PE給水管施工安裝注意事項(xiàng)

一、管槽開挖

1.管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN-O。30m。遇到管道在地下連接

時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m,以方便安裝

對(duì)接為宜。

2.管道埋設(shè)時(shí)最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求：

①埋設(shè)在車行道下時(shí)，不應(yīng)小于0。80m.

②埋設(shè)在人行道卜一時(shí)，不應(yīng)小于0.60m。

3o當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí)\應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù).

4。管槽必須轉(zhuǎn)彎時(shí)，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大,彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

PE管道允許彎曲半徑R(mm)

DW5030D；50DW16050D;160D^25075D；D>250100Do

5o人工開挖管槽時(shí)，要求溝槽底部平整、密實(shí),無尖銳物體。溝底可以有起

伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時(shí)，必須回填夯實(shí)。

二、管道連接

PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接.熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔

對(duì)接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對(duì)接連接

方式施工，它的主要步驟有：

1.材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的

切削余量。

2。夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為力削

做好準(zhǔn)備。

3。切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、

光潔、無雜質(zhì).

4.對(duì)中:兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的1

0%o否則，將影響末接質(zhì)量.

5o加熱：對(duì)接溫度一般在210-230C之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有

別，以兩端面熔融長度為1—2mm為佳.

6.切換:將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,

切換周期越短越好.

7。熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊

寬度以2Tmm為宜。

8。冷去U：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生

硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

9o對(duì)接完成:冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

三、安裝施工

lo安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、

裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。

2.在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砂設(shè)置混凝土支

做,法蘭閥門用磚砌支做加固。

3.PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí)，必須采用鋼塑過渡接

頭或?qū)ｉT的法蘭連接。

4。在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對(duì)管道

的沖擊.管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為1：8。

5.由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸

縮節(jié)的安裝。

四、回填夯實(shí)

管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗(yàn)收后,應(yīng)立即回填，回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡.

2o對(duì)石方、土石混合地段的管槽回填時(shí)，應(yīng)先裝運(yùn)粘土或砂土回填至管頂

200—300mm,夯實(shí)后再回填其它雜土.

3?；靥畋仨殢墓軆蓚?cè)同時(shí)回填，回填一層夯實(shí)一層。

4。管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。

5o管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后

不宜長時(shí)間處于空管狀態(tài)。

PE給水管因其具有耐腐蝕,無毒性，內(nèi)壁光滑阻力小,抗老化使用壽命長（5

0年），重量輕，安裝勞動(dòng)強(qiáng)度底,施工費(fèi)用少，抗震性能強(qiáng)，材料柔韌性好等

特點(diǎn).近年來,哈密市自來水公司積極推廣使用新型環(huán)保管材,通過試壓運(yùn)行,效

果優(yōu)良，沒有發(fā)生一例供水安全事故。其中關(guān)鍵是要抓好安裝施工，把好質(zhì)量關(guān).

PE給水管道連接有熱熔連接，我們采用熱熔對(duì)接連接方式施.1）材料準(zhǔn)

備2）夾緊3）切削4）對(duì)中5）加熱6）切換7）熔融對(duì)接8）冷卻9）對(duì)接完

成。

安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求。然后查看管材外觀有無明顯凹陷、裂

痕、擦傷、劃傷、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防

栓等處均用C20混碎設(shè)置碎支墩,法蘭閥門用磚砌支墩加固,PE給水管與金屬管

道、閥門、消防栓連接時(shí)，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭接頭.在管道隆

起部位或上坡地均應(yīng)設(shè)置排氣伐，以減少氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。

管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)立即回填.回填必須從管道兩側(cè)同

時(shí)回填，回填一層夯實(shí)一層。管道試壓前，一般情況下回填不宜少于500MM,

管道試壓后的大面積回填,宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長

時(shí)間處于空管狀態(tài)。

目前塑料給水管有：硬聚氯乙烯（pvc—U）、高密度聚乙烯（hdpe）、交聯(lián)聚乙烯

（pe-x）,聚丁烯（pb）、丙烯脖丁二烯苯乙烯（abs）、氯化聚氯乙烯（pv

c—c）＞鋁塑復(fù)合管（pe—al-pe,pe-x-a1—pe—x）改性聚丙烯

（pp-r,pp-c）.塑料給水管,具有重量輕、施工方便、管內(nèi)光滑、水力條件好、

不結(jié)垢、不腐蝕，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。但是塑料給水管本身具有脆性和抗沖擊、

