CCSY76浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB2898—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24基本要求 25技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 87檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9質(zhì)量承諾 T/ZZB2898—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。本文件主要起草單位：浙江開酷服飾科技有限公司。本文件參與起草單位：湖州今童王制衣有限公司、湖州男生女生品牌管理有限公司、湖州天橋檢測(cè)中心有限公司、同輝紡織股份有限公司、湖州服裝協(xié)會(huì)、織里童裝商會(huì)。本文件主要起草人：濮新泉、馬超、王旺來(lái)、沈芳、安寧、王素娟、賀利芳、彭夢(mèng)楠、周利東、王群燕、黃和清、葉麗芳、董曉芳、郝曉。本文件評(píng)審專家組長(zhǎng)：官敏健。T/ZZB2898—20221吸濕速干機(jī)織彈力褲本文件規(guī)定了吸濕速干機(jī)織彈力褲（以下簡(jiǎn)稱彈力褲）的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于以含有彈性纖維的機(jī)織物為主要原料生產(chǎn)的具有吸濕速干功能的褲子。本文件不適用于年齡在36個(gè)月及以下的嬰幼兒服裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1335（所有部分）服裝號(hào)型GB/T2666—2017西褲GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4802.1—2008紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第1部分：圓軌跡法GB/T4841.3染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6/1/12、1/25GB/T5296.4消費(fèi)品使用說(shuō)明第4部分：紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退穆纫蚁└上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測(cè)定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8628紡織品測(cè)定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測(cè)量GB/T8629—2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測(cè)定GB/T16988特種動(dòng)物纖維與綿羊毛混合物含量的測(cè)定GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定GB18401—2010國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范T/ZZB2898—20222GB/T21294—2014服裝理化性能的檢驗(yàn)方法GB/T21295—2014服裝理化性能的技術(shù)要求GB/T21655.1紡織品吸濕速干性的評(píng)定第1部分：?jiǎn)雾?xiàng)組合試驗(yàn)法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T31702紡織制品附件銳利性試驗(yàn)方法GB/T35460—2017機(jī)織彈力褲GB/T35611綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià)紡織產(chǎn)品FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析多組分纖維混合物FZ/T01034—2008紡織品機(jī)織物拉伸彈性試驗(yàn)方法FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗(yàn)方法FZ/T01101紡織品纖維含量的測(cè)定物理法FZ/T30003麻棉混紡產(chǎn)品定量分析方法顯微投影法FZ/T80007.3使用粘合襯服裝耐干洗測(cè)試方法3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4基本要求4.1設(shè)計(jì)研發(fā)4.1.1應(yīng)充分考慮面料性能、生產(chǎn)工藝、款式結(jié)構(gòu)等因素進(jìn)行產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)。4.1.2具備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)控制等專業(yè)軟件，可根據(jù)人體工學(xué)原理以及彈力褲的吸濕、速干等性能要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)、功能方面的設(shè)計(jì)。4.2原材料4.2.1面料應(yīng)符合GB18401—2010中A類的要求。4.2.2染料、助劑中的各項(xiàng)有害芳香胺含量、各項(xiàng)重金屬含量應(yīng)符合GB/T35611的要求。4.3工藝及裝備4.3.1裁剪工序應(yīng)配備自動(dòng)裁床等設(shè)備。4.3.2拼縫工序應(yīng)配備四線拷邊機(jī)等設(shè)備。4.3.3開袋工序應(yīng)配備自動(dòng)模板機(jī)等設(shè)備。