□XXX—XXXX車內(nèi)非金屬材料的氣味性限值標準范圍本標準規(guī)定了車內(nèi)非金屬材料氣味性的限值要求、試驗方法、檢驗結(jié)果判定及檢驗規(guī)則。本標準適用于車內(nèi)非金屬材料的氣味性限值要求。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件?！盾噧?nèi)非金屬材料的氣味性試驗方法》術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。氣味性揮指非金屬零部件（或材料）在溫度時效處理和氣候時效處理規(guī)定的時間之后呈現(xiàn)一種能聞到的氣味揮發(fā)成份傾向。氣味限值要求車內(nèi)各零部件的氣味性控制項目及限值見表1。氣味性限值要求序號零部件名稱材料類型限值備注80℃/2h23℃/24h與40℃/24h1儀表板搪塑PVC+海綿+骨架3.5級3級海綿條噴漆件塑料件3級3級氣味性限值要求(續(xù))序號零部件名稱材料類型限值備注80℃/2h23℃/24h與40℃/24h2副儀表板PVC革+海綿+骨架3.5級3級海綿條噴漆件塑料件3級3級3門飾板左前門飾板PVC革+海綿+骨架3.5級3級面料+海綿+骨架塑料件3級3級背門飾板塑料件3級3級4后背門內(nèi)板塑料件3級3級5立柱護板織物+骨架3級3級6門檻裝置塑料件3級3級7窗框飾板塑料件3級3級8眼鏡盒及乘客扶手塑料件3級3級9遮物簾無紡布3級3級塑料件密度板3.5級3級10后行李箱飾板塑料件3級3級11地毯地毯毯面3.5級3級直立棉EPP歇腳支撐塊主駕駛歇腳板12頂襯復合面料+骨架+無紡布3級3級塑料件3級3級13后電機控制器隔音墊無紡布+吸音棉+無紡布3級3級14前圍內(nèi)隔音墊硬質(zhì)毛氈+PE膜+軟質(zhì)毛氈3級3級15后行李箱儲物盒發(fā)泡3級3級氣味性限值要求(續(xù))序號零部件名稱材料類型限值備注80℃/2h23℃/24h與40℃/24h16后行李箱儲物盒蓋板/后行李箱蓋板PET長絨+PHC+無紡布3級3級17遮陽板面料3級3級塑料件發(fā)泡3級3級18座椅真皮面套3.5級3級PVC革面套3.5級3級織物面套3級3級發(fā)泡3.5級3級塑料件3.5級3級19方向盤真皮+海綿+骨架3.5級3級塑料件3級3級20安全帶安全帶織帶3級3級塑料件3級3級21密封條EPDM4級3級22玻璃尼槽EPDM+Al+TPV4級3級23內(nèi)水切PP+TPE4級3級24風道塑料件3級3級海綿3.5級3級25空調(diào)主機塑料件3級3級海綿3.5級3級26車內(nèi)線束電線3.5級3級膠帶橡膠件4級3級27開關塑料件3級3級28燈具塑料件3級3級29儀表罩塑料件3級3級30鈑金增強墊環(huán)氧樹脂3.5級3級31阻尼墊瀝青3級3級氣味性限值要求(續(xù))序號零部件名稱材料類型限值備注80℃/2h23℃/24h與40℃/24h32真皮真皮3.5級3級33PVC革人造革3.5級3級34復合織物復合織物3級3級35靜音棉3級3級36膠水3.5級3級實際產(chǎn)品的材料類型與表格中有出入時，需與編制部門確認添加氣味限值。 試驗方法測試方法按《車內(nèi)非金屬材料的氣味性試驗方法》執(zhí)行。測試樣件要求測試樣件要求按《車內(nèi)非金屬材料的氣味性試驗方法》執(zhí)行。檢測結(jié)果的判定理假設Vi代表第i種污染物的檢測結(jié)果，Li代表第i種污染物的氣味性限值。若檢測結(jié)果中，對所有污染物都有Vi≤1.0Li，則認為該零件的i材料合格；若檢測結(jié)果中，對其中一個污染物Vi>1.0Li，則判定該零件的i材料不合格。檢驗規(guī)則不定期抽檢主機廠抽檢次數(shù)不少于每年二次，每次抽樣數(shù)量為1件。抽檢項目為表1規(guī)定的全部項目。抽檢樣品結(jié)果的判定按照7進行。型式檢驗制造廠在下列情形之一者時，應進行本標準規(guī)定的全部項目的型式檢驗，并向主機廠提供其認可的第三方檢測機構(gòu)的檢測報告：產(chǎn)品正式投產(chǎn)前；產(chǎn)品在設計、材料、工藝有重大改變時；停產(chǎn)半年；正常生產(chǎn)每年不少于一次；國家監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。進行