抗機(jī)械損傷能力低的缺點(diǎn)，隨著住宅的高檔化，管道敷設(shè)多采用隱蔽暗裝隱蔽在地

面下、墻槽內(nèi)極易被隱蔽作業(yè)、裝飾施工、清理地面等工作所損壞，因此塑料給

水管道的水密性試驗(yàn)很難做到一次完成，而管道的水密性試驗(yàn)是防止管道漏水的

有效方法。筆者在吸取教訓(xùn)的基礎(chǔ)上總結(jié)給水管道按照工程進(jìn)度及配合裝飾工程

施工，有效地防止由于安裝、土建裝飾及成品保護(hù)不力的情況下造成給水管道損

壞，確保施工質(zhì)量U

2塑料給水管嚴(yán)密性試驗(yàn)的方法

2.1進(jìn)戶管道隙蔽前水壓試驗(yàn)

從水管井至廚房、衛(wèi)生間的給水安裝完畢，塑料給水管粘結(jié)接口24h后便

可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。其目的是檢查的嚴(yán)密性，管件、管材在加工制作、運(yùn)輸、保管、

安裝過程中是否損壞，管道有無堵塞，試驗(yàn)壓力應(yīng)按管網(wǎng)試壓規(guī)定進(jìn)行試壓，合格

后即可進(jìn)行隱蔽。此次試驗(yàn)在各末端開口處用管帽封堵;所有配水器具，水表均

不安裝.為了能正確地辨別隱蔽管道的真實(shí)位置，應(yīng)在地面、墻而用紅色油漆標(biāo)識(shí)

管道位置，防止在土建和其他工種施工過程中破壞管道。隱蔽管道覆蓋的砂漿，

不得高出地面，以免清理地坪時(shí)破壞管道。

2。2裝飾工程施工前管道水密性復(fù)驗(yàn)

裝飾工程即將開始施工前,再一次對(duì)進(jìn)戶管道進(jìn)行一次分層水密性復(fù)驗(yàn)淇目

的是檢驗(yàn)管道在裝飾工程施工前地面和墻面清理找平以及其他工種施工對(duì)管道

造成損壞。如發(fā)現(xiàn)有破損滲漏處及時(shí)修補(bǔ)，以免造成隱患和不必要的損失。復(fù)驗(yàn)

時(shí)采用0.6mpa作為試驗(yàn)壓力，此次試驗(yàn)完成后管內(nèi)壓力降為工作壓力使管道

處于帶水保壓狀態(tài)，不拆除壓力表直至裝飾完工,其目的是便于經(jīng)常觀察壓力變

化情況，判斷裝修期間管道有無損壞.發(fā)現(xiàn)漏損，及時(shí)維修,防止裝飾完畢后才發(fā)

現(xiàn)漏水再進(jìn)行返工，破壞裝飾，影響工程質(zhì)量。對(duì)裝飾完的房間，確認(rèn)管路無去壞

后，即可排空分戶管內(nèi)的水，移交土建進(jìn)行裝飾作業(yè)。

2o3分系統(tǒng)水密性試驗(yàn)

管道通過分戶、分層的兩次水密性試驗(yàn),對(duì)管道接口及多種因素造成的管道

損壞情況進(jìn)行較為嚴(yán)格的檢查,質(zhì)量隱患基本消除但為確保隱蔽管路無破損和泄

漏處，在本供水系統(tǒng)范圍內(nèi)的各層進(jìn)行分系統(tǒng)水密性試驗(yàn)，此次試驗(yàn)在所有月戶

的地面和墻面、墻壁裝飾完成后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力采用工作壓力，帶水保壓1?2ho

全面檢查并觀察壓力表的變化情況，如壓力表降壓不符合規(guī)范要求，又沒有查到

泄漏部位可采取分層、分戶試驗(yàn)方法，直至合格為止。

2o4供水立管的水密性試驗(yàn)

供水立管指水泵至屋面水池的輸水管,水泵出水至各層控制閥的輸水管，其輸

水的工作壓力不同應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行水密性壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和要求按規(guī)定執(zhí)行。

2.5全系統(tǒng)通水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗

以上各項(xiàng)試驗(yàn)全部合格后，供水設(shè)備具備供水條件，減壓裝置已調(diào)至規(guī)定的數(shù)

值，各用戶末端的配水器具安裝完畢，室內(nèi)外排水系統(tǒng)和設(shè)施均具備使用條件的

情況下，可進(jìn)行全系統(tǒng)通水試驗(yàn).目的在于檢驗(yàn)供水系統(tǒng)的供水能力、水壓是否滿

足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，同時(shí)還檢驗(yàn)配水器接口的嚴(yán)密性、沖洗管內(nèi)臟物，逐一打開

配水龍頭.通水止常后，每層打開1/3配水點(diǎn)，檢查水壓、水量情況，此項(xiàng)工作

可分層進(jìn)行,直至全部試驗(yàn)完畢。

3塑料給水管道水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)

(1)試驗(yàn)壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。但若壓力最高點(diǎn)的壓力超過1.0

叩為管道應(yīng)采取分段試壓.

