2025年危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)(過(guò)氧化工藝)考試題庫(kù)(含答案)一、單項(xiàng)選擇題（共30題，每題1分，每題只有一個(gè)正確選項(xiàng)）1.過(guò)氧化工藝中使用的有機(jī)過(guò)氧化物分解溫度通常低于（）℃時(shí)，需特別加強(qiáng)溫度監(jiān)控。A.50B.80C.100D.120答案：B2.過(guò)氧化反應(yīng)釜的緊急泄放裝置應(yīng)設(shè)置在（）位置，確保超壓時(shí)優(yōu)先泄放反應(yīng)物料。A.釜體頂部B.釜體中部C.釜體底部D.夾套層答案：A3.過(guò)氧化工藝中，氧化劑與還原劑的儲(chǔ)存間距應(yīng)不小于（）米，且需用防火隔墻分隔。A.0.5B.1C.1.5D.2答案：D4.過(guò)氧化反應(yīng)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)攪拌器故障導(dǎo)致物料混合不均，應(yīng)立即（）。A.加大氧化劑投料量B.降低反應(yīng)溫度C.啟動(dòng)緊急停車(chē)程序D.手動(dòng)攪拌答案：C5.有機(jī)過(guò)氧化物的運(yùn)輸包裝應(yīng)選用（）材料，避免摩擦產(chǎn)生靜電。A.金屬B.玻璃C.防靜電塑料D.陶瓷答案：C6.過(guò)氧化工藝中，氧氣管道的連接應(yīng)采用（）方式，禁止使用螺紋連接。A.焊接B.卡箍C.法蘭D.快速接頭答案：A7.過(guò)氧化反應(yīng)的絕熱溫升超過(guò)（）℃時(shí)，需設(shè)置自動(dòng)冷卻系統(tǒng)防止失控反應(yīng)。A.50B.80C.100D.150答案：C8.過(guò)氧化工藝作業(yè)人員進(jìn)入受限空間前，需檢測(cè)的三項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)是（）。A.氧氣濃度、可燃?xì)怏w、有毒氣體B.溫度、濕度、壓力C.粉塵濃度、噪聲、光照D.風(fēng)速、靜電、振動(dòng)答案：A9.過(guò)氧化工藝中使用的過(guò)氧化氫溶液（濃度＞60%）屬于（）類(lèi)危險(xiǎn)化學(xué)品。A.爆炸物B.氧化性物質(zhì)C.易燃液體D.腐蝕品答案：B10.過(guò)氧化反應(yīng)釜的溫度傳感器應(yīng)至少設(shè)置（）個(gè)獨(dú)立測(cè)點(diǎn)，確保數(shù)據(jù)冗余。A.1B.2C.3D.4答案：B11.有機(jī)過(guò)氧化物儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的溫濕度監(jiān)控應(yīng)實(shí)現(xiàn)（）記錄，數(shù)據(jù)保存至少3年。A.每小時(shí)B.每?jī)尚r(shí)C.實(shí)時(shí)D.每日答案：C12.過(guò)氧化工藝中，若發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜夾套冷卻水泄漏，應(yīng)首先（）。A.增加冷卻水量B.關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥C.繼續(xù)觀察D.緊急停車(chē)答案：D13.過(guò)氧化作業(yè)人員的防護(hù)手套應(yīng)選用（）材質(zhì)，避免被過(guò)氧化物腐蝕。A.乳膠B.丁腈C.帆布D.棉布答案：B14.過(guò)氧化反應(yīng)的尾氣處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置（），防止未反應(yīng)的氧化劑進(jìn)入大氣。A.活性炭吸附裝置B.水噴淋吸收塔C.電捕焦油器D.旋風(fēng)分離器答案：B15.有機(jī)過(guò)氧化物分解時(shí)產(chǎn)生的氣體主要是（），需防止設(shè)備內(nèi)壓過(guò)高。A.氧氣B.氫氣C.甲烷D.二氧化碳答案：A16.