù)量1臺(tái)2）測(cè)試儀器的校驗(yàn)測(cè)試儀器使用前應(yīng)送到當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門