(2)對(duì)采用粘結(jié)的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘結(jié)安裝完成24h后進(jìn)行，防止固

化時(shí)間不夠接口脫開。

(3)向試壓管段緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點(diǎn)封堵。

(4)對(duì)于如pe-x管一類的柔性管材，加壓過快過高會(huì)產(chǎn)生微量膨脹,導(dǎo)致水

壓試驗(yàn)發(fā)生誤差.因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min,

穩(wěn)壓1h,以便消除管道膨脹對(duì)試壓結(jié)果的干擾。

(5)穩(wěn)壓1h無滲漏現(xiàn)象后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試壓壓力值,15min內(nèi)的壓力降

不超過0.05mpa為合格。

PE給水管國家標(biāo)準(zhǔn)一(GB/T13663-2000)

本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4427：1996《供水用聚乙烯管材規(guī)范》本

標(biāo)準(zhǔn)與ISO4427：1996的主要差異為：1.本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE63、PE80、PE

100材料制造的管材,不包含PE32、PE42材料制造的管材；2。本標(biāo)準(zhǔn)增

加了定義一章；3.對(duì)管材的性能要求，增加了

本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4427:1996《供水用聚乙烯管材規(guī)范》

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO4427：1996的主要差異為：

1.本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE63、PE80、PE100材料制造的管材,不包含PE32、

PE42材料制造的管材；A2。本標(biāo)準(zhǔn)增加了定義一章;3應(yīng)對(duì)管材的性

能要求，增加了"斷裂伸長率〃項(xiàng)目；

4.增力口了“檢驗(yàn)規(guī)則〃一章；

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T13663-1992的差異為：

GB/T13663-1992《給水用高密度聚乙烯(HDPE)管材》未采用國際標(biāo)準(zhǔn)制

定。

自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之E起，同時(shí)代替GB/T13663-1992

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為提示的附錄.

本標(biāo)準(zhǔn)由國家輕工業(yè)局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口，

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:山東勝利股份有限公司塑膠事業(yè)部;參加起草單位：齊魯石油

化工股份有限公司樹脂研究所、北京雪花電器集團(tuán)公司北京市塑料制品廠、北京

市市政工程設(shè)計(jì)研究總院。］

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫遜、謝建玲、馮新書、李養(yǎng)利、劉雨生.

1、范圍

準(zhǔn)規(guī)定了用聚乙烯樹脂為主要原料的材料，經(jīng)擠出成型的給水用聚乙烯管材

(以下簡(jiǎn)稱“管材”)的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包

裝、運(yùn)輸、貯存。木標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了原料的基木性能要求，包括分類體系.

本標(biāo)準(zhǔn)適用于用PE63、PE80和PE100材料(見4.1)制造的給水用管

材。管材公稱壓力為0.32MPa~1o6MPa，公稱外徑為16mm?1000mm,

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材適用于溫度不超過40C,?般用途的壓力輸水，以及飲用水的

輸送.

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)

準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效.所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使

用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/T2918-：998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idtIS

0291：1997)AGB/T3681-1983塑料自然氣候曝露試驗(yàn)方法

GB/T3682—1983熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法

GB/T6il1-1985長期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時(shí)間的測(cè)定方

法(eqvISO/DP1167:1978)

GB/T6671.2—1986聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測(cè)定(idtISO2506:1

981)

GB/T8804.2-1988熱塑性塑料管材拉伸性能試驗(yàn)方法聚乙烯管材

(eqvISO/DIS3504-2)

GB/T8806-1988塑料管材尺寸測(cè)量方法(eqvISO3126:1974)

GB/T13021?1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定熱失重法(neq

ISO6964：1986

GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T17391-1998聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法(eqvISO

/TR10837：1991)

GB/T18251-2000聚烯燃管材、管件和混配料中顏料及炭黑分散的測(cè)定

方法

GB/T18252-2000塑料管道系統(tǒng)用外推法對(duì)熱塑性塑料管材長期靜

液壓強(qiáng)度的測(cè)定

3、定義、符號(hào)和縮略語

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義、符號(hào)和縮略語。

3.1定義

3.1o1幾何定義A3。1.Io1公稱外徑dn:規(guī)定的外徑,單位為毫米。

3o1.1.2平均外徑dem:管材外圓周長的測(cè)量值除以3。142(圓周率)

所得的值,精確到0。1mm,小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位.3電1。lo3最小

平均外徑dem,min:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均外徑的最小值，它等于公稱外徑dn,單位

為毫米。

3o1.1.4最大平均外徑dem,max:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均外徑的最大值。

3.1。1.5任一點(diǎn)外徑dey:通過管材任一點(diǎn)橫斷面測(cè)量的外徑，精確到0.