過(guò)氧化工藝中，壓力表的校驗(yàn)周期應(yīng)不超過(guò)（）個(gè)月。A.3B.6C.12D.24答案：B17.過(guò)氧化反應(yīng)投料時(shí)，氧化劑應(yīng)（）加入，避免局部濃度過(guò)高引發(fā)分解。A.快速一次性B.緩慢勻速C.分批次間隔D.隨機(jī)答案：B18.過(guò)氧化工藝的防爆區(qū)域內(nèi)，電氣設(shè)備應(yīng)選用（）等級(jí)，且滿(mǎn)足環(huán)境溫度要求。A.ExiaIIBT3B.ExdIIAT4C.ExeIICT5D.ExnAIIBT6答案：A19.有機(jī)過(guò)氧化物的廢棄處置應(yīng)采用（）方法，禁止直接填埋或焚燒。A.化學(xué)分解B.高壓蒸煮C.深井灌注D.自然降解答案：A20.過(guò)氧化反應(yīng)釜的爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)（）最高工作壓力，且不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。A.低于B.等于C.高于D.無(wú)關(guān)答案：A21.過(guò)氧化工藝中，作業(yè)人員接觸過(guò)氧化氫溶液（濃度30%）時(shí)，若不慎濺入眼睛，應(yīng)立即用（）沖洗至少15分鐘。A.生理鹽水B.肥皂水C.大量清水D.酒精答案：C22.有機(jī)過(guò)氧化物倉(cāng)庫(kù)的照明應(yīng)使用（）燈具，避免產(chǎn)生電火花。A.普通白熾燈B.防爆熒光燈C.LED燈D.鈉燈答案：B23.過(guò)氧化反應(yīng)的攪拌速率應(yīng)根據(jù)（）調(diào)整，確保物料混合均勻且不產(chǎn)生過(guò)多熱量。A.反應(yīng)溫度B.物料粘度C.氧化劑濃度D.以上都是答案：D24.過(guò)氧化工藝中，安全閥的排放口應(yīng)朝向（），避免噴向操作平臺(tái)或人員通道。A.地面B.天空C.安全泄放池D.建筑物墻面答案：C25.有機(jī)過(guò)氧化物的運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備（），防止運(yùn)輸過(guò)程中溫度升高。A.保溫層B.制冷裝置C.加熱裝置D.減震裝置答案：B26.過(guò)氧化反應(yīng)的DCS控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置（），防止誤操作導(dǎo)致參數(shù)突變。A.手動(dòng)旁路B.操作權(quán)限分級(jí)C.自動(dòng)聯(lián)鎖D.以上都是答案：D27.過(guò)氧化工藝中，檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度的報(bào)警值應(yīng)設(shè)置為爆炸下限的（）。A.10%B.20%C.30%D.50%答案：B28.有機(jī)過(guò)氧化物的儲(chǔ)存量應(yīng)不超過(guò)（）天的使用量，且單堆高度不超過(guò)1.5米。A.3B.5C.7D.10答案：C29.過(guò)氧化反應(yīng)釜的夾套冷卻水應(yīng)使用（），防止結(jié)垢影響傳熱效率。A.硬水B.軟化水C.污水D.海水答案：B30.過(guò)氧化作業(yè)人員的安全培訓(xùn)應(yīng)每（）進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)，復(fù)訓(xùn)時(shí)間不少于8學(xué)時(shí)。A.半年B.1年C.2年D.3年答案：B二、多項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，每題至少有兩個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.過(guò)氧化工藝的主要危險(xiǎn)特性包括（）。A.強(qiáng)氧化性B.熱不穩(wěn)定性C.與有機(jī)物反應(yīng)放熱D.低毒性答案：ABC2.