4.4檢驗(yàn)檢測(cè)具備織物起毛起球儀、翻滾式烘干機(jī)、干濕磨色牢度測(cè)試機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱、調(diào)速多用振蕩器、甲醛含量測(cè)定儀、水浴恒溫振蕩器等檢測(cè)設(shè)備，并對(duì)起毛起球、水洗尺寸變化率、耐摩擦色牢度、pH值、甲醛含量等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。5技術(shù)要求T/ZZB2898—202235.1外觀質(zhì)量5.1.1面料采用符合本文件相關(guān)質(zhì)量要求的面料。5.1.2里料采用與所用面料相適宜并符合本文件相關(guān)質(zhì)量要求的里料。5.1.3輔料5.1.3.1襯布、袋布采用與所用面料、里料的性能相適宜的襯布、袋布。其質(zhì)量應(yīng)符合本文件相關(guān)規(guī)定。5.1.3.2縫線采用與所用面料、里料、輔料的性能相適宜的縫線（裝飾線、裝飾帶除外）。5.1.3.3鈕扣、拉鏈及其他附件采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外）、拉鏈及其他附件。鈕扣、裝飾扣、拉鏈及其他附件應(yīng)表面光潔、無(wú)毛刺、無(wú)損傷、無(wú)殘次、無(wú)可觸及銳利尖端和銳利邊緣。拉鏈嚙合良好、順滑流暢。14周歲以下男童門襟拉鏈處應(yīng)有里貼（襟）。5.1.4經(jīng)緯紗向褲子的紗線歪斜程度不大于2.0%。5.1.5對(duì)條對(duì)格5.1.5.1面料有明顯條、格在1.0cm及以上的按表1規(guī)定。表1對(duì)條對(duì)格規(guī)定—5.1.5.2倒順毛、陰陽(yáng)格原料全身順向一致。5.1.6色差下襠縫、腰頭與大身色差不低于4級(jí)，其他表面部位高于4級(jí)。同批不同條色差不低于3-4級(jí)。5.1.7外觀疵點(diǎn)T/ZZB2898—20224成品各部位疵點(diǎn)允許存在程度按表2規(guī)定。成品各部位劃分見圖1、圖2。各部位只允許一種允許存在程度內(nèi)的疵點(diǎn)。未列入本文件的疵點(diǎn)按其形態(tài)，參照表2相似疵點(diǎn)規(guī)定。表2外觀疵點(diǎn)要求T/ZZB2898—20225圖1長(zhǎng)褲部位劃分圖圖2短褲部位劃分圖5.1.8縫制5.1.8.1針距密度按表3規(guī)定，特殊設(shè)計(jì)除外。表3針距密度——5.1.8.2各部位縫制平服，線路順直、整齊、牢固、針跡均勻、線距統(tǒng)一，無(wú)斷線、跳線。上下線松緊適宜，底線不得外露，起落針處應(yīng)有回針。T/ZZB2898—202265.1.8.3袋布的墊料應(yīng)折光邊或包縫。袋口兩端封口應(yīng)牢固、整潔；口袋邊緣處不允許起包，側(cè)縫袋5.1.8.4各部位明線和鏈?zhǔn)骄€跡不允許跳針，明線不允許接線，其他縫紉30cm內(nèi)不得有連續(xù)跳針或一處以上單跳針，不得脫線。5.1.8.5前后襠縫用鏈?zhǔn)骄€跡縫制或緝兩道線。前后襠縫、下襠縫應(yīng)用與面料縫合方向延展性相匹配的縫紉線或能隨面料同步延展的縫制方法。5.1.8.6各部位縫份寬度不小于0.8cm（開袋、門襟止口除外）。5.1.8.7鎖眼光潔、定位準(zhǔn)確，大小與鈕扣相匹配，扣與眼對(duì)位，整齊牢固?？勰_高低與扣眼厚度相適應(yīng)，線結(jié)不外露（特殊設(shè)計(jì)除外）。5.1.8.8商標(biāo)、耐久性標(biāo)簽位置應(yīng)端正、平服。5.1.8.9褲子側(cè)縫順直，扭曲寬度不大于2cm。短褲不考核。5.1.9規(guī)格尺寸允許偏差成品主要部位規(guī)格尺寸允許偏差按表4規(guī)定。表4規(guī)格尺寸允許偏差部位名稱主要部位規(guī)格尺寸允許偏差腰5.1.10對(duì)稱部位差異成品的對(duì)稱部位差異按表5規(guī)定。表5對(duì)稱部位差異5.1.11整燙5.1.11.1各部位熨燙平服、整潔、無(wú)燙黃、水漬及亮光，側(cè)縫順直無(wú)歪斜。5.1.11.2使用粘合襯部位不允許有脫膠、滲膠、起皺及起泡。各部位表面不允許有沾膠。5.2理化性能成品的理化性能按表6規(guī)定。其中，36個(gè)月以上至14歲兒童穿著服裝的安全性能還應(yīng)同時(shí)符合GB31701的規(guī)定。T/ZZB2898—20227表6理化性能無(wú)≥≥≥444444444≥≥≥≤4T/ZZB2898—20228表6（續(xù)）≥≥注：按GB/T4841.3規(guī)定，顏色6試驗(yàn)方法6.1洗滌次數(shù)測(cè)試洗滌次數(shù)為5次。6.2外觀質(zhì)量6.2.1附件尖端和邊緣的銳利性按GB/T31702規(guī)定執(zhí)行。6.2.2其余按GB/T35460—2017中4.1、4.2、4.3規(guī)定執(zhí)行。6.3理化性能6.3.1兒童服裝安全性能按GB31701規(guī)定執(zhí)行。6.3.2纖維含量按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095、FZ/T01026、GB/T16988、FZ/T01101、FZ/T30003規(guī)定執(zhí)行。6.3.3甲醛含量按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。6.3.4pH值按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。6.3.5可分解致癌芳香胺染料T/ZZB2898—20229按GB/T17592規(guī)定執(zhí)行。6.3.6異味按GB18401規(guī)定執(zhí)行。6.3.7尺寸變化率6.3.7.1水洗尺寸變化率按GB/T8630的規(guī)定測(cè)試，釆用GB/T8629—2017，A型洗衣機(jī)4G程序，明示手洗的釆用洗滌程序4H，干燥方法采用程序A。6.3.7.2干洗尺寸變化率按FZ/T80007.3規(guī)定測(cè)試，采用緩和干洗法，并在批量中隨機(jī)抽取三件成品測(cè)試，結(jié)果取三件的平均值。