1mm,小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。

3O1.1o6不圓度：在管材同一橫斷面處測(cè)量的最大外徑和最小外經(jīng)的

差值.④3。1.1.7公稱壁厚en：管材壁厚的規(guī)定值，單位為毫米，相當(dāng)于任

一點(diǎn)的最小壁厚ey,min.3M1<>1.8任一點(diǎn)的壁厚ey：任一點(diǎn)上管材壁

厚的測(cè)量值,精確到O.lnmi,小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。a3.1.1。9最

小壁厚ey,min:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材圓周上任一點(diǎn)壁厚的最小值.

3ololo10最大壁厚ey,max:根據(jù)最小壁厚(By,min)的公差確定的管材

圓周上任一點(diǎn)壁厚的最大值。A3Olo1.11標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR):管材的公稱

外徑與公稱壁厚的比值。SDR=dn/en

3Olo2與材料有關(guān)的定義

3.1.2.1混配料:以聚乙烯基礎(chǔ)樹脂加入必要的抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和顏

料制造而成的粒料。

3.1.2.2oIplC:與20℃、50年、概率預(yù)測(cè)97。5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度，

單位為兆帕.

3.1o2。3最小要求強(qiáng)度(MRS):。Ipl圓整到優(yōu)先數(shù)R10或R20系列

中的下一個(gè)較小的值。A3o1o2o4設(shè)計(jì)應(yīng)力。s:在規(guī)定應(yīng)用條件下的

允許應(yīng)力,MRS除以系數(shù)C,圓整到優(yōu)先數(shù)R20系列中下一個(gè)較小的值，即：。s

=(MRS)/C............(1)

3。1.2O5總使用(設(shè)計(jì))系數(shù)C:一個(gè)數(shù)值大于1的總系數(shù)，它考慮了未在預(yù)

測(cè)下限中體現(xiàn)出的使用條件和管道系統(tǒng)中配件等組成部分的性質(zhì)。

3.1.3與使用條件有關(guān)的定義

3.1.3.1公稱壓力(PN):本標(biāo)準(zhǔn)中公稱壓力PN相當(dāng)于管材在20℃時(shí)的最大

工作壓力,單位為兆帕。

3o1.3.2最大工作壓力(MOP):管道系統(tǒng)中允許連續(xù)使用的流體的最大有效

壓力，單位為兆帕。

3o2符號(hào)

C:總使用(設(shè)計(jì))系數(shù)；

dem:平均外徑；

dem,max：最大平均外徑；會(huì)dem,mix：最小平均外徑；

dn:公稱外徑;

ey：任一點(diǎn)壁厚；

ey,min:最小壁厚；Aey,max:最大壁厚；Afl:溫度對(duì)壓力的折減

系數(shù)；④ty：管材任一點(diǎn)的壁厚公差；Aolpl：與20℃、50年、概率

預(yù)測(cè)97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度；

。s:設(shè)計(jì)應(yīng)力；

3.3縮略語

MFR:熔體流動(dòng)速率；4MOP：最大工作壓力；

MRS：最小要求強(qiáng)度；

PE:聚乙烯；

PN：公稱壓力；④SDR:標(biāo)準(zhǔn)尺寸比。

4、材料

4o1命名

本標(biāo)準(zhǔn)中的聚乙烯管材料按如下步驟進(jìn)行命名：

4.1o1按照GB/T18252確定材料的與20℃、50年、預(yù)測(cè)概率97.5%相

應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度。Iplo

4olo2按照表1,依據(jù)。1pl換算出最小要求強(qiáng)度(MRS),將MRS乘以10

得到材料的分級(jí)數(shù).

4o1o3按照表，根據(jù)材料類型(PE)和分級(jí)數(shù)對(duì)材料進(jìn)行命名。

表1材料的命名

表1材料的命名

o1p1,MpaMRS,Mpa材料分級(jí)數(shù)材料的命名

6o30-7o996o363PE63

8o00-9.998o080PE80

10o00~ll.1910o0100PEI00

4。2使用混配料生產(chǎn)聚乙烯管材，混配料為藍(lán)色或黑色,基本性能應(yīng)符合表，

2要求。藍(lán)色管用材料應(yīng)能保證使用該材料制造的管材的耐候性符合表12的要

求.對(duì)于PE63級(jí)材料，也可采用管材級(jí)基礎(chǔ)樹脂加母料的方法生產(chǎn)聚乙烯管材，

對(duì)材料性能的要求自管材上取樣進(jìn)行測(cè)試。

按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管材時(shí)生產(chǎn)的潔凈回用料，只要能生產(chǎn)出符合本標(biāo)準(zhǔn)的管材時(shí),