過(guò)氧化反應(yīng)過(guò)程中需重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)有（）。A.反應(yīng)溫度B.攪拌速率C.物料配比D.設(shè)備振動(dòng)值答案：ABC3.有機(jī)過(guò)氧化物儲(chǔ)存的安全要求包括（）。A.單獨(dú)存放于陰涼通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)B.與酸類(lèi)、還原劑隔離C.配備溫濕度監(jiān)控及自動(dòng)降溫裝置D.堆垛之間留0.5米以上通道答案：ABCD4.過(guò)氧化工藝中，防止靜電積聚的措施有（）。A.設(shè)備接地B.使用防靜電工作服C.控制物料流速D.增加環(huán)境濕度答案：ABCD5.過(guò)氧化反應(yīng)釜的安全設(shè)施應(yīng)包括（）。A.溫度、壓力傳感器B.緊急泄放裝置C.自動(dòng)聯(lián)鎖控制系統(tǒng)D.防爆照明答案：ABCD6.過(guò)氧化作業(yè)人員的個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)包括（）。A.防化服B.護(hù)目鏡C.耐酸堿手套D.防塵口罩答案：ABC7.過(guò)氧化工藝中，氧化劑投料前需確認(rèn)的事項(xiàng)有（）。A.反應(yīng)釜溫度符合要求B.攪拌器運(yùn)行正常C.冷卻水系統(tǒng)備用D.人員防護(hù)裝備穿戴齊全答案：ABCD8.有機(jī)過(guò)氧化物運(yùn)輸時(shí)的安全要求包括（）。A.使用專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛B.避免陽(yáng)光直射C.禁止與易燃物混裝D.配備應(yīng)急處置工具答案：ABCD9.過(guò)氧化反應(yīng)失控的主要征兆有（）。A.溫度持續(xù)上升且無(wú)法通過(guò)冷卻控制B.壓力異常升高C.物料顏色突變D.攪拌電流增大答案：AB10.過(guò)氧化工藝中，應(yīng)急處置的基本原則包括（）。A.優(yōu)先保障人員安全B.防止事故擴(kuò)大C.保護(hù)重要設(shè)備D.及時(shí)上報(bào)答案：ABD11.過(guò)氧化反應(yīng)尾氣處理的安全要求有（）。A.定期檢測(cè)尾氣成分B.確保吸收裝置有效C.禁止直接排放D.設(shè)置尾氣管道阻火器答案：ABCD12.有機(jī)過(guò)氧化物分解可能引發(fā)的事故類(lèi)型有（）。A.火災(zāi)B.爆炸C.中毒D.灼傷答案：ABD13.過(guò)氧化工藝中，設(shè)備檢維修的安全措施包括（）。A.切斷動(dòng)力源并掛牌上鎖B.置換清洗設(shè)備內(nèi)物料C.檢測(cè)受限空間氣體D.專(zhuān)人監(jiān)護(hù)答案：ABCD14.過(guò)氧化反應(yīng)的DCS系統(tǒng)應(yīng)具備的功能有（）。A.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示B.歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)C.超限報(bào)警D.自動(dòng)聯(lián)鎖控制答案：ABCD15.過(guò)氧化作業(yè)中，禁止的行為包括（）。A.擅自調(diào)整工藝參數(shù)B.未佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入作業(yè)區(qū)C.用鐵器敲打反應(yīng)釜D.記錄數(shù)據(jù)時(shí)漏記答案：ABCD16.有機(jī)過(guò)氧化物倉(cāng)庫(kù)的消防設(shè)施應(yīng)包括（）。A.干粉滅火器B.水噴淋系統(tǒng)（需確認(rèn)不與過(guò)氧化物反應(yīng)）C.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置D.應(yīng)急照明答案：ACD17.過(guò)氧化工藝中，溫度控制的方法有（）。A.調(diào)節(jié)冷卻水流量B.