6.3.8洗滌后扭曲率按GB/T2666—2017的附錄A規(guī)定測(cè)試的原理，洗滌方法同6.2.7。6.3.9色牢度6.3.9.1耐皂洗按GB/T3921—2008中規(guī)定執(zhí)行，試驗(yàn)條件A（1）。6.3.9.2耐干洗按GB/T5711規(guī)定執(zhí)行。6.3.9.3耐光按GB/T8427—2019規(guī)定測(cè)試，其中曝曬按方法3，曬至第一階段。6.3.9.4耐水按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行。6.3.9.5耐汗?jié)n按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行。6.3.9.6耐摩擦按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行，只做直向。6.3.10起毛起球按GB/T4802.1—2008規(guī)定執(zhí)行，試驗(yàn)參數(shù)D。6.3.11褲后襠縫接縫強(qiáng)力按GB/T21294—2014中9.2.3規(guī)定執(zhí)行。T/ZZB2898—20226.3.12拉伸彈性按FZ/T01034—2008規(guī)定測(cè)試，隔距長(zhǎng)度100mm，定力25N，循環(huán)5次，預(yù)加張力0.2N。6.3.13洗滌后外觀按GB/T35460—2017中4.4.7規(guī)定執(zhí)行。6.3.14吸濕性和速干性6.3.14.1試樣的準(zhǔn)備：按GB/T8628規(guī)定執(zhí)行。6.3.14.2操作：按GB/T8629—2017中A型洗衣機(jī)4N程序規(guī)定執(zhí)行，其中干燥方法用空氣干燥程序F——翻轉(zhuǎn)干燥。6.3.14.3測(cè)量：按GB/T21655.1規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.2出廠檢驗(yàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢交貨前進(jìn)行，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格，并出具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證后，方可7.1.3下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每一年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目7.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按第5章規(guī)定，5.2理化性能除外。7.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章的全部項(xiàng)目。7.3組批7.3.1出廠檢驗(yàn)以同一合同或同一生產(chǎn)批號(hào)為同一檢驗(yàn)批。7.3.2型式檢驗(yàn)以同一品種、同一色別為同一檢驗(yàn)批。7.4抽樣7.4.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)用的樣本從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取，抽樣數(shù)量按GB/T2828.1—2012中一般檢驗(yàn)水平Ⅱ規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，接收質(zhì)量限AQL為2.5不合格品百分?jǐn)?shù)，抽樣方案按表7。T/ZZB2898—2022表7外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案2013015018011212233456787.4.2理化性能檢驗(yàn)用樣本，按品種、色別分別隨機(jī)抽取8條，抽樣數(shù)量應(yīng)滿足試驗(yàn)方法要求。7.5判定規(guī)則7.5.1出廠檢驗(yàn)判定外觀質(zhì)量按5.1要求單件判定，不合格樣品數(shù)小于等于Ac時(shí)，判定該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量符合要求；不合格數(shù)大于等于Re時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格。7.5.2型式檢驗(yàn)判定7.5.2.1外觀質(zhì)量判定按7.5.1。7.5.2.2理化性能項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果全部符合要求，判定該批產(chǎn)品理化性能符合要求；否則，判定該批產(chǎn)7.5.2.3外觀質(zhì)量和理化性能檢驗(yàn)結(jié)果均符合要求，判定該批產(chǎn)品合格；否則，判定該批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品使用說(shuō)明產(chǎn)品使用說(shuō)明內(nèi)容按GB5296.4和GB31701規(guī)定執(zhí)行。8.1.2包裝標(biāo)志8.1.2.1外包裝應(yīng)注明貨號(hào)、品名、號(hào)型或規(guī)格、數(shù)量、企業(yè)名稱及地址等。T/ZZB2898—20228.1.2.2運(yùn)輸、貯存圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191、GB/T6388等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.2包裝8.2.1內(nèi)包裝規(guī)定8.2.1.1內(nèi)包裝可采用紙、塑料袋、紙盒、衣架等材料。包裝材料要清潔、干燥、無(wú)特殊異味