可摻入新料中回用。

表2材料的基本性能要求

序號(hào)項(xiàng)目要求

1炭黑含量1)，(質(zhì)量用2.5±0o5

2炭黑分散1)W等級(jí)3

3顏色分散2)W等級(jí)3

4氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200),220

與產(chǎn)品標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)超過

5熔體流動(dòng)速度3)(5,190),

±25%

注：

1僅適用于黑色管材料

2僅適用于藍(lán)色管材料

3僅適用于混配料

5、產(chǎn)品規(guī)格

5.1本標(biāo)準(zhǔn)的管材按照期望使用壽命50年設(shè)計(jì)。

5o2輸送20℃的水，C最小可采用Cmin=1。25.由式(1)得到的不

同等級(jí)材料的設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值，見表3。

表3不同等級(jí)材料設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值

材料的等級(jí)設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值。，Mpa

PE635

PE806。3

PE100______________8

5.3管材的公稱壓力(PN)與設(shè)計(jì)應(yīng)力。s、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR)之間的關(guān)系

為：PN=2os/(SDR-1).........................................o(2)

式中：PN與。s的單位均為兆帕。

5o4使用PE63、PE100等級(jí)材料制造的管材，按照選定的公稱壓力，采用

表3中的設(shè)計(jì)應(yīng)力而確定的公稱外徑和壁厚應(yīng)分別符合表4、表5和表6的規(guī)

定.管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用方可以采用較大的總使用(設(shè)計(jì))系數(shù)C,此時(shí)可選用