控制氧化劑投料速度C.開(kāi)啟夾套加熱/冷卻D.暫停攪拌答案：ABC18.過(guò)氧化作業(yè)人員的安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括（）。A.過(guò)氧化物的危險(xiǎn)特性B.應(yīng)急處置方法C.設(shè)備操作規(guī)程D.安全管理制度答案：ABCD19.過(guò)氧化反應(yīng)釜超壓的可能原因有（）。A.物料分解產(chǎn)生氣體B.冷卻系統(tǒng)故障C.進(jìn)料量過(guò)大D.攪拌器停轉(zhuǎn)答案：ABC20.有機(jī)過(guò)氧化物廢棄處置的正確方法有（）。A.在專(zhuān)業(yè)處理廠進(jìn)行化學(xué)分解B.稀釋后中和處理（需確認(rèn)安全性）C.委托有資質(zhì)的單位處理D.直接倒入廢水系統(tǒng)答案：ABC三、判斷題（共20題，每題1分，正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.過(guò)氧化反應(yīng)屬于吸熱反應(yīng)，因此溫度控制要求較低。（）答案：×2.有機(jī)過(guò)氧化物可以與易燃液體同庫(kù)存放，只要分區(qū)管理。（）答案：×3.過(guò)氧化工藝中，反應(yīng)釜的爆破片更換后無(wú)需校驗(yàn)，可直接使用。（）答案：×4.過(guò)氧化作業(yè)人員在接觸過(guò)氧化物后，應(yīng)用清水徹底沖洗暴露部位。（）答案：√5.過(guò)氧化反應(yīng)的尾氣中含有氧氣，因此可以直接排放至大氣。（）答案：×6.有機(jī)過(guò)氧化物的分解速度隨溫度升高而加快，因此儲(chǔ)存溫度越低越好。（）答案：×（過(guò)低可能導(dǎo)致結(jié)晶或相變）7.過(guò)氧化工藝中，使用非防爆手機(jī)在防爆區(qū)域內(nèi)通話屬于嚴(yán)重違章行為。（）答案：√8.過(guò)氧化反應(yīng)釜的攪拌器停轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即關(guān)閉氧化劑進(jìn)料閥。（）答案：√9.有機(jī)過(guò)氧化物的運(yùn)輸車(chē)輛可以使用普通貨車(chē)，只要做好防曬措施。（）答案：×10.過(guò)氧化工藝中，壓力表指針超過(guò)紅色警示線時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)緊急泄放。（）答案：√11.過(guò)氧化作業(yè)人員的防護(hù)眼鏡可以用普通眼鏡代替，只要鏡片無(wú)破損。（）答案：×12.有機(jī)過(guò)氧化物倉(cāng)庫(kù)的溫濕度記錄可以每周匯總一次，無(wú)需實(shí)時(shí)監(jiān)控。（）答案：×13.過(guò)氧化反應(yīng)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)溫度上升速率加快，應(yīng)增加氧化劑投料量以平衡反應(yīng)。（）答案：×14.過(guò)氧化工藝的DCS系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)切換至手動(dòng)操作并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。（）答案：√15.有機(jī)過(guò)氧化物的包裝破損時(shí)，應(yīng)立即用膠帶密封并轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。（）答案：×（需使用不反應(yīng)的材料覆蓋，避免摩擦）16.過(guò)氧化反應(yīng)釜的夾套冷卻水可以使用循環(huán)水，無(wú)需處理。（）答案：×（需軟化處理防結(jié)垢）17.過(guò)氧化作業(yè)人員的安全培訓(xùn)檔案應(yīng)至少保存3年，復(fù)訓(xùn)記錄需單獨(dú)歸檔。（）答案：√18.有機(jī)過(guò)氧化物分解產(chǎn)生的氣體具有助燃性，因此火災(zāi)時(shí)可用二氧化碳滅火器撲救。