較高公稱壓力等級(jí)的管材。

表4PE63級(jí)聚乙烯管材公稱壓力和規(guī)格尺寸

公稱壁厚

標(biāo)準(zhǔn)尺寸

公稱外徑SDR33SDR26SDR17.6SDR13.6SDR11

公稱壓力

0.320.40.60.81o0

162o3

202。32.3

252。32.32o3

322.32.42.9

402o32.33.03.7

502.32o93.74o6

632.32.53o64.75.8

752.32.94.35o66.8

902o83.55.16O78o2

1103o44.26o38.110.0

1253O94.87.19o21lo4

1404o35o48o010.312o7

1604。96o29.111.814.6

1805.56.910o213o316o4

2006.27o711o414.718o2

2256.98o612o816o620.5

2507.79o614o218o422.7

2808。610.715.920.625.4

3159。712。117.923。228。6

35510.913o620.126.132.2

40012o315o322o729o436.3

45013o817o225o533.140.9

500,15.319.128.336o845o4

56017o221.431.741.250o8

63019o324o135.746o357o2

71021.827.240.252.2

80024。530.645.358。8

90027.634.451o0

100030o638?256.6

表5PE80級(jí)聚乙烯管材公稱壓力和規(guī)格尺寸

公稱壁厚

標(biāo)準(zhǔn)尺寸比

公稱外徑SDR33SDR21SDR17SDR13.6SDR11

公稱壓力

0.40o60o8lo0lo25

16

20

252.3

323.0

403。7

504.6

634o75.8

754.55o66.8

904o35.46.78.2

1105o36.68o110o0

1256.07o49。2llo4

1404。36o78o310o312o7

1604.97.79o5llo814o6

1805.58o610o713o316.4

2006.29.611.914.718o2

2256.910.813.416.620.5

2507O711.914o818o422.7

2808.613.416.620.625o4

3159o715o018.723.228o6

35510.916o921o126o132.2

40012.319o123o729.436o3

45013o821.526o733.140o9

50015o323o929o736.845.4

56017o226o733o241.250o8

63019o330.037.446.357.2

71021o833。942。152.2

80024o538o147。458o8

90027o642.953.3

100030o647o759o3

表6PE100級(jí)聚乙烯管材公稱壓力和規(guī)格尺寸

公稱壁厚

標(biāo)準(zhǔn)尺寸比

公稱外徑SDR26SDR21SDR17SDR13.6SDR11

公稱壓力

0.60.8lo01.251.6

323.0

403.7

504o6

634o75o8

754。55.66o8

。

904。35o467802

1104.25o36o68o110.0

1254.86o07.49o211.4

1405.46o78.310o312o7

1606.27o79.511.814.6

1806o98o610o713.316o4

2007.79.611.914.718o2

2258.610o813o416o620o5

2509o6Ho914.818o422.7

28010o713o416o620o625.4

31512.1150018o723.228.6

35513o616o921.126.132.2

400150319.123.729.436o3

45017o221.526.733.140.9

50019.123O929。736o845.4

5602lo426.733o241.250.8

63024.130o037.446.357o2

71027o233o942O152o2

80030.638o147o458o8

90034.442o953.3

100038.247o759o3

PE管材管件的連接與安裝方法

熱熔承插連接-------------般外徑no以下的聚乙烯管道采用此連

接.切割管材：根據(jù)實(shí)際需要的長度進(jìn)行切割，切割時(shí)必須使用專用的切割器

垂直切割。切口應(yīng)平整，去毛刺和飛邊，清潔管材和管件的焊接部位,避免沙

子灰塵等損害接頭的質(zhì)量.熱熔準(zhǔn)備：用與熱熔

熱熔承插連接----------一般外徑11o以下的聚乙烯管道采用此連接。

切割管材:根據(jù)實(shí)際需要的長度進(jìn)行切割，切割時(shí)必須使用專用的切割器垂直切割。

切口應(yīng)平整，去毛刺和飛邊，清潔管材和管件的焊接部位，避免沙子灰塵等損害接頭的質(zhì)量。

熱熔準(zhǔn)備：用與熱熔管材，管件尺寸相匹配的加熱頭裝好熱熔器，并接通電源加熱。

同時(shí)用色筆在管材熱熔端所需長度劃線。（外徑為20-63MM時(shí)采用手持式熱熔器，外徑為

63—11OMM時(shí)可采用臺(tái)式熱熔器）

熱熔承插：待熱熔器工作溫度指示燈亮后,無旋轉(zhuǎn)地將管材與管件分別插入加熱頭加

熱，然后無旋轉(zhuǎn)的拔出，迅速的將管材無旋轉(zhuǎn)的插入管件中，使接頭處形成均勻的凸緣，完

成后自然冷卻一段時(shí)間即可。

外徑（mm）202532405063

熔接深度（mm）151719212428

加熱時(shí)間（s）578121824

插熱時(shí)間（s）446b68

冷卻時(shí)間（min）224468

0

熱熔對(duì)接連接一一股外徑90或110以上和聚乙烯管道采用此連接。

將需焊接的管材、管件固定在對(duì)接機(jī)上,按管材尺寸使用夾具，端面用銃刀刨光,使對(duì)接

面光滑、平整、清潔、垂直。

調(diào)整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面盡量吻合，并接通電源預(yù)熱加熱板。

加熱板自動(dòng)升溫至綠色指示燈充，將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱，達(dá)到加熱時(shí)

間后，將管材、管件從加熱板上分開,再將兩加熱端面合攏對(duì)接，使兩端面對(duì)接處形成均勻的一圈

凸緣，待冷卻后即可。

管材壁厚（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）

2—3。930-403—44—5

4-6o940-903—56—10

7—11.580—1605—810—16

20-25.5170—21010-1520-30

28-32.5210-25015-2530—40

0

采用法蘭連接--與PP-R管道或金屬管道連接采用法蘭或鋼塑轉(zhuǎn)換連接

可采用法蘭或鋼塑轉(zhuǎn)換連接件（絲牙或活接等）連接。

注：以上參數(shù)視環(huán)境溫度、作用力等因素,應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，數(shù)據(jù)僅作參考。

s

PE水管技術(shù)手冊(cè)

目錄

1、總則..................................................

1

2、術(shù)語..................................................

1

3、特別提醒.............................................

2

4、材料..................................................

3

5、管道系統(tǒng)設(shè)計(jì).........................................

4

一般規(guī)

定4

管道布

置...............................................4

6、管道連接............................................

5

一般規(guī)定..........................................

5

熱熔連

接...............................................5

7、管道敷設(shè)............................................

6

溝槽開挖與基礎(chǔ).....................................

6

管道敷設(shè)與回填.....................................

7

8、水壓試驗(yàn)、沖洗與消毒..............................

9

一般規(guī)

定...............................................9

水壓試

驗(yàn)................................................9

9、管道系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收

9

10、管道的維護(hù)

10

11、本規(guī)程用詞說明...................................

11

PE給水管道系列

一、總則

lo1為了使室外埋地用聚乙烯（PE）給水管材的工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收

做到技術(shù)先進(jìn)、衛(wèi)生安全、經(jīng)濟(jì)合理、施工方便，確保工程質(zhì)量，特制定本技術(shù)

條款。

1.2本技術(shù)條款適用于水溫不大于40℃,工作壓力不大于0.8MPA的室外

埋地用聚乙烯（PE）給水管材的工程設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收。

lo3本技術(shù)條款適用于一般地質(zhì)情況下，新建、改建和擴(kuò)建的室外給水

管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收,也可用于已建管道工程的維修。

1.4承接室外聚乙烯給水管道的施工員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試和

技術(shù)評(píng)定合格后,方可上崗操作。

1.5本技術(shù)手冊(cè)條款未注明之處,應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定.

二、術(shù)語

2c1c公稱外徑nominaloutsidediametor管材、管件標(biāo)定的外

徑。

2.2.公稱壁厚nominalwa11thickncss管材、管件壁厚的規(guī)定

值，相當(dāng)于任一點(diǎn)的最小壁厚。

2o3.公稱壓力nominalperssure管材、管件在20C的最大工

作壓力。

2.4.工作壓力workingpressure管道在正常工作狀態(tài)下，作用

在管內(nèi)壁的最大持續(xù)水壓力，不包括水錘壓力.