（）答案：×（應(yīng)使用干粉滅火器，二氧化碳可能無(wú)法有效隔絕氧氣）19.過(guò)氧化工藝中，設(shè)備接地電阻應(yīng)小于4歐姆，需定期檢測(cè)。（）答案：√20.過(guò)氧化反應(yīng)的緊急停車(chē)程序應(yīng)包括切斷所有進(jìn)料、開(kāi)啟最大冷卻、泄放壓力等步驟。（）答案：√四、簡(jiǎn)答題（共10題，每題5分）1.簡(jiǎn)述過(guò)氧化工藝中溫度控制的重要性及主要措施。答案：重要性：有機(jī)過(guò)氧化物熱穩(wěn)定性差，溫度過(guò)高會(huì)加速分解，可能引發(fā)失控反應(yīng)、火災(zāi)或爆炸。主要措施：①設(shè)置自動(dòng)溫度監(jiān)控及聯(lián)鎖系統(tǒng)；②通過(guò)夾套冷卻水或冷媒調(diào)節(jié)溫度；③控制氧化劑投料速度，避免局部放熱過(guò)多；④定期校驗(yàn)溫度傳感器，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；⑤反應(yīng)釜外設(shè)置隔熱層，減少環(huán)境溫度影響。2.列舉有機(jī)過(guò)氧化物儲(chǔ)存的5項(xiàng)安全要求。答案：①儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)、干燥的專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，溫度≤30℃，相對(duì)濕度≤80%；②與還原劑、酸類(lèi)、易燃物隔離存放，間距≥2米；③單堆高度≤1.5米，堆垛間留0.5米以上通道；④配備溫濕度自動(dòng)監(jiān)控及報(bào)警裝置，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄；⑤儲(chǔ)存量不超過(guò)7天使用量，禁止超量?jī)?chǔ)存；⑥包裝完整無(wú)破損，標(biāo)識(shí)清晰；⑦倉(cāng)庫(kù)內(nèi)使用防爆電氣，禁止明火。（任選5項(xiàng)）3.過(guò)氧化反應(yīng)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)攪拌器故障應(yīng)如何處置？答案：①立即停止氧化劑進(jìn)料，關(guān)閉進(jìn)料閥；②啟動(dòng)緊急冷卻，降低反應(yīng)溫度；③通過(guò)DCS系統(tǒng)或現(xiàn)場(chǎng)儀表監(jiān)控溫度、壓力變化；④若溫度持續(xù)上升且無(wú)法控制，啟動(dòng)緊急泄放程序；⑤通知維修人員排查攪拌器故障原因，嚴(yán)禁未修復(fù)前恢復(fù)生產(chǎn)；⑥故障處理期間，現(xiàn)場(chǎng)人員需穿戴防護(hù)裝備，保持安全距離。4.簡(jiǎn)述過(guò)氧化工藝中個(gè)人防護(hù)裝備的選擇要求。答案：①頭部：戴安全帽，防止物體墜落；②眼睛：防化護(hù)目鏡（防液體噴濺），禁止使用普通眼鏡；③面部：若有飛濺風(fēng)險(xiǎn)，需佩戴面罩；④手部：丁腈或氟橡膠手套（耐過(guò)氧化物腐蝕），禁止使用乳膠手套；⑤身體：防化服（材質(zhì)為聚乙烯或聚四氟乙烯），覆蓋全身；⑥腳部：防化靴（耐酸堿、防刺穿）；⑦呼吸：若有有毒氣體泄漏，需佩戴正壓式空氣呼吸器，常規(guī)作業(yè)可佩戴防毒面具（濾毒罐需適配過(guò)氧化物）。5.有機(jī)過(guò)氧化物運(yùn)輸時(shí)需采取哪些安全措施？答案：①使用專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛（具備危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)），懸掛明顯危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)；②車(chē)輛配備制冷裝置，保持溫度≤30℃；③貨物固定牢固，防止顛簸導(dǎo)致包裝破損；④禁止與還原劑、易燃物、酸類(lèi)混裝；⑤運(yùn)輸前檢查包裝完整性，破損包裝需更換或加固；⑥駕駛員和押運(yùn)員需持危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資格證，熟悉過(guò)氧化物特性；⑦運(yùn)輸途中避免陽(yáng)光直射，停車(chē)時(shí)選擇空曠、遠(yuǎn)離火源的區(qū)域；⑧配備應(yīng)急處置工具（如干粉滅火器、防化服、中和劑）。6.過(guò)氧化反應(yīng)失控的主要征兆及應(yīng)急處置步驟。答案：征兆：①反應(yīng)溫度持續(xù)上升，超過(guò)設(shè)定值且冷卻系統(tǒng)無(wú)法控制；②壓力快速升高，超過(guò)安全泄放壓力；③物料顏色突變（如變黑、變渾濁）；④攪拌電流異常增大（可能因物料粘度增加）。處置步驟：①立即觸發(fā)緊急停車(chē)聯(lián)鎖，切斷所有進(jìn)料；②全開(kāi)冷卻系統(tǒng)，最大限度降低溫度；③若壓力持續(xù)升高，啟動(dòng)爆破片或安全閥泄放至安全池；④通知應(yīng)急小組，現(xiàn)場(chǎng)人員撤離至安全區(qū)域；⑤使用干粉滅火器或消防沙控制初期火災(zāi)（若已起火）；⑥向上級(jí)報(bào)告事故情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；⑦待系統(tǒng)穩(wěn)定后，排查失控原因并記錄。7.簡(jiǎn)述過(guò)氧化工藝中氧氣管道的安全管理要求。答案：①管道材質(zhì)選用不銹鋼（304或316L），禁止使用碳鋼（易銹蝕）；②連接方式采用焊接，法蘭連接需使用金屬墊片；③管道接地，接地電阻≤4Ω，防止靜電積聚；④管道上設(shè)置阻火器（靠近反應(yīng)釜端），防止回火；⑤定期檢測(cè)管道壁厚（每年至少1次），排查腐蝕或磨損；⑥氧氣流速控制≤10m/s（管徑DN≤50mm）或≤8m/s（管徑DN＞50mm），防止高速摩擦生熱；⑦管道標(biāo)識(shí)清晰，標(biāo)明介質(zhì)、流向及壓力等級(jí)；⑧檢修前需用氮?dú)庵脫Q，檢測(cè)氧氣濃度＜23%方可作業(yè)。8.有機(jī)過(guò)氧化物倉(cāng)庫(kù)的消防設(shè)施配置要求有哪些？答案：①火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（感溫、感煙探測(cè)器），與消防控制室聯(lián)動(dòng)；②滅火設(shè)施：干粉滅火器（每50㎡配置2具，單具滅火級(jí)別≥5kg），禁止使用水（部分過(guò)氧化物遇水反應(yīng)）；③應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志（照度≥0.5lx，連續(xù)供電時(shí)間≥30分鐘）；④消防沙池（容量≥5m3），用于覆蓋泄漏物料；⑤倉(cāng)庫(kù)外設(shè)置消防栓（間距≤60m），但需確認(rèn)過(guò)氧化物不與水反應(yīng)（如過(guò)氧化氫可使用）；⑥消防通道暢通，寬度≥4米，禁止堆放雜物；⑦消防設(shè)施定期檢查（每月1次），記錄完整。9.過(guò)氧化作業(yè)人員上崗前需具備哪些條件？答案：①年齡18-60周歲，身體健康（無(wú)職業(yè)禁忌癥，如眼疾、皮膚病、呼吸系統(tǒng)疾病）；②初中及以上文化程度，具備基本的化學(xué)知識(shí)；③經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全培訓(xùn)（理論+實(shí)操），考核合格取得《危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)證》；④熟悉過(guò)氧化物的危險(xiǎn)特性（強(qiáng)氧化性、熱不穩(wěn)定性等）；⑤掌握本崗位操作規(guī)程、應(yīng)急處置方法；⑥了解作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)因素及防范措施；⑦簽訂安全責(zé)任書(shū)，明確安全責(zé)任。10.簡(jiǎn)述過(guò)氧化反應(yīng)釜緊急泄放裝置的設(shè)計(jì)要求。