2.5.水錘壓力surgepressure管道系統(tǒng)工作時(shí)，由于水的流速

發(fā)生突然變化,而產(chǎn)生的瞬時(shí)波動(dòng)壓力。

2.6。設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力designpressure管道系統(tǒng)工作時(shí),作用與管內(nèi)壁

的最大瞬時(shí)壓力,是管道持續(xù)工作壓力與水錘壓力之和。

2o7o最小要求強(qiáng)度minimumrequiredstrength管道水溫2

or.50年長期承受內(nèi)水壓力下，聚乙烯管材環(huán)向抗拉強(qiáng)度的最低保證值,該值

取決于聚乙烯樹脂類別。

2.8.混配料compounds以聚乙烯基礎(chǔ)樹脂，加入必要的抗氧劑、紫

外線穩(wěn)定劑和顏料制造而成的粒料。

2o9.標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）standarddimensionratio管材的公稱

外徑（dn）與公稱壁厚（en）的比值。

三、特別提醒：

3。1。不同公稱壓力的產(chǎn)品混用，以保證工程質(zhì)量。

3.2。溝槽的開挖與基礎(chǔ)必須按照本手冊(cè)6。1決定嚴(yán)格執(zhí)行.

3o3。管材安裝施工應(yīng)由專業(yè)人員操作，安裝人員必須經(jīng)過相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)

合格、持證上崗，并仔細(xì)閱讀工程技術(shù)規(guī)程及本公司的技術(shù)安裝手冊(cè)后方可進(jìn)行

安裝。

3O4.管道中應(yīng)設(shè)可伸縮裝置，利用管道敷設(shè)中的自然彎曲（如L型、Z型、

H型等），吸收管道因溫差產(chǎn)生的變形；利用折角管段的懸臂移位,吸收管道自固

定點(diǎn)起到轉(zhuǎn)彎處的伸縮變形。

3o5o管道中應(yīng)設(shè)置放氣閥，并標(biāo)明位置。

3o6.管材安裝施工、試壓應(yīng)分階段進(jìn)行，合格后再繼續(xù)安裝施工（以檢查

施工過程中是否存在安裝質(zhì)量問題）。管材全部安裝完畢后，必須進(jìn)行系統(tǒng)水壓

試驗(yàn)，且要有原始焊接記錄、試壓記錄和見證人簽字確認(rèn),并經(jīng)過相關(guān)權(quán)威部門

驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回土填埋工作。

3。7.清洗、消毒處理必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。

3.8.由于安裝操作不當(dāng)以及未按照本手冊(cè)規(guī)范施工、搬運(yùn)、裝卸、維護(hù)、

儲(chǔ)存等過程中也會(huì)造成的損失，固需特別注意。

3.09.技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)：www.pprpe。cn.

四、材料

4.1o一般規(guī)定：

401.1.埋地聚乙烯給水管道工程采用的管材、管件應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)GB/T13663—2000和GB/T13663。2—2005以及Q/BSACP01。

3—2005的規(guī)定；

4.1。2o衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定；

4.1.3o凡非標(biāo)產(chǎn)品，均應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗(yàn)和檢驗(yàn),符合要求,

方可使用；

4O1.4O管道附屬設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.2.材料：

4.2O1.管材的規(guī)格尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定;

PE100級(jí)聚乙烯管材公稱壓力和規(guī)格尺寸

公稱壁厚enomm

公稱標(biāo)準(zhǔn)尺寸比

外徑SDR26SDR21SDR17SDR13o6SDR11

dn.mm公稱壓力,MPa

0o60.81.01.251.6

32

————300

4U

————3.7

50

————4o6

63

———4?75.8

75

——4.55.66o8

90

—4.35o46o78.2

110

4.25o36.68.110.0

125

4.86.07.49o211o4

140

5o46.78.310.3127

1600

6.27o79.511o814.6

180

6.98o610.713316.4

2000

7.79.611.914.718o2

225

8o610o813.416o620o5

250

9o611o9Mo818.422o7

280

10.713o416o620.625o4

315

12o115.018o723o228.6

355

13.616.921.126o132o2

400

15.319o123。729o436o3

450

17.221o52Go733o140.9

500

19o123o929o736.845.4

560

21o426.733o241.250.8

630

24.130.037o446o3572

710O

27o233.942.152.2

800

30o638o147.458o8

90

34.442。953o3

0

38o247.759o3

1000

4.2.2。管材耐壓強(qiáng)度規(guī)定：

管材的靜液壓強(qiáng)度

環(huán)向力，MPa

序號(hào)項(xiàng)目PE1要求

PE63PE80

00

20℃靜液壓強(qiáng)度不破裂，不

18o09.012.4

(100h)滲漏

80℃靜液壓強(qiáng)度不破裂，不

2354.65.5

(165h)o滲漏

80°C靜液壓強(qiáng)度不破裂，不

33.24o05.0

(1000h)滲漏

4.2o3.聚乙烯給水管材物理性規(guī)定;