答案：①泄放面積計(jì)算需考慮最大可能放熱量和氣體產(chǎn)生速率，確保泄放能力＞最大泄放量；②泄放口朝向安全區(qū)域（如泄放池），避免噴向操作平臺(tái)；③爆破片與安全閥串聯(lián)時(shí)，爆破片應(yīng)設(shè)置在安全閥入口側(cè)，且兩者之間設(shè)置壓力表；④爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力≤最高工作壓力，且≤設(shè)計(jì)壓力的90%；⑤泄放裝置材質(zhì)與過(guò)氧化物相容（如316L不銹鋼），避免腐蝕；⑥定期校驗(yàn)（爆破片每1-2年更換，安全閥每年校驗(yàn)）；⑦設(shè)置泄放路徑標(biāo)識(shí)，確保泄放時(shí)無(wú)障礙物；⑧泄放系統(tǒng)與DCS聯(lián)鎖，超壓時(shí)自動(dòng)觸發(fā)。五、案例分析題（共5題，每題10分）案例1：某企業(yè)過(guò)氧化工藝車(chē)間，操作員發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度從85℃升至95℃（設(shè)定值80-85℃），嘗試增加冷卻水量后溫度仍以2℃/min速率上升。此時(shí)壓力表顯示0.8MPa（設(shè)計(jì)壓力1.0MPa，最高工作壓力0.7MPa），且攪拌器電流增大。問(wèn)題：（1）判斷是否屬于反應(yīng)失控？依據(jù)是什么？（2）應(yīng)采取哪些應(yīng)急處置措施？答案：（1）屬于反應(yīng)失控。依據(jù)：溫度超過(guò)設(shè)定值且持續(xù)上升（冷卻系統(tǒng)無(wú)法控制），壓力超過(guò)最高工作壓力（0.8MPa＞0.7MPa），攪拌電流增大（物料粘度增加，反應(yīng)加劇）。（2）應(yīng)急處置措施：①立即觸發(fā)緊急停車(chē)聯(lián)鎖，切斷氧化劑進(jìn)料閥；②全開(kāi)夾套冷卻水（若為冷凍鹽水，啟動(dòng)備用機(jī)組）；③開(kāi)啟爆破片泄放（若壓力持續(xù)上升至0.9MPa）；④通知車(chē)間主任和應(yīng)急小組，現(xiàn)場(chǎng)人員撤離至安全區(qū)（上風(fēng)向）；⑤使用干粉滅火器監(jiān)控反應(yīng)釜周邊（防止物料泄漏起火）；⑥通過(guò)DCS持續(xù)監(jiān)控溫度、壓力，記錄數(shù)據(jù)；⑦待系統(tǒng)穩(wěn)定后（溫度降至60℃以下，壓力≤0.3MPa），排查原因（可能為攪拌器故障導(dǎo)致混合不均，或氧化劑投料過(guò)量）。案例2：某倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存過(guò)氧化苯甲酰（分解溫度70℃），夏季高溫時(shí)段未開(kāi)啟空調(diào)，庫(kù)溫升至35℃，部分包裝出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，一名管理員未佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)檢查，徒手搬運(yùn)鼓包包裝時(shí)發(fā)生泄漏，液體接觸皮膚后出現(xiàn)灼傷。問(wèn)題：（1）分析事故直接原因和間接原因；（2）提出整改措施。答案：（1）直接原因：①倉(cāng)庫(kù)溫度控制失效（庫(kù)溫35℃＞過(guò)氧化苯甲酰儲(chǔ)存要求≤30℃），導(dǎo)致過(guò)氧化物分解產(chǎn)生氣體（包裝鼓包）；②管理員未佩戴防護(hù)裝備（未穿防化服、手套），直接接觸泄漏物料；③徒手搬運(yùn)鼓包包裝（摩擦或擠壓導(dǎo)致泄漏）。間接原因：①倉(cāng)庫(kù)未設(shè)置溫濕度自動(dòng)監(jiān)控及報(bào)警裝置，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo)；②安全培訓(xùn)不到位，管理員不了解過(guò)氧化物的危險(xiǎn)特性及防護(hù)要求；③安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)（未定期巡查倉(cāng)庫(kù)溫濕度，未按規(guī)定使用專(zhuān)用工具搬運(yùn)）。