管材物理性能要求

序號(hào)項(xiàng)目要求

1斷裂伸長率,％2350

2縱向回縮率（110℃）,%《3

3氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃）,min220

80C岸液壓強(qiáng)度（16不破裂，不滲

耐侯性（管材累計(jì)5h）漏

4接受23。5GJ/斷裂伸長率，％2350

nf老化能量后）氧化誘導(dǎo)時(shí)間

>10

（200℃）,min

五、管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)

5.1o一般規(guī)定：

5.Ido管道系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力（。Fwd）,

應(yīng)按下式計(jì)算：

Fwd=l.5Fw

式中Fw一管道工作壓力（不包括水錘壓力）

5。lo2。聚乙烯給水管道嚴(yán)禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過。

5o2.管道布置：

5o2.lo住宅小區(qū)、工業(yè)園區(qū)及工礦企業(yè)，公稱外徑小于等于200mm的配

水T管，可沿建筑物周圍布置,在外墻（柱）凈距不宜小于l.OOlDo

5.2O2O聚乙烯埋地給水管管頂最小覆土深度，在人行道下不宜小于0。

60mm,在輕型車行道下不宜小于1.00m。

5.2.3.管道與建筑物、構(gòu)筑物和其他工程管線之間最小水平凈距宜符合

一下規(guī)定：

5o2.3.1,與建筑物間距:管道公稱外徑小于等于200nlm時(shí)為1。00m,公稱

外徑大于200mm時(shí)為3。00m;

5。2。3。2o與雨污水管間距：管道公稱外徑小于等于200mm時(shí)為0。5?

1.00m,公稱外徑大于200mm時(shí)為1。O'l.50m;

5.2O3.3.與燃?xì)夤荛g距：中低壓管為0.50m,高壓管1.0?1.50m:

5<,2.3o4.與電力電纜間距為0.50叫

5o2o3.5.與電信電纜間距為0.50m;

5。2o3.6o與喬木灌木間距為1.50叱

5O2.3.7.與通信照明電纜間距為0。50m；

5.2.3.8o與高壓鐵塔基礎(chǔ)間距為3.00m；

5o2.3.90與道路側(cè)石邊緣間距為0。50in;

5。2.3。10.與鐵路坡腳間距為6.00m。當(dāng)上述間距難以保證時(shí),應(yīng)采取

必要的安全技術(shù)措施。

5.2O4.管道與熱力管道間的距離，應(yīng)在保證聚乙烯管道表面溫度不超過

40℃的條件下計(jì)算確定。最小不得小于0。5m.

六、管道連接

6olo一般規(guī)定：

6oLio管材、管件以及管道附件的連接應(yīng)采用熱熔連接（熱熔對(duì)接、熱

熔承插連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）及機(jī)

械連接（鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過度連接）。公稱外徑

大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接,壁厚＜6mm的管材不宜

使用熱熔對(duì)接的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接.

6O1.2.管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的專用連接工具.連接時(shí)嚴(yán)禁明火加

執(zhí)

6o1.3.管道連接宜應(yīng)采用同種牌號(hào)級(jí)別，壓力等級(jí)相同的管材、管件以

及管道附件（不同牌號(hào)的管材以及管道附件之間的連接,應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn),判定連接質(zhì)

量能得到保證后,方可連接）。

6.1o4o聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當(dāng)采用鋼制噴塑或

球墨鑄鐵過度管件時(shí)，其過度管件的壓力等級(jí)不得低于管材公稱壓力。

6olo5.在寒冷氣候（-5℃以下）或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接

操作時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,或調(diào)整連接機(jī)具的工藝參數(shù)。

6.lo6e管道連接時(shí)，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)

平整、光滑、無毛刺，且應(yīng)垂直于管軸線.

6。1.7。管道連接后，應(yīng)及時(shí)檢查接頭外觀質(zhì)量，不合格者必須返工.

6.2o熱熔連接：

6o2O1.熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻,加熱面

結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求.熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。

6o2o2.熱熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)

間,應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的

規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。

6.2.3。熱熔對(duì)接連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

6。2。3。1.兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機(jī)夾具一定自由長度，并校

直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%.

6.2.3o2.管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦

凈，并銃削連接面，使其與軸線垂直。

602o3.3.待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對(duì)接連接工具加熱。

6O3。3。4。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連