（2）整改措施：①倉(cāng)庫(kù)加裝空調(diào)及溫濕度自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)（溫度＞30℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警并啟動(dòng)制冷）；②配置防化服、耐酸堿手套等防護(hù)裝備，要求進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)人員必須穿戴；③使用專(zhuān)用搬運(yùn)工具（如防爆托盤(pán)車(chē)），禁止徒手搬運(yùn)過(guò)氧化物包裝；④對(duì)管理員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)（過(guò)氧化物分解特性、泄漏處置方法）；⑤修訂倉(cāng)庫(kù)管理制度，增加每日3次溫濕度巡查并記錄；⑥更換破損包裝，對(duì)鼓包物料委托有資質(zhì)單位處置。案例3：某企業(yè)過(guò)氧化工藝線進(jìn)行設(shè)備檢維修，作業(yè)人員未對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行置換，直接進(jìn)入釜內(nèi)作業(yè)，因釜內(nèi)殘留過(guò)氧化氫分解產(chǎn)生氧氣，與釜內(nèi)未清理干凈的有機(jī)物混合，遇動(dòng)火作業(yè)火星引發(fā)爆炸，造成2人重傷。問(wèn)題：（1）指出作業(yè)過(guò)程中的違章行為；（2）簡(jiǎn)述受限空間作業(yè)的安全要求。答案：（1）違章行為：①未對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行置換清洗（殘留過(guò)氧化氫分解產(chǎn)生氧氣）；②未檢測(cè)受限空間氣體（氧氣濃度、可燃?xì)怏w濃度未測(cè)）；③未辦理《受限空間作業(yè)證》和《動(dòng)火作業(yè)證》；④作業(yè)人員未佩戴正壓式空氣呼吸器；⑤動(dòng)火作業(yè)前未確認(rèn)釜內(nèi)無(wú)可燃?xì)怏w。（2）受限空間作業(yè)安全要求：①作業(yè)前辦理《受限空間作業(yè)證》，落實(shí)審批手續(xù)；②置換清洗設(shè)備內(nèi)物料（用過(guò)氧化氫分解可用水沖洗，再用氮?dú)庵脫Q）；③檢測(cè)氣體（氧氣濃度19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w＜爆炸下限10%，有毒氣體＜職業(yè)接觸限值），檢測(cè)點(diǎn)包括上、中、下部位；④通風(fēng)（強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)，禁止用純氧通風(fēng)）；⑤作業(yè)人員佩戴正壓式空氣呼吸器、防化服等防護(hù)裝備；⑥設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)（監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)）；⑦動(dòng)火作業(yè)需額外辦理《動(dòng)火作業(yè)證》，檢測(cè)可燃?xì)怏w合格后，動(dòng)火前30分鐘內(nèi)再次檢測(cè)；⑧作業(yè)時(shí)間超過(guò)30分鐘，需重新檢測(cè)氣體；⑨作業(yè)結(jié)束后清點(diǎn)人員、工具，關(guān)閉設(shè)備。案例4：某運(yùn)輸公司運(yùn)輸過(guò)氧化甲乙酮（閃點(diǎn)＜23℃，分解溫度65℃），車(chē)輛未配備制冷裝置，夏季中午運(yùn)輸時(shí)，因陽(yáng)光直射導(dǎo)致包裝溫度升至70℃，引發(fā)部分過(guò)氧化物分解，產(chǎn)生的氧氣積聚在車(chē)廂內(nèi)，遇